CN220671496U - 一种电池性能测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电池性能测试装置，涉及电池技术领域。该电池性能测试装置，包括工作台和检测器，所述检测器设置于工作台顶部，所述工作台顶部设有两个齿轮，两个所述齿轮外侧均啮合连接有齿条，两个所述齿条外侧均固定连接有L形支撑板，两个所述L形支撑板一端均固定连接有放置座，两个所述放置座顶部均设有限位组件，所述工作台顶部设有导电组件。该电池性能测试装置，两个齿轮分别与两个齿条啮合连接，使得两个L形支撑板带动两个放置座可以往相对方向移动，其中一个放置座上的电池加工完移动出，而另一个放置座则移动到加工位置，以便于人员拆卸加工完成后的电池再进行更换未检测的电池，提高对电池检测的进度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测试装置，具体为一种电池性能测试装置，属于电池技术领域。
背景技术
电池制备后期通常会对电池的性能进行检测，目前生产过程中，电池的过充电保护、过放电保护、过电流保护、直流电阻和自耗电等性能，主要是利用测试仪配合人工手动的方式测试。
现公开号为CN218455779U的一种电池性能测试装置，包括工作台，所述工作台的表面上固定连接有竖板，所述竖板的表面一侧固定安装有检测器，所述工作台的表面上固定连接有两个安装壳，两个所述安装壳的内部均设置有移动机构，所述移动机构的一侧设置有固定板。
在上述方案中，虽然实现对多个并排的电池进行性能的检测，但是，检测完成后，还需人员将多个并排的电池单独取下，再进行更换未检测的电池，再进行检测，而中间更换未检测电池的时间，会降低对电池检测的进度，进而对一种电池性能测试装置加以改进设计。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电池性能测试装置，以解决现有技术中虽然实现对多个并排的电池进行性能的检测，但是，检测完成后，还需人员将多个并排的电池单独取下，再进行更换未检测的电池，再进行检测，而中间更换未检测电池的时间，会降低对电池检测的进度的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电池性能测试装置，包括工作台和检测器，所述检测器设置于工作台顶部，所述工作台顶部设有两个齿轮，两个所述齿轮外侧均啮合连接有齿条，两个所述齿条外侧均固定连接有L形支撑板，两个所述L形支撑板一端均固定连接有放置座，两个所述放置座顶部均设有限位组件，所述工作台顶部设有导电组件。
优选地，所述工作台顶部固定连接有固定板，所述检测器安装于固定板一侧。
优选地，两个所述齿轮之间设有转杆，所述转杆两端均贯穿两个齿轮并与两个齿轮固定连接，所述转杆外侧两端均转动连接有支撑板，两个所述支撑板均与工作台固定连接，所述工作台顶部固定连接有第一正反电机，所述第一正反电机输出端与转杆固定连接，两个支撑板的设置，对转杆起到转动支撑的作用。
优选地，两个所述L形支撑板一端均设有限位支撑杆，两个所述限位支撑杆一端分别贯穿两个L形支撑板并与两个L形支撑板滑动连接，两个所述限位支撑杆一端均与固定板固定连接，两个所述放置座顶部均开设有多个第一卡槽，两个限位支撑杆一端分别贯穿两个L形支撑板并与两个L形支撑板滑动连接方式，提高了两个L形支撑板分别带动两个放置座移动的稳定性。
优选地，所述限位组件包括夹持座和两个方形杆，所述夹持座设置于放置座顶部，所述夹持座底部开设有多个第二卡槽，多个所述第二卡分别与多个第一卡槽相对应，两个所述方形杆均固定连接于放置座顶部两侧，两个所述方形杆顶端均贯穿夹持座并与夹持座滑动连接，两个所述方形杆顶部均固定连接有限位块，两个所述方形杆外侧均套设有复位弹簧，两个所述复位弹簧两端分别与夹持座和两个限位块固定连接，所述夹持座顶部固定连接有拉把，多个第二卡分别与多个第一卡槽相对应设置，以便于对电池定位，使得夹持座夹持的具有稳定性。
优选地，所述导电组件包括两个安装板，两个所述安装板均设置于其中一个放置座两侧，两个所述安装板相对一侧均固定连接有两个导电片，两个所述导电片均与检测器电性连接，两个所述安装板外侧均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆外侧均固定连接有连接板，两个所述连接板底端均固定连接有凸形块。
优选地，所述导电组件还包括两个凸形槽和两个丝杆，两个所述凸形槽均开设于工作台顶部，两个所述凸形块分别设置于两个凸形槽内部并与工作台滑动接触，两个所述丝杆均设置于工作台前侧，两个所述丝杆一端均穿过工作台前侧并延伸至两个凸形槽内部，两个所述丝杆均与工作台转动连接，两个所述凸形块分别通过螺母副连接于两个丝杆外侧，两个所述丝杆外侧均固定连接有齿状同步轮，两个所述齿状同步轮之间通过齿状同步带传动连接，所述工作台前侧固定连接有第二正反电机，所述第二正反电机输出端与其中一个丝杆固定连接，两个凸形块分别设置于两个凸形槽内部并与工作台滑动接触方式，提高了两个连接板移动时的稳定性。
本实用新型提供了一种电池性能测试装置，其具备的有益效果如下：
1、该电池性能测试装置，两个齿轮分别与两个齿条啮合连接，使得两个L形支撑板带动两个放置座可以往相对方向移动，其中一个放置座上的电池加工完移动出，而另一个放置座则移动到加工位置，以便于人员拆卸加工完成后的电池再进行更换未检测的电池，提高对电池检测的进度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的限位组件结构示意图；
图4为本实用新型连接板结构示意图。
【主要组件符号说明】
1、工作台；2、固定板；3、检测器；4、齿轮；5、齿条；6、L形支撑板；7、放置座；8、夹持座；9、方形杆；10、复位弹簧；11、转杆；12、限位支撑杆；13、凸形槽；14、丝杆；15、凸形块；16、连接板；17、电动推杆；18、安装板；19、导电片。
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种电池性能测试装置。
请参阅图1、图2、图3和图4，包括工作台1和检测器3，工作台1顶部固定连接有固定板2，检测器3安装于固定板2一侧，检测器3设置于工作台1顶部，工作台1顶部设有两个齿轮4，两个齿轮4之间设有转杆11，转杆11两端均贯穿两个齿轮4并与两个齿轮4固定连接，转杆11外侧两端均转动连接有支撑板，两个支撑板均与工作台1固定连接，工作台1顶部固定连接有第一正反电机，第一正反电机输出端与转杆11固定连接，两个齿轮4外侧均啮合连接有齿条5，两个齿条5外侧均固定连接有L形支撑板6，两个L形支撑板6一端均固定连接有放置座7，两个L形支撑板6一端均设有限位支撑杆12，两个限位支撑杆12一端分别贯穿两个L形支撑板6并与两个L形支撑板6滑动连接，两个限位支撑杆12一端均与固定板2固定连接，两个放置座7顶部均开设有多个第一卡槽，两个放置座7顶部均设有限位组件，工作台1顶部设有导电组件。
限位组件包括夹持座8和两个方形杆9，夹持座8设置于放置座7顶部，夹持座8底部开设有多个第二卡槽，多个第二卡分别与多个第一卡槽相对应，两个方形杆9均固定连接于放置座7顶部两侧，两个方形杆9顶端均贯穿夹持座8并与夹持座8滑动连接，两个方形杆9顶部均固定连接有限位块，两个方形杆9外侧均套设有复位弹簧10，两个复位弹簧10两端分别与夹持座8和两个限位块固定连接，夹持座8顶部固定连接有拉把。
具体的，根据图1可以看出两个放置座7设置的位置，当其中一个放置座7上的多个电池通过导电组件进行检测过程中对于导电组件后续会进一步阐述，人员可以手提拉把，另一个夹持座8往上移动，两个复位弹簧10弹性压缩，将多个电池分别放入另一个放置座7上开设的第一卡槽内部，之后松开拉把，两个复位弹簧10弹性复位，通过夹持座8将多个电池夹持，当其中一个放置座7上的电池加工完成后，启动第一正反电机，对于第一正反电机型号不做具体限定，以适配设备为准，第一正反电机输出端带动转杆11反向转动，两个齿轮4分别与两个齿条5啮合连接，使得两个L形支撑板6带动两个放置座7可以往相对方向移动，其中一个放置座7上的电池加工完移动出，而另一个放置座7则移动到加工位置，以便于人员拆卸加工完成后的电池再进行更换未检测的电池，提高对电池检测的进度。
请参阅图1、图2和图4，导电组件包括两个安装板18，两个安装板18均设置于其中一个放置座7两侧，两个安装板18相对一侧均固定连接有两个导电片19，两个导电片19均与检测器3电性连接，两个安装板18外侧均固定连接有电动推杆17，两个电动推杆17外侧均固定连接有连接板16，两个连接板16底端均固定连接有凸形块15，导电组件还包括两个凸形槽13和两个丝杆14，两个凸形槽13均开设于工作台1顶部，两个凸形块15分别设置于两个凸形槽13内部并与工作台1滑动接触，两个丝杆14均设置于工作台1前侧，两个丝杆14一端均穿过工作台1前侧并延伸至两个凸形槽13内部，两个丝杆14均与工作台1转动连接，两个凸形块15分别通过螺母副连接于两个丝杆14外侧，两个丝杆14外侧均固定连接有齿状同步轮，两个齿状同步轮之间通过齿状同步带传动连接，工作台1前侧固定连接有第二正反电机，第二正反电机输出端与其中一个丝杆14固定连接。
具体的，当对其中一个放置座7上的电池进行检测时，启动两个电动推杆17，两个电动推杆17带动两个安装板18往相对的方向移动，其中两个导电片19与电池两端相接触，通过夹持座8可以检测电池的性能，当对其中一个放置座7上的电池挨个检测时，只需启动第二正反电机，对于第二正反电机型号不做具体限定，以适配设备为准，第二正反电机输出端带动其中一个丝杆14反向转动，两个齿状同步轮之间通过齿状同步带传动连接，两个丝杆14同步转动，两个凸形块15则带动两个连接板16进行移动，从而可以对其中一个放置座7上的电池挨个的检测，另外，对于另一个放置座7上的电池检测时，则通过两个导电片19可以完成。
工作原理：启动第一正反电机，第一正反电机输出端带动转杆11反向转动，两个齿轮4分别与两个齿条5啮合连接，两个L形支撑板6带动两个放置座7可以往相反方向移动，实现其中一个放置座7上的电池检测完成后移动，另一个放置座7上的未检测的电池可以移入检测位置，此操作以便于人员可以将检测完成后的电池从其中一个放置座7拆卸下更换未检测的电池，可以方便电池连续的进行检测，提高检测的进度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种电池性能测试装置，包括工作台(1)和检测器(3)，其特征在于：所述检测器(3)设置于工作台(1)顶部，所述工作台(1)顶部设有两个齿轮(4)，两个所述齿轮(4)外侧均啮合连接有齿条(5)，两个所述齿条(5)外侧均固定连接有L形支撑板(6)，两个所述L形支撑板(6)一端均固定连接有放置座(7)，两个所述放置座(7)顶部均设有限位组件，所述工作台(1)顶部设有导电组件。
2.根据权利要求1所述的一种电池性能测试装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部固定连接有固定板(2)，所述检测器(3)安装于固定板(2)一侧。
3.根据权利要求1所述的一种电池性能测试装置，其特征在于：两个所述齿轮(4)之间设有转杆(11)，所述转杆(11)两端均贯穿两个齿轮(4)并与两个齿轮(4)固定连接，所述转杆(11)外侧两端均转动连接有支撑板，两个所述支撑板均与工作台(1)固定连接，所述工作台(1)顶部固定连接有第一正反电机，所述第一正反电机输出端与转杆(11)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种电池性能测试装置，其特征在于：两个所述L形支撑板(6)一端均设有限位支撑杆(12)，两个所述限位支撑杆(12)一端分别贯穿两个L形支撑板(6)并与两个L形支撑板(6)滑动连接，两个所述限位支撑杆(12)一端均与固定板(2)固定连接，两个所述放置座(7)顶部均开设有多个第一卡槽。
5.根据权利要求1所述的一种电池性能测试装置，其特征在于：所述限位组件包括夹持座(8)和两个方形杆(9)，所述夹持座(8)设置于放置座(7)顶部，所述夹持座(8)底部开设有多个第二卡槽，多个所述第二卡分别与多个第一卡槽相对应，两个所述方形杆(9)均固定连接于放置座(7)顶部两侧，两个所述方形杆(9)顶端均贯穿夹持座(8)并与夹持座(8)滑动连接，两个所述方形杆(9)顶部均固定连接有限位块，两个所述方形杆(9)外侧均套设有复位弹簧(10)，两个所述复位弹簧(10)两端分别与夹持座(8)和两个限位块固定连接，所述夹持座(8)顶部固定连接有拉把。
6.根据权利要求1所述的一种电池性能测试装置，其特征在于：所述导电组件包括两个安装板(18)，两个所述安装板(18)均设置于其中一个放置座(7)两侧，两个所述安装板(18)相对一侧均固定连接有两个导电片(19)，两个所述导电片(19)均与检测器(3)电性连接，两个所述安装板(18)外侧均固定连接有电动推杆(17)，两个所述电动推杆(17)外侧均固定连接有连接板(16)，两个所述连接板(16)底端均固定连接有凸形块(15)。
7.根据权利要求6所述的一种电池性能测试装置，其特征在于：所述导电组件还包括两个凸形槽(13)和两个丝杆(14)，两个所述凸形槽(13)均开设于工作台(1)顶部，两个所述凸形块(15)分别设置于两个凸形槽(13)内部并与工作台(1)滑动接触，两个所述丝杆(14)均设置于工作台(1)前侧，两个所述丝杆(14)一端均穿过工作台(1)前侧并延伸至两个凸形槽(13)内部，两个所述丝杆(14)均与工作台(1)转动连接，两个所述凸形块(15)分别通过螺母副连接于两个丝杆(14)外侧，两个所述丝杆(14)外侧均固定连接有齿状同步轮，两个所述齿状同步轮之间通过齿状同步带传动连接，所述工作台(1)前侧固定连接有第二正反电机，所述第二正反电机输出端与其中一个丝杆(14)固定连接。
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