CN220671056U - 一种快速测定石油焦硫含量的取样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速测定石油焦硫含量的取样装置,涉及石油焦技术领域,针对现有的石油焦在研磨环节容易产生没磨碎的情况影响后期测量和石油焦取样完毕后还需要将其取出进行测量导致测量较为麻烦的问题,现提出如下方案,其包括底板和主管,所述底板的顶端设置有研磨结构,所述研磨结构用于对石油焦进行磨碎处理,所述研磨结构的侧壁设置有用于石油焦检测的取样结构,所述底板的顶端设置有研磨箱;所述研磨结构包括伺服电机、导料柱、转动轴、研磨块和筛网。本实用新型快速测定石油焦硫含量的取样装置不需要将石油焦取出进行测量,使得测量较为便捷,同时也能够有效减少石油焦研磨不完全的情况,方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油焦技术领域,尤其涉及一种快速测定石油焦硫含量的取样装置。
背景技术
石油焦是石油提炼产生附属产物,而这个产物属于固体需要进行研磨,石油焦在研磨的时候经常会产生没磨碎的情况,没有达到要求的石油焦对后期的取样测量有一定的影响,并且石油焦在取样完毕后还需要将其取出然后在试杯内部底端平铺麦拉膜,随后将取出的石油焦放入试杯麦拉膜中,最后将石油焦进行压平处理,随后便进行测量,使得测量较为麻烦,因此,为了解决此类问题,我们提出了一种快速测定石油焦硫含量的取样装置
实用新型内容
本实用新型提出的一种快速测定石油焦硫含量的取样装置,解决了石油焦在研磨环节容易产生没磨碎的情况影响后期测量和石油焦取样完毕后还需要将其取出进行测量导致测量较为麻烦的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种快速测定石油焦硫含量的取样装置,包括底板和主管,所述底板的顶端设置有研磨结构,所述研磨结构用于对石油焦进行磨碎处理,所述研磨结构的侧壁设置有用于石油焦检测的取样结构,所述底板的顶端设置有研磨箱;
所述研磨结构包括伺服电机、导料柱、转动轴、研磨块和筛网,所述伺服电机的输出端穿过底板与转动轴相连接,所述转动轴的圆周侧壁与研磨块相连接,所述研磨块位于筛网的内部。
优选的,所述筛网和研磨块沿转动轴的长度方向均匀设置,且所述研磨块的圆周侧壁设置有凸块,所述导料柱的底端与研磨箱的内部底端相连接。
优选的,所述底板的底端安装有支撑架,所述伺服电机的底端与支撑架相连接,所述研磨箱的圆周侧壁设置有主管,所述主管的圆周侧壁设置有排料管和取样结构,所述取样结构位于排料管的一侧。
优选的,所述取样结构包括取样管、第一磁吸块、支管、阀门、第二磁吸块、限位槽、电动伸缩杆和施压块,所述取样管与支管螺纹连接,所述阀门位于支管的圆周侧壁。
优选的,所述第一磁吸块位于取样管的内部,且所述第二磁吸块的顶端与第一磁吸块磁吸连接,所述限位槽位于取样管的内壁底端,且所述限位槽与第二磁吸块相匹配。
优选的,所述电动伸缩杆的活塞杆端部延伸至主管内部与施压块相连接,所述电动伸缩杆的圆周侧壁与主管相连接。
本实用新型的有益效果为:
1、通过将麦拉膜平铺在第一磁吸块的底端,然后通过第二磁吸块进行固定,随后将安装好的麦拉膜放入取样管的内部,且第二磁吸块卡在限位槽中,使得麦拉膜与取样管的底端齐平,随后打开阀门进行取样,取样完毕后,启动电动伸缩杆带动施压块对取样的石油焦进行压实,然后将取样管取出进行直接测量即可,从而不需要将石油焦取出进行测量,使得测量较为便捷。
2、通过在转动轴的圆周侧壁设置多个筛网对石油焦进行筛选,筛选的同时通过筛网和研磨块对石油焦进行研磨,从而能够有效减少石油焦研磨不完全的情况。
综上所述,该装置不需要将石油焦取出进行测量,使得测量较为便捷,同时也能够有效减少石油焦研磨不完全的情况,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的拆分结构示意图。
图3为本实用新型的取样结构剖视拆分示意图。
图中标号:1、底板;2、研磨箱;3、研磨结构;301、伺服电机;302、导料柱;303、转动轴;304、研磨块;305、筛网;4、支撑架;5、主管;6、排料管;7、取样结构;701、取样管;702、第一磁吸块;703、支管;704、阀门;705、第二磁吸块;706、限位槽;707、电动伸缩杆;708、施压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图3所示,一种快速测定石油焦硫含量的取样装置,包括底板1和主管5,底板1的顶端设置有研磨结构3,研磨结构3用于对石油焦进行磨碎处理,研磨结构3的侧壁设置有用于石油焦检测的取样结构7,底板1的顶端设置有研磨箱2;
研磨结构3包括伺服电机301、导料柱302、转动轴303、研磨块304和筛网305,伺服电机301的输出端穿过底板1与转动轴303相连接,转动轴303的圆周侧壁与研磨块304相连接,研磨块304位于筛网305的内部,筛网305和研磨块304沿转动轴303的长度方向均匀设置,且研磨块304的圆周侧壁设置有凸块,导料柱302的底端与研磨箱2的内部底端相连接,底板1的底端安装有支撑架4,伺服电机301的底端与支撑架4相连接,研磨箱2的圆周侧壁设置有主管5,主管5的圆周侧壁设置有排料管6和取样结构7,取样结构7位于排料管6的一侧,该装置采用GB/T17040-2019石油和石油产品中硫含量的测定能量色散X射线荧光光谱法,使得该装置耗时少,节省大量时间和人力,可以在同样的时间内提高工作效率。
如图2和图3所示,取样结构7包括取样管701、第一磁吸块702、支管703、阀门704、第二磁吸块705、限位槽706、电动伸缩杆707和施压块708,取样管701与支管703螺纹连接,阀门704位于支管703的圆周侧壁,第一磁吸块702位于取样管701的内部,且第二磁吸块705的顶端与第一磁吸块702磁吸连接,限位槽706位于取样管701的内壁底端,且限位槽706与第二磁吸块705相匹配,电动伸缩杆707的活塞杆端部延伸至主管5内部与施压块708相连接,电动伸缩杆707的圆周侧壁与主管5相连接,通过取样管701对研磨成粉的石油焦进行取样,取样完毕后,再次启动电动伸缩杆707带动施压块708回归原位,然后关闭阀门704即可。
工作原理:该装置在使用时,先将该装置移动至合适位置处与外部电源相连接,随后通过研磨箱2顶端的导料斗将需要研磨的石油焦导入研磨箱2的内部,此时启动伺服电机301,通过伺服电机301带动转动轴303进行旋转,转动轴303带动研磨块304进行旋转,通过研磨块304上的凸块与筛网305之间产生挤压力将石油焦进行研磨打碎,且转动轴303上的筛网305的筛眼呈递增模式,筛眼越往下越密,从而能够有效的将石油焦研磨碎,减少研磨不够完全影响后期取样检测,且石油焦粉末的传送通过压力运输,当需要取样时,打开阀门704,使得取样管701的内部处于负压状态,通过支管703将石油焦粉末倒入取样管701的内部,随后启动电动伸缩杆707,通过电动伸缩杆707带动施压块708对取样管701内部的石油焦进行压实,随后将取样管701取出与测试装置进行连接,然后选好前期建立好的曲线开始测量即可,从而不需要将石油焦取出进行一系列操作直接测量即可,使得石油焦测量较快且较为便捷。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种快速测定石油焦硫含量的取样装置,包括底板(1)和主管(5),其特征在于,所述底板(1)的顶端设置有研磨结构(3),所述研磨结构(3)用于对石油焦进行磨碎处理,所述研磨结构(3)的侧壁设置有用于石油焦检测的取样结构(7),所述底板(1)的顶端设置有研磨箱(2);
所述研磨结构(3)包括伺服电机(301)、导料柱(302)、转动轴(303)、研磨块(304)和筛网(305),所述伺服电机(301)的输出端穿过底板(1)与转动轴(303)相连接,所述转动轴(303)的圆周侧壁与研磨块(304)相连接,所述研磨块(304)位于筛网(305)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种快速测定石油焦硫含量的取样装置,其特征在于,所述筛网(305)和研磨块(304)沿转动轴(303)的长度方向均匀设置,且所述研磨块(304)的圆周侧壁设置有凸块,所述导料柱(302)的底端与研磨箱(2)的内部底端相连接。
3.根据权利要求1所述的一种快速测定石油焦硫含量的取样装置,其特征在于,所述底板(1)的底端安装有支撑架(4),所述伺服电机(301)的底端与支撑架(4)相连接,所述研磨箱(2)的圆周侧壁设置有主管(5),所述主管(5)的圆周侧壁设置有排料管(6)和取样结构(7),所述取样结构(7)位于排料管(6)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种快速测定石油焦硫含量的取样装置,其特征在于,所述取样结构(7)包括取样管(701)、第一磁吸块(702)、支管(703)、阀门(704)、第二磁吸块(705)、限位槽(706)、电动伸缩杆(707)和施压块(708),所述取样管(701)与支管(703)螺纹连接,所述阀门(704)位于支管(703)的圆周侧壁。
5.根据权利要求4所述的一种快速测定石油焦硫含量的取样装置,其特征在于,所述第一磁吸块(702)位于取样管(701)的内部,且所述第二磁吸块(705)的顶端与第一磁吸块(702)磁吸连接,所述限位槽(706)位于取样管(701)的内壁底端,且所述限位槽(706)与第二磁吸块(705)相匹配。
6.根据权利要求4所述的一种快速测定石油焦硫含量的取样装置,其特征在于,所述电动伸缩杆(707)的活塞杆端部延伸至主管(5)内部与施压块(708)相连接,所述电动伸缩杆(707)的圆周侧壁与主管(5)相连接。
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