CN220668354U - 一种新型端面密封槽结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型端面密封槽结构，属于密封结构技术领域，包括设置在连接件端面上的环形槽，密封胶圈的内径小于环形槽的槽口内径，密封胶圈横截面的高度大于环形槽的深度，环形槽内侧设有可供密封胶圈局部嵌入的内凹部，相较于现有技术，通过取消直槽结构，在环形槽内侧设置内凹部，在将密封胶圈卡入后，通过内凹部对密封胶圈形成限位固定，防止密封胶圈从环形槽中脱出，相比于采用粘合剂固定密封胶圈，更加便捷高效，固定效果更好、更环保，不会由于粘合剂失效而脱落或是加速密封胶圈老化，对于密封胶圈的周长精度要求更低，仅需密封胶圈的内径小于环形槽槽口的内径即可。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封结构技术领域，特别涉及一种新型端面密封槽结构。
背景技术
端面密封，指的是两组连接件的端面相接处的密封，如伺服电机为了达到相应的IP防护等级要求，在端盖、过渡节、出线座等端面部位设置的密封。
目前，在端面密封中，如附图1所示，所采用的密封槽均为直槽结构。然而，在直槽结构中，密封胶圈难以有效固定是一个亟待解决问题。通常情况下，现有的密封胶圈多是通过粘合剂，粘贴固定在密封槽中，采用这一方式，粘合剂会加速密封胶圈的老化速度，从而降低密封效果。
实用新型内容
为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种新型端面密封槽结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型端面密封槽结构，包括环形槽，所述环形槽内侧设有可供密封胶圈局部嵌入的内凹部。
作为优选，所述内凹部靠近环形槽槽口一侧形成有止滑部。
作为优选，所述止滑部与内凹部的过度点α距离环形槽的槽底距离大于密封胶圈横截面的半径。
作为优选，所述止滑部的横截面为半圆形或半椭圆形。
作为优选，所述止滑部的横截面为多边形。
作为优选，所述内凹部靠近环形槽槽口一侧形成有延伸至槽口的限位斜面，沿限位斜面向槽口外侧方向，环形槽逐渐缩小。
作为优选，所述限位斜面与环形槽槽底的夹角β不大于80°。
作为优选，所述限位斜面与环形槽槽底的夹角β不小于于45°。
作为优选，所述环形槽槽底两侧均设有倒圆角。
本实用新型的有益效果是：相较于现有技术，通过取消直槽结构，在环形槽内侧设置内凹部，在将密封胶圈卡入后，通过内凹部对密封胶圈形成限位固定，防止密封胶圈从环形槽中脱出，相比于采用粘合剂固定密封胶圈，更加便捷高效，固定效果更好、更环保，不会由于粘合剂失效而脱落或是加速密封胶圈老化，对于密封胶圈的周长精度要求更低，仅需密封胶圈的内径小于环形槽槽口的内径即可。
附图说明
图1为现有密封结构的剖面示意图；
图2为本实用新型实施例一的剖面示意图一；
图3为本实用新型实施例一的剖面示意图二（不含密封胶圈）；
图4为本实用新型实施例二的剖面示意图；
图5为本实用新型实施例三的剖面示意图一；
图6为本实用新型实施例三的剖面示意图二（不含密封胶圈）；
图7为本实用新型实施例三应用时的剖切示意图；
图8为本实用新型实施例三应用时的剖面示意图（密封状态）。
图中，10、环形槽；11、止滑部；20、内凹部；21、限位斜面；30、密封胶圈；40、连接件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例一
如附图2-3所示，本实用新型提供的一种新型端面密封槽结构，包括设置在连接件40端面上的环形槽10，密封胶圈30的内径小于环形槽10的槽口内径，密封胶圈30横截面的高度大于环形槽10的深度，环形槽10内侧设有可供密封胶圈30局部嵌入的内凹部20，其中，在将密封胶圈30张开卡入到环形槽10后，密封胶圈30收缩，并且密封胶圈30内侧局部嵌入到内凹部20中，通过内凹部20对密封胶圈30形成限位固定，防止密封胶圈30从环形槽10中脱出，初始状态下，密封胶圈30的顶部凸出于环形槽10的槽口，在将另一连接件40的端面压紧在密封胶圈30上时，密封胶圈30受压形变，两组连接件40的端面能够紧密贴合，密封胶圈30在两组连接件40间形成密封。
相较于现有技术，即图1所示，所采用的密封槽均为直槽结构，本方案通过取消直槽结构，在环形槽10内侧设置内凹部20，在将密封胶圈30卡入后，通过内凹部20对密封胶圈30形成限位固定，防止密封胶圈30从环形槽10中脱出，相比于采用粘合剂固定密封胶圈30，更加便捷高效，固定效果更好、更环保，不会由于粘合剂失效而脱落或是加速密封胶圈30老化，对于密封胶圈30的周长精度要求更低，仅需密封胶圈30的内径小于环形槽10槽口的内径即可。
需要说明的是，上述的端面密封槽结构，并不符合现有胶圈密封槽的标准规范，但是其能够大大的提升生产和使用的效率，克服许多客观存在的问题是对密封结构的一种有效探索尝试，能够对现行的标准规范进行补充和完善。
进一步的，为了有效的防止密封胶圈30从环形槽10中脱出，内凹部20靠近环形槽10槽口一侧形成有止滑部11，在将密封胶圈30卡入到环形槽10后，配合止滑部11对密封胶圈30形成限位。
进一步的，为了使止滑部11能够对密封胶圈30形成有效限位，止滑部11与内凹部20的过度点α距离环形槽10的槽底距离大于密封胶圈30横截面的半径，即，在密封胶圈30与环形槽10的槽底相接时，密封胶圈30圆形横截面两侧的外凸处均低于止滑部11，从而使得止滑部11能够有效挡止密封胶圈30。
进一步的，止滑部11的横截面为半圆形或半椭圆形，在本实施例中，止滑部11的横截面为半圆形。
实施例二
如附图4所示，本实施例与上述实施例的不同之处在于，止滑部11的横截面为多边形。
实施例三
如附图5-8所示，本实施例与上述实施例的不同之处在于，内凹部20靠近环形槽10槽口一侧形成有延伸至槽口的限位斜面21，沿限位斜面21向槽口外侧方向，环形槽10逐渐缩小，即限位斜面21面向环形槽10槽底一侧，环形槽10槽底两侧均设有倒圆角，密封胶圈30在稍微卡入环形槽10后，即可松开，密封胶圈30继续收缩，继而在限位斜面21的导向下、滑至环形槽10底部，配合限位斜面21对密封胶圈30形成限位。
进一步的，限位斜面21与环形槽10槽底的夹角β不大于80°，限位斜面21与环形槽10槽底的夹角β不小于于45°，其中，为了避免密封胶圈30从环形槽10中脱出，夹角β不宜过大，而为了避免密封胶圈30过多的嵌入到内凹部20中、影响密封效果，夹角β不宜过小，在本实施例中，夹角β为75°。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种新型端面密封槽结构，其特征在于，包括环形槽（10），所述环形槽（10）内侧设有可供密封胶圈（30）局部嵌入的内凹部（20）；
所述内凹部（20）靠近环形槽（10）槽口一侧形成有止滑部（11）；
所述止滑部（11）与内凹部（20）的过度点α距离环形槽（10）的槽底距离大于密封胶圈（30）横截面的半径。
2.根据权利要求1所述的新型端面密封槽结构，其特征在于，所述止滑部（11）的横截面为半圆形或半椭圆形。
3.根据权利要求1所述的新型端面密封槽结构，其特征在于，所述止滑部（11）的横截面为多边形。
4.根据权利要求1所述的新型端面密封槽结构，其特征在于，所述内凹部（20）靠近环形槽（10）槽口一侧形成有延伸至槽口的限位斜面（21），沿限位斜面（21）向槽口外侧方向，环形槽（10）逐渐缩小。
5.根据权利要求4所述的新型端面密封槽结构，其特征在于，所述限位斜面（21）与环形槽（10）槽底的夹角β不大于80°。
6.根据权利要求4所述的新型端面密封槽结构，其特征在于，所述限位斜面（21）与环形槽（10）槽底的夹角β不小于于45°。
7.根据权利要求1所述的新型端面密封槽结构，其特征在于，所述环形槽（10）槽底两侧均设有倒圆角。
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