CN220667862U - 一种可调节进风量的助燃风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节进风量的助燃风机,包括支撑底板,所述支撑底板顶端的两侧均安装有支撑铰板,且支撑铰板之间连接有翻转板,所述支撑铰板的一侧设置有调节机构。本实用新型通过将插接块插入到插接槽中,通过固定销进行固定,以便在送风筒的一侧安装了导风筒,在导风筒中配合安装了两组挡风叶板,以便助燃风机主体工作进行送风时,挡风叶板对进风量进行遮挡,以减小进风量,防止风力过大导致燃料被吹灭,接着通过驱动驱动马达,使主齿盘旋转,主齿盘和联动锥齿相互啮合,即可使得联动锥齿、翻转轴和挡风叶板做旋转运动,以便对挡风叶板的挡风面积进行调节,以达到增大进风量的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及助燃风机技术领域,特别涉及一种可调节进风量的助燃风机。
背景技术
助燃风机由外箱体、陶瓷玻璃等组成,作用是助燃,在物料燃烧过程中,可以通过助燃风机对燃烧的物料进行吹风助燃,从而可以提高物料的燃烧效率;
现有的助燃风机在使用时,一般通过电机驱动直接吹风进行助燃,但是不便对吹风的进风量进行调节,因此,在对物料进行吹风时,如果风力过大则容易直接吹灭物料,如果太小则不易达到理想的助燃效果,即降低了助燃风机的实用性,并且,现有的助燃风机使用时,吹风的角度也不便调节,助燃效果不佳,导致助燃不充分,因此,需要进行相应的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节进风量的助燃风机,以解决上述背景技术中提出的现有的助燃风机使用时,进风量不便调节,并且吹风角度不便调节的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节进风量的助燃风机,包括支撑底板,所述支撑底板顶端的两侧均安装有支撑铰板,且支撑铰板之间连接有翻转板,所述支撑铰板的一侧设置有调节机构,所述翻转板的顶端安装有驱动电机,所述驱动电机的一端连接有助燃风机主体,且助燃风机主体的内部安装有送风风叶,所述助燃风机主体的一侧安装有送风筒,且送风筒的外侧安装有对接盘,且对接盘一侧的两端均安装有紧固组件,所述送风筒的一侧安装有导风筒,且导风筒内部两侧均安装有支撑条板,所述支撑条板之间连接有支撑筒,所述支撑筒的内部设置有翻转机构。
使用本技术方案的一种可调节进风量的助燃风机时,在使用时,通过设置了翻转机构以便使得时对助燃风机主体的进风量进行调节,以满足不同的助燃需求。
优选的,所述紧固组件包括设置于对接盘内部两侧的插接槽,且插接槽的内部均安装有插接块,所述插接块的一侧均与导风筒的一侧相连接,所述对接盘的一侧的两端均安装有固定销,且固定销的一端均延伸至插接块的内部。
优选的,所述对接盘为圆环状,所述对接盘的内径与送风筒的外径相互匹配。
优选的,所述翻转机构包括驱动马达,且驱动马达设置于支撑筒的一侧,所述驱动马达的一端安装有主轴,且主轴的一端延伸至支撑筒的内部,所述主轴的一端安装有主齿盘,且主齿盘的两侧均啮合有联动锥齿,所述联动锥齿的一侧均安装有翻转轴,且翻转轴的外侧均套接有挡风叶板。
优选的,所述支撑筒截面为圆形,所述支撑筒通过支撑条板的支撑作用设置于导风筒内部的中心位置处。
优选的,所述调节机构包括支撑框,且支撑框设置于支撑铰板的一侧,所述支撑框的内部安装有旋转齿轮,且旋转齿轮的内部贯穿有连接轴,所述旋转齿轮的一侧啮合有齿板,且齿板的顶端安装有推杆,所述支撑框顶端的一侧安装有定位插杆,且定位插杆的一端延伸至推杆的内部。
优选的,所述连接轴的一端贯穿支撑铰板和翻转板,所述连接轴的一端与另一组支撑铰板的一侧转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可调节进风量的助燃风机不仅便于对进风量进行调节,而且便于对吹风角度进行调节;
通过将插接块插入到插接槽中,通过固定销进行固定,以便在送风筒的一侧安装了导风筒,在导风筒中配合安装了两组挡风叶板,以便助燃风机主体工作进行送风时,挡风叶板对进风量进行遮挡,以减小进风量,防止风力过大导致燃料被吹灭,接着通过驱动驱动马达,使主齿盘旋转,主齿盘和联动锥齿相互啮合,即可使得联动锥齿、翻转轴和挡风叶板做旋转运动,以便对挡风叶板的挡风面积进行调节,以达到增大进风量的效果,即可在使用时过程中调节助燃风机主体的进风量,可以满足不同的助燃需求,使得助燃风机主体的助燃效果更佳;
通过往下推动推杆,即使得齿板同步往下运动,齿板和旋转齿轮相互啮合,即可使得旋转齿轮开始旋转,以便连接轴同步旋转,即可使得驱动电机、助燃风机主体做前后翻转运动,以便对送风角度进行调节,使得助燃效果更佳,提高助燃风机主体使用的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的侧视结构示意图;
图4为本实用新型的图3中B处结构示意图;
图5为本实用新型的图2中A处结构示意图;
图6为本实用新型的调节机构结构示意图。
图中的附图标记说明:1、支撑底板;2、支撑铰板;3、助燃风机主体;4、送风筒;5、送风风叶;6、导风筒;7、翻转机构;701、驱动马达;702、主轴;703、挡风叶板;704、翻转轴;705、联动锥齿;706、主齿盘;8、支撑筒;9、支撑条板;10、调节机构;1001、支撑框;1002、旋转齿轮;1003、连接轴;1004、齿板;1005、推杆;1006、定位插杆;11、翻转板;12、驱动电机;13、对接盘;14、插接块;15、插接槽;16、固定销。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种可调节进风量的助燃风机,包括支撑底板1,支撑底板1顶端的两侧均安装有支撑铰板2,且支撑铰板2之间连接有翻转板11,支撑铰板2的一侧设置有调节机构10;
调节机构10包括支撑框1001,且支撑框1001设置于支撑铰板2的一侧,支撑框1001的内部安装有旋转齿轮1002,且旋转齿轮1002的内部贯穿有连接轴1003,旋转齿轮1002的一侧啮合有齿板1004,且齿板1004的顶端安装有推杆1005,支撑框1001顶端的一侧安装有定位插杆1006,且定位插杆1006的一端延伸至推杆1005的内部;
连接轴1003的一端贯穿支撑铰板2和翻转板11,连接轴1003的一端与另一组支撑铰板2的一侧转动连接;
具体的,如图支撑铰板2、导风筒6所示,使用时,推动推杆1005,使齿板1004往下运动,在齿板1004和旋转齿轮1002的啮合作用下,使连接轴1003、翻转板11、驱动电机12以及助燃风机主体3做翻转运动,以便使得用时对助燃风机主体3的翻转角度进行调节,以便使用时,可以满足不同的助燃需求;
翻转板11的顶端安装有驱动电机12,驱动电机12的一端连接有助燃风机主体3,且助燃风机主体3的内部安装有送风风叶5,助燃风机主体3的一侧安装有送风筒4,且送风筒4的外侧安装有对接盘13;
对接盘13为圆环状,对接盘13的内径与送风筒4的外径相互匹配;
具体的,如图支撑铰板2、送风风叶5所示,使用时,通过对接盘13和送风筒4的相互配合,即将对接盘13安装在送风筒4上,以便后期导风筒6的安装;
且对接盘13一侧的两端均安装有紧固组件;
紧固组件包括设置于对接盘13内部两侧的插接槽15,且插接槽15的内部均安装有插接块14,插接块14的一侧均与导风筒6的一侧相连接,对接盘13的一侧的两端均安装有固定销16,且固定销16的一端均延伸至插接块14的内部;
具体的,如图支撑铰板2、送风风叶5所示,使用时,通过紧固组件的配合,以便将导风筒6牢固的安装在送风筒4的一侧,操作便捷;
送风筒4的一侧安装有导风筒6,且导风筒6内部两侧均安装有支撑条板9,支撑条板9之间连接有支撑筒8;
支撑筒8截面为圆形,支撑筒8通过支撑条板9的支撑作用设置于导风筒6内部的中心位置处;
具体的,如图助燃风机主体3、送风筒4所示,使用时,通过支撑条板9的支撑,以便在导风筒6中安装支撑筒8,通过支撑筒8中的翻转机构7即可是实现挡风叶板703的左右翻转,以便对送风量进行调节;
支撑筒8的内部设置有翻转机构7;
翻转机构7包括驱动马达701,且驱动马达701设置于支撑筒8的一侧,驱动马达701的一端安装有主轴702,且主轴702的一端延伸至支撑筒8的内部,主轴702的一端安装有主齿盘706,且主齿盘706的两侧均啮合有联动锥齿705,联动锥齿705的一侧均安装有翻转轴704,且翻转轴704的外侧均套接有挡风叶板703;
具体的,如图2、3、4所示,使用时,驱动驱动马达701,带动主轴702和主齿盘706旋转,在主齿盘706和联动锥齿705的啮合作用下,以便联动锥齿705开始旋转,并带动翻转轴704和挡风叶板703开始翻转,以便使用时,通过挡风叶板703翻转至不同角度即可对进风量进行调节,以便满足不同的助燃需求。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,将插接块14插入到插接槽15中,从而将导风筒6套在送风筒4的外侧,接着通过固定销16进行固定,以确保导风筒6安装的牢固性,使用时驱动驱动电机12,带动送风风叶5旋转,即可使得助燃风机主体3正常进行助燃工作,助燃风机主体3进行送风助燃过程中驱动驱动马达701,带动主轴702旋转,从而带动主齿盘706同步旋转,主齿盘706和联动锥齿705相互啮合,继而使得联动锥齿705开始旋转,则带动翻转轴704同步旋转,继而带动挡风叶板703同步旋转,继而可以调节挡风叶板703的挡风角度,从而可以调节进风量,达到不同的助燃效果;
其次,手动推动推杆1005往下运动,从而使得齿板1004同步往下运动,齿板1004和旋转齿轮1002相互啮合,继而使得旋转齿轮1002开始旋转,则带动连接轴1003同步旋转,即带动翻转板11前后翻转,并带动驱动电机12和助燃风机主体3同步运动,继而对助燃风机主体3的进风角度进行调节,以满足不同的进风要求,当助燃风机主体3调节至合适角度后,通过定位插杆1006进行固定限位即可。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种可调节进风量的助燃风机,包括支撑底板(1),其特征在于:所述支撑底板(1)顶端的两侧均安装有支撑铰板(2),且支撑铰板(2)之间连接有翻转板(11),所述支撑铰板(2)的一侧设置有调节机构(10),所述翻转板(11)的顶端安装有驱动电机(12),所述驱动电机(12)的一端连接有助燃风机主体(3),且助燃风机主体(3)的内部安装有送风风叶(5),所述助燃风机主体(3)的一侧安装有送风筒(4),且送风筒(4)的外侧安装有对接盘(13),且对接盘(13)一侧的两端均安装有紧固组件,所述送风筒(4)的一侧安装有导风筒(6),且导风筒(6)内部两侧均安装有支撑条板(9),所述支撑条板(9)之间连接有支撑筒(8),所述支撑筒(8)的内部设置有翻转机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节进风量的助燃风机,其特征在于:所述紧固组件包括设置于对接盘(13)内部两侧的插接槽(15),且插接槽(15)的内部均安装有插接块(14),所述插接块(14)的一侧均与导风筒(6)的一侧相连接,所述对接盘(13)的一侧的两端均安装有固定销(16),且固定销(16)的一端均延伸至插接块(14)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种可调节进风量的助燃风机,其特征在于:所述对接盘(13)为圆环状,所述对接盘(13)的内径与送风筒(4)的外径相互匹配。
4.根据权利要求1所述的一种可调节进风量的助燃风机,其特征在于:所述翻转机构(7)包括驱动马达(701),且驱动马达(701)设置于支撑筒(8)的一侧,所述驱动马达(701)的一端安装有主轴(702),且主轴(702)的一端延伸至支撑筒(8)的内部,所述主轴(702)的一端安装有主齿盘(706),且主齿盘(706)的两侧均啮合有联动锥齿(705),所述联动锥齿(705)的一侧均安装有翻转轴(704),且翻转轴(704)的外侧均套接有挡风叶板(703)。
5.根据权利要求1所述的一种可调节进风量的助燃风机,其特征在于:所述支撑筒(8)截面为圆形,所述支撑筒(8)通过支撑条板(9)的支撑作用设置于导风筒(6)内部的中心位置处。
6.根据权利要求1所述的一种可调节进风量的助燃风机,其特征在于:所述调节机构(10)包括支撑框(1001),且支撑框(1001)设置于支撑铰板(2)的一侧,所述支撑框(1001)的内部安装有旋转齿轮(1002),且旋转齿轮(1002)的内部贯穿有连接轴(1003),所述旋转齿轮(1002)的一侧啮合有齿板(1004),且齿板(1004)的顶端安装有推杆(1005),所述支撑框(1001)顶端的一侧安装有定位插杆(1006),且定位插杆(1006)的一端延伸至推杆(1005)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种可调节进风量的助燃风机,其特征在于:所述连接轴(1003)的一端贯穿支撑铰板(2)和翻转板(11),所述连接轴(1003)的一端与另一组支撑铰板(2)的一侧转动连接。
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