CN220667737U - 连续输出式计量泵组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了连续输出式计量泵组，属于计量泵设备领域。包括计量泵，若干个所述的计量泵并联连接。进料总管通过进料支管与计量泵输入端连接，计量泵输出端通过出料支管与出料总管连接。本实用新型通过并联的多组计量泵，使输出的液体流量曲线重合，相互补充，进而满足总管内部液体物料供料的稳定性。

Description

连续输出式计量泵组

技术领域

本实用新型属于计量泵设备领域，具体涉及连续输出式计量泵组。

背景技术

化工领域在对新工艺进行验证或是小试的时候，为了提高论证的准确性，大部分情况下需要建设缩小版的生产线，各个部分按比例进行缩小。这就导致在工艺流程中，液体物料供应的流量降低。

为了适应低流量，常规的泵的参数无法匹配，多采用隔膜式计量泵来为液体物料提供动力。但隔膜式计量泵的物料输送为间歇式，物料的流量与时间呈正弦式分布，使得管道内部的物料流动有波动，不适合生产工艺的连续性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供连续输出式计量泵组，本实用新型通过并联的多组计量泵，使输出的液体流量曲线重合，相互抵消，进而满足总管内部液体物料供料的稳定性。

本实用新型解决其存在的问题所采用的技术方案是：

连续输出式计量泵组，包括计量泵，若干个所述的计量泵并联连接。

进料总管通过进料支管与计量泵输入端连接，计量泵输出端通过出料支管与出料总管连接。

优选的，所述的计量泵由三相电机驱动，三个计量泵并联连接，每个计量泵接电的相位依次偏差°。

优选的，所述的进料支管以及出料支管上均串联有截止阀。

优选的，所述的出料支管上设有单向阀。

优选的，所有的出料支管均通过一个稳流缓冲器与出料总管贯通连接。

优选的，所述的稳流缓冲器包括圆筒以及引流管，所有的出料支管与引流管贯通连接，引流管末端与圆筒贯通连接，圆筒与出料总管贯通连接。

出料总管与圆筒贯通连接处低于引流管与圆筒的贯通连接处。

优选的，所述的出料总管与圆筒的贯通连接处位于圆筒的底面上。

优选的，所述的圆筒外部包裹有外壳，外壳与圆筒之间形成有溢流腔，圆筒上端敞口布置。

优选的，所述的引流管的末端出口垂直设置于圆筒上方。

优选的，所述的溢流腔内部贯通连接有抽液管，抽液管的出口穿设至外壳外部，抽液管的出口贯通连接有液体泵。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果：

(1)多台计量泵并联使用，各个计量泵的流量曲线相互配合、抵消，确保输出的总体流量稳定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型连续输出式计量泵组并联第一系统图，

图2为各计量泵输出流量与时间对应的曲线图，

图3为本实用新型连续输出式计量泵组并联第二系统图，

图4为本实用新型连续输出式计量泵组中稳流缓冲器结构图，

图5为图4的剖视图。

图中:1-进料总管、101-进料支管、2-计量泵、3-出料支管、4-出料总管、5-稳流缓冲器、501-外壳、502-圆筒、503-溢流腔、504-引流管、6-抽液管、7-液体泵。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

附图为该连续输出式计量泵组的最佳实施例，下面结合附图对本实用新型进一步详细的说明。

连续输出式计量泵组，包括计量泵2，由于计量泵2的输出是间歇式的，因此在出料支管3上用仪器测量流量时，数据存在波动，不利于后续工艺的连续性。

为了解决这一问题，本实施例中，若干个所述的计量泵2并联连接，进料总管1通过进料支管101与计量泵2输入端连接，计量泵2输出端通过出料支管3与出料总管4连接。

所述的进料支管101以及出料支管3上均串联有截止阀，所述的出料支管3上设有单向阀。

每个计量泵2输出流量与时间之间的关系呈一个正弦曲线，通过调整各个计量泵2的输出时间，进而移动正弦曲线，使得各个计量泵2的输出相互匹配、抵消，进而使得出料总管4上的流量稳定，满足后端工艺连续性的要求。

本实施例中，所述的计量泵2由三相电机驱动，三个计量泵2并联连接，每个计量泵2接电的相位依次偏差120°，即第一台计量泵2的接电形式为A/B/C，第二台计量泵2的接电形式为B/C/A，第三台计量泵2的接电形式为C/A/B。

每台计量泵2的进出液体的周期时间为x秒，经过上述的接电方式，每台计量泵2有1/3x秒的延时启动，最终三台计量泵2的流体输出曲线由附图2所示，相互配合，使得出料总管4上的流量稳定，满足后端工艺连续性的要求。

为了进一步增加出料总管4上的稳流效果，在上述实施例的基础上，使所有的出料支管3均通过一个稳流缓冲器5与出料总管4贯通连接，稳流缓冲器5起到稳流的作用。

所述的稳流缓冲器5包括圆筒502以及引流管504，所有的出料支管3与引流管504贯通连接，引流管504末端与圆筒502贯通连接，圆筒502与出料总管4贯通连接，出料总管4与圆筒502贯通连接处低于引流管504与圆筒502的贯通连接处。

液体通过引流管504流入到圆筒502内部，然后再通过出料总管4排出，在出料总管4上设有截止阀，当圆筒502内部液位高度达到阈值时，开启阀门，开始出料。

所述的出料总管4与圆筒502的贯通连接处位于圆筒502的底面上。

为了优化稳流效果，所述的圆筒502外部包裹有外壳501，外壳501与圆筒502之间形成有溢流腔503，圆筒502上端敞口布置。所述的引流管504的末端出口垂直设置于圆筒502上方。

出料支管3排出的物流通过引流管504流入到圆筒502内部，圆筒502敞口布置，当圆筒502内部的液体填充满，液体从圆筒502顶部敞口处流入到溢流腔503内部，然后再开启出料总管4上的截止阀，圆筒502内部的液体通过出料总管4排出。

引流管504流入到圆筒502内部的液体流量大于出料总管4排出的液体流量，因此可以保证出料总管4排出的物料流量稳定。

所述的溢流腔503内部贯通连接有抽液管6，抽液管6的出口穿设至外壳501外部，抽液管6的出口贯通连接有液体泵7，液体泵7将溢流腔503内部的液体物料排入到物料存储区内部，对物料进行回收。

为了避免液体泵7空吸，在溢流腔503内部设有电子液位计，当液位达到高点的阈值时液体泵7开启，当液位达到低点的阈值时，液体泵7关闭。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.连续输出式计量泵组，包括计量泵(2)，其特征在于：

若干个所述的计量泵(2)并联连接，

进料总管(1)通过进料支管(101)与计量泵(2)输入端连接，计量泵(2)输出端通过出料支管(3)与出料总管(4)连接，

所有的出料支管(3)均通过一个稳流缓冲器(5)与出料总管(4)贯通连接，

所述的稳流缓冲器(5)包括圆筒(502)以及引流管(504)，所有的出料支管(3)与引流管(504)贯通连接，引流管(504)末端与圆筒(502)贯通连接，圆筒(502)与出料总管(4)贯通连接，

出料总管(4)与圆筒(502)贯通连接处低于引流管(504)与圆筒(502)的贯通连接处。

2.根据权利要求1所述的连续输出式计量泵组，其特征在于：

所述的计量泵(2)由三相电机驱动，三个计量泵(2)并联连接，每个计量泵(2)接电的相位依次偏差120°。

3.根据权利要求1所述的连续输出式计量泵组，其特征在于：

所述的进料支管(101)以及出料支管(3)上均串联有截止阀。

4.根据权利要求1所述的连续输出式计量泵组，其特征在于：

所述的出料支管(3)上设有单向阀。

5.根据权利要求1所述的连续输出式计量泵组，其特征在于：

所述的出料总管(4)与圆筒(502)的贯通连接处位于圆筒(502)的底面上。

6.根据权利要求5所述的连续输出式计量泵组，其特征在于：

所述的圆筒(502)外部包裹有外壳(501)，外壳(501)与圆筒(502)之间形成有溢流腔(503)，圆筒(502)上端敞口布置。

7.根据权利要求1所述的连续输出式计量泵组，其特征在于：

所述的引流管(504)的末端出口垂直设置于圆筒(502)上方。

8.根据权利要求6所述的连续输出式计量泵组，其特征在于：

所述的溢流腔(503)内部贯通连接有抽液管(6)，抽液管(6)的出口穿设至外壳(501)外部，抽液管(6)的出口贯通连接有液体泵(7)。