CN220667466U - 一种煤矿用坑道钻机平衡稳钻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿用坑道钻机平衡稳钻装置，包括底座，底座的底端安装有移动机构，底座的顶端安装有电机，安装块的底端安装有钻头。本实用新型通过在安装柱的一端安装有固定杆，通过固定杆，能够将气泵通过固定杆安装在固定杆和连接块上，在气泵的顶端安装有连接管，在连接块的一端安装有固定柱，通过连接管使用气泵能够控制固定柱的高度，在固定柱的底端安装有固定块，固定块能够起到对固定杆进行保护的作用，固定杆顶端的固定螺丝也能够使对固定杆整体的连接更加稳定，通过底座顶端安装的三个相同的组件能够对装置进行稳钻以及对装置整体进行加强固定，以此来达成便于对装置整体以及对钻头进行加强稳定的目的。

Description

一种煤矿用坑道钻机平衡稳钻装置

技术领域

本实用新型涉及工程施工技术领域，特别涉及一种煤矿用坑道钻机平衡稳钻装置。

背景技术

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，常规钻机的支撑形式采用导轨与回转大盘之间利用支撑杆进行锁紧实现导轨钻进时的支撑。

为此，公开号为CN211819251U的专利号说明书中公开了一种煤矿用钻机的稳钻支撑装置，包括设置在钻机底盘上的回转大盘、立柱组件、导轨组件和调角组件；立柱组件具有上支撑的竖向支撑部；导轨组件包括导轨、导轨前端支撑和导轨后端支撑，在钻孔过程中，导轨前端支撑能实现装置的前支撑，导轨后端支撑实现装置的后支撑；调角组件包括调角动力机构和调角支架，调角支架一端铰接在立柱组件上，另一端与调角动力机构连接，在调角动力机构伸缩作用下实现调角支架的俯仰角度调整；导轨组件的导轨安装在调角支架的轨道面上，在直线驱动机构的推动下，导轨能够沿轨道面前后移动。本装置可以解决煤矿井下钻机在进行大扭矩回扩作业时现有支撑机构不牢靠，无法承受巨大起拔力的问题。

但现有的平衡稳钻装置依然存在一些问题，具体问题如下所述：

1、平衡稳钻装置不便对装置整体以及对钻头进行加强稳定的问题，在装置对钻头进行固定时，容易对钻头进行固定时对钻头固定的力度不够强，需要加强对钻头固定的力度。

2、平衡稳钻装置不便对装置整体进行便于移动的问题，装置整体需要对经常进行移动，需要对装置整体增加安装可供装置进行移动的装置来方便使用者移动装置时更加的方便省力。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种煤矿用坑道钻机平衡稳钻装置，用以解决现有的不便对装置整体以及对钻头进行加强稳定，不便对装置整体进行便于移动的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿用坑道钻机平衡稳钻装置，包括底座，所述底座的底端安装有移动机构，所述底座的顶端安装有电机，所述电机的一侧安装有连接柱，所述底座的顶端安装有安装柱，所述安装柱的一端安装有稳钻机构；

所述稳钻机构包括固定杆、气泵、连接管、固定柱、固定块、连接块和固定螺丝，所述固定杆安装在安装柱的一端，所述固定杆的一端安装有气泵，所述气泵的顶端安装有连接管，所述气泵的一端安装有连接块，所述连接块的一端安装有固定柱，所述固定柱的底端安装有连接块，所述固定柱的顶端安装有固定螺丝；

所述底座的顶端安装有顶壳，所述顶壳的一端安装有散热机构，所述顶壳的一侧安装有安装管，所述安装管的底端安装有安装块，所述安装块的底端安装有钻头。

使用时，首先通过在安装柱的一端安装有固定杆，通过固定杆，能够将气泵通过固定杆安装在固定杆和连接块上，在气泵的顶端安装有连接管，在连接块的一端安装有固定柱，通过连接管使用气泵能够控制固定柱的高度，在固定柱的底端安装有固定块，固定块能够起到对固定杆进行保护的作用，固定杆顶端的固定螺丝也能够使对固定杆整体的连接更加稳定，通过底座顶端安装的三个相同的组件能够对装置进行稳钻以及对装置整体进行加强固定。

优选的，所述移动机构包括履带、传动轮、保护盖、抓杆和安装板，所述履带安装在底座的底端，所述履带内部的一端安装有传动轮，所述履带内部的一端安装有安装板，所述安装板的一端安装有保护盖，所述安装板的一端安装有抓杆，能够使装置进行移动。

优选的，所述抓杆安装在安装板的一端，所述抓杆关于安装板的中轴线呈对称分布，使受力更加均匀。

优选的，所述固定螺丝的一端设置有外螺纹，所述固定柱的顶端设置有内螺纹，所述固定螺丝与固定柱构成螺纹连接，使安装的更加稳定。

优选的，所述固定螺丝安装在固定柱的顶端，所述固定螺丝关于固定柱的中轴线呈等间距排列，使装置更加美观。

优选的，所述散热机构包括外壳、出风口和风扇，所述外壳安装在顶壳的一端，所述外壳的一端设置有出风口，所述外壳的一端安装有风扇，能够对顶壳内部进行散热和除尘。

优选的，所述外壳的一端安装有卡块，所述顶壳的一端设置有卡槽，所述外壳与顶壳构成卡合结构，使安装的更加牢固。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种煤矿用坑道钻机平衡稳钻装置，其优点在于：通过在安装柱的一端安装有固定杆，通过固定杆，能够将气泵通过固定杆安装在固定杆和连接块上，在气泵的顶端安装有连接管，在连接块的一端安装有固定柱，通过连接管使用气泵能够控制固定柱的高度，在固定柱的底端安装有固定块，固定块能够起到对固定杆进行保护的作用，固定杆顶端的固定螺丝也能够使对固定杆整体的连接更加稳定，通过底座顶端安装的三个相同的组件能够对装置进行稳钻以及对装置整体进行加强固定，以此来达成便于对装置整体以及对钻头进行加强稳定的目的；

通过在底座的底端安装有履带，在履带的内部安装有传动轮，传动轮能够带动履带进行旋转，从而使履带能够带动装置整体进行移动，在履带的内部安装有安装板，在安装板的一端安装有保护盖，保护盖的顶端安装有转轴，用户能够通过旋转保护盖来打开保护盖来对安装板内部的线路进行检修，在保护盖的底端安装有卡块，在安装板的一端设置有卡槽，通过卡块与卡槽能够将保护盖固定住，通过把手用户能够打开安装板，再对装置内部进行检修，以此来达成便于对装置整体进行便于移动的目的；

通过在顶壳的一端安装有外壳，装置在进行使用时，大部分产生的热量会积存于顶壳的内部由于顶壳内部的仪器的重要性，需要对顶壳内部的仪器进行保护以及散热除尘的操作，通过在外壳的一端设置有出风口，通过出风口能够使顶壳内部的灰尘与热量经过，在顶壳的一端安装有风扇，使用风扇能够对顶壳内部的灰尘与热量进行去除，使顶壳内的仪器的使用环境有所优化，以此来达成对顶壳内部的仪器进行散热以及对顶壳内部的空间进行除尘的目的。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的移动机构三维结构示意图；

图5为本实用新型的稳钻机构正视局部剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：1、底座；2、移动机构；201、履带；202、传动轮；203、保护盖；204、抓杆；205、安装板；3、安装柱；4、稳钻机构；401、固定杆；402、气泵；403、连接管；404、固定柱；405、固定块；406、连接块；407、固定螺丝；5、电机；6、连接柱；7、顶壳；8、散热机构；801、外壳；802、出风口；803、风扇；9、安装管；10、安装块；11、钻头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种煤矿用坑道钻机平衡稳钻装置，包括底座1，底座1的底端安装有移动机构2。

参照附图1-2和附图4所示，移动机构2包括履带201、传动轮202、保护盖203、抓杆204和安装板205，履带201安装在底座1的底端，履带201内部的一端安装有传动轮202，履带201内部的一端安装有安装板205，安装板205的一端安装有保护盖203，安装板205的一端安装有抓杆204，抓杆204安装在安装板205的一端，抓杆204关于安装板205的中轴线呈对称分布。

通过在底座1的底端安装有履带201，在履带201的内部安装有传动轮202，传动轮202能够带动履带201进行旋转，从而使履带201能够带动装置整体进行移动，在履带201的内部安装有安装板205，在安装板205的一端安装有保护盖203，保护盖203的顶端安装有转轴，用户能够通过旋转保护盖203来打开保护盖203来对安装板205内部的线路进行检修，在保护盖203的底端安装有卡块，在安装板205的一端设置有卡槽，通过卡块与卡槽能够将保护盖203固定住，通过抓杆204用户能够打开安装板205，再对装置内部进行检修。

底座1的顶端安装有电机5，电机5的一侧安装有连接柱6，底座1的顶端安装有安装柱3，安装柱3的一端安装有稳钻机构4。

参照附图1-2和附图5所示，稳钻机构4包括固定杆401、气泵402、连接管403、固定柱404、固定块405、连接块406和固定螺丝407，固定杆401安装在安装柱3的一端，固定杆401的一端安装有气泵402，气泵402的顶端安装有连接管403，气泵402的一端安装有连接块406，连接块406的一端安装有固定柱404，固定柱404的底端安装有连接块406，固定柱404的顶端安装有固定螺丝407，固定螺丝407安装在固定柱404的顶端，固定螺丝407关于固定柱404的中轴线呈等间距排列。

固定螺丝407的一端设置有外螺纹，固定柱404的顶端设置有内螺纹，固定螺丝407与固定柱404构成螺纹连接。

通过在安装柱3的一端安装有固定杆401，通过固定杆401，能够将气泵402通过固定杆401安装在固定杆401和连接块406上，在气泵402的顶端安装有连接管403，在连接块406的一端安装有固定柱404，通过连接管403使用气泵402能够控制固定柱404的高度，在固定柱404的底端安装有固定块405，固定块405能够起到对固定杆401进行保护的作用，固定杆401顶端的固定螺丝407也能够使对固定杆401整体的连接更加稳定，通过底座1顶端安装的三个相同的组件能够对装置进行稳钻以及对装置整体进行加强固定。

参照附图1-3所示，底座1的顶端安装有顶壳7，顶壳7的一端安装有散热机构8，散热机构8包括外壳801、出风口802和风扇803，外壳801安装在顶壳7的一端，外壳801的一端安装有卡块，顶壳7的一端设置有卡槽，外壳801与顶壳7构成卡合结构。

外壳801的一端设置有出风口802，外壳801的一端安装有风扇803。

通过在顶壳7的一端安装有外壳801，装置在进行使用时，大部分产生的热量会积存于顶壳7的内部由于顶壳7内部的仪器的重要性，需要对顶壳7内部的仪器进行保护以及散热除尘的操作，通过在外壳801的一端设置有出风口802，通过出风口802能够使顶壳7内部的灰尘与热量经过，在顶壳7的一端安装有风扇803，使用风扇803能够对顶壳7内部的灰尘与热量进行去除，使顶壳7内的仪器的使用环境有所优化。

顶壳7的一侧安装有安装管9，安装管9的底端安装有安装块10，安装块10的底端安装有钻头11。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种煤矿用坑道钻机平衡稳钻装置，包括底座(1)；

其特征在于：

所述底座(1)的底端安装有移动机构(2)，所述底座(1)的顶端安装有电机(5)，所述电机(5)的一侧安装有连接柱(6)，所述底座(1)的顶端安装有安装柱(3)，所述安装柱(3)的一端安装有稳钻机构(4)；

所述稳钻机构(4)包括固定杆(401)、气泵(402)、连接管(403)、固定柱(404)、固定块(405)、连接块(406)和固定螺丝(407)，所述固定杆(401)安装在安装柱(3)的一端，所述固定杆(401)的一端安装有气泵(402)，所述气泵(402)的顶端安装有连接管(403)，所述气泵(402)的一端安装有连接块(406)，所述连接块(406)的一端安装有固定柱(404)，所述固定柱(404)的底端安装有连接块(406)，所述固定柱(404)的顶端安装有固定螺丝(407)；

所述底座(1)的顶端安装有顶壳(7)，所述顶壳(7)的一端安装有散热机构(8)，所述顶壳(7)的一侧安装有安装管(9)，所述安装管(9)的底端安装有安装块(10)，所述安装块(10)的底端安装有钻头(11)。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿用坑道钻机平衡稳钻装置，其特征在于：所述移动机构(2)包括履带(201)、传动轮(202)、保护盖(203)、抓杆(204)和安装板(205)，所述履带(201)安装在底座(1)的底端，所述履带(201)内部的一端安装有传动轮(202)，所述履带(201)内部的一端安装有安装板(205)，所述安装板(205)的一端安装有保护盖(203)，所述安装板(205)的一端安装有抓杆(204)。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿用坑道钻机平衡稳钻装置，其特征在于：所述抓杆(204)安装在安装板(205)的一端，所述抓杆(204)关于安装板(205)的中轴线呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿用坑道钻机平衡稳钻装置，其特征在于：所述固定螺丝(407)的一端设置有外螺纹，所述固定柱(404)的顶端设置有内螺纹，所述固定螺丝(407)与固定柱(404)构成螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿用坑道钻机平衡稳钻装置，其特征在于：所述固定螺丝(407)安装在固定柱(404)的顶端，所述固定螺丝(407)关于固定柱(404)的中轴线呈等间距排列。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿用坑道钻机平衡稳钻装置，其特征在于：所述散热机构(8)包括外壳(801)、出风口(802)和风扇(803)，所述外壳(801)安装在顶壳(7)的一端，所述外壳(801)的一端设置有出风口(802)，所述外壳(801)的一端安装有风扇(803)。

7.根据权利要求6所述的一种煤矿用坑道钻机平衡稳钻装置，其特征在于：所述外壳(801)的一端安装有卡块，所述顶壳(7)的一端设置有卡槽，所述外壳(801)与顶壳(7)构成卡合结构。