CN221076023U - 一种煤矿通风设备调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿通风设备调节装置，有效的解决了煤矿矿井下通风设备无法快速进行高度和角度调节的问题；包括底座，底座正上方设有支板，底座与支板之间左右两侧设有两个前后相对且可带动支板上下移动的升降架，升降架分别与底座和支板铰接且呈X形，支板上端设有可转动的转板，转板上端左侧固定连接有U形的衔接架，衔接架前后两侧分别开设有放置槽；本实用新型结构巧妙、使用方便，设置底座、支板和升降架能够利用升降架带动支板升降，进而达到调节风筒高度的目的，设置转板能够起到转动风筒，调节风筒抽风角度的目的，设置衔接架便于固定和支撑风筒，同时便于风筒进行上下摆动，进而达到调节风筒朝向的目的。

Description

一种煤矿通风设备调节装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿通风调节技术领域，具体涉及一种煤矿通风设备调节装置。

背景技术

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，我国绝大部分煤矿属于井工煤矿，煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域，现代化的矿洞中，在进行煤矿开采的时候，内部的空气较为稀少，为了保证矿洞内部含有充足的氧气能够供工作人员呼吸，需要在矿洞内部安装有多组通风设备，通过利用内部的电机装置在通风扇叶进行旋转，从而增加空气流通的效果，现有的煤矿通风装置的进风筒6大多为固定式的结构，在使用的过程中并不能根据实时的进风需要自行调整整体的进风角度或者方向，通常的办法都是通过转动或者加垫垫块来改变通风装置的角度或者转向的，因此在使用的过程中存在着诸多的不便。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种煤矿通风设备调节装置，有效的解决了煤矿矿井下通风设备无法快速进行高度和角度调节的问题。

其解决的技术方案是，本实用新型包括底座，底座正上方设有支板，底座与支板之间左右两侧设有两个前后相对且可带动支板上下移动的升降架，升降架分别与底座和支板铰接且呈X形，支板上端设有可转动的转板，转板上端左侧固定连接有U形的衔接架，衔接架前后两侧分别开设有放置槽，衔接架之间设有风筒，风筒前后两侧分别固定连接有两个可插入其对应侧放置槽内的插杆，风筒右端可上下摆动。

所述升降架包括支杆和连杆，支杆和连杆相互铰接且铰接处设有铰接杆，前后两侧的两个铰接杆之间固定连接有支撑轴，底座左右两侧分别固定连接有横杆，横杆前后两侧分别与其对应侧支杆一端铰接，横杆上固定连接有安装座，安装座上固定连接有液压杆，液压杆的输出端经套环与其对应侧支撑轴铰接。

所述转板下端中部固定连接有位于支板下方的锥齿盘，支板下端中部固定连接有旋转电机，旋转电机的输出端固定连接有锥齿轮，锥齿轮与锥齿盘相互啮合。

所述衔接架前后两侧分别铰接有固定环，衔接架右端前后两侧分别开设有螺纹孔，固定环右端转动连接有可插入其对应侧螺纹孔内的螺钉，螺钉与螺纹孔螺纹连接。

所述转板上端右侧设有可左右移动的移动架，移动架前后两侧分别开设有倾斜槽，移动架之间设有安装架，安装架前后两侧分别固定连接有可插入其对应侧倾斜槽内的滑杆，安装架前后两侧分别开设有限位孔，安装架上设有前后两侧分别位于其对应侧限位孔内的限位杆，风筒右侧下端与安装架上端贴合，风筒下端开设有与限位孔同轴的衔接孔，限位杆位于衔接孔内。

所述转板上侧固定连接有位于衔接架左侧的转动电机，转动电机的输出端固定连接有丝杠，移动架与丝杠螺纹连接。

所述底座与支板的相对端左右两侧分别固定连接有前后相对的滑轨，滑轨前后两侧分别开设有卡接槽，升降架上下两侧分别转动连接有位于其对应侧滑轨内的滑轮，滑轮前后两侧分别固定连接有可插入其对应侧卡接槽内的卡接杆。

所述底座下端左右两侧固定连接有两个前后相对的减震万向轮。

本实用新型结构巧妙、使用方便，设置底座、支板和升降架能够利用升降架带动支板升降，进而达到调节风筒高度的目的，设置转板能够起到转动风筒，调节风筒抽风角度的目的，设置衔接架便于固定和支撑风筒，同时便于风筒进行上下摆动，进而达到调节风筒朝向的目的。

附图说明

图1是本实用新型的轴测图。

图2是本实用新型的全剖主视轴测图。

图3是本实用新型的剖切轴测图。

图4是本实用新型的全剖左视轴测图。

图5是本实用新型图3中A的放大图。

图中：1、底座；2、支板；3、升降架；4、转板；5、衔接架；6、风筒；7、插杆；8、支杆；9、连杆；10、铰接杆；11、支撑轴；12、横杆；13、安装座；14、液压杆；15、套环；16、锥齿盘；17、旋转电机；18、锥齿轮；19、固定环；20、螺钉；21、移动架；22、倾斜槽；23、安装架；24、滑杆；25、限位杆；26、转动电机；27、丝杠；28、滑轨；29、卡接槽；30、滑轮；31、卡接杆；32、减震万向轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图5给出，包括底座1，底座1正上方设有支板2，底座1与支板2之间左右两侧设有两个前后相对且可带动支板2上下移动的升降架3，升降架3分别与底座1和支板2铰接且呈X形，支板2上端设有可转动的转板4，转板4上端左侧固定连接有U形的衔接架5，衔接架5前后两侧分别开设有放置槽，衔接架5之间设有风筒6，风筒6前后两侧分别固定连接有两个可插入其对应侧放置槽内的插杆7，风筒6右端可上下摆动。

如图1至图5所示，设置底座1、支板2和升降架3能够利用升降架3带动支板2升降，进而达到调节风筒6高度的目的，设置转板4能够起到转动风筒6，调节风筒6抽风角度的目的，设置衔接架5便于固定和支撑风筒6，同时便于风筒6进行上下摆动，进而达到调节风筒6朝向的目的。

所述升降架3包括支杆8和连杆9，支杆8和连杆9相互铰接且铰接处设有铰接杆10，前后两侧的两个铰接杆10之间固定连接有支撑轴11，底座1左右两侧分别固定连接有横杆12，横杆12前后两侧分别与其对应侧支杆8一端铰接，横杆12上固定连接有安装座13，安装座13上固定连接有液压杆14，液压杆14的输出端经套环15与其对应侧支撑轴11铰接。

如图1至图3所示，设置升降架3由支杆8和连杆9组成，便于利用剪力进行升降，同时X形支撑具有较强的稳定性，避免风筒6在出现震动时歪斜，设置支撑轴11、横杆12、安装座13、液压杆14和套环15，能够利用液压杆14提供动力带动支撑轴11的横杆12之间的距离变大进而达到升降架3升降支板2的目的，安装座13与横杆12铰接，安装座13便于安装和固定液压杆14。

所述转板4下端中部固定连接有位于支板2下方的锥齿盘16，支板2下端中部固定连接有旋转电机17，旋转电机17的输出端固定连接有锥齿轮18，锥齿轮18与锥齿盘16相互啮合。

如图3所示，设置锥齿盘16、锥齿轮18和旋转电机17能够利用旋转电机17经锥齿轮18带动锥齿盘16转动，进而达到转动转板4的目的，为转板4转动提供动力即为风筒6调节角度提供动力。

所述衔接架5前后两侧分别铰接有固定环19，衔接架5右端前后两侧分别开设有螺纹孔，固定环19右端转动连接有可插入其对应侧螺纹孔内的螺钉20，螺钉20与螺纹孔螺纹连接。

如图5所示，设置固定环19、螺纹孔、螺钉20和衔接架5能够利用固定环19与衔接架5固定风筒6，同时利用螺纹孔与螺钉20对固定环19与衔接架5进行衔接固定。

所述转板4上端右侧设有可左右移动的移动架21，移动架21前后两侧分别开设有倾斜槽22，移动架21之间设有安装架23，安装架23前后两侧分别固定连接有可插入其对应侧倾斜槽22内的滑杆24，安装架23前后两侧分别开设有限位孔，安装架23上设有前后两侧分别位于其对应侧限位孔内的限位杆25，风筒6右侧下端与安装架23上端贴合，风筒6下端开设有与限位孔同轴的衔接孔，限位杆25位于衔接孔内。

如图1至图4所示，设置移动架21、倾斜槽22、安装架23和滑杆24能够利用移动架21的左右移动带动滑杆24在倾斜槽22内移动，进而经滑杆24和安装架23带动风筒6右侧上下摆动，达到调节风筒6角度的目的，设置 限位孔、限位杆25和衔接孔能够将风筒6快速固定在安装架23上，便于风筒6固定。

所述转板4上侧固定连接有位于衔接架5左侧的转动电机26，转动电机26的输出端固定连接有丝杠27，移动架21与丝杠27螺纹连接。

如图2所示，设置转动电机26与丝杠27能够利用转动电机26带动丝杠27转动，进而带动移动架21进行左右移动，为风筒6调节上下角度提供动力。

所述底座1与支板2的相对端左右两侧分别固定连接有前后相对的滑轨28，滑轨28前后两侧分别开设有卡接槽29，升降架3上下两侧分别转动连接有位于其对应侧滑轨28内的滑轮30，滑轮30前后两侧分别固定连接有可插入其对应侧卡接槽29内的卡接杆31。

如图1至图3所示，设置滑轨28和滑轮30能便于升降架3进行升降，设置卡接槽29和卡接杆31能够避免升降架3与底座1或支板2脱离，起到限位作用。

所述底座1下端左右两侧固定连接有两个前后相对的减震万向轮32。

如图1所示，设置减震万向轮32便于对装置进行移动。

本实用新型在使用时，利用减震万向轮32将装置移动至合适位置后，启动左右两侧的液压杆14，液压杆14伸长，支撑轴11与其对应侧的横杆12之间的距离增大，滑轮30在滑轨28内向中部移动，升降架3带动支板2上升，到达合适位置后同时关闭两个液压杆14，完成风筒6的高度调节；

启动旋转电机17，旋转电机17经锥齿轮18带动锥齿盘16转动，锥齿盘16带动转板4在支板2上转动，当风筒6角度合适后关闭旋转电机17，完成风筒6水平角度的调节，由于旋转电机17拥有自锁性，能够避免风筒6随意转动角度；

随后启动转动电机26，转动电机26经丝杠27带动移动架21向左或向右移动，当移动架21在移动过程中，滑杆24在倾斜槽22内移动，进而达到改变风筒6的竖直方向的角度，随后关闭转动电机26，完成调节；

当需要进行风筒6更换时，将螺钉20拧下，随后将固定环19打开，将限位杆25从限位槽以及衔接槽内拉出，即可解除对风筒6的限位，随后将风筒6更换后，再次进行限位即可完成更换。

本实用新型中，液压杆14、旋转电机17与转动电机26均为现有技术，此处不再进行详细描写。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式代替，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种煤矿通风设备调节装置，包括底座（1），其特征在于，底座（1）正上方设有支板（2），底座（1）与支板（2）之间左右两侧设有两个前后相对且可带动支板（2）上下移动的升降架（3），升降架（3）分别与底座（1）和支板（2）铰接且呈X形，支板（2）上端设有可转动的转板（4），转板（4）上端左侧固定连接有U形的衔接架（5），衔接架（5）前后两侧分别开设有放置槽，衔接架（5）之间设有风筒（6），风筒（6）前后两侧分别固定连接有两个可插入其对应侧放置槽内的插杆（7），风筒（6）右端可上下摆动。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿通风设备调节装置，其特征在于，所述升降架（3）包括支杆（8）和连杆（9），支杆（8）和连杆（9）相互铰接且铰接处设有铰接杆（10），前后两侧的两个铰接杆（10）之间固定连接有支撑轴（11），底座（1）左右两侧分别固定连接有横杆（12），横杆（12）前后两侧分别与其对应侧支杆（8）一端铰接，横杆（12）上固定连接有安装座（13），安装座（13）上固定连接有液压杆（14），液压杆（14）的输出端经套环（15）与其对应侧支撑轴（11）铰接。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿通风设备调节装置，其特征在于，所述转板（4）下端中部固定连接有位于支板（2）下方的锥齿盘（16），支板（2）下端中部固定连接有旋转电机（17），旋转电机（17）的输出端固定连接有锥齿轮（18），锥齿轮（18）与锥齿盘（16）相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿通风设备调节装置，其特征在于，所述衔接架（5）前后两侧分别铰接有固定环（19），衔接架（5）右端前后两侧分别开设有螺纹孔，固定环（19）右端转动连接有可插入其对应侧螺纹孔内的螺钉（20），螺钉（20）与螺纹孔螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿通风设备调节装置，其特征在于，所述转板（4）上端右侧设有可左右移动的移动架（21），移动架（21）前后两侧分别开设有倾斜槽（22），移动架（21）之间设有安装架（23），安装架（23）前后两侧分别固定连接有可插入其对应侧倾斜槽（22）内的滑杆（24），安装架（23）前后两侧分别开设有限位孔，安装架（23）上设有前后两侧分别位于其对应侧限位孔内的限位杆（25），风筒（6）右侧下端与安装架（23）上端贴合，风筒（6）下端开设有与限位孔同轴的衔接孔，限位杆（25）位于衔接孔内。

6.根据权利要求5所述的一种煤矿通风设备调节装置，其特征在于，所述转板（4）上侧固定连接有位于衔接架（5）左侧的转动电机（26），转动电机（26）的输出端固定连接有丝杠（27），移动架（21）与丝杠（27）螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种煤矿通风设备调节装置，其特征在于，所述底座（1）与支板（2）的相对端左右两侧分别固定连接有前后相对的滑轨（28），滑轨（28）前后两侧分别开设有卡接槽（29），升降架（3）上下两侧分别转动连接有位于其对应侧滑轨（28）内的滑轮（30），滑轮（30）前后两侧分别固定连接有可插入其对应侧卡接槽（29）内的卡接杆（31）。

8.根据权利要求1所述的一种煤矿通风设备调节装置，其特征在于，所述底座（1）下端左右两侧固定连接有两个前后相对的减震万向轮（32）。