CN220667332U - 高密封性推拉窗型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及室内装修技术领域，且公开了高密封性推拉窗型材，包括密封机构和本体机构，所述本体机构位于密封机构的内端，所述密封机构包括有窗框架、滑槽、卡槽、护角条、加密条、定位块和排水槽。该高密封性推拉窗型材，当推拉窗本体在左右移动过程中，边侧卡在卡槽的内部，使推拉窗本体和窗框架连接处有重叠位置，由此增加两者之间连接的紧密性，然后推拉窗本体和窗框架贴合在一起时，卡槽内部设置的护角条缓冲两者的连接，避免出现硬性碰撞造成噪音过大或者缩短使用寿命，且还在卡槽的内部设置了定位块，避免推拉窗本体在密封时受到外界风力等造成晃动，由此可增加推拉窗本体使用时的平稳性。

Description

高密封性推拉窗型材

技术领域

本实用新型涉及室内装修技术领域，具体为高密封性推拉窗型材。

背景技术

推拉窗根据推拉方向不同分为水平推拉窗和垂直推拉窗两种，水平推拉窗需要在窗扇上下设轨槽，垂直推拉窗要有滑轮及平衡措施，是现在建筑装修时较为常见的一种窗户结构，也是使用面最为广泛的一种窗户结构，推拉窗有不占据室内空间的优点，外观美丽、价格经济、密封性较好。

通常所用的推拉窗，由于可实现窗户一半开合的结构，导致推来的窗户之间的紧密性不好，特别是连接处的密封性，到大风大雨的特殊气候中，连接不够紧密的位置会进雨水，会有风噪，给室内的人带来较为不适的使用感受。

现有技术为了解决上述问题，在推拉窗连接的位置设置咬合结构的密封结构，较好的避免了在特殊天气中出现的问题，同时在增加推拉窗之间连接的稳定性，可在实际操作中，推拉窗的和窗框架接触时，产生的硬性碰触容易造成推拉窗外端的损坏，同时两者连接的位置留有缝隙，使推拉窗使用时会有晃动且密封性不好。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供高密封性推拉窗型材，以解决上述背景技术中提出在实际操作中，推拉窗的和窗框架接触时，产生的硬性碰触容易造成推拉窗外端的损坏，同时两者连接的位置留有缝隙，使推拉窗使用时会有晃动且密封性不好的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高密封性推拉窗型材，包括密封机构和本体机构，所述本体机构位于密封机构的内端，所述密封机构包括有窗框架、滑槽、卡槽、护角条、加密条、定位块和排水槽，所述滑槽固定设置在窗框架内端上下两侧的中部，所述卡槽固定设置在窗框架内端左右两侧的内部，所述护角条固定安装在卡槽内端的左右两侧，所述加密条固定安装在卡槽外端的边侧，所述定位块固定设置在卡槽内端的中部，所述排水槽固定设置在滑槽下端的内部。

优选的，所述本体机构包括有推拉窗本体、钢化玻璃、定位槽、卡条、支撑块和滑轨，所述钢化玻璃固定安装在推拉窗本体的中部，所述定位槽固定设置在推拉窗本体左右两端边侧的内部，所述卡条固定安装在推拉窗本体内端的边侧，所述支撑块固定安装在推拉窗本体的下端，所述滑轨固定安装在支撑块的下端，通过设置滑轨，增加了整个推拉窗本体移动时的流畅性。

优选的，所述窗框架为方形结构，所述滑槽呈对称分布于窗框架内端上下两侧的中部，所述卡槽呈对称分布于窗框架内端左右两侧的内部并位于滑槽的左右两端，通过设置对称的滑槽，方可实现推拉窗本体来回推拉的结构。

优选的，所述护角条为“7”字形结构，所述护角条呈对称分布于卡槽内端的左右两侧，并在推拉窗本体和窗框架贴合在一起，由卡槽内部设置的护角条缓冲两者的连接，避免出现硬性碰撞造成噪音过大或者缩短使用寿命。

优选的，所述定位块呈对称分布于卡槽内端的中部，所述排水槽呈等距分布于滑槽下端的内部，所述排水槽为弧形结构，通过设置定位块，当推拉窗本体的外侧卡在卡槽的内部时，定位块卡在推拉窗本体外端设置的定位槽的内部，避免推拉窗本体在密封时受到外界风力等造成晃动，由此可增加推拉窗本体使用时的平稳性。

优选的，所述推拉窗本体的数量为两个，所述推拉窗本体活动安装在窗框架的内侧并位于滑槽的内部，所述钢化玻璃的数量为两块，通过将钢化玻璃设置为两块，安装时，极为双层真空玻璃结构，由此增加该装置密封时的隔音、隔热效果。

优选的，所述定位槽呈对称分布于推拉窗本体左右两端边侧的内部，所述定位槽和定位块相适配，所述卡条为L型结构，通过将卡条设置为L型结构，两块推拉窗本体对向拉动形成契合结构时，重叠位置的L型结构的卡条相互咬合，可避免特殊气候自然风噪、雨水的影响和进入。

优选的，所述支撑块呈对称分布于推拉窗本体的下端，所述滑轨呈对称分布于支撑块的下端，通过在推拉窗本体下端安装支撑块，可抬高推拉窗本体和滑槽之间的间隙，避免两者硬性摩擦造成损坏，由此有效延长了该装置的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该高密封性推拉窗型材，当推拉窗本体在左右移动过程中，边侧卡在卡槽的内部，使推拉窗本体和窗框架连接处有重叠位置，由此增加两者之间连接的紧密性，然后推拉窗本体和窗框架贴合在一起时，卡槽内部设置的护角条缓冲两者的连接，避免出现硬性碰撞造成噪音过大或者缩短使用寿命，且还在卡槽的内部设置了定位块，避免推拉窗本体在密封时受到外界风力等造成晃动，由此可增加推拉窗本体使用时的平稳性；

2、该高密封性推拉窗型材，在滑槽的内部设置了弧形结构的排水槽，可将落在滑槽内部的雨水排出，避免进入到屋内，也避免长时间堆积造成对窗框架的腐蚀，由此有效延长了该装置的使用寿命；

3、该高密封性推拉窗型材，通过将卡条设置为L型结构，两块推拉窗本体对向拉动形成契合结构时，重叠位置的L型结构的卡条相互咬合，不但可避免特殊气候自然风噪、雨水的影响和进入，还可以增加推拉窗本体外端的固定作用。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型密封机构立面结构示意图；

图3为本实用新型剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3处A放大结构示意图；

图5为本实用新型图3处B放大结构示意图。

图中：1、密封机构；101、窗框架；102、滑槽；103、卡槽；104、护角条；105、加密条；106、定位块；107、排水槽；2、本体机构；201、推拉窗本体；202、钢化玻璃；203、定位槽；204、卡条；205、支撑块；206、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供技术方案：高密封性推拉窗型材，包括密封机构1和本体机构2，本体机构2位于密封机构1的内端，密封机构1包括有窗框架101、滑槽102、卡槽103、护角条104、加密条105、定位块106和排水槽107，滑槽102固定设置在窗框架101内端上下两侧的中部，卡槽103固定设置在窗框架101内端左右两侧的内部，护角条104固定安装在卡槽103内端的左右两侧，加密条105固定安装在卡槽103外端的边侧，定位块106固定设置在卡槽103内端的中部，排水槽107固定设置在滑槽102下端的内部；

本体机构2包括有推拉窗本体201、钢化玻璃202、定位槽203、卡条204、支撑块205和滑轨206，钢化玻璃202固定安装在推拉窗本体201的中部，定位槽203固定设置在推拉窗本体201左右两端边侧的内部，卡条204固定安装在推拉窗本体201内端的边侧，支撑块205固定安装在推拉窗本体201的下端，滑轨206固定安装在支撑块205的下端，通过设置滑轨206，增加了整个推拉窗本体201移动时的流畅性，使该装置在生活应用中操作更为便捷；

窗框架101为方形结构，滑槽102呈对称分布与窗框架101内端上下两侧的中部，卡槽103呈对称分布于窗框架101内端左右两侧的内部并位于滑槽102的左右两端，通过设置对称的滑槽102，方可实现推拉窗本体201来回推拉的结构，并当推拉窗本体201在左右移动过程中，边侧卡在卡槽103的内部，使推拉窗本体201和窗框架101连接处有重叠位置，由此增加两者之间连接的紧密性；护角条104为“7”字形结构，护角条104呈对称分布于卡槽103内端的左右两侧，并在推拉窗本体201和窗框架101贴合在一起，由卡槽103内部设置的护角条104缓冲两者的连接，避免出现硬性碰撞造成噪音过大或者缩短使用寿命；定位块106呈对称分布于卡槽103内端的中部，排水槽107呈等距分布于滑槽102下端的内部，排水槽107为弧形结构，通过设置定位块106，当推拉窗本体201的外侧卡在卡槽103的内部时，定位块106卡在推拉窗本体201外端设置的定位槽203的内部，避免推拉窗本体201在密封时受到外界风力等造成晃动，由此可增加推拉窗本体201使用时的平稳性，同时还在卡槽103的边侧设置长条结构的加密条105，可在大风大雨的天气中，避免雨水和风力吹如到室内，也降低特殊天气带来的风噪，由此使该装置具有较好的密封效果；推拉窗本体201的数量为两个，推拉窗本体201活动安装在窗框架101的内侧并位于滑槽102的内部，钢化玻璃202的数量为两块，通过将钢化玻璃202设置为两块，安装时，极为双层真空玻璃结构，由此增加该装置密封时的隔音、隔热效果，同时钢化玻璃202使用高清玻璃，由此在隔热、隔音的同时还不影响到自然采光；定位槽203呈对称分布于推拉窗本体201左右两端边侧的内部，定位槽203和定位块106相适配，卡条204为L型结构，通过将卡条204设置为L型结构，两块推拉窗本体201对向拉动形成契合结构时，重叠位置的L型结构的卡条204相互咬合，不但可避免特殊气候自然风噪、雨水的影响和进入，还可以增加推拉窗本体201外端的固定作用；支撑块205呈对称分布于推拉窗本体201的下端，滑轨206呈对称分布于支撑块205的下端，通过在推拉窗本体201下端安装支撑块205，可抬高推拉窗本体201和滑槽102之间的间隙，避免两者硬性摩擦造成损坏，同时在滑槽102的内部设置了弧形结构的排水槽107，可将落在滑槽102内部的雨水排出，避免进入到屋内，也避免长时间堆积造成对窗框架101的腐蚀，由此有效延长了该装置的使用寿命。

工作原理：本实用新型的技术方案为高密封性推拉窗型材，首先在推拉窗本体201在左右移动过程中，边侧卡在卡槽103的内部，使推拉窗本体201和窗框架101连接处有重叠位置，由此增加两者之间连接的紧密性，然后当推拉窗本体201和窗框架101贴合在一起，由卡槽103内部设置的护角条104缓冲两者的连接，避免出现硬性碰撞造成噪音过大或者缩短使用寿命，并且还在卡槽103的内部设置了定位块106，因此当推拉窗本体201的外侧卡在卡槽103的内部时，定位块106卡在推拉窗本体201外端设置的定位槽203的内部，避免推拉窗本体201在密封时受到外界风力等造成晃动，由此可增加推拉窗本体201使用时的平稳性，同时还在卡槽103的边侧设置长条结构的加密条105，可在大风大雨的天气中，避免雨水和风力吹如到室内，也降低特殊天气带来的风噪，由此使该装置具有较好的密封效果，在该结构中，还在滑槽102的内部设置了弧形结构的排水槽107，可将落在滑槽102内部的雨水排出，避免进入到屋内，也避免长时间堆积造成对窗框架101的腐蚀，由此有效延长了该装置的使用寿命，该装置各个部件相辅相成，还通过将卡条204设置为L型结构，两块推拉窗本体201对向拉动形成契合结构时，重叠位置的L形结构的卡条204相互咬合，不但可避免特殊气候自然风噪、雨水的影响和进入，还可以增加推拉窗本体201外端的固定作用。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.高密封性推拉窗型材，包括密封机构(1)和本体机构(2)，其特征在于：所述本体机构(2)位于密封机构(1)的内端，所述密封机构(1)包括有窗框架(101)、滑槽(102)、卡槽(103)、护角条(104)、加密条(105)、定位块(106)和排水槽(107)，所述滑槽(102)固定设置在窗框架(101)内端上下两侧的中部，所述卡槽(103)固定设置在窗框架(101)内端左右两侧的内部，所述护角条(104)固定安装在卡槽(103)内端的左右两侧，所述加密条(105)固定安装在卡槽(103)外端的边侧，所述定位块(106)固定设置在卡槽(103)内端的中部，所述排水槽(107)固定设置在滑槽(102)下端的内部。

2.根据权利要求1所述的高密封性推拉窗型材，其特征在于：所述本体机构(2)包括有推拉窗本体(201)、钢化玻璃(202)、定位槽(203)、卡条(204)、支撑块(205)和滑轨(206)，所述钢化玻璃(202)固定安装在推拉窗本体(201)的中部，所述定位槽(203)固定设置在推拉窗本体(201)左右两端边侧的内部，所述卡条(204)固定安装在推拉窗本体(201)内端的边侧，所述支撑块(205)固定安装在推拉窗本体(201)的下端，所述滑轨(206)固定安装在支撑块(205)的下端。

3.根据权利要求2所述的高密封性推拉窗型材，其特征在于：所述窗框架(101)为方形结构，所述滑槽(102)呈对称分布于窗框架(101)内端上下两侧的中部，所述卡槽(103)呈对称分布于窗框架(101)内端左右两侧的内部并位于滑槽(102)的左右两端。

4.根据权利要求3所述的高密封性推拉窗型材，其特征在于：所述护角条(104)为“7”字形结构，所述护角条(104)呈对称分布于卡槽(103)内端的左右两侧。

5.根据权利要求4所述的高密封性推拉窗型材，其特征在于：所述定位块(106)呈对称分布于卡槽(103)内端的中部，所述排水槽(107)呈等距分布于滑槽(102)下端的内部，所述排水槽(107)为弧形结构。

6.根据权利要求5所述的高密封性推拉窗型材，其特征在于：所述推拉窗本体(201)的数量为两个，所述推拉窗本体(201)活动安装在窗框架(101)的内侧并位于滑槽(102)的内部，所述钢化玻璃(202)的数量为两块。

7.根据权利要求6所述的高密封性推拉窗型材，其特征在于：所述定位槽(203)呈对称分布于推拉窗本体(201)左右两端边侧的内部，所述定位槽(203)和定位块(106)相适配，所述卡条(204)为L型结构。

8.根据权利要求7所述的高密封性推拉窗型材，其特征在于：所述支撑块(205)呈对称分布于推拉窗本体(201)的下端，所述滑轨(206)呈对称分布于支撑块(205)的下端。