CN220667019U - 一种用于砌墙的砂浆铺砌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于砌墙的砂浆铺砌装置，包括前挡板、后挡板和一对支承杆，前挡板、后挡板表面均设有定位台，支承杆的两端分别穿插前挡板、后挡板，支承杆的两端还分别螺接有一对锁紧螺母，前挡板、后挡板分别夹持于相应的各对锁紧螺母之间，并且使其相应的定位台彼此相对对置。采用本实用新型的技术方案，利用定位台与前挡板、后挡板之间形成的台阶面而将整个装置搁置于待铺砂浆的墙体上，将砂浆填充于该对定位台之间即可，定位台的高度限定了砂浆填充厚度，有利于保证砂浆铺砌厚度均匀，该对定位台还阻挡砂浆向外扩散，既节省水泥砂浆用量，又能保证铺砌砂浆四周边沿平整，具有结构简单，质量轻便，应用范围广的特点。

Description

一种用于砌墙的砂浆铺砌装置

技术领域

本实用新型属于建筑施工工艺装备技术领域，尤其是一种用于砌墙的砂浆铺砌装置。

背景技术

在工程建筑中，砖墙可分隔空间，起承重和维护作用。在砖墙砌筑时通常包括铲灰、铺灰、取砖、摆砖等动作，即施工人员使用铺灰铲、灰刀等工具铺筑砂浆。在砌筑时，施工人员凭借个人经验来控制灰缝砂浆厚度的均匀性和平整度，施工效率较低，因此墙体的砌筑质量也难以保证。在砌筑墙体时，常常采用砖刀披灰法，又指满刀灰法，是指在每一块砖上用砖刀满披砂浆后轻轻按在墙上的砌砖方法。该方法适用于砌空斗墙、窗台、炉灶等，它要求所用砂浆稠度大，粘性好，砖大面的砂浆要刮布均匀，中间不留空隙，当砖砌到墙上后，刮取挤出的砂浆甩入竖缝内，因此对于施工工艺的要求较高且耗费的时间较多。

现有技术中，公开号为：“CN211662341U”的专利文献，公开了一种适于砌墙用的砂浆搅拌铺砌装置，包括齿条及平行配置于齿条两侧的第一支持轴和第二支持轴，第一和第二支持轴上滑动套设有滑座，滑座表面固定有支撑板，支撑板上固定有保护罩，保护罩内设有固定在支撑板上的减速机，减速机顶端固定有驱动电机，减速机底端安装有与驱动电机的电机轴固定连接的齿轮，齿轮与齿条相啮合，滑座底面固定有安装板，安装板表面固定有减速器，减速器顶端固定有搅拌电机，安装板底面固定连接有搅拌筒，减速器底端安装有与搅拌电机的电机轴固定连接的搅拌轴，搅拌轴上固定有搅拌叶片，搅拌筒底端设有排浆阀，搅拌筒上部开设有进料斜板。该专利文献的技术方案，能够完成对大面积待铺墙体表面砂浆的铺砌，施工效率较高，然而，装置结构复杂，制造周期长，制作成本高，限制了该装置的广泛推广应用。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于砌墙的砂浆铺砌装置。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供一种用于砌墙的砂浆铺砌装置，包括前挡板、后挡板和一对支承杆，所述前挡板、后挡板表面均设有定位台，所述支承杆的两端分别穿插所述前挡板、后挡板，所述支承杆的两端还分别螺接有一对锁紧螺母，所述前挡板、后挡板分别夹持于相应的各对锁紧螺母之间，并且使其相应的定位台彼此相对对置。

所述前挡板、后挡板表面均设有提耳，所述支承杆的两端穿插于所述前挡板、后挡板相应的提耳处。

所述提耳设置于所述前挡板、后挡板的两端边沿处。

所述前挡板、后挡板和定位台均为长方体形状，并且所述前挡板上端面、后挡板上端面与其对应的定位台上端面齐平。

所述定位台厚度为10mm-15mm。

所述定位台高度为15-25mm。

所述前挡板与所述后挡板形状、大小一致。

所述支承杆可采用两端设有螺纹的螺杆代替。

本实用新型的有益效果在于：采用本实用新型的技术方案，利用了定位台与前挡板、后挡板之间形成的台阶面而将整个装置搁置于待铺砂浆的墙体上，然后将砂浆填充于该对定位台之间即可，定位台的高度限定了砂浆填充厚度，有利于保证砂浆铺砌厚度均匀，该对定位台还阻挡砂浆向外扩散，既节省水泥砂浆用量，又能保证铺砌砂浆四周边沿平整，此外，本实用新型具有结构简单，制作容易，重量轻，便于携带，对锁紧螺母施加操作力矩时，可调整前挡板与后挡板之间间距，使实用新型适用于对不同厚度墙体表面进行铺砌砂浆，应用范围大，有利于提高工作效率，便于推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型前挡板的主视图；

图3是本实用新型前挡板的左视图；

图4是本实用新型后挡板的主视图；

图5是本实用新型后挡板的左视图；

图6是本实用新型应用于砌墙时的结构示意图。

图中：1-前挡板，2-后挡板，3-支承杆，4-定位台，5-锁紧螺母，6-提耳，7-墙体，8-砂浆。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种用于砌墙的砂浆铺砌装置，包括前挡板1、后挡板2和一对支承杆3，前挡板1、后挡板2表面均设有定位台4，支承杆3的两端分别穿插前挡板1、后挡板2，支承杆3的两端还分别螺接有一对锁紧螺母5，前挡板1、后挡板2分别夹持于相应的各对锁紧螺母5之间，并且使其相应的定位台4彼此相对对置。

采用本实用新型的技术方案，利用了定位台与前挡板、后挡板之间形成的台阶面而将整个装置搁置于待铺砂浆的墙体上，然后将砂浆填充于该对定位台之间即可，定位台的高度限定了砂浆填充厚度，有利于保证砂浆铺砌厚度均匀，该对定位台还阻挡砂浆向外扩散，既节省水泥砂浆用量，又能保证铺砌砂浆四周边沿平整，此外，本实用新型具有结构简单，制作容易，重量轻，便于携带，对锁紧螺母施加操作力矩时，可调整前挡板与后挡板之间间距，使实用新型适用于对不同厚度墙体表面进行铺砌砂浆，应用范围大，有利于提高工作效率，便于推广应用。

具体的，前挡板1、后挡板2表面均设有提耳6，支承杆3的两端穿插于前挡板1、后挡板2相应的提耳6处。优选提耳6设置于前挡板1、后挡板2的两端边沿处。

另外，前挡板1、后挡板2和定位台4均为长方体形状，并且前挡板1上端面、后挡板2上端面与其对应的定位台4上端面齐平。定位台4厚度为10mm-15mm。定位台4高度为15-25mm。前挡板1与后挡板2形状、大小一致。支承杆3可采用两端设有螺纹的螺杆代替。采用本实用新型的技术方案，前挡板1、后挡板2和一对支承杆3围绕形成矩形框架结构，对砂浆填充空间进行了限制，防止砂浆溅出该填充空间而造成砂浆浪费。

Claims (8)

1.一种用于砌墙的砂浆铺砌装置，其特征在于：包括前挡板(1)、后挡板(2)和一对支承杆(3)，所述前挡板(1)、后挡板(2)表面均设有定位台(4)，所述支承杆(3)的两端分别穿插所述前挡板(1)、后挡板(2)，所述支承杆(3)的两端还分别螺接有一对锁紧螺母(5)，所述前挡板(1)、后挡板(2)分别夹持于相应的各对锁紧螺母(5)之间，并且使其相应的定位台(4)彼此相对对置。

2.如权利要求1所述的一种用于砌墙的砂浆铺砌装置，其特征在于：所述前挡板(1)、后挡板(2)表面均设有提耳(6)，所述支承杆(3)的两端穿插于所述前挡板(1)、后挡板(2)相应的提耳(6)处。

3.如权利要求2所述的一种用于砌墙的砂浆铺砌装置，其特征在于：所述提耳(6)设置于所述前挡板(1)、后挡板(2)的两端边沿处。

4.如权利要求1所述的一种用于砌墙的砂浆铺砌装置，其特征在于：所述前挡板(1)、后挡板(2)和定位台(4)均为长方体形状，并且所述前挡板(1)上端面、后挡板(2)上端面与其对应的定位台(4)上端面齐平。

5.如权利要求4所述的一种用于砌墙的砂浆铺砌装置，其特征在于：所述定位台(4)厚度为10mm-15mm。

6.如权利要求4所述的一种用于砌墙的砂浆铺砌装置，其特征在于：所述定位台(4)高度为15-25mm。

7.如权利要求1至4任一项所述的一种用于砌墙的砂浆铺砌装置，其特征在于：所述前挡板(1)与所述后挡板(2)形状、大小一致。

8.如权利要求1或2所述的一种用于砌墙的砂浆铺砌装置，其特征在于：所述支承杆(3)可采用两端设有螺纹的螺杆代替。