CN220666431U - 一种集水盆用盆框及底盆 - Google Patents

Abstract

本专利申请属于装配式卫生间技术领域，涉及一种集水盆用盆框及底盆。盆框用于安装在装配式卫生间底部形成集水盆的集水区，包括：框架单元，其上设置有插接部，排水单元，其上设置有与所述插接部配合的插接配合部，其中，所述框架单元和所述排水单元相互插接在一起围成所述集水区，所述排水单元上还开设有至少一个用于将所述集水区内的积水排出的排水口。本专利申请由于具有框架单元和排水单元，且框架单元及排水单元上设置有可相互配合的插接部与插接配合部，通过采用拼接式结构来形成集水区，不仅结构简单易生产、成本低，而且拼接单元的结构形成标准模块化，方便安装，应用范围广。

Description

一种集水盆用盆框及底盆

技术领域

本专利申请属于装配式卫生间技术领域， 涉及一种集水盆用盆框及底盆。

背景技术

传统建筑法卫生间排水主要分为采用异层排水和采用沉箱排水。异层排水时排水管路穿过楼板到楼下屋顶， 在楼下做横向连接， 再接入主排水立管， 楼上楼下形成紧密关联、影响关系； 沉箱排水时楼板下沉， 占用楼下屋顶空间一部分空间(自己的屋顶空间同理被楼上业主部分占有)， 装修时在沉箱中连接排水管路， 然后填沉箱找平做防水， 再贴地砖、装洁具等装修卫生间的工作，工作量增加成本高。传统建筑法卫生间的主要弊端在于其建筑施工和装修施工过程大量使用泥瓦工现场施工，过程复杂， 工期长，成本高，质量保证困难。

为了消除传统建筑法卫生间的弊端，先后有“整体卫生间”、“整体卫浴”、“集成卫生间”、 “装配式卫生间”等工厂化生产零部件现场组装的卫生间产品投放市场，其技术方案都是采用玻璃钢底盆或是引进国外的SMC底盆。玻璃钢底盆采用的是一种作坊式生产方法， 生产效率不高， 生产环境不友好， 品质保证不易；而SMC底盆是塑料在高压模具中压制出来的，生产效率高，生产环境友好， 品质保证容易，但产品的尺寸、造型由模具决定，而模具的设计、制造费力费时又费钱， 只适合于高度标准化的场景，在国内市场中，卫生间尺寸、造型恰恰是高度差异化， 使用成本高。 因此， 急需一种结构简单， 制造效率高且成本低的装配式卫生间底盆。

发明内容

为解决上述问题，本专利申请提供一种集水盆用盆框及底盆，采用拼接式结构来形成地板铺设区， 并且开设有排水口，可以及时将落在地板上的废水排出， 不仅结构简单易生产、易安装，制造成本低， 而且应用范围广。

本专利申请采用了如下技术方案：

本专利申请提供了一种集水盆用盆框， 用于安装在装配式卫生间底部形成集水盆的地板铺设区， 具有这样的技术特征， 所述盆框包括： 框架单元， 其上设置有插接部，排水单元，其上设置有与所述插接部配合的插接配合部，其中，所述框架单元和所述排水单元相互插接在一起围成所述地板铺设区， 所述排水单元上还开设有至少一个用于将所述地板铺设区内的积水排出的排水口。

本专利申请提供的集水盆用盆框， 还可以具有这样的技术特征： 其中， 所述插接部为开设在所述框架单元侧面的插孔， 所述插接配合部为凸出于所述排水单元侧面的插块， 通过插块插入到所述插孔内将所述框架单元和所述排水单元插接成一体； 或者，所述插接部为凸出于所述框架单元侧面的插块， 所述插接配合部为开设在所述排水单元侧面的插孔， 通过插块插入到所述插孔内将所述框架单元和所述排水单元插接成一体。

本专利申请提供的集水盆用盆框， 还可以具有这样的技术特征： 其中， 所述框架单元与所述排水单元的顶部均设置有限位部， 用于对安装有所述装配式卫生间的墙面的连接件进行限位安装。

本专利申请提供的集水盆用盆框， 还可以具有这样的技术特征： 其中， 所述限位部包括： 包覆式限位条， 用于局部或完全包覆在所述连接件的外侧面，嵌入式限位条，用于嵌入到所述连接件的底部， 所述包覆式限位条的高度高于所述嵌入式限位条的高度。

本专利申请提供的集水盆用盆框， 还可以具有这样的技术特征： 其中， 所述框架单元含有： 若干盆框条， 若干拼接角， 用于在拐角处与所述盆框条或所述排水单元相拼接， 所述排水单元拼接在相邻两个所述盆框条之间或者所述盆框条与所述拼接角之间或者相邻两个所述拼接角之间。

本专利申请提供的集水盆用盆框， 还可以具有这样的技术特征： 其中， 所述地板铺设区的外轮廓为四边形， 所述盆框具有一对沿长度方向设置的第一边以及一对沿宽度方向设置的第二边， 所述第一边和所述第二边之间通过所述拼接角相连， 所述第一边与其中一条所述第二边均为所述盆框条， 另一条所述第二边为所述排水单元或为由所述排水单元与所述盆框条相连而成； 当所述另一条所述第二边为由所述排水单元与所述盆框条相连而成时， 所述排水单元位于两个所述盆框条之间或位于所述拼接角与所述盆框条之间。

本专利申请提供的集水盆用盆框， 还可以具有这样的技术特征： 其中， 所述盆框条、所述拼接角及所述排水单元均为由塑料或者铝型材制作而成的模块化结构。

本专利申请提供的集水盆用盆框， 还可以具有这样的技术特征： 其中， 所述地板铺设区的外轮廓为不规则形状， 所述盆框具有若干边沿， 相邻所述边沿之间通过所述拼接角相连，且其中一条所述边沿上设置有所述排水单元。

本专利申请还提出了一种集水盆用底盆， 具有这样的技术特征： 用于安装在装配式卫生间底部， 至少包括： 盆框， 用于形成地板铺设区， 底壳， 吸塑在所述盆框的外周，其中，所述盆框为如上所述的集水盆用盆框。

本专利申请提供的集水盆用底盆， 还可以具有这样的技术特征： 其中， 所述底壳为PVC板， 厚度为1～5mm。

实用新型作用与效果

根据本专利申请的集水盆用盆框及底盆， 由于具有框架单元和排水单元，且框架单元及排水单元上设置有可相互配合的插接部与插接配合部， 通过采用拼接式结构来形成地板铺设区， 并且在排水单元上直接开设有排水口，可以及时将落在地板上的废水直接排出， 不仅结构简单易生产、成本低，而且拼接单元的结构形成标准模块化，方便安装， 应用范围广。

附图说明

图1是本专利申请实施例1的结构示意图。

图2是本专利申请实施例1中框架单元的结构示意图。

图3是本专利申请实施例1中排水单元的结构示意图。

图4是本专利申请实施例1的结构截面图。

图5是本专利申请实施例2的结构示意图。

图6是本专利申请实施例3中盆框的结构示意图。

图7是本专利申请实施例3中盆框条的结构示意图。

图8是本专利申请实施例3中拼接角的结构示意图。

图9是本专利申请实施例4中拼接角的结构示意图。

图10是本专利申请实施例5中盆框的结构示意图。

图11是本专利申请实施例6中盆框的结构示意图。

图12是本专利申请实施例7中盆框的结构示意图。

图13是本专利申请实施例8中盆框的结构示意图。

图14是本专利申请实施例9中盆框在俯视角度上的示意图。

图15是本专利申请实施例9中第一连接角在俯视角度上的示意图。

图16是本专利申请实施例10中盆框在俯视角度上的示意图。

图17是本专利申请实施例10中第二连接角在俯视角度上的示意图。

图18是本专利申请实施例11中拼接角在俯视角度上的示意图。

附图标记： 底盆101、102、盆框10、框架单元11、插接部111、排水单元12、排水口121、插接配合部122、限位部13、包覆式限位条131、嵌入式限位条132、盆框条14、拼接部141、拼接角15、拼接配合部151、凸块151a、凹孔151b、缺口16、第一连接角17、第二连接角18、底壳20、地板铺设区30。

具体实施方式

为了使本专利申请实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下结合实施例及附图对本专利申请的集水盆用盆框及底盆作具体阐述。

<实施例1>

图1是本专利申请实施例1的结构示意图。

如图1所示，本实施例提供一种集水盆用底盆101，用于安装在装配式卫生间底部，至少包括盆框10和底壳20，盆框10用于形成地板铺设区30，地板铺设区30内用于铺设地板，底壳20吸塑在盆框10的外周。其中，盆框10包括相互插接的框架单元11和排水单元12，且框架单元11和排水单元12相互插接在一起围成了所述地板铺设区30，框架单元11和排水单元12分别为标准模块化型材结构， 由塑料或者铝型材制作而成。采用拼接式，不仅结构简单易生产、成本低， 而且拼接单元的结构形成标准模块化， 方便安装， 应用范围广。排水单元12上还开设有至少一个排水口121，便于将地板上的积水排出。排水口121设置在整个盆框10的侧面，使得积水可以直接从侧面流出，无需像现有技术中要在地板上铺设地漏并在地板底部铺设排水管道， 很大程度上精简了结构并降低了底盆的高度。

图2是本专利申请实施例1中框架单元的结构示意图。

图3是本专利申请实施例1中排水单元的结构示意图。

如图2和图3所示，在本实施例中，框架单元11呈“匚”字形， 由若干个首尾相连的盆框条14连接而成，盆框条14上设置有插接部111， 排水单元12上设置有与所述插接部111配合的插接配合部122， 在本实施例中，插接部111为开设在所述框架单元11侧面的插孔(插孔的形状可以如图所示的方形，也可以是圆形等其他形状)，所述插接配合部122为凸出于所述排水单元12侧面的插块(插块的形状可以如图所示的方形， 也可以是圆形等其他形状， 且插块可以如图所示为中空的结构， 也可以是实心的结构)， 通过插块插入到所述插孔内以公母插接的形式将所述框架单元11和所述排水单元12插接成一体。在插接时， 还可以通过胶水粘合进一步提升连接强度和防水性能。在实际过程中，所述插接部111也可以是凸出于所述框架单元11侧面的插块， 与之对应的， 插接配合部122为开设在所述排水单元12侧面的插孔，通过插块插入到所述插孔内同样以公母插接的形式将所述框架单元11和所述排水单元12插接成一体。

盆框条14为塑料或铝制的型材结构，具有标准化、模块化的特点，盆框条14在连接形成框架单元11时可以采用拼接、卡接、螺接、焊接等方式，安装十分简单，成本低廉。其中，在以拼接、卡接及螺接等方式进行盆框条14首尾连接时，连接处也采用公母配合方式。同时，盆框条14、排水单元12的长度尺寸决定卫浴间某边的长度尺寸， 于是调节边盆框条14、排水单元12的长度尺寸，就可以制作出不同平面尺寸的集水盆， 低成本、高效率实现集水盆的定制。

由于在建立装配式卫生间时， 卫生间还包括墙面， 该墙面需要安装在盆框10的上方， 因此本实施例在框架单元11与排水单元12的顶部均设置有限位部13，该限位部13用于对安装有所述装配式卫生间的墙面的连接件进行限位安装(由于此种墙面通常为玻璃板材质， 因此需要通过一个连接件进行安装)。如图2和图3所示，所述限位部13包括：包覆式限位条131和嵌入式限位条132，包覆式限位条131位于嵌入式限位条132的外侧， 用于局部或完全包覆在所述连接件的外侧面， 嵌入式限位条132则用于嵌入到所述连接件的底部，且包覆式限位条131的高度高于嵌入式限位条132的高度， 使得连接件能够牢固地被限制在盆框10上方，增强结构的稳定性，避免位移。在实际安装连接件时，还需要在包覆式限位条131和嵌入式限位条132与连接件相连处的表面上打胶，用于固定。

图4是本专利申请实施例1的结构截面图。

如图1和图4所示，底壳20包覆在盆框10的外周，底壳20材料为PVC板，厚度为1～5mm， 优选为3mm。PVC属于疏水材料，保证整个底盆疏水， 有利于保持干燥、卫生； 且本实施例采用吸塑成型， 不需要脱模操作， 生产效率高。在吸塑过程中，PVC板会被加热软化，并被热风吹鼓起来处于拉伸变薄状态，及时移入盆框，被吹鼓的PVC板会覆盖在盆框外表面上， 再在盆框内抽真空形成负压，软化的PVC板吸就会贴在盆框上，形成底盆101。底盆101从吸塑机中移出平放， 趁热修切掉多余的PVC板， 自然冷却。因为PVC板的温度高于盆框，自然冷却中PVC板的收缩量大于盆框的收缩量，PVC板从外部紧包覆在盆框上，从而提供防水保证。此外，底盆101在运输过程中， PVC板层容易受到拉伸，PVC板若过薄就容易被破坏，而PVC板太厚又会造成吸塑成型困难，所以本实施例将PVC板选择适中的3mm厚度， 在实际实施中， 还可根据底盆的实际尺寸大小再做调整。

<实施例2>

图5是本专利申请实施例2的结构示意图。

本实施例提供一种集水盆用底盆102，与上述实施例1基本相同，不同之处在于排水单元12的长度以及框架单元11的形状， 如图5所示， 本实施例的框架单元11呈一侧边中部缺口的四边形形状， 排水单元12设置在缺口处。

<实施例3>

图6是本专利申请实施例3中盆框的结构示意图。

本实施例提供一种集水盆用底盆， 与上述实施例1和实施例2基本相同，不同之处如下：

如图6所示，框架单元11包括若干盆框条14和若干拼接角15， 具体的，本实施例提供的盆框10为四边形(即围成了外轮廓为四边形的地板铺设区)，具有一对沿长度方向设置的第一边以及一对沿宽度方向设置的第二边， 第一边和第二边之间通过拼接角15相连。在本实施例中，一对第一边与其中一条第二边均为盆框条14， 另一条第二边则设置为排水单元12。

图7是本专利申请实施例3中盆框条的结构示意图。

图8是本专利申请实施例3中拼接角的结构示意图。

如图7和图8所示，盆框条14整体为长条形，其长度可依据实际需要进行设定。盆框条14的两侧面设置有拼接部141，拼接角15朝向拼接部141以及排水单元12的插接配合部122的一侧设置有拼接配合部151(即拼接角15相邻的两个内侧面)，用于与所述盆框条14以及排水单元12进行拼接。在本实施例中，拼接部141为如图7所示的孔位， 拼接配合部151为可插入到拼接部141内的凸块， 该凸块可实心也可空心设置。 由于拼接配合部151为凸块，因此，在本实施例中，上述的插接部111即为拼接角15上设置的拼接配合部151，排水单元12两侧的插接配合部122对应改为与拼接配合部151相适配的孔位。

另外，盆框条14及拼接角15的上方均设置有可拼接在一起的限位部， 该限位部的结构及用途功能与上述实施例1中相同， 均包含包覆式限位条131和嵌入式限位条132， 位于盆框条14上的包覆式限位条131和嵌入式限位条132呈长条形，位于拼接角15上的包覆式限位条131和嵌入式限位条132呈L形。

<实施例4>

图9是本专利申请实施例4中拼接角的结构示意图。

本实施例与上述实施例3基本相同，不同之处在于，连接盆框条14以及排水单元12的拼接角15的拼接配合部略微具有不同， 如图9所示，本实施例中拼接配合部包括朝向拼接部141一侧的凸块151a以及朝向插接配合部122一侧的凹孔151b，此时，排水单元12两侧的插接配合部122为与上述实施例1中相同的凸块结构。

<实施例5>

图10是本专利申请实施例5中盆框的结构示意图。

本实施例提供一种集水盆用底盆， 与上述实施例3和实施例4基本相同，不同之处如下：其中一条第二边为由排水单元12与盆框条14相连而成， 且排水单元12位于两个盆框条14之间，拼接部141、拼接配合部151以及插接配合部122作适应性的变化。

<实施例6>

图11是本专利申请实施例6中盆框的结构示意图。

本实施例提供一种集水盆用底盆， 与上述实施例6基本相同， 不同之处如下：排水单元12位于盆框条14与拼接角15之间，拼接部141、拼接配合部151以及插接配合部122作适应性的变化。

<实施例7>

图12是本专利申请实施例7中盆框的结构示意图。

本实施例提供一种集水盆用底盆，与上述实施例1-6基本相同，不同之处如下：盆框10为具有缺口16的不规则形状(即所围成的地板铺设区的外轮廓为不规则形状)。如图12所示，盆框具有若干边沿，相邻所述边沿之间通过所述拼接角15相连，且其中一条所述边沿上设置有所述排水单元12。在本实施例中，排水单元12设置在缺口16以外的边沿处，且除了排水单元12之外的其他边沿均为盆框条14。

<实施例8>

图13是本专利申请实施例8中盆框的结构示意图。

本实施例提供一种集水盆用底盆， 与上述实施例7基本相同， 不同之处如下：排水单元12设置在缺口16处的边沿上。

<实施例9>

图14是本专利申请实施例9中盆框在俯视角度上的示意图。

图15是本专利申请实施例9中第一连接角在俯视角度上的示意图。

如图14所示，本实施例提供的盆框为不规则形状， 与上述实施例12或13基本相同， 不同之处如下：缺口处的边沿与相邻的边沿之间通过第一连接角17相连。本实施例的边沿为由盆框条14构成，且其中一条边沿上具有排水单元12。如图15所示，第一连接角17为135度拐角结构， 其两端设置有用于与边沿相拼接的拼接头171，顶面设置有限位部，限位部包含包覆式限位条131和嵌入式限位条132。

<实施例10>

图16是本专利申请实施例10中盆框在俯视角度上的示意图。

图17是本专利申请实施例10中第二连接角在俯视角度上的示意图。

如图16所示，本实施例提供的盆框为不规则形状，与上述实施例9基本相同，不同之处如下：缺口处的边沿与相邻的边沿之间通过第一连接角17以及第二连接角18相连，边沿为由盆框条14构成， 且其中一条边沿上具有排水单元12。如图17所示，第二连接角18为135度拐角结构， 其两端设置有用于与边沿相拼接的拼接头181，顶面设置有限位部，限位部包含包覆式限位条131和嵌入式限位条132。

其中，第二连接角18与第一连接角17均为135度连接角，两者的限位部也均包含包覆式限位条131和嵌入式限位条132，但两者具有不同之处：对比图15与图17可知，第二连接角18的包覆式限位条131位于嵌入式限位条132的内侧， 第一连接角17的包覆式限位条131位于嵌入式限位条132的外侧。

<实施例11>

图18是本专利申请实施例11中拼接角在俯视角度上的示意图。

本实施例与上述实施例1-10基本相同，不同之处在于拼接角15的形状，如图18所示，本实施例的拼接角15为90度拐角形状，其余拼接配合部、限位部等结构形状均与上述实施例相同。

实施例的作用与效果：

1、上述实施例在盆框的侧面布置排水口，使得卫生间地面积水能够直接从集水盆的侧面排出， 无需再在集水盆底部铺设管道， 降低集水盆高度， 节省材料及空间， 降低成本；

2、上述实施例的盆框条长度尺寸可决定卫浴间某边的长度尺寸，于是调节边框条的长度尺寸， 就可以制作出不同平面尺寸集水盆， 低成本、高效率实现集水盆的定制，适用范围广；

3、上述实施例的集水盆的盆框采用拼接式，不仅结构简单易生产、成本低，而且拼接单元的结构形成标准模块化， 方便安装， 应用范围广； 整个底盆由盆框吸塑底壳成型，不需要脱模操作，生产效率高， 成本易控制。

上述实施例仅为本专利申请的较佳实施例， 并非依此限制本专利申请的保护范围， 故： 凡依本专利申请的结构、形状、原理所做的等效变化， 均应涵盖于本专利申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种集水盆用盆框，其特征在于，用于安装在装配式卫生间底部形成集水盆的地板铺设区，所述盆框包括：

框架单元，其上设置有插接部，

排水单元，其上设置有与所述插接部配合的插接配合部，

其中，所述框架单元和所述排水单元相互插接在一起围成所述地板铺设区，所述排水单元上还开设有至少一个用于将所述地板铺设区内的积水排出的排水口。

2.根据权利要求1所述的集水盆用盆框，其特征在于：

其中，所述插接部为开设在所述框架单元侧面的插孔，所述插接配合部为凸出于所述排水单元侧面的插块，通过插块插入到所述插孔内将所述框架单元和所述排水单元插接成一体；

或者，所述插接部为凸出于所述框架单元侧面的插块，所述插接配合部为开设在所述排水单元侧面的插孔，通过插块插入到所述插孔内将所述框架单元和所述排水单元插接成一体。

3.根据权利要求1所述的集水盆用盆框，其特征在于：

其中，所述框架单元与所述排水单元的顶部均设置有限位部，用于对安装有所述装配式卫生间的墙面的连接件进行限位安装。

4.根据权利要求3所述的集水盆用盆框，其特征在于：

其中，所述限位部包括：

包覆式限位条，用于局部或完全包覆在所述连接件的外侧面，

嵌入式限位条，用于嵌入到所述连接件的底部，

所述包覆式限位条的高度高于所述嵌入式限位条的高度。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的集水盆用盆框，其特征在于：

其中，所述框架单元含有：

若干盆框条，

若干拼接角，用于在拐角处与所述盆框条相拼接，

所述排水单元拼接在相邻两个所述盆框条之间或者所述盆框条与所述拼接角之间或者相邻两个所述拼接角之间。

6.根据权利要求5所述的集水盆用盆框，其特征在于：

其中，所述地板铺设区的外轮廓为四边形，所述盆框具有一对沿长度方向设置的第一边以及一对沿宽度方向设置的第二边，所述第一边和所述第二边之间通过所述拼接角相连，

所述第一边与其中一条所述第二边均为所述盆框条，另一条所述第二边为所述排水单元或为由所述排水单元与所述盆框条相连而成；

当所述另一条所述第二边为由所述排水单元与所述盆框条相连而成时，所述排水单元位于两个所述盆框条之间或位于所述拼接角与所述盆框条之间。

7.根据权利要求5所述的集水盆用盆框，其特征在于：

其中，所述盆框条、所述拼接角及所述排水单元均为由塑料或者铝型材制作而成的模块化结构。

8.根据权利要求5所述的集水盆用盆框，其特征在于，

其中，所述地板铺设区的外轮廓为不规则形状，所述盆框具有若干边沿，相邻所述边沿之间通过所述拼接角相连，且其中一条所述边沿上设置有所述排水单元。

9.一种集水盆用底盆，其特征在于：用于安装在装配式卫生间底部，至少包括：

盆框，

底壳，吸塑在所述盆框的外周，

其中，所述盆框为如权利要求1-8任意一项所述的集水盆用盆框。

10.根据权利要求9所述的集水盆用底盆，其特征在于：

其中，所述底壳为PVC板，厚度为1～5mm。