CN220666124U - 一种坝体表面喷涂聚脲防渗结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及坝体防渗漏工程技术领域，特别涉及一种坝体表面喷涂聚脲防渗结构，解决现有技术中的以聚脲作为主要防渗漏材料处理坝体表面缺少有效的附着载体进行填充布置，导致反复维护的成本增加技术问题，具体包括：布置在坝体表面的主防渗层；主防渗层包括：多个第一填充单元布置在坝体表面、且相邻的第一填充单元之间行形成有第二填充结构；第二填充结构至坝体表面之间保持一预设垂直距离；第一填充物填充在第一填充单元内；第二填充物填充在第二填充结构内；其中，第一填充物为聚脲层。本技术方案的配置能够使得坝体表面能够以聚脲作为主要的防渗漏的应用，具有良好的防水、抗冲磨、抗老化的性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及坝体防渗漏工程技术领域，特别涉及一种坝体表面喷涂聚脲防渗结构。
背景技术
现有技术中，堆砌的坝体的裂缝或者缝隙处一般采用切槽填充环氧砂浆进行修复处理，在经过聚脲底气做面层处理，整个迎水面为混凝土防渗面板。
而现有技术中聚脲喷涂的主要优势在于其不含催化剂，固化迅速，能够使用在曲面和斜面，流挂现象低的优势，而存在的主要问题是：缺少有效的附着载体进行填充布置，导致反复维护的成本增加。
实用新型内容
本实用新型要解决现有技术中的以聚脲作为主要防渗漏材料处理坝体表面缺少有效的附着载体进行填充布置，导致反复维护的成本增加技术问题，提供一种坝体表面喷涂聚脲防渗结构。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案具体如下：
一种坝体表面喷涂聚脲防渗结构，包括：
布置在坝体表面100的主防渗层200；
所述主防渗层200包括：
多个第一填充单元10布置在所述坝体表面100、且相邻的第一填充单元10之间行形成有第二填充结构20；
所述第二填充结构20至所述坝体表面100之间保持一预设垂直距离；
第一填充物110，其填充在所述第一填充单元10内；
第二填充物120，其填充在所述第二填充结构20内；以及
由覆盖在所述主防渗层200上的漆料层300，所述漆料层300为防渗面板、且涂刷聚脲底漆；
其中，所述第一填充物110为聚脲层140。
具体地，所述聚脲层140包括：
多层相互粘贴连接的网格布130；
每层网格布130的两面喷涂单组分聚脲；
每层网格布130的边缘喷涂聚硫密封胶层。
具体地，所述第二填充物120为环氧砂浆层。
具体地，所述第一填充单元10包括：
第一单元本体101，其构筑形成在所述坝体表面，且朝向所述坝体表面100的一侧形成凸边102；
相邻的第一单元本体101的凸边102贴合连接，且在连接缝处填充环氧砂浆以做封闭。
可选择地，相邻的第一单元本体101的两侧凸边102的顶部形成拼接豁口103，相邻的所述第一单元本体101的所述拼接豁口103形成第二填充空间1002用以填充所述第二填充物。
可选择地，所述第一单元本体101的两个所述凸边102之间形成第一填充空间1001用以填充所述第一填充物。
可选择地，所述凸边102位于所述第一填充空间的内侧形成有凹陷部104。
可选择地，所述聚脲层140的厚度范围为10-30mm。
本实用新型具有以下的有益效果：
首先为聚脲的作为主要的防渗漏定型材质提供了填充载体，而且有效的处理了因提供载体而产生的缝隙，即设置第二填充物120进行载体单元之间的处理，有效的提供了一种更为优选且节约成本的防渗漏方式；
本技术方案的配置能够使得坝体表面能够以聚脲作为主要的防渗漏的应用，具有良好的防水、抗冲磨、抗老化的性能。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的在坝体表面布置的结构示意图；
图2为本实用新型的主防渗层的示意图；
图3为本实用新型的第一填充单元的示意图；
图4为本实用新型的聚脲层的示意图。
图中的附图标记表示为：
坝体表面100、主防渗层200、第一填充单元10、第二填充结构20；
第一填充物110、第二填充物120；
聚脲层140、网格布130；
第一单元本体101、凸边102、拼接豁口103、凹陷部104。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；需要说明的是，本申请中为了便于描述，以当前视图中“左侧”为“第一端”，“右侧”为“第二端”，“上侧”为“第一端”，“下侧”为“第二端”，如此描述的目的在于清楚的表达该技术方案，不应当理解为对本申请技术方案的不当限定。
本实用新型要解决现有技术中的以聚脲作为主要防渗漏材料处理坝体表面缺少有效的附着载体进行填充布置，导致反复维护的成本增加技术问题，提供一种坝体表面喷涂聚脲防渗结构，请参阅图1-4所示；
该技术方案中，如附图1所示，在坝体表面100，即远离加强砌筑的一侧进行布置，包括：布置在坝体表面100的主防渗层200，作为聚脲布置的主要载体，起到防渗漏作用，具体地主防渗层200包括：多个第一填充单元10布置在坝体表面100、且相邻的第一填充单元10之间行形成有第二填充结构20；
多个第一填充单元10作为单元化的施工模块，可有效的确定施工量，第二填充结构20主要处理第一填充单元10之间的部分，相当于现有技术中构筑的砌槽处理方式，具体地第二填充结构20至坝体表面100之间保持一预设垂直距离；第一填充物110，其填充在第一填充单元10内；第二填充物120，其填充在第二填充结构20内；第一填充物110以聚脲为主，而第二填充物120则采用填充环氧砂浆以做封闭；以及由覆盖在主防渗层200上的漆料层300，漆料层300为防渗面板、且涂刷聚脲底漆；具体地，本技术方案中第一填充物110为聚脲层140。
通过上述布置方式，首先为聚脲的作为主要的防渗漏定型材质提供了填充载体，而且有效的处理了因提供载体而产生的缝隙，即设置第二填充物120进行载体单元之间的处理，有效的提供了一种更为优选且节约成本的防渗漏方式。
在一个具体地实施例中，请参阅图4所示；聚脲层140包括：多层相互粘贴连接的网格布130；每层网格布130的两面喷涂单组分聚脲；每层网格布130的边缘喷涂聚硫密封胶层，如此设置有，使得具有一定的强度和适应展开的能力。
在一个具体地实施例中，请参阅图2、3所示；第二填充物120为环氧砂浆层，环氧砂浆层具有低弹模、高粘结强度等优点。
在一个具体地实施例中，请参阅图2、3所示，第一填充单元10包括：第一单元本体101，其构筑形成在坝体表面，且朝向坝体表面100的一侧形成凸边102；相邻的第一单元本体101的凸边102贴合连接，且在连接缝处填充环氧砂浆以做封闭。
在一个具体地实施例中，请参阅图2、3所示，相邻的第一单元本体101的两侧凸边102的顶部形成拼接豁口103，相邻的第一单元本体101的拼接豁口103形成第二填充空间1002用以填充第二填充物。
在一个具体地实施例中，请参阅图2、3所示，第一单元本体101的两个凸边102之间形成第一填充空间1001用以填充第一填充物。
在一个具体地实施例中，请参阅图3所示；凸边102位于第一填充空间的内侧形成有凹陷部104，由于每层网格布130的边缘喷涂聚硫密封胶层，如此设置有，使得具有一定的强度和适应展开的能力，因此在凹陷部104作为适应聚硫密封胶层进行的设置。
在一个具体地实施例中，请参阅图1-4所示，聚脲层120的厚度范围为10-30mm。
综上所述，本技术方案的配置能够使得坝体表面能够以聚脲作为主要的防渗漏的应用，具有良好的防水、抗冲磨、抗老化的性能。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种坝体表面喷涂聚脲防渗结构，其特征在于，包括：
布置在坝体表面(100)的主防渗层(200)；
所述主防渗层(200)包括：
多个第一填充单元(10)布置在所述坝体表面(100)、且相邻的第一填充单元(10)之间行形成有第二填充结构(20)；
所述第二填充结构(20)至所述坝体表面(100)之间保持一预设垂直距离；
第一填充物(110)，其填充在所述第一填充单元(10)内；
第二填充物(120)，其填充在所述第二填充结构(20)内；以及
由覆盖在所述主防渗层(200)上的漆料层(300)，所述漆料层(300)为防渗面板、且涂刷聚脲底漆；
其中，所述第一填充物(110)为聚脲层(140)。
2.如权利要求1所述的坝体表面喷涂聚脲防渗结构，其特征在于，所述聚脲层(140)包括：
多层相互粘贴连接的网格布(130)；
每层网格布(130)的两面喷涂单组分聚脲；
每层网格布(130)的边缘喷涂聚硫密封胶层。
3.如权利要求2所述的坝体表面喷涂聚脲防渗结构，其特征在于，所述第二填充物(120)为环氧砂浆层。
4.如权利要求3所述的坝体表面喷涂聚脲防渗结构，其特征在于，所述第一填充单元(10)包括：
第一单元本体(101)，其构筑形成在所述坝体表面，且朝向所述坝体表面(100)的一侧形成凸边(102)；
相邻的第一单元本体(101)的凸边(102)贴合连接，且在连接缝处填充环氧砂浆以做封闭。
5.如权利要求4所述的坝体表面喷涂聚脲防渗结构，其特征在于，相邻的第一单元本体(101)的两侧凸边(102)的顶部形成拼接豁口(103)，相邻的所述第一单元本体(101)的所述拼接豁口(103)形成第二填充空间(1002)用以填充所述第二填充物。
6.如权利要求4所述的坝体表面喷涂聚脲防渗结构，其特征在于，所述第一单元本体(101)的两个所述凸边(102)之间形成第一填充空间(1001)用以填充所述第一填充物。
7.如权利要求6所述的坝体表面喷涂聚脲防渗结构，其特征在于，所述凸边(102)位于所述第一填充空间的内侧形成有凹陷部(104)。
8.如权利要求2所述的坝体表面喷涂聚脲防渗结构，其特征在于，所述聚脲层(140)的厚度范围为10-30mm。
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