CN220665748U - 一种干衣机的衣罩架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种干衣机的衣罩架，属于日常生活用品技术领域。它解决了如何提高干衣机的收纳携带便捷性的问题。本干衣机的衣罩架中，干衣机包括壳体，衣罩架包括固定于壳体底部的底板，衣罩架还包括两块铰接板与两块伸缩架，两块铰接板分别位于壳体两侧并均与底板相铰接，两块伸缩架分别位于壳体两侧并一一对应的与各所述铰接板滑动连接。本干衣机的衣罩架能够提高干衣机的收纳携带便捷性。

Description

一种干衣机的衣罩架

技术领域

本实用新型属于日常生活用品技术领域，涉及一种干衣机的衣罩架。

背景技术

干衣机是现今生活中应用较为广泛的衣物烘干装置，其一般包括开设有进风口与出风口的壳体以及装配在壳体内的风扇与加热模块，出风口一般位于壳体的底部，进行工作时通过风扇由进风口向内吸气，使气流经过加热模块加热后由出风口向外吹出，除此之外，现有技术中的干衣机一般需要搭配衣罩进行使用，即将衣罩设置于壳体底部并使其与出风口连通，从而使壳体下方形成一个用于容纳衣物的空间，而衣罩的装配往往便需要通过衣罩架来实现。

目前现有技术中所使用的衣罩架一般呈长条板状且通过螺钉螺接在壳体底部，其板面上开设位置与出风口相对应的过风口，以确保壳体的出风口不被遮挡，进行使用前用户仅需将衣罩展开后并套接于衣罩架的外部即可，通过该方式虽然能够保证衣罩的装配，但干衣机一般是供用户出差、旅行等外出时携带使用，呈长条板状的衣罩架并不利于用户收纳，其往往需要占用过大的空间，不利于外出携带；其次，使用与收纳时都需要反复拆装衣罩架结构，造成使用十分不便捷。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种干衣机的衣罩架，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高干衣机的收纳携带便捷性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种干衣机的衣罩架，干衣机包括壳体，衣罩架包括固定于壳体底部的底板，其特征在于，衣罩架还包括两块铰接板与两块伸缩架，两块铰接板分别位于壳体两侧并均与底板相铰接，两块伸缩架分别位于壳体两侧并一一对应的与各所述铰接板滑动连接。

本干衣机的衣罩架中，干衣机包括壳体，衣罩架包括固定在壳体底部的底板、两块铰接板以及两块伸缩架，通过将两块铰接板与两块伸缩架设置在壳体两侧，将两块铰接板均以铰接的方式与底板进行连接，并将两块伸缩架以滑动连接的方式一一对应的与各铰接板连接，使得在需要使用时能够向下翻转两块铰接板，同时向外拉出两块伸缩架，使得衣罩架整体的横向尺寸增大，确保其能够供衣罩安装，而在需要进行收纳时，仅需向内推动伸缩架使伸缩架缩入，同时向上翻转铰接板使两块铰接板贴合在壳体两侧，由此便能够实现在无需拆卸衣罩架的前提下实现衣罩架与干衣机保持在较小占用空间的状态下仅需收纳，确保其收纳携带以及使用的便捷性，同时通过将伸缩架以滑动连接的方式安装于铰接板上，由此在方便展开或收起的同时减小两者在收起状态下的厚度，在前述基础上进一步减小干衣机的整体占用空间。

在上述的干衣机的衣罩架中，所述底板与各所述铰接板均呈矩形，所述底板的周向边角处开设有铰接孔一，各所述铰接板一侧的两端设有铰接孔二，所述底板与各所述铰接板通过铰接孔一与铰接孔二配合铰接轴相铰接。

通过在底板的周向边角处开设铰接孔一，并在各铰接板一侧的两端开设铰接孔二，使得两块铰接板分别对接于底板的两侧后通过四根铰接轴以此插接于各组铰接孔一与铰接孔二中，由此实现底板与两块铰接板稳定的铰接在一起。

在上述的干衣机的衣罩架中，所述底板的周向边角处绕铰接孔一开设有至少两个定位槽，其中一个所述定位槽竖直设置，另外一个所述定位槽水平设置，各所述铰接板一侧的两端具有定位凸部，所述定位凸部嵌设在其中一个所述定位槽内。

通过定位凸部与各定位槽卡接配合，从而确保铰接板在收起或展开状态下的稳定性，同时两个定位槽之间相隔九十度，从而确保铰接板在向上转动收起时能够贴合于壳体的外壁，在向下转动展开时，确保两块铰接板不会过度向上或向下翘起。

在上述的干衣机的衣罩架中，所述铰接板具有铰接孔二的一侧且位于两端之间具有向内弯曲设置的限位部，所述底板的两侧具有抵靠部，当所述铰接板向下翻转并定位时，所述限位部与所述抵靠部相抵靠。

在各铰接板向下翻转展开时，通过各铰接板上的限位部与底板上的抵靠部抵靠，从而通过限位部与抵靠部的抵靠配合定位凸部与定位槽的卡接对铰接板在展开状态下进行双重锁定，从而确保铰接板在展开状态下的稳定性。

在上述的干衣机的衣罩架中，所述限位部与所述抵靠部均呈长条状，所述限位部两端与所述铰接板之间形成让位槽，所述底板一侧的两端一一对应的嵌设在各所述让位槽内。

通过将限位部与所述抵靠部均设置成长条状，从而确保在铰接板向下翻转展开时限位部与抵靠部之间的接触面积更大，进而确保铰接板在展开状态下的稳定性，此外，通过在限位部的两端与铰接板之间形成供底板一侧的两端嵌入的让位槽，从而使得铰接板与底板铰接后两者之间不会存在干涉现象，确保各铰接板向上或向下翻转顺畅。

在上述的干衣机的衣罩架中，所述伸缩架包括呈长条状的拉杆与至少两根固设于拉杆外侧壁上的插杆，两根所述插杆沿所述拉杆长度方向间隔设置，所述铰接板另一侧沿长度方向开设有至少两个插接通道，各所述插杆一一对应的滑动连接在各所述插接通道内。

伸缩架具体通过各插杆一一对应的与铰接板另一侧的各插接通道滑动连接，由此实现伸缩架被向外拉动时伸出铰接板，在被向内推动时向内缩入铰接板。

在上述的干衣机的衣罩架中，所述铰接板板面上开设有与各所述插接通道位置一一对应的定位孔，且各定位孔均靠近于所述插接通道开口的一端，各所述插杆内端具有锁板，所述锁板上具有定位块，当所述伸缩架向外滑动使各所述插杆滑出所述插接通道时，各所述定位块对应的卡入至各所述定位孔内。

在伸缩架被向外拉动时，插杆沿着插接通道不断向外滑动，在插杆向外滑动至一定距离后，该状态下各锁板上的定位块能够一一对应的嵌入至铰接板上所开设的定位孔中，由此避免伸缩架继续向外滑动与铰接板分离，同时也能够避免使用过程中伸缩架向内做复位运动造成衣罩安装不牢固。

在上述的干衣机的衣罩架中，所述锁板上具有位于定位块前方的卡接块，所述铰接板内侧面上开设有与各所述插接通道位置一一对应并呈长条状的容纳口，所述锁板位于所述容纳口内，当所述定位块卡入所述定位孔内时，所述卡接块与所述容纳口后端内壁相抵靠。

在插杆向外滑动至最大限度使定位块嵌入定位孔内时，锁板上位于定位块前方的卡接块能够与容纳口后端的内壁进行抵靠，从而配合定位块嵌入定位孔，以此对伸缩架进行双重定位，避免向外拉动伸缩架时过于用力造成定位块嵌入定位孔后直接脱出，确保伸缩架的安装稳定性。

在上述的干衣机的衣罩架中，各所述插杆内端外侧壁上开设有容纳槽，所述锁板呈长条状且一端固设于所述容纳槽靠近槽口的内壁上。

通过将锁板固设与容纳槽的槽口处内壁上，使得定位块在嵌入或脱出定位孔时插接通道给予定位块上的力能够挤压锁板向下弯曲形变，避免定位块或插接通道内壁受力过大发生破损。

在上述的干衣机的衣罩架中，所述伸缩架还包括至少一根导向杆，所述导向杆固设与拉杆外侧壁上并位于两根所述插杆之间，所述铰接板开设有插接通道的一侧外壁上开设有至少一个导向通道，所述导向杆插接在所述导向通道内。

通过导向杆与导向通道的插接配合，从而对伸缩架在进行伸缩时进行导向，确保伸缩架的伸出或缩入动作更加顺畅，避免卡滞现象发生。

与现有技术相比，本干衣机的衣罩架具备以下优点：

将底板固定于壳体底部，将各铰接板与各伸缩架一一对应的设置于壳体两侧，采用铰接的方式将铰接板与底板进行连接，同时将铰接板与伸缩架以滑动连接的方式进行装配，使用时可向下翻转铰接板并向外拉出伸缩架，收纳时可向内推入伸缩架并向上翻转铰接板，从而无需频繁的从壳体上拆下或装配衣罩架，确保使用便捷的同时保证收纳携带方便。

附图说明

图1是干衣机的整体结构示意图。

图2是本干衣机的衣罩架的结构示意图。

图3是本干衣机的衣罩架的剖视图及其局部放大图。

图4是本干衣机的衣罩架另一视角的剖视图。

图5是底板的结构示意图。

图6是铰接板的结构示意图。

图7是铰接板另一视角的结构示意图。

图8是伸缩架的结构示意图。

图中，1、壳体；2、底板；21、铰接孔一；22、定位槽；23、抵靠部；3、铰接板；31、铰接孔二；32、定位凸部；33、限位部；34、插接通道；35、定位孔；36、容纳口；37、导向通道；4、伸缩架；41、拉杆；42、插杆；421、锁板；4211、定位块；4212、卡接块；422、容纳槽；43、导向杆；5、让位槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-4所示，本干衣机的衣罩架中，干衣机包括内部装有风扇以及加热模块等部件的壳体1，衣罩架包括呈两组伸缩架4、呈矩形板状的底板2以及两块呈矩形板状的铰接板3，两块铰接板3以及两组伸缩架4均一一对应的设置于壳体1的两侧，底板2的板面上开设有若干固定孔，其具体采用若干螺栓配合底板2上的固定孔以及壳体1底壁上的预留孔将底板2锁紧固定于壳体1底部。

结合图5，底板2的周向边角处均一体成型有呈圆盘状的铰接部一，且每个铰接部的中心处均开设有铰接孔一21，结合图6与图7，每块铰接板3一侧的两端均一体成型有铰接部二，每个铰接部二上均开设有铰接孔二31，在进行装配时，将两块铰接板3分别对接在底板2两侧，通过四根铰接轴对应的插入铰接孔二31与铰接孔一21，由此实现两块铰接板3分别铰接在底板2的两侧，除此之外，在底板2的周向边角处(即在各铰接部一上)绕铰接孔一21开设有两个定位槽22，其中一个定位槽22竖向设置，另一个定位槽22水平设置，两者之间间隔九十度，在与底板2铰接的一侧两端处(即在各铰接部二内壁上)一体成型有定位凸部32，在铰接板3向上翻转并贴合于壳体1侧壁上时，定位凸部32嵌设于水平设置的定位槽22中，通过两者卡接配合的锁紧力避免铰接板3向下转动，在铰接板3向下翻转展开时，定位凸部32嵌设于竖向设置的定位槽22中，通过两者卡接配合的锁紧力避免铰接板3发生晃动，以确保对后续所装配的衣罩提供良好的保持效果。

此外，铰接板3与底板2相铰接的一侧且位于两个铰接部二之间具有呈长条状并向内弯曲设置的限位部33，底板2的两侧具有呈长条状并向下延伸的抵靠部23，在铰接板3向下翻转并定位时，限位部33与抵靠部23相抵靠，由此对铰接板3在展开状态下进行多重定位，确保其对衣罩能够保持良好的支撑效果，铰接板3上限位部33的两端与两个铰接部二之间形成让位槽5，该让位槽5用于铰接板3进行装配时供铰接部一嵌入，以此避免铰接板3在进行翻转动作时铰接部一与铰接板3之间存在干涉现象。

结合图8，伸缩架4包括呈长条状的拉杆41以及两根一体成型于拉杆41靠近两端外侧壁上的插杆42，各铰接板3另一侧靠近两端处沿宽度方向开设有插接通道34，两根插杆42一一对应的插接在两个插接通道34中，每根插杆42的前端均开设有容纳槽422，容纳槽422槽口处的一侧槽壁上一体成型有呈长条状的锁板421，锁板421上沿宽度方向一体成型有呈长条形且外壁呈弧面状的定位块4211，铰接板3的一侧板面上开设有两个定位孔35，两个定位孔35位置与两个插接通道34一一对应，且两个定位块4211开设位置靠近于插接通道34的开口端，铰接板3的该侧板面上还开设有两个呈长条状的容纳口36，两个容纳口36位置与两个插接通道34一一对应，且容纳口36位于定位孔35的前方，锁块上位于定位块4211的前方一体成型有卡接块4212，当插杆42插接于插接通道34内时，各锁板421一一对应的嵌设于容纳口36中，用户在向外抽拉拉杆41时，插杆42沿着插接通道34向外滑动，在滑动至一定距离后，定位块4211运动至容纳口36后端边缘并与插接通道34内壁抵靠，在两者的相互作用力下是的锁板421向下弯曲形变，最终使得定位块4211嵌入至定位块4211中，同时锁板421上的卡接块4212与容纳口36的后端边缘抵靠，以此实现对伸缩架4的定位，除此之外，在拉杆41的外侧壁上并位于两根插杆42之间还一体成型有一根导向杆43，同时在铰接板3开设有插接通道34的一侧且位于两个插接通道34之间开设有导向通道37，导向杆43插接在导向通道37中，以此配合插杆42与插接通道34在伸缩架4被向外拉出时进行导向。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了壳体1、底板2、铰接孔一21、定位槽22、抵靠部23、铰接板3、铰接孔二31、定位凸部32、限位部33、插接通道34、定位孔35、容纳口36、导向通道37、伸缩架4、拉杆41、插杆42、锁板421、定位块4211、卡接块4212、容纳槽422、导向杆43、让位槽5等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种干衣机的衣罩架，干衣机包括壳体(1)，衣罩架包括固定于壳体(1)底部的底板(2)，其特征在于，衣罩架还包括两块铰接板(3)与两块伸缩架(4)，两块铰接板(3)分别位于壳体(1)两侧并均与底板(2)相铰接，两块伸缩架(4)分别位于壳体(1)两侧并一一对应的与各所述铰接板(3)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的干衣机的衣罩架，其特征在于，所述底板(2)与各所述铰接板(3)均呈矩形，所述底板(2)的周向边角处开设有铰接孔一(21)，各所述铰接板(3)一侧的两端设有铰接孔二(31)，所述底板(2)与各所述铰接板(3)通过铰接孔一(21)与铰接孔二(31)配合铰接轴相铰接。

3.根据权利要求2所述的干衣机的衣罩架，其特征在于，所述底板(2)的周向边角处绕铰接孔一(21)开设有至少两个定位槽(22)，其中一个所述定位槽(22)竖直设置，另外一个所述定位槽(22)水平设置，各所述铰接板(3)一侧的两端具有定位凸部(32)，所述定位凸部(32)嵌设在其中一个所述定位槽(22)内。

4.根据权利要求2或3所述的干衣机的衣罩架，其特征在于，所述铰接板(3)具有铰接孔二(31)的一侧且位于两端之间具有向内弯曲设置的限位部(33)，所述底板(2)的两侧具有抵靠部(23)，当所述铰接板(3)向下翻转并定位时，所述限位部(33)与所述抵靠部(23)相抵靠。

5.根据权利要求4所述的干衣机的衣罩架，其特征在于，所述限位部(33)与所述抵靠部(23)均呈长条状，所述限位部(33)两端与所述铰接板(3)之间形成让位槽(5)，所述底板(2)一侧的两端一一对应的嵌设在各所述让位槽(5)内。

6.根据权利要求2所述的干衣机的衣罩架，其特征在于，所述伸缩架(4)包括呈长条状的拉杆(41)与至少两根固设于拉杆(41)外侧壁上的插杆(42)，两根所述插杆(42)沿所述拉杆(41)长度方向间隔设置，所述铰接板(3)另一侧沿长度方向开设有至少两个插接通道(34)，各所述插杆(42)一一对应的滑动连接在各所述插接通道(34)内。

7.根据权利要求6所述的干衣机的衣罩架，其特征在于，所述铰接板(3)板面上开设有与各所述插接通道(34)位置一一对应的定位孔(35)，且各定位孔(35)均靠近于所述插接通道(34)开口的一端，各所述插杆(42)内端具有锁板(421)，所述锁板(421)上具有定位块(4211)，当所述伸缩架(4)向外滑动使各所述插杆(42)滑出所述插接通道(34)时，各所述定位块(4211)对应的卡入至各所述定位孔(35)内。

8.根据权利要求7所述的干衣机的衣罩架，其特征在于，所述锁板(421)上具有位于定位块(4211)前方的卡接块(4212)，所述铰接板(3)内侧面上开设有与各所述插接通道(34)位置一一对应并呈长条状的容纳口(36)，所述锁板(421)位于所述容纳口(36)内，当所述定位块(4211)卡入所述定位孔(35)内时，所述卡接块(4212)与所述容纳口(36)后端内壁相抵靠。

9.根据权利要求8所述的干衣机的衣罩架，其特征在于，各所述插杆(42)内端外侧壁上开设有容纳槽(422)，所述锁板(421)呈长条状且一端固设于所述容纳槽(422)靠近槽口的内壁上。

10.根据权利要求6-9任意一项所述的干衣机的衣罩架，其特征在于，所述伸缩架(4)还包括至少一根导向杆(43)，所述导向杆(43)固设与拉杆(41)外侧壁上并位于两根所述插杆(42)之间，所述铰接板(3)开设有插接通道(34)的一侧外壁上开设有至少一个导向通道(37)，所述导向杆(43)插接在所述导向通道(37)内。