CN220665705U - 一种服装毛衣生产中去毛球设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种服装毛衣生产中去毛球设备，包括底部敞口设置的壳体，且壳体的底部敞口处固定安装有底板，所述底板上贯穿设置有若干个穿孔，所述壳体的外壁对称固定安装有两个握把，所述壳体的外壁固定安装有电机，所述壳体内安装有由电机驱动的环形皮带；本实用新型在使用时，启动电机与工业吸尘器，使环形皮带带动刮刀在壳体内循环移动，并使工业吸尘器将壳体内的空气抽出，并使外界空气由进气孔进入壳体内，之后通过握把推动装置移动，以使底板在毛衣上滑动，毛衣上的毛球在经过穿孔时会在自身的弹力作用下经穿孔进入壳体内，从而被刮刀刮下，并在随之被吸入工业吸尘器内，从而有效的完成毛球的去除与收集，且操作简单方便。

Description

一种服装毛衣生产中去毛球设备

技术领域

本实用新型涉及毛衣生产设备领域，具体是一种服装毛衣生产中去毛球设备。

背景技术

毛衣，以机器或手工编织的毛线上衣，毛衣加工指的是纱线做成针织物毛衣的一系列生产工序和过程，毛衣属于针织物，在毛衣的生产过程中，由于毛线自身的材料限制，导致毛线容易起毛球，严重影响了毛衣的美观性，影响销售，且在毛衣去毛球的过程中，毛线具有一定的弹性，无法较好的对毛衣自身进行固定，影响毛球的去除。

经检索，公告号为CN213740091U的专利公开了一种毛衣生产中去毛球装置，其通过设置去毛球刮刀、粘附滚辊、刮条等构件，可以通过毛球刮刀在毛衣的表面运动，对毛衣的表面去毛球，毛球在去毛球刮刀上堆积后会被粘附滚辊粘附在其表面，且通过粘附滚辊的转动，刮条会对粘附滚辊的表面进行刮动，将粘附滚辊粘附的毛球刮下并掉落在毛球托盘的内侧，方便对毛球的收集与处理。

上述方案在使用时，虽然能够通过粘附滚辊对被去毛球刮刀刮下的毛球进行粘附，并通过刮条将粘附滚辊表面的毛球刮下并利用毛球托盘进行收集，但刮条在刮下粘附滚辊表面的毛球的过程中，会对粘附滚辊表面的粘性橡胶层造成一定的损伤，且无法刮下粘附在粘附滚辊表面的较细的毛线纤维，使用一段时间后，粘附滚辊的粘附能力会大大降低，需定期进行更换，因此该方案在对毛球的收集上仍有待进一步的改进，为此，我们提出一种服装毛衣生产中去毛球设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种服装毛衣生产中去毛球设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种服装毛衣生产中去毛球设备，包括底部敞口设置的壳体，且壳体的底部敞口处固定安装有底板，所述底板上贯穿设置有若干个穿孔，所述壳体的外壁对称固定安装有两个握把，所述壳体的外壁固定安装有电机，所述壳体内安装有由电机驱动的环形皮带，且环形皮带的外壁等距安装有若干个刮刀，所述壳体的前端贯穿设置有若干个进气孔，所述壳体的后端贯穿设置有吸气管，且吸气管的出气端通过软管与工业吸尘器连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体内转动安装有主动轴和从动轴，所述主动轴的一端与电机的输出轴固定连接，所述主动轴、从动轴的外壁均固定套接有空心辊筒，且环形皮带套设在两个空心辊筒上。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体的内壁固定连接有两个挡板，所述挡板位于环形皮带的内侧，且环形皮带的内壁与挡板的外壁贴合。

作为本实用新型进一步的方案：所述环形皮带的外壁固定连接有多个连接条，且刮刀与对应的连接条螺栓连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的顶部贯穿设置有检修口，且壳体的顶部与检修口的对应处通过螺钉固定安装有盖板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，启动电机与工业吸尘器，使环形皮带带动刮刀在壳体内循环移动，并使工业吸尘器将壳体内的空气抽出，并使外界空气由进气孔进入壳体内，之后通过握把推动装置移动，以使底板在毛衣上滑动，毛衣上的毛球在经过穿孔时会在自身的弹力作用下经穿孔进入壳体内，从而被刮刀刮下，并在随之被吸入工业吸尘器内，从而有效的完成毛球的去除与收集，且操作简单方便。

附图说明

图1为一种服装毛衣生产中去毛球设备的俯视结构示意图。

图2为一种服装毛衣生产中去毛球设备中壳体的内部结构示意图。

图3为一种服装毛衣生产中去毛球设备中底板的结构示意图。

其中，壳体1、底板2、穿孔3、进气孔4、吸气管5、握把6、电机7、主动轴8、从动轴9、空心辊筒10、环形皮带11、连接条12、刮刀13、挡板14、检修口15、盖板16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种服装毛衣生产中去毛球设备，包括底部敞口设置的壳体1，且壳体1的底部敞口处固定安装有底板2，底板2的厚度为0.5-1.0mm，所述底板2上贯穿设置有若干个穿孔3，所述壳体1的外壁对称固定安装有两个握把6，所述壳体1的外壁固定安装有电机7，所述壳体1内安装有由电机7驱动的环形皮带11，且环形皮带11的外壁等距安装有若干个刮刀13，所述壳体1的前端贯穿设置有若干个进气孔4，所述壳体1的后端贯穿设置有吸气管5，且吸气管5的出气端通过软管与工业吸尘器连接。

本实用新型通过采用上述方案，在使用时，将待去毛球的毛衣平铺在加工台上，之后手持握把6将底板2贴合在毛衣的上表面处，并启动电机7与工业吸尘器，使环形皮带11带动刮刀13在壳体1内循环移动，并使工业吸尘器将壳体1内的空气抽出，并使外界空气由进气孔4进入壳体1内，之后通过握把6推动装置移动，以使底板2在毛衣上滑动，毛衣上的毛球在经过穿孔3时会在自身的弹力作用下经穿孔进入壳体1内，从而被刮刀13刮下，并在随之被吸入工业吸尘器内，从而有效的完成毛球的去除与收集，且操作简单方便。

具体结合图2，在本实用新型的一个实施例中，所述壳体1内转动安装有主动轴8和从动轴9，所述主动轴8的一端与电机7的输出轴固定连接，所述主动轴8、从动轴9的外壁均固定套接有空心辊筒10，且环形皮带11套设在两个空心辊筒10上。

启动电机7，能够驱动主动轴8转动，从而带动环形皮带11在壳体1内转动，且两个空心辊筒10的设置，能够有效的减小设备的自动，从而使手持操作更加的易于操控。

具体结合图2，在本实用新型的一个实施例中，所述壳体1的内壁固定连接有两个挡板14，所述挡板14位于环形皮带11的内侧，且环形皮带11的内壁与挡板14的外壁贴合，以利用挡板14对环形皮带11起到一定的内支撑作用。

具体结合图2，在本实用新型的一个实施例中，所述环形皮带11的外壁固定连接有多个连接条12，且刮刀13与对应的连接条12螺栓连接。

进一步的，所述壳体1的顶部贯穿设置有检修口15，且壳体1的顶部与检修口15的对应处通过螺钉固定安装有盖板16。

通过盖板16与检修口15的设置，只需拆下盖板16，即可对壳体1内的部件进行检修，通过连接条12与螺栓的设置，便于在环形皮带11上对各个刮刀13进行更换。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种服装毛衣生产中去毛球设备，其特征在于：包括底部敞口设置的壳体（1），且壳体（1）的底部敞口处固定安装有底板（2），所述底板（2）上贯穿设置有若干个穿孔（3），所述壳体（1）的外壁对称固定安装有两个握把（6），所述壳体（1）的外壁固定安装有电机（7），所述壳体（1）内安装有由电机（7）驱动的环形皮带（11），且环形皮带（11）的外壁等距安装有若干个刮刀（13），所述壳体（1）的前端贯穿设置有若干个进气孔（4），所述壳体（1）的后端贯穿设置有吸气管（5），且吸气管（5）的出气端通过软管与工业吸尘器连接。

2.根据权利要求1所述的一种服装毛衣生产中去毛球设备，其特征在于：所述壳体（1）内转动安装有主动轴（8）和从动轴（9），所述主动轴（8）的一端与电机（7）的输出轴固定连接，所述主动轴（8）、从动轴（9）的外壁均固定套接有空心辊筒（10），且环形皮带（11）套设在两个空心辊筒（10）上。

3.根据权利要求1所述的一种服装毛衣生产中去毛球设备，其特征在于：所述壳体（1）的内壁固定连接有两个挡板（14），所述挡板（14）位于环形皮带（11）的内侧，且环形皮带（11）的内壁与挡板（14）的外壁贴合。

4.根据权利要求1所述的一种服装毛衣生产中去毛球设备，其特征在于：所述环形皮带（11）的外壁固定连接有多个连接条（12），且刮刀（13）与对应的连接条（12）螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种服装毛衣生产中去毛球设备，其特征在于：所述壳体（1）的顶部贯穿设置有检修口（15），且壳体（1）的顶部与检修口（15）的对应处通过螺钉固定安装有盖板（16）。