CN220665500U - 一种稳定性高的点镀阳极 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定性高的点镀阳极，包括：点镀阳极本体，所述点镀阳极本体顶壁上开设有多个等距分布的通口，多个所述通口下方均对应设置有挡条，所述挡条顶壁与电镀阳极本体顶侧内壁贴合，多个所述挡条两端均固定粘接有弧形连接板。本实用新型便于调节通口的开口大小，从而实现调节点镀阳极本体喷射口的开口大小，使得点镀阳极本体可适用于多种不同的点镀需求，弹簧的反向弹力作用在拉板上，可带动限位杆保持插入至对应位置的限位槽中，便于在挡条调节后对弧形连接板进行限位，保证挡条的高稳定性。

Description

一种稳定性高的点镀阳极

技术领域

本实用新型涉及点镀加工技术领域，具体为一种稳定性高的点镀阳极。

背景技术

点镀是电镀的一种，主要用于对产品表面进行选择性电镀贵金属，可节约贵金属，多应用于印制电路端子类、板材类等产品上。其中，阳极板是进行点镀时必不可少的组成部分，现有的点镀阳极，一般包括位于两个盖板之间的多个圆弧形金属板，各圆弧形金属板沿环向间隔设置，并分别通过螺丝与两个盖板连接；相邻两个圆弧形金属板之间的间隙为喷水口。

公告号为CN216338025U的已授权专利，公开了一种大喷力点镀阳极。该大喷力点镀阳极包括中部向上凸出的弧形中板及分设于弧形中板底面两侧的两个侧板，弧形中板与两个侧板一体成型；弧形中板的顶面沿环向间隔开设有上下贯通的多个喷射口，喷射口呈长条形，且下端扩口；侧板上开设有多个螺丝孔。该大喷力点镀阳极的点镀精准度高，镀液喷射力度大，并且不容易渗漏。

但是上述技术方案在实际使用时仍存在以下不足：上述技术方案中的喷射口为固定设置，使得在使用时，当需要点镀不同需求的工件时，需要来回拆装不同的喷射口大小的点镀阳极，使得点镀阳极的适用性不足，对此，我们提出了一种稳定性高的点镀阳极来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稳定性高的点镀阳极，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性高的点镀阳极，包括：

点镀阳极本体，所述点镀阳极本体顶壁上开设有多个等距分布的通口，多个所述通口下方均对应设置有挡条，所述挡条顶壁与电镀阳极本体顶侧内壁贴合，多个所述挡条两端均固定粘接有弧形连接板，所述弧形连接板顶壁与电镀阳极本体顶侧内壁贴合，所述弧形连接板远离挡条的一侧壁与电镀阳极本体内侧壁贴合，所述点镀阳极本体两侧内壁上均开设有弧形滑槽，两个所述弧形连接板相互远离的一侧壁均固定焊接有限位条，所述弧形连接板的限位条滑动连接在弧形滑槽内，一个所述弧形连接板上设置有限位组件。

优选的，所述限位组件包括固定座、限位杆、拉板和弹簧，所述固定座固定焊接在一个弧形连接板底壁上，所述限位杆滑动连接在固定座上，所述拉板固定焊接在限位杆的一端，所述弹簧套设在限位杆上，所述弹簧的两端分别与固定座和拉板固定粘接。

优选的，所述点镀阳极本体靠近固定座的内侧壁上开设有多个等距分布的限位槽，所述限位槽与所述限位杆相适配，多个所述限位槽成弧形分布。

优选的，所述弧形滑槽与点镀阳极本体为同心圆设置。

优选的，所述点镀阳极本体两侧壁上均开设有多个螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，当需要调节点镀阳极本体喷射口的开口大小时，可拉动拉板，带动限位杆脱离当前位置的限位槽，移动限位杆，限位杆通过固定座带动弧形连接板移动至所需的调节位置，弧形连接板移动时带动多个挡条移动来遮挡对应位置的通口，便于调节通口的开口大小，从而实现调节点镀阳极本体喷射口的开口大小，使得点镀阳极本体可适用于多种不同的点镀需求，弹簧的反向弹力作用在拉板上，可带动限位杆保持插入至对应位置的限位槽中，便于在挡条调节后对弧形连接板进行限位，保证挡条的高稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种稳定性高的点镀阳极立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种稳定性高的点镀阳极中的整体的剖面侧视结构图；

图3为本实用新型提出的一种稳定性高的点镀阳极中的固定座与限位杆连接侧正视结构图。

图中：1、点镀阳极本体；2、通口；3、挡条；4、弧形连接板；5、弧形滑槽；6、固定座；7、限位杆；8、拉板；9、弹簧；10、限位槽；11、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种稳定性高的点镀阳极，包括：

点镀阳极本体1，所述点镀阳极本体1顶壁上开设有多个等距分布的通口2，多个所述通口2下方均对应设置有挡条3，所述挡条3顶壁与电镀阳极本体1顶侧内壁贴合，多个所述挡条3两端均固定粘接有弧形连接板4，所述弧形连接板4顶壁与电镀阳极本体1顶侧内壁贴合，所述弧形连接板4远离挡条3的一侧壁与电镀阳极本体1内侧壁贴合，所述点镀阳极本体1两侧内壁上均开设有弧形滑槽5，两个所述弧形连接板4相互远离的一侧壁均固定焊接有限位条，所述弧形连接板4的限位条滑动连接在弧形滑槽5内，一个所述弧形连接板4上设置有限位组件，弧形连接板4通过设置的限位条与弧形滑槽5的配合可在点镀阳极本体1内滑动，从而带动多个挡条3移动来遮挡对应位置的通口2，便于调节通口2的开口大小，从而实现调节点镀阳极本体1喷射口的开口大小，使得点镀阳极本体1可适用于多种不同的点镀需求。

所述限位组件包括固定座6、限位杆7、拉板8和弹簧9，所述固定座6固定焊接在一个弧形连接板4底壁上，所述限位杆7滑动连接在固定座6上，所述拉板8固定焊接在限位杆7的一端，所述弹簧9套设在限位杆7上，所述弹簧9的两端分别与固定座6和拉板8固定粘接。

所述点镀阳极本体1靠近固定座6的内侧壁上开设有多个等距分布的限位槽10，所述限位槽10与所述限位杆7相适配，多个所述限位槽10成弧形分布，弹簧9的反向弹力作用在拉板8上，可带动限位杆7保持插入至对应位置的限位槽10中，便于在挡条3调节后对弧形连接板4进行限位，保证挡条3的高稳定性。

所述弧形滑槽5与点镀阳极本体1为同心圆设置，便于使挡块3贴着点镀阳极本体1顶侧内壁移动。

所述点镀阳极本体1两侧壁上均开设有多个螺纹孔11，螺纹孔11用于安装固定点镀阳极本体1。

工作原理：该实用新型在使用时，当需要调节点镀阳极本体1喷射口的开口大小时，可拉动拉板8，带动限位杆7脱离当前位置的限位槽10，移动限位杆7，限位杆7通过固定座6带动弧形连接板4移动至所需的调节位置，弧形连接板4移动时带动多个挡条3移动来遮挡对应位置的通口2，便于调节通口2的开口大小，从而实现调节点镀阳极本体1喷射口的开口大小，使得点镀阳极本体1可适用于多种不同的点镀需求，弹簧9的反向弹力作用在拉板8上，可带动限位杆7保持插入至对应位置的限位槽10中，便于在挡条3调节后对弧形连接板4进行限位，保证挡条3的高稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种稳定性高的点镀阳极，其特征在于，包括：

点镀阳极本体(1)，所述点镀阳极本体(1)顶壁上开设有多个等距分布的通口(2)，多个所述通口(2)下方均对应设置有挡条(3)，所述挡条(3)顶壁与电镀阳极本体(1)顶侧内壁贴合，多个所述挡条(3)两端均固定粘接有弧形连接板(4)，所述弧形连接板(4)顶壁与电镀阳极本体(1)顶侧内壁贴合，所述弧形连接板(4)远离挡条(3)的一侧壁与电镀阳极本体(1)内侧壁贴合，所述点镀阳极本体(1)两侧内壁上均开设有弧形滑槽(5)，两个所述弧形连接板(4)相互远离的一侧壁均固定焊接有限位条，所述弧形连接板(4)的限位条滑动连接在弧形滑槽(5)内，一个所述弧形连接板(4)上设置有限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的点镀阳极，其特征在于：所述限位组件包括固定座(6)、限位杆(7)、拉板(8)和弹簧(9)，所述固定座(6)固定焊接在一个弧形连接板(4)底壁上，所述限位杆(7)滑动连接在固定座(6)上，所述拉板(8)固定焊接在限位杆(7)的一端，所述弹簧(9)套设在限位杆(7)上，所述弹簧(9)的两端分别与固定座(6)和拉板(8)固定粘接。

3.根据权利要求2所述的一种稳定性高的点镀阳极，其特征在于：所述点镀阳极本体(1)靠近固定座(6)的内侧壁上开设有多个等距分布的限位槽(10)，所述限位槽(10)与所述限位杆(7)相适配，多个所述限位槽(10)成弧形分布。

4.根据权利要求1所述的一种稳定性高的点镀阳极，其特征在于：所述弧形滑槽(5)与点镀阳极本体(1)为同心圆设置。

5.根据权利要求1所述的一种稳定性高的点镀阳极，其特征在于：所述点镀阳极本体(1)两侧壁上均开设有多个螺纹孔(11)。