CN220665349U - 一种新型煮糖罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及甘蔗制糖技术领域，具体为一种新型煮糖罐，包括罐体，罐体底部设有支撑架，罐体顶部正上方设有电机，电机的输出端延伸至罐体内，且电机的输出端上连接有搅拌杆，搅拌杆的下端设有多个搅拌叶，搅拌杆上开设有与多个搅拌叶配合的多个限制槽，搅拌杆上开设有多个滑槽，搅拌杆上套设有环形挡板，环形挡板与多个搅拌叶连接，且环形挡板上设有多个滑条，环形挡板下端开设有多个卡槽。本实用新型通过在搅拌杆上设有限制槽和滑槽，以及环形挡板，在驱动单元的作用下，能够带动环形挡板和多个搅拌叶在对应的滑槽和限制槽内上下移动，使得滑槽或者限制槽内残留的糖汁无法凝结堆积，提高了清理时的便捷性和效率性。

Description

一种新型煮糖罐

技术领域

本实用新型涉及甘蔗制糖技术领域，具体为一种新型煮糖罐。

背景技术

在甘蔗制糖的工艺流程，煮糖罐一般用在浓缩和糖化的工艺阶段中，在浓缩的过程中，需要煮糖罐持续将罐内的糖汁加热搅拌，以除去汁液中的水分，达到浓缩的目的；然而过程中水分蒸发的糖汁会在煮糖罐内形成结垢和积垢，一般附着在罐壁、加热管道和搅拌装置上；当搅拌装置出现结垢或者积垢时，会导致搅拌装置的运行不畅或变形，使得糖汁的搅拌不均匀，容易导致糖汁糖化不完全，或者不同位置上的糖汁糖化程度不一致，从而影响糖的品质和产量。

现在一般通过人工定期对煮糖罐内进行清理，搅拌装置上的大部分区域均能较为轻松的清理掉，但是搅拌装置的连接部位，即连接关节处、轴与搅拌装置连接处的积垢较难清理，需要花费大量时间和精力，若清理不完全，长期以往会形成较厚的积垢，进而影响搅拌效果。

为此，提出一种新型煮糖罐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型煮糖罐，通过在搅拌杆上设有限制槽和滑槽，以及环形挡板，在驱动单元的作用下，能够带动环形挡板和多个搅拌叶在对应的滑槽和限制槽内上下移动，使得滑槽或者限制槽内残留的糖汁无法凝结堆积，提高了清理时的便捷性和效率性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型煮糖罐，包括：

罐体，所述罐体底部设有支撑架，所述罐体顶部正上方设有电机，所述电机的输出端延伸至罐体内，且电机的输出端上连接有搅拌杆，所述搅拌杆的下端设有多个搅拌叶；

所述搅拌杆上开设有与多个搅拌叶配合的多个限制槽，所述搅拌杆上开设有多个滑槽，所述搅拌杆上套设有环形挡板，所述环形挡板与多个搅拌叶连接，且环形挡板上设有与多个滑槽配合的多个滑条，所述环形挡板下端开设有与多个搅拌叶配合的多个卡槽，所述罐体内部上端设有与搅拌杆配合的驱动单元。

在进行浓缩、糖化的过程中，煮糖罐内的糖汁被持续煮沸、搅拌，在浓缩、糖化流程过后，需要人工对煮糖罐进行清理，把煮糖罐内依附在内壁和搅拌叶、搅拌杆上的糖汁清理掉，避免影响到下一批糖汁的浓缩、糖化；然而，搅拌叶和搅拌杆之间的间隙内同样存在有残留的糖汁，若不清理则会有结垢堆积，影响后续的搅拌效果；

在电机驱动下带动搅拌杆和搅拌叶旋转，将罐体内的糖汁进行持续搅拌，当糖汁浓缩、糖化完全后，取出罐内的糖汁，随后再开启电机，电机开始反转-正转-反转等持续切换旋转方向，当电机反转时，搅拌杆带动驱动单元转动，再通过驱动单元将环形挡板和多个搅拌叶向上移动，当电机正转时，搅拌杆不予驱动单元接触，在重力作用下多个搅拌叶和环形挡板在对应的限制槽和滑槽内向下滑动，反复循环，避免连接处内的糖汁凝固，甚至能够带出部分糖汁，脱离连接处，降低了人工清理的难度，提高了清理的效率。

优选的，所述驱动单元包括设置在罐体顶部的放置盒，所述放置盒内转动连接有外环，所述外环内设有内环，所述搅拌杆穿过放置盒，且内环套设在搅拌杆上，所述内环上中心对称开设有两个直角槽，每个所述直角槽内均通过弹簧连接有滚珠，所述外环上设有多条相同长度的钢丝，每个所述钢丝的另一端均共同连接在环形挡板的上端。

当电机正转时，在搅拌杆的带动下内环跟着旋转，旋转时滚珠收到转动力的影响，持续挤压弹簧，滚珠不予外环内壁接触，则此时外环静止不动，内环跟随着搅拌杆转动；当电机反转时，在搅拌杆的带动下内环跟着旋转，旋转时滚珠受到转动力的影响，持续拉动伸长弹簧，并且滚珠与外环内壁接触，通过摩擦力带动外环同步旋转，使得外环上的多条钢丝被带动旋转收紧，进而在限制槽和滑槽的限制下，环形挡板和多个搅拌叶跟随着向上移动，而当电机切换到正转时，由于滚珠不与外环内壁接触，外环静止，环形挡板和多个搅拌叶在重力作用下回落，反复循环，避免连接处内的糖汁凝固，甚至能够带出部分糖汁，脱离连接处，降低了人工清理的难度，提高了清理的效率。

优选的，每个所述搅拌叶均滑动连接在对应的限制槽内，每个所述限制槽下端均对称设有两个弧形凸起，每个所述搅拌叶的下端均开设有与弧形凸起配合的两个弧形凹坑。

多个搅拌叶能够在对应的限制槽内滑动，在电机正转时，容易出现搅拌叶上下移动的不稳现象，在每个限制槽下端均设有两个弧形凸起，在正常情况下，搅拌叶下端的两个弧形凹坑与对应的两个弧形凸起卡住，能够保证电机正转时，搅拌叶能够稳定跟随搅拌杆转动，避免发生位移，而当电机反转时，在钢丝的作用下两个弧形凹坑能够快速脱离两个弧形凸起，使得多个搅拌叶能够便捷地进行上下移动，让限制槽内的糖汁无法迅速凝固，提高了清理的效率性和便捷性。

优选的，每个所述滑条的下端均设有锥块，且锥块的两侧为向着滑槽左右两侧倾斜的锥面。

电机反转时，通过多条钢丝带动环形挡板和多个搅拌叶上升，滑条下端的锥块会将依附在滑槽内的糖汁进行刮除，然而电机正转时，外环不随着搅拌杆旋转，在重力作用下环形挡板和多个搅拌叶向下移动，此时滑条下端的锥块在向下移动时，将滑槽内的糖汁铲起，并沿着左右两侧倾斜的锥面向着滑槽外侧移动，则锥块在下落时，能够将滑槽内的糖汁铲除，减少糖汁残留在滑槽内的几率，提高了清理的便捷性。

优选的，每个所述限制槽两侧边上均设有多个向下倾斜的斜块，每个所述限制槽底端均开设有通孔，每个所述搅拌叶的底端均设有与通孔配合的凸块。

环形挡板的作用之一就是在搅拌杆和搅拌叶对糖汁进行搅拌时，遮挡住多个限制槽，避免糖汁进入到限制槽内导致积垢的情况出现，但是环形挡板在上下位移的过程中，难免会有一些糖汁飞溅进入到限制槽内，则在多个搅拌叶跟随环形挡板上下移动的过程中，限制槽两侧的斜块会将糖汁给刮除掉，并且由于多个斜块均为向下倾斜，在形状上类似特斯拉阀，则增加了糖汁向上跟随移动的难度，并且增大了糖汁向下移动的流速；配合上每个限制槽底端的通孔，多余的糖汁会从通孔处流出，但是会有部分糖汁停留在通孔处，在搅拌叶下落时，搅拌叶底端的凸块会将多余的糖汁向着通孔外挤出，减少糖汁停留在限制槽内的几率，提高了清理的便捷性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型所述的一种新型煮糖罐，通过在搅拌杆上设有限制槽和滑槽，以及环形挡板，在驱动单元的作用下，能够带动环形挡板和多个搅拌叶在对应的滑槽和限制槽内上下移动，使得滑槽或者限制槽内残留的糖汁无法凝结堆积，提高了清理时的便捷性和效率性。

2、本实用新型所述的一种新型煮糖罐，通过在每个限制槽下端设有两个弧形凸起，配合每个搅拌叶上的两个弧形凹坑，给予搅拌叶限制，使其能够稳定跟随搅拌杆转动，并且在电机反转时，通过钢丝能够使得搅拌叶上的两个弧形凹坑快速脱离两个弧形凸起，使其能够在限制槽内上下移动，让限制槽内的糖汁无法迅速凝固，提高了清理的效率性和便捷性。

3、本实用新型所述的一种新型煮糖罐，通过设置在滑条下端的锥块，滑条跟随环形挡板上下移动时，能够将滑槽内残留的糖汁铲起或者铲除，使得糖汁沿着左右两侧倾斜的锥面向着滑槽外侧移动，减少糖汁残留在滑槽内的几率，提高了清理的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的内部结构爆炸图；

图4为本实用新型图3的A处放大图；

图5为本实用新型放置盒的俯视剖视图；

图6为本实用新型环形挡板的局部剖视图。

图中：1、罐体；2、支撑架；3、电机；4、放置盒；401、外环；402、内环；403、直角槽；404、弹簧；405、滚珠；406、钢丝；5、搅拌杆；6、搅拌叶；601、弧形凹坑；602、凸块；7、限制槽；701、弧形凸起；702、斜块；703、通孔；8、滑槽；9、环形挡板；10、滑条；11、卡槽；12、锥块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种新型煮糖罐，技术方案如下：

在进行浓缩、糖化的过程中，煮糖罐内的糖汁被持续煮沸、搅拌，在浓缩、糖化流程过后，需要人工对煮糖罐进行清理，把煮糖罐内依附在内壁和搅拌叶6、搅拌杆5上的糖汁清理掉，避免影响到下一批糖汁的浓缩、糖化；然而，搅拌叶6和搅拌杆5之间的间隙内同样存在有残留的糖汁，若不清理则会有结垢堆积，影响后续的搅拌效果；

电机3的输出端延伸至罐体1内，且电机3的输出端上连接有搅拌杆5，所述搅拌杆5下端设有两个搅拌叶6，所述搅拌杆5上开设有两个限制槽7，且两个搅拌叶6在两个限制槽7内活动，搅拌杆5上套设有环形挡板9，环形挡板9上设有两个滑条10，且搅拌杆5上设有与两个滑条10配合的两个滑槽8，环形挡板9下端开设有两个卡槽11，且两个搅拌叶6卡接在两个卡槽11内；

工作过程：糖汁在煮糖罐内完成了浓缩和糖化后，取出糖汁，随后开启电机3，电机3开始按照反转-正转-反转的方式旋转，持续切换，当电机3反转时，在搅拌杆5的带动下内环402跟着旋转，旋转时滚珠405受到转动力的影响，持续拉动伸长弹簧404，并且滚珠405与外环401内壁接触，通过摩擦力带动外环401同步旋转，使得外环401上的多条钢丝406被带动旋转收紧，进而在限制槽7和滑槽8的限制下，环形挡板9和多个搅拌叶6跟随着向上移动；当电机3正转时，在搅拌杆5的带动下内环402跟着旋转，旋转时滚珠405收到转动力的影响，持续挤压弹簧404，滚珠405不予外环401内壁接触，则此时外环401静止不动，内环402跟随着搅拌杆5转动，由于滚珠405不与外环401内壁接触，外环401静止，环形挡板9和多个搅拌叶6在重力作用下回落，反复循环；

过程中，锥块12在跟随着滑条10向上移动时，锥块12会将依附在滑槽8内的糖汁进行松动、刮除，锥块12在跟随滑条10向下移动时，将滑槽8内的糖汁铲起，并沿着左右两侧倾斜的锥面向着滑槽8外侧移动，减少糖汁残留在滑槽8内的几率；

在经过电机3多次反复循环切换转动方向后，完成对搅拌杆5和两个搅拌叶6之间连接处的糖汁松动、清理后，再将后续一批的糖汁倒入煮糖罐内，防止前一批的糖汁残留形成的积垢影响到后一批的糖汁浓缩、糖化。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型煮糖罐，包括：

罐体(1)，所述罐体(1)底部设有支撑架(2)，所述罐体(1)顶部正上方设有电机(3)，所述电机(3)的输出端延伸至罐体(1)内，且电机(3)的输出端上连接有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)的下端设有多个搅拌叶(6)；

其特征在于：所述搅拌杆(5)上开设有与多个搅拌叶(6)配合的多个限制槽(7)，所述搅拌杆(5)上开设有多个滑槽(8)，所述搅拌杆(5)上套设有环形挡板(9)，所述环形挡板(9)与多个搅拌叶(6)连接，且环形挡板(9)上设有与多个滑槽(8)配合的多个滑条(10)，所述环形挡板(9)下端开设有与多个搅拌叶(6)配合的多个卡槽(11)，所述罐体(1)内部上端设有与搅拌杆(5)配合的驱动单元。

2.根据权利要求1所述的一种新型煮糖罐，其特征在于：所述驱动单元包括设置在罐体(1)顶部的放置盒(4)，所述放置盒(4)内转动连接有外环(401)，所述外环(401)内设有内环(402)，所述搅拌杆(5)穿过放置盒(4)，且内环(402)套设在搅拌杆(5)上，所述内环(402)上中心对称开设有两个直角槽(403)，每个所述直角槽(403)内均通过弹簧(404)连接有滚珠(405)，所述外环(401)上设有多条相同长度的钢丝(406)，每个所述钢丝(406)的另一端均共同连接在环形挡板(9)的上端。

3.根据权利要求1所述的一种新型煮糖罐，其特征在于：每个所述搅拌叶(6)均滑动连接在对应的限制槽(7)内，每个所述限制槽(7)下端均对称设有两个弧形凸起(701)，每个所述搅拌叶(6)的下端均开设有与弧形凸起(701)配合的两个弧形凹坑(601)。

4.根据权利要求1所述的一种新型煮糖罐，其特征在于：每个所述滑条(10)的下端均设有锥块(12)，且锥块(12)的两侧为向着滑槽(8)左右两侧倾斜的锥面。

5.根据权利要求1所述的一种新型煮糖罐，其特征在于：每个所述限制槽(7)两侧边上均设有多个向下倾斜的斜块(702)。

6.根据权利要求5所述的一种新型煮糖罐，其特征在于：每个所述限制槽(7)底端均开设有通孔(703)，每个所述搅拌叶(6)的底端均设有与通孔(703)配合的凸块(602)。