CN220664395U - 一种防极耳翻折负压吸极耳过辊机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防极耳翻折负压吸极耳过辊机构，包括有过辊结构、平皮带和吸附支架，过辊结构安装于吸附支架上，平皮带上设置有皮带吸附孔，吸附支架上设置有吸附管口，吸附管口与皮带吸附孔连通，平皮带通过皮带吸附孔吸附极耳，极片沿过辊结构传动，极耳移动带动平皮带传动。上述防极耳翻折负压吸极耳过辊机构，极片沿过辊传动，极耳接触到平皮带时，通过吸附管口接通负压，使平皮带吸孔将极耳平整吸附，极片传动依据摩擦力带动过辊转动，同时过辊通过摩擦力带动平皮带与过辊同步传动，平皮带吸附极耳同步传动，辊轴吸附孔将极耳吸附，然后慢慢的离开平皮带和过辊，有效防止极耳经过过辊时极耳出现翻折的情况，提高了电芯良品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其是涉及一种防极耳翻折负压吸极耳过辊机构。
背景技术
锂离子电池作为一种绿色环保电池，具有高能量密度、高工作电压、高安全性能和长使用寿命等优点，因此在便携式电子设备、电动汽车及储能方面显示优越的前景。
锂电池在生产过程中，极片极耳较软，使极片在传动的过程中，极耳易向同侧翻折或者下塌，电池卷绕过程中难以将极耳抚平，致使极耳卷入电芯，严重影响锂电池良率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种防极耳翻折负压吸极耳过辊机构，以解决上述技术问题，能够有效防止极片传动时极耳翻折。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种防极耳翻折负压吸极耳过辊机构，包括有过辊结构、平皮带和吸附支架，所述过辊结构安装于所述吸附支架上，所述平皮带绕过所述过辊结构的端部，所述平皮带上设置有皮带吸附孔，所述吸附支架上设置有吸附管口，所述吸附管口与所述皮带吸附孔连通，所述平皮带通过所述皮带吸附孔吸附极耳，极片沿所述过辊结构传动，极耳移动带动平皮带传动。
作为一种优选的技术方案，所述过辊结构包括有过辊轴和过辊，所述过辊套设置于所述过辊轴中，所述过辊轴的一端安装于所述吸附支架上。
作为一种优选的技术方案，所述过辊轴上设置有辊轴吸附孔和轴向吸附孔，所述辊轴吸附孔设置于所述过辊轴靠近所述吸附支架的一端，且沿所述过辊轴的表面圆周设置，所述轴向吸附孔与所述辊轴吸附孔连通。
作为一种优选的技术方案，所述过辊上设置于过辊吸附孔，所述过辊吸附孔设置于所述过辊上且靠近所述吸附支架的一端，所述过辊吸附孔有序设置于所述过辊的表面。
作为一种优选的技术方案，所述吸附支架上设置有吸附腔体和腔体吸附孔，所述吸附腔体分别与所述吸附管口和所述腔体吸附孔连通。
作为一种优选的技术方案，其进一步包括有张紧结构，所述张紧结构安装于所述吸附支架上。
作为一种优选的技术方案，所述张紧结构包括有张紧轮调节板和张紧轮，所述张紧轮转动设置于所述张紧轮调节板上，所述张紧轮调节板可拆卸安装于所述吸附支架上。
本实用新型的有益效果在于：上述防极耳翻折负压吸极耳过辊机构，极片沿过辊传动，极耳接触到平皮带时，通过吸附管口接通负压，使平皮带吸孔将极耳平整吸附，极片传动的过程中依据摩擦力带动过辊转动，同时过辊通过与平皮带之间的摩擦力，带动平皮带与过辊同步传动，平皮带吸附极耳同步传动，当极耳传动至过辊时，辊轴吸附孔将极耳吸附，使极耳与平皮带同步移动，然后慢慢的离开平皮带和过辊，有效防止极耳经过过辊时极耳出现翻折的情况，提高了电芯良品率，且安装方便，仅需过辊结构的一端固定于设备上，噪音低。
附图说明
图1为本实用新型涉及的防极耳翻折负压吸极耳过辊机构的结构示意图；
图2为本实用新型涉及的吸附支架的结构示意图；
图3为本实用新型涉及的过辊轴的结构示意图；
图4为本实用新型涉及的过辊的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请结合图1和图2所示，一种防极耳翻折负压吸极耳过辊机构，包括有过辊结构1、平皮带4、吸附支架2和张紧结构5，过辊结构1安装于吸附支架2上，平皮带4绕过过辊结构1的端部，平皮带4上设置有皮带吸附孔41，吸附支架2上设置有吸附管口21、吸附腔体22和腔体吸附孔23，吸附腔体22分别与吸附管口21和腔体吸附孔23连通，腔体吸附孔23与皮带吸附孔41连通，吸附管口21接通负压，使吸附腔体22内产生负压，使皮带吸附孔41产生负压吸附极耳，极片a沿过辊结构1传动，极耳b被皮带吸附孔41吸附固定，过辊结构1通过摩擦带动平皮带4传动，使平皮带4和过辊结构1同步转动，张紧结构5安装于吸附支架2上，从而使平皮带4保持张紧，且能够调节平皮带4的传动方向，使平皮带4两侧的传动方向与极片a的传动方向相同，从而实现预防极耳翻折。
请结合图3和图4所示，过辊结构1包括有过辊轴11和过辊12，过辊12套设置于过辊轴11中，过辊轴11的一端安装于吸附支架2上，另一端安装于设备上，平皮带4绕过过辊12的端部，过辊轴11上设置有辊轴吸附孔112和轴向吸附孔111，辊轴吸附孔112设置于过辊轴11靠近吸附支架2的一端，且沿过辊轴11的表面圆周设置，轴向吸附孔112与辊轴吸附孔111连通，轴向吸附孔112接通负压，过辊12上设置于过辊吸附孔121，过辊吸附孔121设置于过辊12上且靠近吸附支架2的一端，过辊吸附孔121有序设置于过辊12的表面，轴向吸附孔112通过辊轴吸附孔112与过辊吸附孔121连通，从而使过辊吸附孔121产生负压，以透过皮带吸附孔41吸附极耳b。
请继续参考图1所示，张紧结构5包括有张紧轮调节板51和张紧轮52，张紧轮52转动设置于张紧轮调节板51上，张紧轮调节板51可拆卸安装于吸附支架2上，从而实现调节平皮带2的张力。
以上所述实施例，只是本实用新型的较佳实例，并非来限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (7)
1.一种防极耳翻折负压吸极耳过辊机构，其特征在于，包括有过辊结构、平皮带和吸附支架，所述过辊结构安装于所述吸附支架上，所述平皮带绕过所述过辊结构的端部，所述平皮带上设置有皮带吸附孔，所述吸附支架上设置有吸附管口，所述吸附管口与所述皮带吸附孔连通，所述平皮带通过所述皮带吸附孔吸附极耳，极片沿所述过辊结构传动，极耳移动带动平皮带传动。
2.根据权利要求1所述的防极耳翻折负压吸极耳过辊机构，其特征在于，所述过辊结构包括有过辊轴和过辊，所述过辊套设置于所述过辊轴中，所述过辊轴的一端安装于所述吸附支架上。
3.根据权利要求2所述的防极耳翻折负压吸极耳过辊机构，其特征在于，所述过辊轴上设置有辊轴吸附孔和轴向吸附孔，所述辊轴吸附孔设置于所述过辊轴靠近所述吸附支架的一端，且沿所述过辊轴的表面圆周设置，所述轴向吸附孔与所述辊轴吸附孔连通。
4.根据权利要求3所述的防极耳翻折负压吸极耳过辊机构，其特征在于，所述过辊上设置于过辊吸附孔，所述过辊吸附孔设置于所述过辊上且靠近所述吸附支架的一端，所述过辊吸附孔有序设置于所述过辊的表面。
5.根据权利要求2、3或4所述的防极耳翻折负压吸极耳过辊机构，其特征在于，所述吸附支架上设置有吸附腔体和腔体吸附孔，所述吸附腔体分别与所述吸附管口和所述腔体吸附孔连通。
6.根据权利要求5所述的防极耳翻折负压吸极耳过辊机构，其特征在于，其进一步包括有张紧结构，所述张紧结构安装于所述吸附支架上。
7.根据权利要求6所述的防极耳翻折负压吸极耳过辊机构，其特征在于，所述张紧结构包括有张紧轮调节板和张紧轮，所述张紧轮转动设置于所述张紧轮调节板上，所述张紧轮调节板可拆卸安装于所述吸附支架上。
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