CN220664147U - 一种防堵关风器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防堵关风器，包括关风器主体、进料管、排杂框、带动电机、安装腔、滑杆、丝杠和滤板，本实用新型通过进料管的上部开口进行投料，通过滤板来将杂物进行过滤，从而防止杂物堵塞住关风器主体，通过排杂口可将滤板上的杂物进行排出，通过带动电机和丝杠来带动排杂框进行移动，从而将滤板上的杂物从排杂口处推出，通过滑杆来限制排杂框的移动方向，通过上安装板和下安装板便于拆卸进料管，从而对其内部进行清理维修，通过过滤网来过滤杂物，通过框体和连接孔来定位安装过滤网。
Description
技术领域
本实用新型涉及关风器技术领域，具体为一种防堵关风器。
背景技术
关风器是气力输送与通风除尘网络中的重要设备，其主要功能是将卸料器或除尘器中的物料连续不断地及时排出，同时保证设备内压力不暴露于常压环境，广泛适用于碾米，制粉，饲料，机械和化工，医药，烟草，冶金，水泥及除尘等行业设备的气力运输与管网压力状态的卸料。在现有的除尘器中，关风器的进料管一般直接与除尘器连接，在使用过程中，除尘器内除了细小灰尘外还混杂许多片状物料或纤维状物料，如头发等杂物，这些杂物容易卡在关风器叶片或转轴上，严重时会影响叶轮的转动，若使用滤板等装置进行过滤，长时间使用后杂物会堵塞滤板，造成排料不正常，故需要一种防堵关风器，来解决上述问题。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种防堵关风器，采用的技术方案是，包括关风器主体、进料管、排杂框、带动电机、安装腔、滑杆、丝杠和滤板，所述关风器主体的带动轴从其左侧伸出，所述关风器主体的上侧为投料口，所述进料管为内部中空上下开口的长方体状结构，所述进料管的下端设置在关风器主体的上侧，且与关风器主体的内部相连通，所述进料管的前侧面中心处开设有排杂口，所述进料管的内部四角处固定安装有滤板安装座，所述滤板安装座位于排杂口下方；所述安装腔为长方体状结构，所述安装腔有两个，两个安装腔分别固定安装在进料管的左右两侧面上，且与排杂口左右正对应，且安装腔与进料管内部相连通；所述带动电机固定安装在左侧安装腔的前侧面上；所述滑杆从前至后固定安装在右侧安装腔内；所述丝杠从前至后转动安装在左侧安装腔内，且与带动电机的输出轴相连接；所述滤板设置在进料管内部，且与滤板安装座通过螺栓进行连接，所述滤板的过滤网上表面与排杂口的下表面平齐；所述排杂框设置在进料管内部，且位于滤板的上方，所述排杂框与滑杆和丝杠相连接，通过进料管的上部开口进行投料，通过滤板来将杂物进行过滤，从而防止杂物堵塞住关风器主体，通过排杂口可将滤板上的杂物进行排出，通过带动电机和丝杠来带动排杂框进行移动，从而将滤板上的杂物从排杂口处推出，通过滑杆来限制排杂框的移动方向。
作为本实用新型的一种防堵关风器优选技术方案，所述进料管的上下两端上分别设置有上安装板和下安装板，所述上安装板和下安装板上开设有连接孔，所述下安装板通过连接孔以及螺栓与关风器主体的投料口相连接，通过上安装板和下安装板便于拆卸进料管，从而对其内部进行清理维修。
作为本实用新型的一种防堵关风器优选技术方案，所述滤板包含框体、过滤网和连接孔，所述过滤网设置在框体内部，所述连接孔开设在框体上表面四角处，所述连接孔与滤板安装座相互配合，通过过滤网来过滤杂物，通过框体和连接孔来定位安装过滤网。
作为本实用新型的一种防堵关风器优选技术方案，所述排杂框包含框体、螺纹耳、滑动耳和刷毛，所述排杂框体为长方形框状结构，所述螺纹耳和滑动耳分别固定安装在排杂框体的后侧面左右两端处，且螺纹耳螺纹安装在丝杠上，所述滑动耳滑动套接在滑杆上，所述刷毛设置在排杂框体的后端下表面上，所述刷毛与过滤网的上表面相接触，通过排杂框体来推动杂物，通过螺纹耳和滑动耳来分别配合丝杠和滑杆，通过刷毛将过滤网上的杂物进行刷下。
作为本实用新型的一种防堵关风器优选技术方案，所述排杂框体的左右两端可收纳至进料管和安装腔的连接处内，所述排杂框体的前端可将排杂口进行封闭，通过限制了排杂框体的大小能够在投料时防止从连接处进行泄漏。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过进料管的上部开口进行投料，通过滤板来将杂物进行过滤，从而防止杂物堵塞住关风器主体，通过排杂口可将滤板上的杂物进行排出，通过带动电机和丝杠来带动排杂框进行移动，从而将滤板上的杂物从排杂口处推出，通过滑杆来限制排杂框的移动方向，通过上安装板和下安装板便于拆卸进料管，从而对其内部进行清理维修，通过过滤网来过滤杂物，通过框体和连接孔来定位安装过滤网，通过排杂框体来推动杂物，通过螺纹耳和滑动耳来分别配合丝杠和滑杆，通过刷毛将过滤网上的杂物进行刷下，通过限制了框体的大小能够在投料时防止从连接处进行泄漏。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的进料管结构示意图；
图3为本实用新型的进料管上视图；
图4为本实用新型的进料管剖视图；
图5为本实用新型的排杂框结构示意图；
图6为本实用新型的滤板结构示意图。
图中：1-关风器主体、2-进料管、201-排杂口、202-下安装板、203-上安装板、204-滤板安装座、3-排杂框、31-排杂框体、32-螺纹耳、33-滑动耳、34-刷毛、4-带动电机、5-安装腔、6-滑杆、7-丝杠、8-滤板、81-框体、82-过滤网、83-连接孔。
具体实施方式
实施例1
如图1至图6所示，本实用新型公开了一种防堵关风器，采用的技术方案是，包括关风器主体1、进料管2、排杂框3、带动电机4、安装腔5、滑杆6、丝杠7和滤板8，关风器主体1的带动轴从其左侧伸出，关风器主体1的上侧为投料口，进料管2为内部中空上下开口的长方体状结构，进料管2的下端设置在关风器主体1的上侧，且与关风器主体1的内部相连通，进料管2的前侧面中心处开设有排杂口201，进料管2的内部四角处固定安装有滤板安装座204，滤板安装座204位于排杂口201下方，进料管2的上下两端上分别设置有上安装板203和下安装板202，上安装板203和下安装板202上开设有连接孔，下安装板202通过连接孔以及螺栓与关风器主体1的投料口相连接，通过上安装板203和下安装板202便于拆卸进料管2，从而对其内部进行清理维修；安装腔5为长方体状结构，安装腔5有两个，两个安装腔5分别固定安装在进料管2的左右两侧面上，且与排杂口201左右正对应，且安装腔5与进料管2内部相连通；带动电机4固定安装在左侧安装腔5的前侧面上；滑杆6从前至后固定安装在右侧安装腔5内；丝杠7从前至后转动安装在左侧安装腔5内，且与带动电机4的输出轴相连接；滤板8设置在进料管2内部，且与滤板安装座204通过螺栓进行连接，滤板8的过滤网82上表面与排杂口201的下表面平齐，滤板8包含框体81、过滤网82和连接孔83，过滤网82设置在框体81内部，连接孔83开设在框体81上表面四角处，连接孔83与滤板安装座204相互配合，通过过滤网82来过滤杂物，通过框体81和连接孔83来定位安装过滤网82；排杂框3设置在进料管2内部，且位于滤板8的上方，排杂框3与滑杆6和丝杠7相连接，排杂框3包含排杂框体31、螺纹耳32、滑动耳33和刷毛34，排杂框体31为长方形框状结构，螺纹耳32和滑动耳33分别固定安装在排杂框体31的后侧面左右两端处，且螺纹耳32螺纹安装在丝杠7上，滑动耳33滑动套接在滑杆6上，刷毛34设置在排杂框3的后端下表面上，刷毛34与过滤网82的上表面相接触，通过排杂框体31来推动杂物，通过螺纹耳32和滑动耳33来分别配合丝杠7和滑杆6，通过刷毛34将过滤网82上的杂物进行刷下，排杂框体31的左右两端可收纳至进料管2和安装腔5的连接处，排杂框体31的前端可将排杂口201进行封闭，通过限制了排杂框体31的大小能够在投料时防止从连接处进行泄漏，通过进料管2的上部开口进行投料，通过滤板8来将杂物进行过滤，从而防止杂物堵塞住关风器主体1，通过排杂口201可将滤板8上的杂物进行排出，通过带动电机4和丝杠7来带动排杂框3进行移动，从而将滤板8上的杂物从排杂口201处推出，通过滑杆6来限制排杂框3的移动方向。
本实用新型的工作原理：将上安装板203与供料管路相连通，物料到达过滤网82上方进行过滤，其中包含的杂物留存在过滤网82上，过滤后的物料进入关风器主体1内部进行处理，当过滤网82上的杂物堆积过多后，启动带动电机4，丝杠7转动，配合螺纹耳32带动排杂框体31沿着滑杆6向前移动，排杂框体31推动过滤网82上方的杂物从排杂口201处排出，刷毛34将过滤网82上方的杂物进行刷下。
本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (5)
1.一种防堵关风器，包括关风器主体(1)、进料管(2)、排杂框(3)、带动电机(4)、安装腔(5)、滑杆(6)、丝杠(7)和滤板(8)，所述关风器主体(1)的带动轴从其左侧伸出，所述关风器主体(1)的上侧为投料口，其特征在于，所述进料管(2)为内部中空上下开口的长方体状结构，所述进料管(2)的下端设置在关风器主体(1)的上侧，且与关风器主体(1)的内部相连通，所述进料管(2)的前侧面中心处开设有排杂口(201)，所述进料管(2)的内部四角处固定安装有滤板安装座(204)，所述滤板安装座(204)位于排杂口(201)下方；所述安装腔(5)为长方体状结构，所述安装腔(5)有两个，两个安装腔(5)分别固定安装在进料管(2)的左右两侧面上，且与排杂口(201)左右正对应，且安装腔(5)与进料管(2)内部相连通；所述带动电机(4)固定安装在左侧安装腔(5)的前侧面上；所述滑杆(6)从前至后固定安装在右侧安装腔(5)内；所述丝杠(7)从前至后转动安装在左侧安装腔(5)内，且与带动电机(4)的输出轴相连接；所述滤板(8)设置在进料管(2)内部，且与滤板安装座(204)通过螺栓进行连接，所述滤板(8)的过滤网(82)上表面与排杂口(201)的下表面平齐；所述排杂框(3)设置在进料管(2)内部，且位于滤板(8)的上方，所述排杂框(3)与滑杆(6)和丝杠(7)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种防堵关风器，其特征在于：所述进料管(2)的上下两端上分别设置有上安装板(203)和下安装板(202)，所述上安装板(203)和下安装板(202)上开设有连接孔，所述下安装板(202)通过连接孔以及螺栓与关风器主体(1)的投料口相连接。
3.根据权利要求1所述的一种防堵关风器，其特征在于：所述滤板(8)包含框体(81)、过滤网(82)和连接孔(83)，所述过滤网(82)设置在框体(81)内部，所述连接孔(83)开设在框体(81)上表面四角处，所述连接孔(83)与滤板安装座(204)相互配合。
4.根据权利要求1所述的一种防堵关风器，其特征在于：所述排杂框(3)包含排杂框体(31)、螺纹耳(32)、滑动耳(33)和刷毛(34)，所述排杂框体(31)为长方形框状结构，所述螺纹耳(32)和滑动耳(33)分别固定安装在排杂框体(31)的后侧面左右两端处，且螺纹耳(32)螺纹安装在丝杠(7)上，所述滑动耳(33)滑动套接在滑杆(6)上，所述刷毛(34)设置在排杂框体(31)的后端下表面上，所述刷毛(34)与过滤网(82)的上表面相接触。
5.根据权利要求4所述的一种防堵关风器，其特征在于：所述排杂框体(31)的左右两端可收纳至进料管(2)和安装腔(5)的连接处，所述排杂框体(31)的前端可将排杂口(201)进行封闭。
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