CN220661807U - 一种定时预热板材热压机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于板材加工技术领域，尤其为一种定时预热板材热压机装置，包括加工仓，加工仓上设置有仓门，加工仓一侧设置有定时装置，加工仓侧壁内部底端设置有电机，电机输出端设置有转轴，转轴上设置有主动齿轮，主动齿轮一侧设置有从动齿轮，从动齿轮顶部设置有丝杆，丝杆上设置有活动块，丝杆顶端设置有第一滑杆，第一滑杆上设置有第一滑块，第一滑杆上设置有第一弹簧，压板两侧设置有活动块，本实用新型通过电机、转轴、主动齿轮、从动齿轮、丝杆、活动块、压板、热压板、第二滑杆、第二弹簧、第二滑块、夹板，可以达到同时对多个板材进行热压，提高工作效率；避免板材加压的过程中会发生材料变形偏移。

Description

一种定时预热板材热压机装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种定时预热板材热压机装置。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，作墙壁、天花板或地板的构件,也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板,划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，板材在加工的过程中通常会使用到热压机装置。

现有技术存在以下问题：

1、现有的热压机装置一次只能对一块板材进行热压，无法同时对多块板材进行热压，降低了工作效率；

2、现有的热压机装置的固定效果不好，板材加压的过程中会发生材料变形偏移，影响板材热压的效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种定时预热板材热压机装置，解决了现今存在的现有的热压机装置一次只能对一块板材进行热压，无法同时对多块板材进行热压，降低了工作效率；现有的热压机装置的固定效果不好，板材加压的过程中会发生材料变形偏移，影响板材热压的效果问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定时预热板材热压机装置，包括加工仓，所述加工仓上设置有仓门，所述加工仓一侧设置有定时装置，所述加工仓侧壁内部底端设置有电机，所述电机输出端设置有转轴，所述转轴上设置有主动齿轮，所述主动齿轮一侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮顶部设置有丝杆，所述丝杆上设置有活动块，所述丝杆顶端设置有第一滑杆，所述第一滑杆上设置有第一滑块，所述第一滑杆上设置有第一弹簧，所述加工仓内部设置有压板，所述压板两侧设置有活动块，所述加工仓内部设置有热压板，所述热压板两侧设置有第一滑块，所述热压板顶部两侧设置有通孔，所述热压板内部下端设置有第二滑杆，所述第二滑杆中部设置有第二弹簧，所述第二滑杆上靠近第二弹簧两端设置有第二滑块，所述第二滑块顶部设置有夹板，所述热压板内腔设置有加热片，所述加工仓内部顶端设置有顶板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工仓上活动连接有仓门，所述加工仓一侧固定连接有定时装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工仓侧壁内部底端固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴上固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮设置有两组，所述主动齿轮一侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮设置有两组，所述从动齿轮顶部固定连接有丝杆，所述丝杆设置有两组，所述丝杆上活动连接有活动块，所述压板两侧固定连接有活动块所述活动块设置有两组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆顶端固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆设置有两组，所述第一滑杆上活动连接有第一滑块，所述热压板两侧固定连接有第一滑块，所述第一滑块设置有若干组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑杆上套接有第一弹簧，所述第一弹簧顶端与一组第一滑块底部固定连接，所述第一弹簧底端与另一组第一滑块顶部固定连接，所述加工仓内部活动连接有压板，所述加工仓内部活动连接有热压板，所述热压板设置有若干组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热压板顶部两侧开设有通孔，所述通孔设置有两组，所述热压板内部下端固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆中部套接有第二弹簧，所述第二滑杆上靠近第二弹簧两端活动连接有第二滑块，所述第二滑块设置有两组，所述第二弹簧两端与第二滑块固定连接，所述第二滑块顶部固定连接有夹板，所述夹板上端贯穿通孔伸到热压板顶部上方，所述夹板伸出部分的厚度小于板材的厚度，所述热压板内腔固定连接有加热片，所述加热片设置有若干组，所述加工仓内部顶端固定连接有顶板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种定时预热板材热压机装置，具备以下有益效果：

1、该一种定时预热板材热压机装置，通过加工仓内部活动连接有压板，加工仓内部活动连接有热压板，热压板设置有若干组，打开仓门，将多个板材分别放置在热压板顶部上，再关上仓门，打开加热片对板材进行预热，启动电机，电机带动转轴转动，转轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动丝杆转动，丝杆带动活动块向上移动，活动块带动压板向上移动，压板带动热压板向上移动，直到压板移不动为止，对板材进行热压处理，从而可以同时对多个板材进行热压，提高工作效率。

2、该一种定时预热板材热压机装置，通过第二滑块顶部固定连接有夹板，先向热压板外侧方向拉动夹板，再将板材放置在热压板顶部，松开拉动夹板的力，夹板在第二弹簧的弹力作用下回到原位，使得夹板将板材夹紧固定在热压板顶部，从而可以避免板材加压的过程中会发生材料变形偏移。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体内部结构示意图；

图3为本实用新型热压板内部结构示意图；

图4为本实用新型主动齿轮与从动齿轮啮合结构示意图。

图中：1、加工仓；2、仓门；3、定时装置；4、电机；5、转轴；6、主动齿轮；7、从动齿轮；8、丝杆；9、活动块；10、第一滑杆；11、第一滑块；12、第一弹簧；13、压板；14、热压板；15、通孔；16、第二滑杆；17、第二弹簧；18、第二滑块；19、夹板；20、加热片；21、顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种定时预热板材热压机装置，包括加工仓1，加工仓1上设置有仓门2，加工仓1一侧设置有定时装置3，定时装置3对装置进行预加热定时，加工仓1侧壁内部底端设置有电机4，电机4带动转轴5转动，电机4输出端设置有转轴5，转轴5带动主动齿轮6转动，转轴5上设置有主动齿轮6，主动齿轮6带动从动齿轮7转动，主动齿轮6一侧设置有从动齿轮7，从动齿轮7带动丝杆8转动，从动齿轮7顶部设置有丝杆8，丝杆8带动活动块9上下移动，丝杆8上设置有活动块9，活动块9带动压板13上下移动，丝杆8顶端设置有第一滑杆10，第一滑杆10使第一滑块11可以上下移动，第一滑杆10上设置有第一滑块11，第一滑块11使热压板14沿着第一滑杆10上下移动，第一滑杆10上设置有第一弹簧12，第一弹簧12使第一滑块11回到原位，加工仓1内部设置有压板13，压板13带动热压板14向上移动，压板13两侧设置有活动块9，加工仓1内部设置有热压板14，热压板14对板材进行热压处理，热压板14两侧设置有第一滑块11，热压板14顶部两侧设置有通孔15，热压板14内部下端设置有第二滑杆16，第二滑杆16使第二滑块18可以左右移动，第二滑杆16中部设置有第二弹簧17，第二弹簧17使第二滑块18回到原位，第二滑杆16上靠近第二弹簧17两端设置有第二滑块18，第二滑块18顶部设置有夹板19，夹板19将板材夹紧固定在热压板14顶部，热压板14内腔设置有加热片20，加热片20对装置进行加热，加工仓1内部顶端设置有顶板21，顶板21挤压板材。

本实施例中，加工仓1上活动连接有仓门2，加工仓1一侧固定连接有定时装置3，对装置进行预加热定时；加工仓1侧壁内部底端固定连接有电机4，电机4输出端固定连接有转轴5，转轴5上固定连接有主动齿轮6，主动齿轮6设置有两组，主动齿轮6一侧啮合有从动齿轮7，从动齿轮7设置有两组，从动齿轮7顶部固定连接有丝杆8，丝杆8设置有两组，丝杆8上活动连接有活动块9，压板13两侧固定连接有活动块9活动块9设置有两组带动压板13上下移动；丝杆8顶端固定连接有第一滑杆10，第一滑杆10设置有两组，第一滑杆10上活动连接有第一滑块11，热压板14两侧固定连接有第一滑块11，第一滑块11设置有若干组，使得热压板14可以上下移动；第一滑杆10上套接有第一弹簧12，第一弹簧12顶端与一组第一滑块11底部固定连接，第一弹簧12底端与另一组第一滑块11顶部固定连接，加工仓1内部活动连接有压板13，加工仓1内部活动连接有热压板14，热压板14设置有若干组，使得热压板14回到原位；热压板14顶部两侧开设有通孔15，通孔15设置有两组，热压板14内部下端固定连接有第二滑杆16，第二滑杆16中部套接有第二弹簧17，第二滑杆16上靠近第二弹簧17两端活动连接有第二滑块18，第二滑块18设置有两组，第二弹簧17两端与第二滑块18固定连接，第二滑块18顶部固定连接有夹板19，夹板19上端贯穿通孔15伸到热压板14顶部上方，夹板19伸出部分的厚度小于板材的厚度，热压板14内腔固定连接有加热片20，加热片20设置有若干组，加工仓1内部顶端固定连接有顶板21，将板材夹紧固定在热压板14顶部。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过加工仓1一侧固定连接有定时装置3，使用时,在需要使用装置的前一天利用定时装置3对本装置进行预加热定时,预加热的时间应当设置在上班的开始,打开仓门2，先向热压板14外侧方向拉动夹板19，再将板材放置在热压板14顶部，松开拉动夹板19的力，夹板19在第二弹簧17的弹力作用下回到原位，使得夹板19将板材夹紧固定在热压板14顶部，从而可以避免板材加压的过程中会发生材料变形偏移，当将多个板材分别放置在热压板14顶部上后，再关上仓门2，打开加热片20对板材进行预热，启动电机4，电机4带动转轴5转动，转轴5带动主动齿轮6转动，主动齿轮6带动从动齿轮7转动，从动齿轮7带动丝杆8转动，丝杆8带动活动块9向上移动，活动块9带动压板13向上移动，压板13带动热压板14向上移动，直到压板13移不动为止，对板材进行热压处理，从而可以同时对多个板材进行热压，提高工作效率，当板材热压好后，启动电机4反向转动，使得压板13向下移动，压板13对热压板14的挤压力消失，热压板14在第一弹簧12的弹力作用下回到原位，再打开仓门2，将板材从加工仓1内取出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种定时预热板材热压机装置，其特征在于：包括加工仓(1)，所述加工仓(1)上设置有仓门(2)，所述加工仓(1)一侧设置有定时装置(3)，所述加工仓(1)侧壁内部底端设置有电机(4)，所述电机(4)输出端设置有转轴(5)，所述转轴(5)上设置有主动齿轮(6)，所述主动齿轮(6)一侧设置有从动齿轮(7)，所述从动齿轮(7)顶部设置有丝杆(8)，所述丝杆(8)上设置有活动块(9)，所述丝杆(8)顶端设置有第一滑杆(10)，所述第一滑杆(10)上设置有第一滑块(11)，所述第一滑杆(10)上设置有第一弹簧(12)，所述加工仓(1)内部设置有压板(13)，所述压板(13)两侧设置有活动块(9)，所述加工仓(1)内部设置有热压板(14)，所述热压板(14)两侧设置有第一滑块(11)，所述热压板(14)顶部两侧设置有通孔(15)，所述热压板(14)内部下端设置有第二滑杆(16)，所述第二滑杆(16)中部设置有第二弹簧(17)，所述第二滑杆(16)上靠近第二弹簧(17)两端设置有第二滑块(18)，所述第二滑块(18)顶部设置有夹板(19)，所述热压板(14)内腔设置有加热片(20)，所述加工仓(1)内部顶端设置有顶板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种定时预热板材热压机装置，其特征在于：所述加工仓(1)上活动连接有仓门(2)，所述加工仓(1)一侧固定连接有定时装置(3)。

3.根据权利要求1所述的一种定时预热板材热压机装置，其特征在于：所述加工仓(1)侧壁内部底端固定连接有电机(4)，所述电机(4)输出端固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)上固定连接有主动齿轮(6)，所述主动齿轮(6)设置有两组，所述主动齿轮(6)一侧啮合有从动齿轮(7)，所述从动齿轮(7)设置有两组，所述从动齿轮(7)顶部固定连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)设置有两组，所述丝杆(8)上活动连接有活动块(9)，所述压板(13)两侧固定连接有活动块(9)所述活动块(9)设置有两组。

4.根据权利要求1所述的一种定时预热板材热压机装置，其特征在于：所述丝杆(8)顶端固定连接有第一滑杆(10)，所述第一滑杆(10)设置有两组，所述第一滑杆(10)上活动连接有第一滑块(11)，所述热压板(14)两侧固定连接有第一滑块(11)，所述第一滑块(11)设置有若干组。

5.根据权利要求1所述的一种定时预热板材热压机装置，其特征在于：所述第一滑杆(10)上套接有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)顶端与一组第一滑块(11)底部固定连接，所述第一弹簧(12)底端与另一组第一滑块(11)顶部固定连接，所述加工仓(1)内部活动连接有压板(13)，所述加工仓(1)内部活动连接有热压板(14)，所述热压板(14)设置有若干组。

6.根据权利要求1所述的一种定时预热板材热压机装置，其特征在于：所述热压板(14)顶部两侧开设有通孔(15)，所述通孔(15)设置有两组，所述热压板(14)内部下端固定连接有第二滑杆(16)，所述第二滑杆(16)中部套接有第二弹簧(17)，所述第二滑杆(16)上靠近第二弹簧(17)两端活动连接有第二滑块(18)，所述第二滑块(18)设置有两组，所述第二弹簧(17)两端与第二滑块(18)固定连接，所述第二滑块(18)顶部固定连接有夹板(19)，所述夹板(19)上端贯穿通孔(15)伸到热压板(14)顶部上方，所述夹板(19)伸出部分的厚度小于板材的厚度，所述热压板(14)内腔固定连接有加热片(20)，所述加热片(20)设置有若干组，所述加工仓(1)内部顶端固定连接有顶板(21)。