CN220661512U - 一种汽车配件塑料制品加工成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种汽车配件塑料制品加工成型模具，涉及塑料制品加工技术领域，包括加工箱，所述加工箱的顶端固定安装有抽风机和过滤网箱，所述加工箱的内壁活动插设有螺纹丝杆，所述加工箱的外壁安装有电机，所述电机的输出端与螺纹丝杆固定连接，螺纹丝杆的外表壁与滑块螺纹连接，过滤网箱的输出端固定连通有伸缩软管，伸缩软管的输出端贯穿加工箱的顶端，且贯穿滑块，伸缩软管固定连通有吸气罩。为了提高加工箱内部空气的净化效果，在抽风机工作的同时，电机带动螺纹丝杆转动，螺纹丝杆带动吸气罩在加工箱内部移动，使得吸气罩能够在加工箱内的不同位置对有害气体吸附，提高了对加工箱内有害气体的净化效果。

Description

一种汽车配件塑料制品加工成型模具

技术领域

本实用新型涉及塑料制品加工技术领域，尤其涉及一种汽车配件塑料制品加工成型模具。

背景技术

在汽车的生产制造过程中，除了新型材料及必须使用的钢材料以外，在汽车内饰等诸多地方还需要使用到塑料制品，塑料制品作为汽车配件在汽车行业被广泛运用。现有的大部分塑料制品大多都是通过模具进行塑形，因此在塑料制品的制造中模具被广泛的使用。

现有的，如专利号CN218576793U中，一种汽车配件塑料制品加工成型模具，包括底座，底座的顶部固定安装有箱体，箱体的内部设置有承置架，箱体上设置有驱动承置架升降的升降机构，承置架的底部固定连接有第一竖板和第二竖板，第一竖板、第二竖板之间转动安装有转杆，转杆上固定安装有限位板，转杆的外周固定安装有安装架，安装架上固定安装有动模，动模的下方设置有定模，定模通过螺栓固定安装在箱体内部底壁，箱体上还设置有净化机构；该一种汽车配件塑料制品加工成型模具，可以达到方便更换模具以及能对热压过程中的气体进行处理的目的。

上述专利中，虽然能够对热压过程中的气体进行处理，但是其抽气管在箱体内固定不动，使其只能在箱体的一处位置进行抽气净化空气，所以可能导致箱体内部其他位置的空气净化效果变差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中抽气管在箱体内部位置不变，所以可能导致空气净化效果变差的问题，而提出一种汽车配件塑料制品加工成型模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种汽车配件塑料制品加工成型模具，包括底板，所述底板的顶端固定安装有加工箱，所述加工箱的顶端分别固定安装有抽风机和过滤网箱，所述过滤网箱的内部设置有活性炭层，所述抽风机的输出端与过滤网箱固定连通，所述加工箱的内壁活动插设有螺纹丝杆，所述加工箱的外壁一侧固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿加工箱的外壁一侧，并与螺纹丝杆的外壁一端固定连接，所述加工箱的内壁固定插设有限位杆，所述限位杆的外表壁滑动连接有滑块，所述螺纹丝杆的外表壁与滑块螺纹连接，所述过滤网箱的输出端固定连通有伸缩软管，所述伸缩软管的输出端贯穿加工箱的顶端，且贯穿滑块，所述伸缩软管的输出端固定连通有吸气罩。

优选的，所述底板的顶端固定安装有机架，所述机架的顶端设置有液压杆，所述液压杆的输出端固定安装有动模，所述动模的底端固定安装有四个定位杆。

优选的，所述底板的顶端固定安装有定模，所述定模的顶端开设有四个定位孔，四个所述定位孔分别与四个定位杆相匹配。

优选的，所述底板的顶端分别固定安装有水箱和水泵，所述水箱的输出端与水泵固定连通。

优选的，所述底板的顶端固定安装有两个支架，两个所述支架相对一侧之间固定安装有喷水管，所述喷水管的外表壁固定连通有一组喷头，所述水泵的输出端与喷水管固定连通。

优选的，所述底板的底端固定安装有四个支柱。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，在塑料进行热压加工的过程中，会产生一些有害气体，此时开启抽风机，抽风机通过伸缩软管和吸气罩将加工箱内部的有害气体抽取到过滤网箱内，过滤网箱内的有害气体会经过活性炭层的吸附再排放到外面，避免了有害气体直接排放在外部，同时为了提高加工箱内部空气的净化效果，在抽风机工作的同时，开启电机，电机带动螺纹丝杆转动，螺纹丝杆进而带动滑块移动，滑块又带动吸气罩在加工箱内部移动，进而使得吸气罩能够在加工箱内的不同位置对有害气体进行吸附，从而提高了对加工箱内有害气体的净化效果。

2、本实用新型中，在塑料进行热压加工完成后，加工好的塑料温度较高，可能会粘黏在定模上，同时工人在取出塑料时也可能被塑料烫伤，此时开启水泵，水泵将水箱中的水抽取至喷水管中，喷水管再通过一组喷头将水均匀的喷洒在加工好的塑料上，此时由于塑料受到水的冷却降温，会容易从定模上脱落下来，同时也避免了工人取出塑料时被塑料烫伤。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种汽车配件塑料制品加工成型模具中主体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种汽车配件塑料制品加工成型模具中整体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种汽车配件塑料制品加工成型模具中螺纹丝杆的相关结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种汽车配件塑料制品加工成型模具中加工箱内部结构示意图。

图例说明：1、底板；2、加工箱；3、抽风机；4、过滤网箱；5、伸缩软管；6、螺纹丝杆；7、限位杆；8、电机；9、滑块；10、吸气罩；11、机架；12、液压杆；13、动模；14、定模；15、定位杆；16、定位孔；17、水箱；18、水泵；19、支架；20、喷水管；21、喷头；22、支柱。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-图4所示，本实用新型提供了一种汽车配件塑料制品加工成型模具，包括底板1，底板1的顶端固定安装有加工箱2，加工箱2的顶端分别固定安装有抽风机3和过滤网箱4，过滤网箱4的内部设置有活性炭层，抽风机3的输出端与过滤网箱4固定连通，加工箱2的内壁活动插设有螺纹丝杆6，加工箱2的外壁一侧固定安装有电机8，电机8的输出端贯穿加工箱2的外壁一侧，并与螺纹丝杆6的外壁一端固定连接，加工箱2的内壁固定插设有限位杆7，限位杆7的外表壁滑动连接有滑块9，螺纹丝杆6的外表壁与滑块9螺纹连接，过滤网箱4的输出端固定连通有伸缩软管5，伸缩软管5的输出端贯穿加工箱2的顶端，且贯穿滑块9，伸缩软管5的输出端固定连通有吸气罩10。

其整个实施例1所达到的效果为，当塑料在进行热压加工的过程中，会产生一些有害气体，此时开启抽风机3，抽风机3通过伸缩软管5和吸气罩10将加工箱2内部的有害气体抽取到过滤网箱4内，过滤网箱4内的有害气体会经过活性炭层的吸附净化再排放到外面，避免了有害气体直接排放在外部，而对工人造成伤害，同时为了提高加工箱2内部空气的净化效果，在抽风机3工作的同时，开启电机8，电机8带动螺纹丝杆6转动，螺纹丝杆6进而带动滑块9移动，滑块9又带动吸气罩10在加工箱2内部移动，伸缩软管5能够随着滑块9的移动而改变长度，进而使得吸气罩能10够在加工箱2内的不同位置对有害气体进行吸附，从而提高了对加工箱2内有害气体的净化效果。

实施例2，如图1-图4所示，底板1的顶端固定安装有机架11，机架11的顶端设置有液压杆12，液压杆12的输出端固定安装有动模13，动模13的底端固定安装有四个定位杆15。底板1的顶端固定安装有定模14，定模14的顶端开设有四个定位孔16，四个定位孔16分别与四个定位杆15相匹配。底板1的顶端分别固定安装有水箱17和水泵18，水箱17的输出端与水泵18固定连通。底板1的顶端固定安装有两个支架19，两个支架19相对一侧之间固定安装有喷水管20，喷水管20的外表壁固定连通有一组喷头21，水泵18的输出端与喷水管20固定连通。底板1的底端固定安装有四个支柱22。

其整个实施例2所达到的效果为，当塑料进行热压加工完成后，加工好的塑料温度较高，可能会粘黏在定模14和动模13上，而工人在取出塑料时也可能被塑料烫伤，此时开启水泵18，水泵18将水箱中17的水抽取至喷水管20中，喷水管20再通过一组喷头21将水均匀的喷洒在加工好的塑料上，此时由于塑料受到水的冷却降温，会容易从定模14和动模13上脱落下来，同时也防止了工人取出塑料时被塑料烫伤。

工作原理：首先把该装置放置在指定位置上，将原料倒入定模14中，然后开启液压杆12，液压杆12带动动模13下降对塑料进行热压加工，定位杆15会插入定位孔16中，使得动模13和定模14更加牢固，同时在塑料进行热压加工的过程中，会产生一些有害气体，此时开启抽风机3，抽风机3通过伸缩软管5和吸气罩10将加工箱2内部的有害气体抽取到过滤网箱4内，过滤网箱4内的有害气体会经过活性炭层的吸附再排放到外面，避免了有害气体直接排放在外部，而对工人造成伤害，同时为了提高加工箱2内部空气的净化效果，在抽风机3工作的同时，开启电机8，电机8带动螺纹丝杆6转动，螺纹丝杆6进而带动滑块9移动，滑块9又带动吸气罩10在加工箱2内部移动，伸缩软管5能够随着滑块9的移动而改变长度，进而使得吸气罩能10够在加工箱2内的不同位置对有害气体进行吸附，从而提高了对加工箱2内有害气体的净化效果，当塑料进行热压加工完成后，加工好的塑料温度较高，可能会粘黏在定模14和动模13上，而工人在取出塑料时也可能被塑料烫伤，此时开启水泵18，水泵18将水箱中17的水抽取至喷水管20中，喷水管20再通过一组喷头21将水均匀的喷洒在加工好的塑料上，此时由于塑料受到水的冷却降温，会容易从定模14和动模13上脱落下来，同时也防止了工人取出塑料时被塑料烫伤。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种汽车配件塑料制品加工成型模具，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的顶端固定安装有加工箱(2)，所述加工箱(2)的顶端分别固定安装有抽风机(3)和过滤网箱(4)，所述过滤网箱(4)的内部设置有活性炭层，所述抽风机(3)的输出端与过滤网箱(4)固定连通，所述加工箱(2)的内壁活动插设有螺纹丝杆(6)，所述加工箱(2)的外壁一侧固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端贯穿加工箱(2)的外壁一侧，并与螺纹丝杆(6)的外壁一端固定连接，所述加工箱(2)的内壁固定插设有限位杆(7)，所述限位杆(7)的外表壁滑动连接有滑块(9)，所述螺纹丝杆(6)的外表壁与滑块(9)螺纹连接，所述过滤网箱(4)的输出端固定连通有伸缩软管(5)，所述伸缩软管(5)的输出端贯穿加工箱(2)的顶端，且贯穿滑块(9)，所述伸缩软管(5)的输出端固定连通有吸气罩(10)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车配件塑料制品加工成型模具，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定安装有机架(11)，所述机架(11)的顶端设置有液压杆(12)，所述液压杆(12)的输出端固定安装有动模(13)，所述动模(13)的底端固定安装有四个定位杆(15)。

3.根据权利要求2所述的一种汽车配件塑料制品加工成型模具，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定安装有定模(14)，所述定模(14)的顶端开设有四个定位孔(16)，四个所述定位孔(16)分别与四个定位杆(15)相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种汽车配件塑料制品加工成型模具，其特征在于：所述底板(1)的顶端分别固定安装有水箱(17)和水泵(18)，所述水箱(17)的输出端与水泵(18)固定连通。

5.根据权利要求4所述的一种汽车配件塑料制品加工成型模具，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定安装有两个支架(19)，两个所述支架(19)相对一侧之间固定安装有喷水管(20)，所述喷水管(20)的外表壁固定连通有一组喷头(21)，所述水泵(18)的输出端与喷水管(20)固定连通。

6.根据权利要求1所述的一种汽车配件塑料制品加工成型模具，其特征在于：所述底板(1)的底端固定安装有四个支柱(22)。