CN220661418U - 一种再生聚酯料生产用团粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种再生聚酯料生产用团粒机,包括底座,所述底座顶端通过螺栓固定连接有固定筒,所述固定筒顶端卡接有团粒机筒,所述团粒机筒内部设置有便捷排水机构,所述便捷排水机构包括旋转电机、转轴、旋转切刀、固定环、过滤网、滑杆、密封板、连接环、延长板、凸板、调节杆、排水管和蓄水盒,本实用新型设置有便捷排水机构,通过旋转电机带动转轴和旋转切刀旋转,对聚酯纤维进行团粒,而在团粒结束后,转动调节杆带动延长板和连接环下降,并通过滑杆的配合,拉动密封板与固定环分离,解除对固定环的密封,方便水排入固定筒内部,然后再通过排水管排入蓄水盒内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及团粒机技术领域,具体为一种再生聚酯料生产用团粒机。
背景技术
团粒机是一种可将废弃的聚酯产品比如废旧聚酯类布料边角料进行团聚造粒的设备。现有的团粒机在排水时,废水无法进行回收,也无法进行循环利用,造成了资源的浪费,此外在注水时,不能控制注水量,可能出现团粒机内部的水过多而溢出的现象,因此,确有必要提供一种再生聚酯料生产用团粒机以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容
本实用新型提供一种再生聚酯料生产用团粒机,可以有效解决上述背景技术中提出的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种再生聚酯料生产用团粒机,包括底座,所述底座顶端连接有固定筒,所述固定筒顶端卡接有团粒机筒,所述团粒机筒内部设置有便捷排水机构,所述便捷排水机构包括旋转电机、转轴、旋转切刀、固定环、过滤网、滑杆、密封板、连接环、延长板、凸板、调节杆、排水管和蓄水盒;
所述底座内部对应固定筒底部位置处连接有旋转电机,所述旋转电机输出轴对应团粒机筒内部位置处卡接有转轴,所述转轴外侧对应团粒机筒内部位置处套接有旋转切刀,所述固定筒内壁顶部位置处卡接有固定环,且固定环内壁卡接有过滤网,所述固定筒底端等距活动连接有滑杆,所述滑杆顶端对应固定环底部位置处卡接有密封板,所述滑杆底端对应底座内部位置处连接有连接环,所述连接环两端均卡接有延长板,所述底座两端对应延长板底部位置处卡接有凸板,所述凸板内壁连接有调节杆,所述固定筒一端卡接有排水管,所述底座内部对应排水管底部位置处滑动连接有蓄水盒。
优选的,所述底座顶端对应团粒机筒一侧位置处设置有注水量控制机构,所述注水量控制机构包括储水筒、抽水管、水泵、竖筒、连通槽、格栅网、活动杆、浮板、顶块、支架、触控开关和定位销;
所述底座顶端对应团粒机筒一侧位置处连接有储水筒,所述储水筒外侧顶部位置处卡接有抽水管,且抽水管外侧安装有水泵,所述团粒机筒外侧固定连接有竖筒,所述竖筒内壁底部位置处开设有连通槽,所述连通槽内壁卡接有格栅网,所述竖筒内壁滑动连接有活动杆,所述活动杆底端对应竖筒内部位置处卡接有浮板,所述活动杆顶端卡接有顶块,所述竖筒外侧滑动连接有支架,且支架底端连接有触控开关,所述支架两端连接有定位销。
优选的,所述旋转电机通过外部电源进行供电,所述转轴顶端贯穿固定筒顶端、过滤网顶端和密封板顶端,所述调节杆顶端与延长板底端转动连接,所述排水管另一端贯穿底座顶端。
优选的,所述抽水管另一端与团粒机筒一端固定连接,所述水泵和触控开关均通过外部电源进行供电,所述触控开关的信号输出端与水泵的输入端相连接,所述定位销一端贯穿支架与竖筒内壁通过螺纹连接。
优选的,所述团粒机筒内部底端转动连接有转环,所述转环顶端等距卡接有竖板,且竖板外侧通过螺栓固定连接有刮板,所述转轴外侧等距卡接有横杆。
优选的,所述刮板一端与团粒机筒内壁相贴合,所述横杆一端与竖板一端通过螺栓固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、本实用新型设置有便捷排水机构,通过旋转电机带动转轴和旋转切刀旋转,对聚酯纤维进行团粒,而在团粒结束后,转动调节杆带动延长板和连接环下降,并通过滑杆的配合,拉动密封板与固定环分离,解除对固定环的密封,方便水排入固定筒内部,然后再通过排水管排入蓄水盒内部,进行回收循环利用,增加了资源的利用率,另外在排水的过程中,通过过滤网进行过滤,防止聚酯纤维团粒掉落;
2、本实用新型设置有注水量控制机构,通过水泵和抽水管配合,将储水筒内部的水送入团粒机筒内部,同时通过连通槽的配合,使团粒机筒内部的水进入竖筒内部,并因为连通管的作用,使团粒机筒内部的液面高度等于竖筒内部的液面高度,方便水推动浮板和活动杆上升,迫使活动杆推动顶块上升,与触控开关接触,切断对水泵进行供电,停止向团粒机筒内部注水,防止团粒机筒内部的水过多,出现溢出的现象,另外转出定位销,拉动支架和触控开关移动,改变触控开关和顶块之间的距离,根据需要调整所限制的液面高度,增加了适应性;
3、本实用新型设置有转环、竖板、刮板和横杆,通过横杆的配合,带动竖板和转环在团粒机筒内部旋转,进而推着刮板在团粒机筒内壁旋转,对团粒机筒内壁进行清理,保证团粒机筒内壁的整洁。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型便捷排水机构的结构示意图;
图3是本实用新型注水量控制机构的结构示意图;
图4是本实用新型刮板的安装结构示意图;
图中标号:1、底座;2、固定筒;3、团粒机筒;
4、便捷排水机构;401、旋转电机;402、转轴;403、旋转切刀;404、固定环;405、过滤网;406、滑杆;407、密封板;408、连接环;409、延长板;410、凸板;411、调节杆;412、排水管;413、蓄水盒;
5、注水量控制机构;501、储水筒;502、抽水管;503、水泵;504、竖筒;505、连通槽;506、格栅网;507、活动杆;508、浮板;509、顶块;510、支架;511、触控开关;512、定位销;
6、转环;7、竖板;8、刮板;9、横杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案,一种再生聚酯料生产用团粒机,包括底座1,底座1顶端通过螺栓固定连接有固定筒2,固定筒2顶端卡接有团粒机筒3,团粒机筒3内部设置有便捷排水机构4,便捷排水机构4包括旋转电机401、转轴402、旋转切刀403、固定环404、过滤网405、滑杆406、密封板407、连接环408、延长板409、凸板410、调节杆411、排水管412和蓄水盒413;
底座1内部对应固定筒2底部位置处通过螺栓固定连接有旋转电机401,旋转电机401输出轴对应团粒机筒3内部位置处卡接有转轴402,转轴402外侧对应团粒机筒3内部位置处固定套接有旋转切刀403,固定筒2内壁顶部位置处卡接有固定环404,且固定环404内壁卡接有过滤网405,固定筒2底端等距活动连接有滑杆406,滑杆406顶端对应固定环404底部位置处卡接有密封板407,滑杆406底端对应底座1内部位置处通过螺栓固定连接有连接环408,连接环408两端均卡接有延长板409,底座1两端对应延长板409底部位置处卡接有凸板410,凸板410内壁通过螺纹连接有调节杆411,固定筒2一端卡接有排水管412,底座1内部对应排水管412底部位置处滑动连接有蓄水盒413,为了方便将水排出,旋转电机401通过外部电源进行供电,转轴402顶端贯穿固定筒2顶端、过滤网405顶端和密封板407顶端,调节杆411顶端与延长板409底端转动连接,排水管412另一端贯穿底座1顶端;
底座1顶端对应团粒机筒3一侧位置处设置有注水量控制机构5,注水量控制机构5包括储水筒501、抽水管502、水泵503、竖筒504、连通槽505、格栅网506、活动杆507、浮板508、顶块509、支架510、触控开关511和定位销512;
底座1顶端对应团粒机筒3一侧位置处连接有储水筒501,储水筒501外侧顶部位置处卡接有抽水管502,且抽水管502外侧安装有水泵503,团粒机筒3外侧固定连接有竖筒504,竖筒504内壁底部位置处开设有连通槽505,连通槽505内壁卡接有格栅网506,竖筒504内壁滑动连接有活动杆507,活动杆507底端对应竖筒504内部位置处卡接有浮板508,活动杆507顶端卡接有顶块509,竖筒504外侧滑动连接有支架510,且支架510底端通过螺栓固定连接有触控开关511,支架510两端均通过螺纹连接有定位销512,为了控制团粒机筒3的进水量,抽水管502另一端与团粒机筒3一端固定连接,水泵503和触控开关511均通过外部电源进行供电,触控开关511的信号输出端与水泵503的输入端相连接,定位销512一端贯穿支架510与竖筒504内壁通过螺纹连接;
团粒机筒3内部底端转动连接有转环6,转环6顶端等距卡接有竖板7,且竖板7外侧通过螺栓固定连接有刮板8,转轴402外侧等距卡接有横杆9,为了便于对团粒机筒3内壁进行清理,刮板8一端与团粒机筒3内壁相贴合,横杆9一端与竖板7一端通过螺栓固定连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先,通过水泵503和抽水管502配合,将储水筒501内部的水送入团粒机筒3内部,同时通过连通槽505的配合,使团粒机筒3内部的水进入竖筒504内部,并因为连通管的作用,使团粒机筒3内部的液面高度等于竖筒504内部的液面高度,方便水推动浮板508和活动杆507上升,迫使活动杆507推动顶块509上升,与触控开关511接触,切断对水泵503进行供电,停止向团粒机筒3内部注水,防止团粒机筒3内部的水过多,出现溢出的现象,另外转出定位销512,拉动支架510和触控开关511移动,改变触控开关511和顶块509之间的距离,根据需要调整所限制的液面高度,增加了适应性;
接着,旋转电机401带动转轴402和旋转切刀403旋转,对聚酯纤维进行团粒,而在团粒结束后,转动调节杆411带动延长板409和连接环408下降,并通过滑杆406的配合,拉动密封板407与固定环404分离,解除对固定环404的密封,方便水排入固定筒2内部,然后再通过排水管412排入蓄水盒413内部,进行回收循环利用,增加了资源的利用率,另外在排水的过程中,通过过滤网405进行过滤,防止聚酯纤维团粒掉落;
最后,在旋转电机401带动转轴402旋转的过程中,通过横杆9的配合,带动竖板7和转环6在团粒机筒3内部旋转,进而推着刮板8在团粒机筒3内壁旋转,对团粒机筒3内壁进行清理,保证团粒机筒3内壁的整洁。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种再生聚酯料生产用团粒机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端连接有固定筒(2),所述固定筒(2)顶端卡接有团粒机筒(3),所述团粒机筒(3)内部设置有便捷排水机构(4),所述便捷排水机构(4)包括旋转电机(401)、转轴(402)、旋转切刀(403)、固定环(404)、过滤网(405)、滑杆(406)、密封板(407)、连接环(408)、延长板(409)、凸板(410)、调节杆(411)、排水管(412)和蓄水盒(413);
所述底座(1)内部对应固定筒(2)底部位置处连接有旋转电机(401),所述旋转电机(401)输出轴对应团粒机筒(3)内部位置处卡接有转轴(402),所述转轴(402)外侧对应团粒机筒(3)内部位置处套接有旋转切刀(403),所述固定筒(2)内壁顶部位置处卡接有固定环(404),且固定环(404)内壁卡接有过滤网(405),所述固定筒(2)底端等距活动连接有滑杆(406),所述滑杆(406)顶端对应固定环(404)底部位置处卡接有密封板(407),所述滑杆(406)底端对应底座(1)内部位置处连接有连接环(408),所述连接环(408)两端均卡接有延长板(409),所述底座(1)两端对应延长板(409)底部位置处卡接有凸板(410),所述凸板(410)内壁连接有调节杆(411),所述固定筒(2)一端卡接有排水管(412),所述底座(1)内部对应排水管(412)底部位置处滑动连接有蓄水盒(413)。
2.根据权利要求1所述的一种再生聚酯料生产用团粒机,其特征在于:所述底座(1)顶端对应团粒机筒(3)一侧位置处设置有注水量控制机构(5),所述注水量控制机构(5)包括储水筒(501)、抽水管(502)、水泵(503)、竖筒(504)、连通槽(505)、格栅网(506)、活动杆(507)、浮板(508)、顶块(509)、支架(510)、触控开关(511)和定位销(512);
所述底座(1)顶端对应团粒机筒(3)一侧位置处连接有储水筒(501),所述储水筒(501)外侧顶部位置处卡接有抽水管(502),且抽水管(502)外侧安装有水泵(503),所述团粒机筒(3)外侧固定连接有竖筒(504),所述竖筒(504)内壁底部位置处开设有连通槽(505),所述连通槽(505)内壁卡接有格栅网(506),所述竖筒(504)内壁滑动连接有活动杆(507),所述活动杆(507)底端对应竖筒(504)内部位置处卡接有浮板(508),所述活动杆(507)顶端卡接有顶块(509),所述竖筒(504)外侧滑动连接有支架(510),且支架(510)底端连接有触控开关(511),所述支架(510)两端连接有定位销(512)。
3.根据权利要求1所述的一种再生聚酯料生产用团粒机,其特征在于:所述旋转电机(401)通过外部电源进行供电,所述转轴(402)顶端贯穿固定筒(2)顶端、过滤网(405)顶端和密封板(407)顶端,所述调节杆(411)顶端与延长板(409)底端转动连接,所述排水管(412)另一端贯穿底座(1)顶端。
4.根据权利要求2所述的一种再生聚酯料生产用团粒机,其特征在于:所述抽水管(502)另一端与团粒机筒(3)一端固定连接,所述水泵(503)和触控开关(511)均通过外部电源进行供电,所述触控开关(511)的信号输出端与水泵(503)的输入端相连接,所述定位销(512)一端贯穿支架(510)与竖筒(504)内壁通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种再生聚酯料生产用团粒机,其特征在于:所述团粒机筒(3)内部底端转动连接有转环(6),所述转环(6)顶端等距卡接有竖板(7),且竖板(7)外侧通过螺栓固定连接有刮板(8),所述转轴(402)外侧等距卡接有横杆(9)。
6.根据权利要求5所述的一种再生聚酯料生产用团粒机,其特征在于:所述刮板(8)一端与团粒机筒(3)内壁相贴合,所述横杆(9)一端与竖板(7)一端通过螺栓固定连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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