CN220661164U - 一种带有磁性吸附机构的圆刀刀模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带有磁性吸附机构的圆刀刀模,包括底板和圆刀刀模本体,底板的顶部固定连接有两个侧板,圆刀刀模本体设置在两个侧板之间,两个侧板相靠近的一侧均转动连接有转筒,两个转筒相靠近的一端均开设有六角卡合槽,两个六角卡合槽与圆刀刀模本体之间设置有卡合机构,圆刀刀模本体的两侧均开设有六角滑动槽。本实用新型的有益效果在于,通过活动设置六角转接杆,能够利用六角柱形状的转杆实现转筒和圆刀刀模本体间的传动,同时方便拆卸和安装,在需要更换圆刀刀模本体时仅需利用杆状工具通过操作孔推动解锁滑杆进行动作,进而能够使卡块与卡槽间实现解锁,使得圆刀刀模本体得以取下,方便更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆刀刀模技术领域,尤其涉及一种带有磁性吸附机构的圆刀刀模。
背景技术
圆刀刀模主要是利用齿轮传动来达到连续滚压模切的作用效果,通常是一个带有齿轮的主动轮,在垂直方向上驱动一个带齿轮的钢滚,再在垂在方向上驱动圆刀,材料经过圆刀和钢滚之间便被模切出刀模的形状。
经检索,中国专利公开了一种具有排气孔的圆刀刀模(授权公告号CN213999761U),该专利技术虽然能够通过在连接轴的一侧设置的附加轴,将附加轴插入连接轴内部,此时可以在固定螺母的内部转动限位螺栓,则限位螺栓会在固定螺母内部移动,并使限位螺栓插入插孔内部,且限位螺栓会完全进入凹槽内部,从而实现连接轴与附加轴之间的固定连接,则可以调节连接轴的长度,使其能适用于不同架体上进行使用。
但是,该专利技术在实际的应用过程中,刀模主体与支撑架之间通过转轴之间转动连接,而刀模主体随长时间使用存在磨损,会使得刀模的刀锋出现钝化或缺损,进而影响使用圆刀刀模的生产效果,而传统刀模主体与支撑架之间的连接常通过多重螺纹实现的,且为防止其出现松动,还需要增设防松动结构,进而增加了拆装的工作量,在刀模主体更换时较为不便,亟待改进。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的上述问题,本实用新型的主要目的在于提供一种带有磁性吸附机构的圆刀刀模,以改进现有技术中圆刀刀模本体拆卸不方便的问题。
本实用新型的技术方案是这样的:一种带有磁性吸附机构的圆刀刀模,包括底板和圆刀刀模本体,所述底板的顶部固定连接有两个侧板,所述圆刀刀模本体设置在两个侧板之间,两个所述侧板相靠近的一侧均转动连接有转筒,两个所述转筒相靠近的一端均开设有六角卡合槽,两个所述六角卡合槽与圆刀刀模本体之间设置有卡合机构,所述圆刀刀模本体的两侧均开设有六角滑动槽,所述六角滑动槽的内壁之间滑动连接有六角转接杆,所述六角转接杆的内部设置有解锁机构;所述卡合机构包括六个卡槽,六个所述卡槽分别开设于六角卡合槽内壁的六侧,所述六角转接杆的外侧开设有六个相连通的滑槽,所述滑槽的内壁之间滑动连接有卡块,所述卡块相远离的一侧延伸至卡槽的内部,所述卡块相远离的一侧设置有斜面。
作为一种优选的实施方式,所述解锁机构包括两个第一操作孔,两个所述第一操作孔分别开设于六角转接杆的两端,所述六角转接杆的内部且位于六个滑槽相连接部位开设有复位设置槽,所述复位设置槽内壁的两侧之间固定连接有两个导向杆,两个所述导向杆的外侧之间滑动连接有滑板,所述第一操作孔相靠近的一端延伸至复位设置槽的内部,所述第一操作孔的内壁之间滑动连接有解锁滑杆,两个所述解锁滑杆相靠近的一端延伸至复位设置槽的内部且与滑板的外侧固定连接,所述导向杆的外侧且位于滑板的下方套设有复位弹簧。
作为一种优选的实施方式,所述卡块的外侧开设有传动槽,六个所述卡块相靠近的一侧均开设有与传动槽内部相连通的连通槽,所述滑板的外侧等距固定连接有六个连动杆,六个所述连动杆相远离的一端均延伸至传动槽的内部且固定连接有传动杆,所述传动杆的外侧与传动槽的内壁滑动连接。
作为一种优选的实施方式,所述传动槽设置为斜槽。
作为一种优选的实施方式,两个所述六角滑动槽相靠近的一侧均固定连接有永磁铁,两个所述侧板相靠近的一侧且位于转筒的外侧固定连接有电磁铁,所述电磁铁通电时的磁力远大于永磁铁的磁力,所述六角转接杆的材质为铁质。
作为一种优选的实施方式,所述六角滑动槽的内部对称开设有两个限位槽,所述六角转接杆的外侧对称固定连接有两个限位块,所述限位块的外侧与限位槽的内壁滑动连接,所述六角滑动槽相远离的一侧开设有嵌合槽。
作为一种优选的实施方式,所述转筒的外侧和侧板的外侧均开设有相连通的第二操作孔。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
本实用新型中,通过活动设置六角转接杆,能够利用六角柱形状的转杆实现转筒和圆刀刀模本体间的传动,同时方便拆卸和安装,在需要更换圆刀刀模本体时仅需利用杆状工具通过操作孔推动解锁滑杆进行动作,进而能够使卡块与卡槽间实现解锁,使得圆刀刀模本体得以取下,方便更换,安装时则通过电磁铁将六角转接杆驱动至合适位置时即可实现卡块与卡槽间的卡接,实现圆刀刀模本体的安装,安装极为方便。
附图说明
图1为本实用新型提供一种带有磁性吸附机构的圆刀刀模展开的立体示意图;
图2为本实用新型提供一种带有磁性吸附机构的圆刀刀模的主视剖视示意图;
图3为本实用新型提供一种带有磁性吸附机构的圆刀刀模的六角转接杆局部剖视示意图;
图4为本实用新型提供一种带有磁性吸附机构的圆刀刀模的滑板装配示意图;
图5为本实用新型提供一种带有磁性吸附机构的圆刀刀模的圆刀刀模本体内部剖视示意图。
图例说明:1、底板;2、侧板;3、转筒;4、圆刀刀模本体;5、六角滑动槽;6、六角转接杆;7、滑槽;8、卡块;9、第一操作孔;10、解锁滑杆;11、导向杆;12、滑板;13、连动杆;14、传动槽;15、传动杆;16、复位设置槽;17、复位弹簧;18、永磁铁;19、限位槽;20、限位块;21、卡槽;22、电磁铁;23、第二操作孔;24、六角卡合槽;25、嵌合槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明如图1、图2、图3、图4、图5所示,一种带有磁性吸附机构的圆刀刀模,包括底板1和圆刀刀模本体4,底板1的顶部固定连接有两个侧板2,圆刀刀模本体4设置在两个侧板2之间,两个侧板2相靠近的一侧均转动连接有转筒3,两个转筒3相靠近的一端均开设有六角卡合槽24,两个六角卡合槽24与圆刀刀模本体4之间设置有卡合机构,圆刀刀模本体4的两侧均开设有六角滑动槽5,六角滑动槽5的内壁之间滑动连接有六角转接杆6,六角转接杆6的内部设置有解锁机构;卡合机构包括六个卡槽21,六个卡槽21分别开设于六角卡合槽24内壁的六侧,六角转接杆6的外侧开设有六个相连通的滑槽7,滑槽7的内壁之间滑动连接有卡块8,卡块8相远离的一侧延伸至卡槽21的内部,卡块8相远离的一侧设置有斜面,通过活动设置六角转接杆6,能够利用六角柱形状的转杆实现转筒3和圆刀刀模本体4间的传动,同时方便拆卸和安装,在需要更换圆刀刀模本体4时仅需利用杆状工具通过操作孔推动解锁滑杆10进行动作,进而能够使卡块8与卡槽21间实现解锁。
其中,解锁机构包括两个第一操作孔9,两个第一操作孔9分别开设于六角转接杆6的两端,六角转接杆6的内部且位于六个滑槽7相连接部位开设有复位设置槽16,复位设置槽16内壁的两侧之间固定连接有两个导向杆11,两个导向杆11的外侧之间滑动连接有滑板12,第一操作孔9相靠近的一端延伸至复位设置槽16的内部,第一操作孔9的内壁之间滑动连接有解锁滑杆10,两个解锁滑杆10相靠近的一端延伸至复位设置槽16的内部且与滑板12的外侧固定连接,导向杆11的外侧且位于滑板12的下方套设有复位弹簧17,通过第一操作孔9操作解锁滑杆10可带动滑板12动作。
其中,卡块8的外侧开设有传动槽14,六个卡块8相靠近的一侧均开设有与传动槽14内部相连通的连通槽,滑板12的外侧等距固定连接有六个连动杆13,六个连动杆13相远离的一端均延伸至传动槽14的内部且固定连接有传动杆15,传动杆15的外侧与传动槽14的内壁滑动连接,进而能够通过滑板12控制卡块8动作实现锁定和解锁。
其中,传动槽14设置为斜槽,使得当传动杆15按压传动槽14时,卡块8获得与施力方向垂直的力,使得两个卡块8向滑槽7内部滑动。
其中,两个六角滑动槽5相靠近的一侧均固定连接有永磁铁18,两个侧板2相靠近的一侧且位于转筒3的外侧固定连接有电磁铁22,电磁铁22通电时的磁力远大于永磁铁18的磁力,六角转接杆6的材质为铁质,能够通过电磁铁22和永磁铁18对铁质的六角转接杆6的磁力进行控制圆刀刀模本体4的连接和解锁。
其中,六角滑动槽5的内部对称开设有两个限位槽19,六角转接杆6的外侧对称固定连接有两个限位块20,限位块20的外侧与限位槽19的内壁滑动连接,六角滑动槽5相远离的一侧开设有嵌合槽25,使得六角转接杆6受永磁铁18磁力吸引滑动解锁时,卡块8凸出部位能够缩入嵌合槽25。
其中,转筒3的外侧和侧板2的外侧均开设有相连通的第二操作孔23,便于通过工具对解锁滑杆10进行操作。
工作原理:
在拆卸更换圆刀刀模本体4时,利用细杆状工具通过第二操作孔23伸入第一操作孔9,并推动解锁滑杆10使得解锁滑杆10推动滑板12活动,挤压复位弹簧17同时带动各连动杆13向推动方向活动,使得传动杆15推动传动槽14动作,在斜槽的作用下卡块8向滑槽7的内部滑动,离开卡槽21,使得六角转接杆6在永磁铁18的磁力作用下离开六角卡合槽24并向六角滑动槽5的内部滑动(闲时电磁铁22均为断电状态,故无磁力),使得圆刀刀模本体4与转筒3间脱离连接,进而方便取下。
更换时,将新的圆刀刀模本体4防止在两侧六角滑动槽5正对转筒3的位置,通过控制电磁铁22通电,产生相较于永磁铁18更大的磁力(当六角转接杆6贴近永磁铁18时与六角转接杆6间的磁力小于电磁铁22对六角转接杆6的磁力),使得六角转接杆6向六角卡合槽24滑出,六个卡块8均在斜面和六角卡合槽24的配合下向滑槽7内部滑动,直至六角转接杆6滑动至卡块8正对卡槽21,使得卡槽21受复位弹簧17的回弹推动滑板12复位,使得连动杆13带动传动杆15挤压传动槽14,使得卡块8滑出滑槽7,使得卡块8滑入卡槽21,实现圆刀刀模本体4的安装。
最后应说明的是:以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种带有磁性吸附机构的圆刀刀模,包括底板(1)和圆刀刀模本体(4),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有两个侧板(2),所述圆刀刀模本体(4)设置在两个侧板(2)之间,两个所述侧板(2)相靠近的一侧均转动连接有转筒(3),两个所述转筒(3)相靠近的一端均开设有六角卡合槽(24),两个所述六角卡合槽(24)与圆刀刀模本体(4)之间设置有卡合机构,所述圆刀刀模本体(4)的两侧均开设有六角滑动槽(5),所述六角滑动槽(5)的内壁之间滑动连接有六角转接杆(6),所述六角转接杆(6)的内部设置有解锁机构;
所述卡合机构包括六个卡槽(21),六个所述卡槽(21)分别开设于六角卡合槽(24)内壁的六侧,所述六角转接杆(6)的外侧开设有六个相连通的滑槽(7),所述滑槽(7)的内壁之间滑动连接有卡块(8),所述卡块(8)相远离的一侧延伸至卡槽(21)的内部,所述卡块(8)相远离的一侧设置有斜面。
2.根据权利要求1所述的一种带有磁性吸附机构的圆刀刀模,其特征在于:所述解锁机构包括两个第一操作孔(9),两个所述第一操作孔(9)分别开设于六角转接杆(6)的两端,所述六角转接杆(6)的内部且位于六个滑槽(7)相连接部位开设有复位设置槽(16),所述复位设置槽(16)内壁的两侧之间固定连接有两个导向杆(11),两个所述导向杆(11)的外侧之间滑动连接有滑板(12),所述第一操作孔(9)相靠近的一端延伸至复位设置槽(16)的内部,所述第一操作孔(9)的内壁之间滑动连接有解锁滑杆(10),两个所述解锁滑杆(10)相靠近的一端延伸至复位设置槽(16)的内部且与滑板(12)的外侧固定连接,所述导向杆(11)的外侧且位于滑板(12)的下方套设有复位弹簧(17)。
3.根据权利要求2所述的一种带有磁性吸附机构的圆刀刀模,其特征在于:所述卡块(8)的外侧开设有传动槽(14),六个所述卡块(8)相靠近的一侧均开设有与传动槽(14)内部相连通的连通槽,所述滑板(12)的外侧等距固定连接有六个连动杆(13),六个所述连动杆(13)相远离的一端均延伸至传动槽(14)的内部且固定连接有传动杆(15),所述传动杆(15)的外侧与传动槽(14)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种带有磁性吸附机构的圆刀刀模,其特征在于:所述传动槽(14)设置为斜槽。
5.根据权利要求1所述的一种带有磁性吸附机构的圆刀刀模,其特征在于:两个所述六角滑动槽(5)相靠近的一侧均固定连接有永磁铁(18),两个所述侧板(2)相靠近的一侧且位于转筒(3)的外侧固定连接有电磁铁(22),所述电磁铁(22)通电时的磁力远大于永磁铁(18)的磁力,所述六角转接杆(6)的材质为铁质。
6.根据权利要求1所述的一种带有磁性吸附机构的圆刀刀模,其特征在于:所述六角滑动槽(5)的内部对称开设有两个限位槽(19),所述六角转接杆(6)的外侧对称固定连接有两个限位块(20),所述限位块(20)的外侧与限位槽(19)的内壁滑动连接,所述六角滑动槽(5)相远离的一侧开设有嵌合槽(25)。
7.根据权利要求1所述的一种带有磁性吸附机构的圆刀刀模,其特征在于:所述转筒(3)的外侧和侧板(2)的外侧均开设有相连通的第二操作孔(23)。
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