CN220661032U - 一种肉罐头原料分隔切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肉罐头原料分隔切割装置，包括底板，所述底板顶部靠近四角处均固定连接有支杆，位于左右两侧的两个所述支杆顶端均共同固定连接有固定架，本实用新型通过支撑板、螺纹杆、调节电机、限位杆、驱动板、连接座、活动板、连接杆、驱动锥齿轮以及从动锥齿轮各部件之间的相互配合使用，使得该肉罐头原料分隔切割装置，通过便捷带动两个螺纹杆正向转动，使得两个螺纹杆能够通过两个驱动板的靠拢来带动两个活动板向着垂直状态转动，便于两个活动板共同带动连接架向下移动，能够对切刀的高度进行调节，从而改变对待加工原料的切割深度，以便于对不同厚度的肉进行切割工作，提高了实用性。

Description

一种肉罐头原料分隔切割装置

技术领域

本实用新型涉及肉罐头加工技术领域，尤其涉及一种肉罐头原料分隔切割装置。

背景技术

肉类罐头是指采用猪、牛、羊、兔、禽肉等为原料，经过各种处理后密封在容器中，经过高温杀菌处理，杀灭绝大部分微生物，同时防止外界微生物再次入侵，借以获得在室温下长期储藏的一类食品，用于肉罐头制作的肉需要使用到切割装置将其快捷切割成块或者条状，以便于快捷的进行分装，目前，市场上使用到的切割装置，刀片高度固定，无法改变对待加工原料的切割深度，从而不能够对不同厚度的肉进行切割，存在一定的缺陷，因此，针对上述问题提出了一种肉罐头原料分隔切割装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种肉罐头原料分隔切割装置。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种肉罐头原料分隔切割装置，包括底板，所述底板顶部靠近四角处均固定连接有支杆，位于左右两侧的两个所述支杆顶端均共同固定连接有固定架，两个所述固定架相邻的一侧靠近前后两侧中心处均共同活动连接有输送辊，两个所述输送辊上共同设有输送带，且两个所述输送辊之间通过输送带传动连接，两个所述固定架顶部靠近中心处共同固定连接有固定座，所述固定座前后两侧靠近底部中心处均开设有方槽，且所述固定座顶部内壁靠近左右两侧中心处均固定连接有支撑板，两个所述支撑板相邻的一侧靠近顶部中心均活动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆螺纹攻丝朝向相反，且两个所述螺纹杆相邻的一端共同固定连接有连接杆，两个所述螺纹杆上靠近左右两端处均套设有驱动板，两个所述驱动板内腔靠近底部中心处均开设有凹槽，两个所述凹槽前后两侧内壁靠近中心处均活动连接有连轴，两个所述连轴上靠近中心处均固定连接有活动板，两个所述活动板前侧靠近底部处均活动连接有连接座，且两个所述连接座底部共同固定连接有 连接架，所述连接架左右两侧内壁靠近底部中心处共同活动连接有转杆，所述转杆上固定连接有若干个切刀，所述底板底部靠近四角处均固定连接有万向轮。

进一步的，位于左侧的所述固定架后侧靠近中心处固定连接有连接罩，所述连接罩左侧内壁靠近中心处固定连接有输送电机，位于左侧的所述固定架内腔靠近后侧中心处开设有转孔，所述输送电机动力输出轴右端贯穿转孔内腔，并与相邻的输送辊左端靠近中心处固定连接。

进一步的，所述固定座内腔靠近左侧中心处有两个槽轮，两个所述槽轮上共同设有皮带，且两个所述槽轮之间通过皮带传动连接。

进一步的，位于底部的所述槽轮右侧与连接架左侧靠近底部中心处活动连接，位于底部所述槽轮右侧与连接架左侧靠近底部中心处活动连接，位于底部的所述槽轮右侧靠近中心处固定连接有连杆，所述连接架左侧靠近底部中心处开设有活动孔，所述连杆右端与转杆左端靠近中心处固定连接，位于顶部的所述槽轮右端有驱动电机，所述驱动电机底部与连接架顶部靠近左侧中心处固定连接，且所述驱动电机动力输出轴左端与相邻的槽轮右侧靠近中心处固定连接。

进一步的，两个所述驱动板内腔靠近顶部中心处均开设有螺纹孔，且两个所述螺纹孔内壁均开设有与相邻的螺纹杆相匹配的内螺纹，两个所述驱动板内腔靠近底部中心处均开设有限位孔，两个所述限位孔内腔共同活动连接有限位杆，所述 限位杆左右两端均贯穿相邻的限位孔内腔，且所述限位杆左右两端分别与相邻的支撑板靠近固定座内腔中心一侧靠近底部中心处固定连接。

进一步的，所述连接杆上靠近右端处固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮顶部靠近左侧处有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮与从动锥齿轮之间相啮合，且所述驱动锥齿轮顶部与固定座顶部靠近中心处活动连接。

进一步的，所述固定座顶部靠近中心处固定连接有固定罩，所述固定罩顶部内壁靠近中心处固定连接有调节电机，所述固定座顶部靠近中心处开设有通孔，所述调节电机动力输出轴底端贯穿通孔内腔，并与驱动锥齿轮顶部靠近中心处固定连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过支撑板、螺纹杆、调节电机、限位杆、驱动板、连接座、活动板、连接杆、驱动锥齿轮以及从动锥齿轮各部件之间的相互配合使用，使得该肉罐头原料分隔切割装置，通过便捷带动两个螺纹杆正向转动，使得两个螺纹杆能够通过两个驱动板的靠拢来带动两个活动板向着垂直状态转动，便于两个活动板共同带动连接架向下移动，能够对切刀的高度进行调节，从而改变对待加工原料的切割深度，以便于对不同厚度的肉进行切割工作，提高了实用性。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的立体结构示意图；

图2为本实施例的主视结构示意图；

图3为本实施例的A处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、万向轮；3、支杆；4、固定架；5、输送辊；6、输送带；7、固定座；8、固定罩；9、连接罩；10、输送电机；11、槽轮；12、皮带；13、驱动电机；14、支撑板；15、螺纹杆；16、调节电机；17、限位杆；18、驱动板；19、转杆；20、切刀；21、连接座；22、活动板；23、连接架；24、连接杆；25、驱动锥齿轮；26、从动锥齿轮。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：

实施例1：一种肉罐头原料分隔切割装置，包括底板1，底板1顶部靠近四角处均固定连接有支杆3，位于左右两侧的两个支杆3顶端均共同固定连接有固定架4，两个固定架4相邻的一侧靠近前后两侧中心处均共同活动连接有输送辊5，位于左侧的固定架4后侧靠近中心处固定连接有连接罩9，连接罩9左侧内壁靠近中心处固定连接有输送电机10，位于左侧的固定架4内腔靠近后侧中心处开设有转孔，输送电机10动力输出轴右端贯穿转孔内腔，并与相邻的输送辊5左端靠近中心处固定连接，两个输送辊5上共同设有输送带6，且两个输送辊5之间通过输送带6传动连接，两个固定架4顶部靠近中心处共同固定连接有固定座7，固定座7前后两侧靠近底部中心处均开设有方槽，且固定座7顶部内壁靠近左右两侧中心处均固定连接有支撑板14，两个支撑板14相邻的一侧靠近顶部中心均活动连接有螺纹杆15，两个螺纹杆15螺纹攻丝朝向相反，且两个螺纹杆15相邻的一端共同固定连接有连接杆24，两个螺纹杆15上靠近左右两端处均套设有驱动板18，两个驱动板18内腔靠近底部中心处均开设有凹槽，两个凹槽前后两侧内壁靠近中心处均活动连接有连轴，两个连轴上靠近中心处均固定连接有活动板22，两个活动板22前侧靠近底部处均活动连接有连接座21，且两个连接座21底部共同固定连接有 连接架23，连接架23左右两侧内壁靠近底部中心处共同活动连接有转杆19，转杆19上固定连接有若干个切刀20，底板1底部靠近四角处均固定连接有万向轮2；

实施例2：固定座7内腔靠近左侧中心处有两个槽轮11，位于底部的槽轮11右侧与连接架23左侧靠近底部中心处活动连接，位于底部槽轮11右侧与连接架23左侧靠近底部中心处活动连接，位于底部的槽轮11右侧靠近中心处固定连接有连杆，连接架23左侧靠近底部中心处开设有活动孔，连杆右端与转杆19左端靠近中心处固定连接，位于顶部的槽轮11右端有驱动电机13，驱动电机13底部与连接架23顶部靠近左侧中心处固定连接，且驱动电机13动力输出轴左端与相邻的槽轮11右侧靠近中心处固定连接，两个槽轮11上共同设有皮带12，且两个槽轮11之间通过皮带12传动连接，便于带动转杆19转动，使得转杆19能够带动若干个切刀20转动进行切割工作；

实施例3：两个驱动板18内腔靠近顶部中心处均开设有螺纹孔，且两个螺纹孔内壁均开设有与相邻的螺纹杆15相匹配的内螺纹，两个驱动板18内腔靠近底部中心处均开设有限位孔，两个限位孔内腔共同活动连接有限位杆17， 限位杆17左右两端均贯穿相邻的限位孔内腔，且限位杆17左右两端分别与相邻的支撑板14靠近固定座7内腔中心一侧靠近底部中心处固定连接，能够对两个驱动板18的位置进行限定，使得两个驱动板18能够平稳的进行移动；

实施例4：连接杆24上靠近右端处固定连接有从动锥齿轮26，从动锥齿轮26顶部靠近左侧处有驱动锥齿轮25，固定座7顶部靠近中心处固定连接有固定罩8，固定罩8顶部内壁靠近中心处固定连接有调节电机16，固定座7顶部靠近中心处开设有通孔，调节电机16动力输出轴底端贯穿通孔内腔，并与驱动锥齿轮25顶部靠近中心处固定连接，驱动锥齿轮25与从动锥齿轮26之间相啮合，且驱动锥齿轮25顶部与固定座7顶部靠近中心处活动连接，能够带动连接杆24转动，便于连接杆24能够带动两个螺纹杆15同步转动。

工作原理：使用时，工作人员通过外接电源启动调节电机16，使得调节电机16能够带动驱动锥齿轮25正向转动，驱动锥齿轮25转动时与从动锥齿轮26之间相啮合，从而能够带动连接杆24正向转动，使得连接杆24能够带动两个螺纹杆15正向转动，由于两个螺纹杆15螺纹攻丝朝向相反，使得两个螺纹杆15能够带动两个驱动板18在限位杆17上向着相邻的一侧开始移动，便于两个驱动板18能够平稳的带动两个活动板22逐渐向着垂直状态开始转动，使得两个活动板22共同带动连接架23向下移动，从而能够带动若干个切刀20向下移动对其高度进行调整，从而改变对待加工原料的切割深度，以便于对不同厚度的肉进行切割工作，从而使得该肉罐头原料分隔切割装置，通过便捷带动两个螺纹杆15正向转动，使得两个螺纹杆15能够通过两个驱动板18的靠拢来带动两个活动板22向着垂直状态转动，便于两个活动板22共同带动连接架23向下移动，能够对切刀20的高度进行调节，从而改变对待加工原料的切割深度，以便于对不同厚度的肉进行切割工作，提高了实用性，切刀20高度调节完成后，工作人员通过外接电源启动输送电机10和驱动电机13，使得输送电机10能够带动后侧的输送辊5转动，使得后侧的输送辊5能够带动输送带6转动进行原料输送工作，驱动电机13在通电状态下能够带动顶部的槽轮11转动，使得顶部的槽轮11能够通过皮带12来带动底部的槽轮11转动，从而能够带动转杆19转动，便于转杆19带动若干个切刀20转动进行分隔切割工作，以上就是本实用新型的全部工作过程。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种肉罐头原料分隔切割装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部靠近四角处均固定连接有支杆（3），位于左右两侧的两个所述支杆（3）顶端均共同固定连接有固定架（4），两个所述固定架（4）相邻的一侧靠近前后两侧中心处均共同活动连接有输送辊（5），两个所述输送辊（5）上共同设有输送带（6），且两个所述输送辊（5）之间通过输送带（6）传动连接，两个所述固定架（4）顶部靠近中心处共同固定连接有固定座（7），所述固定座（7）前后两侧靠近底部中心处均开设有方槽，且所述固定座（7）顶部内壁靠近左右两侧中心处均固定连接有支撑板（14），两个所述支撑板（14）相邻的一侧靠近顶部中心均活动连接有螺纹杆（15），两个所述螺纹杆（15）螺纹攻丝朝向相反，且两个所述螺纹杆（15）相邻的一端共同固定连接有连接杆（24），两个所述螺纹杆（15）上靠近左右两端处均套设有驱动板（18），两个所述驱动板（18）内腔靠近底部中心处均开设有凹槽，两个所述凹槽前后两侧内壁靠近中心处均活动连接有连轴，两个所述连轴上靠近中心处均固定连接有活动板（22），两个所述活动板（22）前侧靠近底部处均活动连接有连接座（21），且两个所述连接座（21）底部共同固定连接有 连接架（23），所述连接架（23）左右两侧内壁靠近底部中心处共同活动连接有转杆（19），所述转杆（19）上固定连接有若干个切刀（20），所述底板（1）底部靠近四角处均固定连接有万向轮（2）。

2.如权利要求1所述的一种肉罐头原料分隔切割装置，其特征在于：位于左侧的所述固定架（4）后侧靠近中心处固定连接有连接罩（9），所述连接罩（9）左侧内壁靠近中心处固定连接有输送电机（10），位于左侧的所述固定架（4）内腔靠近后侧中心处开设有转孔，所述输送电机（10）动力输出轴右端贯穿转孔内腔，并与相邻的输送辊（5）左端靠近中心处固定连接。

3.如权利要求1所述的一种肉罐头原料分隔切割装置，其特征在于：所述固定座（7）内腔靠近左侧中心处有两个槽轮（11），两个所述槽轮（11）上共同设有皮带（12），且两个所述槽轮（11）之间通过皮带（12）传动连接。

4.如权利要求3所述的一种肉罐头原料分隔切割装置，其特征在于：位于底部的所述槽轮（11）右侧与连接架（23）左侧靠近底部中心处活动连接，位于底部所述槽轮（11）右侧与连接架（23）左侧靠近底部中心处活动连接，位于底部的所述槽轮（11）右侧靠近中心处固定连接有连杆，所述连接架（23）左侧靠近底部中心处开设有活动孔，所述连杆右端与转杆（19）左端靠近中心处固定连接，位于顶部的所述槽轮（11）右端有驱动电机（13），所述驱动电机（13）底部与连接架（23）顶部靠近左侧中心处固定连接，且所述驱动电机（13）动力输出轴左端与相邻的槽轮（11）右侧靠近中心处固定连接。

5.如权利要求1所述的一种肉罐头原料分隔切割装置，其特征在于：两个所述驱动板（18）内腔靠近顶部中心处均开设有螺纹孔，且两个所述螺纹孔内壁均开设有与相邻的螺纹杆（15）相匹配的内螺纹，两个所述驱动板（18）内腔靠近底部中心处均开设有限位孔，两个所述限位孔内腔共同活动连接有限位杆（17），所述 限位杆（17）左右两端均贯穿相邻的限位孔内腔，且所述限位杆（17）左右两端分别与相邻的支撑板（14）靠近固定座（7）内腔中心一侧靠近底部中心处固定连接。

6.如权利要求1所述的一种肉罐头原料分隔切割装置，其特征在于：所述连接杆（24）上靠近右端处固定连接有从动锥齿轮（26），所述从动锥齿轮（26）顶部靠近左侧处有驱动锥齿轮（25），所述驱动锥齿轮（25）与从动锥齿轮（26）之间相啮合，且所述驱动锥齿轮（25）顶部与固定座（7）顶部靠近中心处活动连接。

7.如权利要求6所述的一种肉罐头原料分隔切割装置，其特征在于：所述固定座（7）顶部靠近中心处固定连接有固定罩（8），所述固定罩（8）顶部内壁靠近中心处固定连接有调节电机（16），所述固定座（7）顶部靠近中心处开设有通孔，所述调节电机（16）动力输出轴底端贯穿通孔内腔，并与驱动锥齿轮（25）顶部靠近中心处固定连接。