CN220660297U - 一种风电类铸件内腔打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风电类铸件内腔打磨装置，属于风电类铸件内腔打磨技术领域，包括安装台，所述安装台的顶面一侧开设有第一移动槽、另一侧开设有与第一移动槽垂直的第二移动槽，所述第一移动槽内转动安装有第一丝杠，所述第二移动槽内安装有第二丝杠，所述安装台两侧面分别固定安装有驱动第一丝杠的第一电机和驱动第二丝杠的第二电机，所述第一丝杠上滑动安装有第一安装板，所述第二丝杠上滑动安装有第二安装板，所述第一安装板朝向第二安装板的侧面转动连接有转动杆，所述第一安装另一侧面固定安装有驱动所述转动杆的的第三电机，所述转动杆远离第一安装板的一端固定连接有打磨铸件内腔的打磨件。
Description
技术领域
本实用新型属于风电类铸件内腔打磨技术领域，尤其涉及一种风电类铸件内腔打磨装置。
背景技术
风力发电技术是现有较为成熟的环保能源利用技术，风力发电装置中包括多种组件，其中管状铸件也是多种组件的其中之一，在管状铸件的生产过程中，需对冷凝成型的铸件进行打磨，方便后续的加工工作。
经检索，授权公告号为：CN217551960U的中国实用新型专利公开一种风电类铸件内腔打磨装置，上述装置虽解决了对由于管状铸件内腔打磨不均匀的问题，但在打磨时，通过打磨组件的转动以及驱动杆的推动对内腔进行打磨，使得打磨过程较慢，影响打磨效率。
为此，我们提出来一种风电类铸件内腔打磨装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中，打磨效率的问题，而提出的一种风电类铸件内腔打磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种风电类铸件内腔打磨装置，包括安装台，所述安装台的顶面一侧开设有第一移动槽、另一侧开设有与第一移动槽垂直的第二移动槽，所述第一移动槽内转动安装有第一丝杠，所述第二移动槽内安装有第二丝杠，所述安装台两侧面分别固定安装有驱动第一丝杠的第一电机和驱动第二丝杠的第二电机，所述第一丝杠上滑动安装有第一安装板，所述第二丝杠上滑动安装有第二安装板，所述第一安装板朝向第二安装板的侧面转动连接有转动杆，所述第一安装另一侧面固定安装有驱动所述转动杆的的第三电机，所述转动杆远离第一安装板的一端固定连接有打磨铸件内腔的打磨件，所述第二安装板朝向第一安装板顶端侧面转动安装有三爪卡盘，第二安装板顶面固定安装有驱动三爪卡盘旋转的第四电机。
通过设置的第一丝杠与第二丝杠，实现了对第一安装板和第二安装板的移动控制。
优选的，所述第四电机的输出轴固定连接有第一带盘，所述三爪卡盘上固定连接有第二带盘，所述第一带盘和第二带盘之间设有同步带，所述同步带将第一带盘和第二带盘相连接。
通过设置的第一带盘和第二带盘，实现对三爪卡盘驱动。
优选的，所述打磨件包括与转动杆连接的圆形固定板，所述圆形固定板的侧面沿圆心处环形阵列有3个连接杆，每个所述连接杆的顶面均可拆卸安装有的打磨砂头。
通过设置的圆形固定板，实现了对连接杆的连接固定。
优选的，所述连接杆的顶面开设有连接槽，所述打磨砂头的底面设有与连接槽相适配底端连接块，且连接槽和连接块上均设有螺纹孔，所述连接杆上连接有插入两个螺纹孔内的紧固螺钉，所述连接块通过紧固螺钉与连接槽固定。
通过设置的紧固螺钉，实现了对打磨砂头与连接杆的固定。
优选的，所述打磨砂头的顶面两侧均为圆弧。
通过设置的为圆弧，实现了打磨砂头的往复打磨。
优选的，所述三爪卡盘夹持块的夹持面为弧形。
通过设置为弧形，实现对管状铸件更好的夹持。
综上所述，本实用新型的技术效果和优点：通过设置的第一丝杠、第二丝杠、第一电机、第二电机、第一安装板、第二安装板、三爪卡盘和打磨件，通过第一电机驱动在第一丝杠上的第一安装板的移动，且第二电机驱动第二丝杠上的第二安装板移动，同时三爪卡盘上的铸件也移动，打磨砂头在第一丝杠的移动下进行往复运动，同时三爪卡盘也打磨一层后，通过移动进行对内腔外扩打磨，实现了打磨砂头对夹持在三爪卡盘的管状内腔进行往复打磨，保证打磨的质量的同时提高了打磨效率。
附图说明
图1为一种风电类铸件内腔打磨装置结构示意图；
图2为一种风电类铸件内腔打磨装置侧面结构示意图；
图3为打磨件结构示意图；
图4为连接杆结构示意图；
图5为打磨砂头连接结构示意图；
图6为三爪卡盘夹持面结构示意图。
图中1、安装台；2、第一安装板；3、第一移动槽；4、第二移动槽；5、第一丝杠；6、第二丝杠；7、三爪卡盘；8、转动杆；9、第一电机；10、第三电机；11、第四电机；12、第二电机；13、第一带盘；14、第二带盘；15、第二安装板；16、圆形固定板；17、连接杆；18、打磨砂头；19、紧固螺钉。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
参照图1，一种风电类铸件内腔打磨装置，包括安装台1，安装台1的顶面一侧开设有第一移动槽3、另一侧开设有与第一移动槽3垂直的第二移动槽4，第一移动槽3内转动安装有第一丝杠5，第二移动槽4内安装有第二丝杠6，安装台1两侧面分别固定安装有驱动第一丝杠5的第一电机9和驱动第二丝杠6的第二电机12，第一丝杠5上滑动安装有第一安装板2，第二丝杠6上滑动安装有第二安装板15，第一安装板2朝向第二安装板15的侧面转动连接有转动杆8，第一安装另一侧面固定安装有驱动 转动杆8的的第三电机10，转动杆8远离第一安装板2的一端固定连接有打磨铸件内腔的打磨件，第二安装板15朝向第一安装板2顶端侧面转动安装有三爪卡盘7，第二安装板15顶面固定安装有驱动三爪卡盘7旋转的第四电机11，通过第一电机9驱动第一丝杠5上的第一安装板2移动，然后间接上使得安装第一安装板2上转动杆8移动，同时第三电机10启动驱动打磨件转动，且向三爪卡盘7夹持的圆形铸件的内腔进行打磨，且在打磨一层时，第二电机12驱动第二安装板15上的三爪卡盘7移动使得，使得打磨单点的同时，外扩打磨的直径使得，打磨更加均匀，因为提高了打磨效率。
第四电机11的输出轴固定连接有第一带盘13，三爪卡盘7上固定连接有第二带盘14，第一带盘13和第二带盘14之间设有同步带，同步带将第一带盘13和第二带盘14相连接，在打磨件转动的同时，铸件也通过三爪卡盘7的转动而转动，使得打磨效率提高。
参照图3，打磨件包括与转动杆8连接的圆形固定板16，圆形固定板16的侧面沿圆心处环形阵列有3个连接杆17，每个连接杆17的顶面均可拆卸安装有的打磨砂头18，通过设置多个打磨砂头18，这在打磨时减少打磨砂头18磨损的同时，通过转动提高了打磨效率。
参照图4-5，连接杆17的顶面开设有连接槽，打磨砂头18的底面设有与连接槽相适配底端连接块，且连接槽和连接块上均设有螺纹孔，连接杆17上连接有插入两个螺纹孔内的紧固螺钉19，连接块通过紧固螺钉19与连接槽固定，打磨砂头18在通过连接块插入连接杆17上的连接槽中，通过紧固螺钉19进行固定，方便对打磨砂头18进行更换。
打磨砂头18的顶面两侧均为圆弧，通过将打磨砂头18顶面两侧设置为圆弧，实现了在往复运动时，减小对打磨砂头18的损坏。
参照图6，三爪卡盘7夹持块的夹持面为弧形，通过设置为弧面在夹持管状的铸件夹持更稳定，提高了打磨的质量。
工作原理：
将打磨的管状铸件用三爪卡盘7进行夹持，然后启动第三电机10驱动安装在转动杆8上的打磨件转动，然后再通过第一电机9驱动安装第一丝杠5上的第一安装板2移动，带着连接在第一安装板2上的转动杆8向待打磨铸件的内腔移动，同时由第四电机11通过同步带连接在三爪卡盘7的第二带盘14上，带动三爪卡盘7转动提高了打磨的效率，且在打磨完成一层后，通过第二电机12驱动安装第二丝杠6上的第二安装板15移动，间接带动三爪卡盘7移动，且在移动时打磨件对铸件内腔进行外扩，然后通过第一丝杠5的移动实现打磨件的往复运动，提高了打磨的效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种风电类铸件内腔打磨装置，包括安装台（1），其特征在于，所述安装台（1）的顶面一侧开设有第一移动槽（3）、另一侧开设有与第一移动槽（3）垂直的第二移动槽（4），所述第一移动槽（3）内转动安装有第一丝杠（5），所述第二移动槽（4）内安装有第二丝杠（6），所述安装台（1）两侧面分别固定安装有驱动第一丝杠（5）的第一电机（9）和驱动第二丝杠（6）的第二电机（12），所述第一丝杠（5）上滑动安装有第一安装板（2），所述第二丝杠（6）上滑动安装有第二安装板（15），所述第一安装板（2）朝向第二安装板（15）的侧面转动连接有转动杆（8），所述第一安装板（2）另一侧面固定安装有驱动所述转动杆（8）的第三电机（10），所述转动杆（8）远离第一安装板（2）的一端固定连接有打磨铸件内腔的打磨件，所述第二安装板（15）朝向第一安装板（2）顶端侧面转动安装有三爪卡盘（7），第二安装板（15）顶面固定安装有驱动三爪卡盘（7）旋转的第四电机（11）。
2.根据权利要求1所述的一种风电类铸件内腔打磨装置，其特征在于， 所述第四电机（11）输出轴固定连接有第一带盘（13），所述三爪卡盘（7）上固定连接有第二带盘（14），所述第一带盘（13）和第二带盘（14）之间设有同步带，所述同步带将第一带盘（13）和第二带盘（14）相连接。
3.根据权利要求1所述的一种风电类铸件内腔打磨装置，其特征在于，所述打磨件包括与转动杆（8）连接的圆形固定板（16），所述圆形固定板（16）的侧面沿圆心处环形阵列有3个连接杆（17），每个所述连接杆（17）的顶面均可拆卸安装有的打磨砂头（18）。
4.根据权利要求3所述的一种风电类铸件内腔打磨装置，其特征在于，所述连接杆（17）的顶面开设有连接槽，所述打磨砂头（18）的底面设有与连接槽相适配底端连接块，且连接槽和连接块上均设有螺纹孔，所述连接杆（17）上连接有插入两个螺纹孔内的紧固螺钉（19），所述连接块通过紧固螺钉（19）与连接槽固定。
5.根据权利要求3所述的一种风电类铸件内腔打磨装置，其特征在于，所述打磨砂头（18）的顶面两侧均为圆弧。
6.根据权利要求1所述的一种风电类铸件内腔打磨装置，其特征在于，所述三爪卡盘（7）夹持块的夹持面为弧形。
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