CN220659800U - 一种焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接夹具，涉及焊接夹具技术领域，具体为一种焊接夹具，包括安装基座，所述安装基座的顶部活动安装有两行支撑辊轮，且两行支撑辊轮的顶部放置有待焊接钢管，所述安装基座的顶部固定安装有支撑臂，且支撑臂的顶端螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的底端活动连接有传动架。该焊接夹具，通过在安装基座顶部设置V字形分布的支撑辊轮，并设置位置可调节的传动架与定位压辊，通过支撑辊轮、定位压辊相互配合，可对待焊接钢管进行夹持定位，同时旋动调节螺杆带动传动架、定位压辊上下移动，可适用于不同管径的待焊接钢管，增加适用范围，同时上下侧的辊轮呈V形分布，增加对待焊接钢管的定位效果。

Description

一种焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及焊接夹具技术领域，具体为一种焊接夹具。

背景技术

房屋建筑工程为建设工程的一部分，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。包括厂房、剧院、旅馆、商店、学校、医院和住宅等，满足人们生产、居住、学习、公共活动等需要。在房屋建筑工程中，经常需要对钢管进行焊接，而在焊接时不免需要使用到焊接夹具。

专利号CN202122295911.X公开了一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，其中在底座上夹具组件、转动座、滚珠、踏板、限位槽、弹簧等机构，通过各结构的相互配合，对钢管进行限制，在焊接的过程中轻抬踏板，夹具本体在弹簧的作用下在转动座上向上转动，实现带动钢管转动，但是其通过弹簧施加拉力带动钢管转动，力度不便于调节，导致钢管位置在调节时不便于定位，同时其中设置的夹具本体尺寸固定，导致其只能对固定管径的钢管进行定位，使用范围较窄，为此我们提出一种焊接夹具以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种焊接夹具，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种焊接夹具，包括安装基座，所述安装基座的顶部活动安装有两行支撑辊轮，且两行支撑辊轮的顶部放置有待焊接钢管，所述安装基座的顶部固定安装有支撑臂，且支撑臂的顶端螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的底端活动连接有传动架，且传动架的内部活动安装有两组定位压辊，一组所述定位压辊的端部固定连接有传动同步轮，且传动同步轮的外部活动套装有同步传动齿带，所述传动架的顶部固定安装有安装架、驱动机构，且驱动机构的输出轴上设置有驱动卡块，所述安装架的内部活动安装有传动轴，所述传动轴的外部固定套装有主动同步轮，所述传动轴的一端卡接有传动套管。

优选的，所述传动架位于两行所述支撑辊轮的中部，两行所述支撑辊轮整体呈倒置的V字形分布于安装基座顶部。

优选的，所述调节螺杆位于传动架左右两侧的中部，所述传动架的顶部固定安装有导向杆，且导向杆与支撑臂活动连接。

优选的，所述定位压辊的中部开设有避空槽，所述定位压辊的外部包裹有橡胶蒙皮。

优选的，所述同步传动齿带活动套装于主动同步轮的外部，所述传动同步轮、主动同步轮的外沿与同步传动齿带相互啮合。

优选的，所述传动轴的外部活动套装有与传动套管配合的压缩弹簧，所述压缩弹簧可持续对传动套管施加弹力，所述传动套管的外部螺纹连接有锁定旋钮。

优选的，所述传动轴远离传动套管的一端固定连接有调节盘，所述传动套管可卡接于驱动卡块的外部。

本实用新型提供了一种焊接夹具，具备以下有益效果：

1、该焊接夹具，通过在安装基座顶部设置V字形分布的支撑辊轮，并设置位置可调节的传动架与定位压辊，通过支撑辊轮、定位压辊相互配合，可对待焊接钢管进行夹持定位，同时旋动调节螺杆带动传动架、定位压辊上下移动，可适用于不同管径的待焊接钢管，增加适用范围，同时上下侧的辊轮呈V形分布，增加对待焊接钢管的定位效果。

2、该焊接夹具，通过设置调节盘、驱动机构、传动轴等机构，通过调节盘带动主动同步轮、同步传动齿带以及传动同步轮转动，可带动定位压辊转动，从而可带动待焊接钢管转动，在焊接时便于对待焊接钢管焊接位置进行调节，且调节传动套管的位置，可对手动与电动调节模式进行调节，可根据需要自由调节。

附图说明

图1为本实用新型整体组合后的结构示意图；

图2为本实用新型整体侧视的结构示意图；

图3为本实用新型支撑臂的结构示意图；

图4为本实用新型传动架顶部的结构示意图；

图5为本实用新型传动轴外部的结构示意图。

图中：1、安装基座；2、支撑辊轮；3、待焊接钢管；4、支撑臂；5、调节螺杆；6、传动架；7、定位压辊；8、传动同步轮；9、安装架；10、传动轴；11、主动同步轮；12、同步传动齿带；13、传动套管；14、驱动机构；15、驱动卡块；16、压缩弹簧；17、调节盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1、2，本实用新型提供一种技术方案：一种焊接夹具，包括安装基座1，安装基座1的顶部活动安装有两行支撑辊轮2，且两行支撑辊轮2的顶部放置有待焊接钢管3，安装基座1的顶部固定安装有支撑臂4，且支撑臂4的顶端螺纹连接有调节螺杆5，调节螺杆5的底端活动连接有传动架6，旋动调节螺杆5带动传动架6、定位压辊7上下移动，可适用于不同管径的待焊接钢管3，增加适用范围，且传动架6的内部活动安装有两组定位压辊7，通过支撑辊轮2、定位压辊7相互配合，可对待焊接钢管3进行夹持定位，上下侧的辊轮呈V形分布，增加对待焊接钢管3的定位效果，一组定位压辊7的端部固定连接有传动同步轮8，且传动同步轮8的外部活动套装有同步传动齿带12，传动架6的顶部固定安装有安装架9、驱动机构14，且驱动机构14的输出轴上设置有驱动卡块15，安装架9的内部活动安装有传动轴10，传动轴10的外部固定套装有主动同步轮11，传动轴10的一端卡接有传动套管13，调节传动套管13的位置，可对手动与电动调节模式进行调节，可根据需要自由调节，驱动机构14由于驱动电机与减速机组成，为目前常见现有技术，传动架6位于两行支撑辊轮2的中部，两行支撑辊轮2整体呈倒置的V字形分布于安装基座1顶部，通过支撑辊轮2、定位压辊7相互配合，可对待焊接钢管3进行夹持定位，且支撑辊轮2与定位压辊7均呈V形分布，增加对待焊接钢管3的定位效果。

请参阅图2、3、4，调节螺杆5位于传动架6左右两侧的中部，旋动调节螺杆5带动传动架6、定位压辊7上下移动，可适用于不同管径的待焊接钢管3，增加适用范围，传动架6的顶部固定安装有导向杆，且导向杆与支撑臂4活动连接，通过导向杆对传动架6进行限制，保证传动架6上下移动时的稳定性，同时保证定位压辊7对待焊接钢管3夹持时的稳定性，定位压辊7的中部开设有避空槽，开设避空槽，避免定位压辊7对待焊接钢管3上的焊缝造成影响，定位压辊7的外部包裹有橡胶蒙皮，增加定位压辊7与待焊接钢管3之间的摩擦力，保证定位压辊7可稳定带动待焊接钢管3转动。

请参阅图4、5，同步传动齿带12活动套装于主动同步轮11的外部，传动同步轮8、主动同步轮11的外沿与同步传动齿带12相互啮合，通过主动同步轮11、同步传动齿带12、传动同步轮8进行传动，保证调节盘17或者驱动机构14可带动定位压辊7转动，从而实现对待焊接钢管3的调节，传动轴10的外部活动套装有与传动套管13配合的压缩弹簧16，压缩弹簧16可持续对传动套管13施加弹力，当传动套管13卡接在驱动卡块15外部时，通过压缩弹簧16对传动套管13施加弹力，保证配合的稳定性，传动套管13的外部螺纹连接有锁定旋钮，将传动套管13推离驱动卡块15，并旋动锁定旋钮锁定，将传动套管13与驱动卡块15脱离，此时可通过调节盘17对待焊接钢管3进行调节，传动轴10远离传动套管13的一端固定连接有调节盘17，传动套管13可卡接于驱动卡块15的外部，传动套管13、驱动卡块15截面均为六边形，保证传动套管13、驱动卡块15之间可传动动力。

综上，该焊接夹具，使用时，将待焊接钢管3放置在支撑辊轮2顶部，并将焊接缝调整至定位压辊7的中部，旋动调节螺杆5带动传动架6以及定位压辊7移动，将定位压辊7压紧在待焊接钢管3外部，根据焊接需要，对待焊接钢管3手动调节与电动调节模式进行调节，将传动套管13卡在驱动卡块15外部，此时为电动模式，可通过驱动机构14带动传动轴10、主动同步轮11、同步传动齿带12以及传动同步轮8转动，从而带动定位压辊7以及待焊接钢管3转动，对待焊接钢管3进行调节，将传动套管13推离驱动卡块15，并旋动锁定旋钮将传动套管13锁定，此时为手动模式，旋动调节盘17带动主动同步轮11、同步传动齿带12、传动同步轮8转动，带动定位压辊7、待焊接钢管3转动进行调节，完成对待焊接钢管3的焊接，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种焊接夹具，包括安装基座(1)，其特征在于：所述安装基座(1)的顶部活动安装有两行支撑辊轮(2)，且两行支撑辊轮(2)的顶部放置有待焊接钢管(3)，所述安装基座(1)的顶部固定安装有支撑臂(4)，且支撑臂(4)的顶端螺纹连接有调节螺杆(5)，所述调节螺杆(5)的底端活动连接有传动架(6)，且传动架(6)的内部活动安装有两组定位压辊(7)，一组所述定位压辊(7)的端部固定连接有传动同步轮(8)，且传动同步轮(8)的外部活动套装有同步传动齿带(12)，所述传动架(6)的顶部固定安装有安装架(9)、驱动机构(14)，且驱动机构(14)的输出轴上设置有驱动卡块(15)，所述安装架(9)的内部活动安装有传动轴(10)，所述传动轴(10)的外部固定套装有主动同步轮(11)，所述传动轴(10)的一端卡接有传动套管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接夹具，其特征在于：所述传动架(6)位于两行所述支撑辊轮(2)的中部，两行所述支撑辊轮(2)整体呈倒置的V字形分布于安装基座(1)顶部。

3.根据权利要求1所述的一种焊接夹具，其特征在于：所述调节螺杆(5)位于传动架(6)左右两侧的中部，所述传动架(6)的顶部固定安装有导向杆，且导向杆与支撑臂(4)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种焊接夹具，其特征在于：所述定位压辊(7)的中部开设有避空槽，所述定位压辊(7)的外部包裹有橡胶蒙皮。

5.根据权利要求1所述的一种焊接夹具，其特征在于：所述同步传动齿带(12)活动套装于主动同步轮(11)的外部，所述传动同步轮(8)、主动同步轮(11)的外沿与同步传动齿带(12)相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种焊接夹具，其特征在于：所述传动轴(10)的外部活动套装有与传动套管(13)配合的压缩弹簧(16)，所述压缩弹簧(16)可持续对传动套管(13)施加弹力，所述传动套管(13)的外部螺纹连接有锁定旋钮。

7.根据权利要求1所述的一种焊接夹具，其特征在于：所述传动轴(10)远离传动套管(13)的一端固定连接有调节盘(17)，所述传动套管(13)可卡接于驱动卡块(15)的外部。