CN220659684U - 一种焊丝快换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种焊丝快换装置，涉及焊丝更换领域，以解决在使用不同焊丝焊接不同铝合金材料时，焊丝更换较为费力，工序繁琐，耗时较长，影响工作效率的问题；包括：快速更换转轮组件，所述快速更换转轮组件为H形轴结构，快速更换转轮组件为可旋转结构，快速更换转轮组件的上下两端分别设有一个接线孔；当需要对不同材料的铝合金焊接时，将两种焊丝的焊丝导轮安装在快换装置的上方，直接拉动调节组件，调节组件带动快速更换转轮组件旋转，使两个接线孔交替旋转，使快速更换转轮组件将现有的焊丝切断，然后通过接线孔带动另一个接线孔与焊丝导向孔内部的焊丝对接重合，进而便捷更换焊丝，提高焊丝更换效率。

Description

一种焊丝快换装置

技术领域

本实用新型属于焊丝更换技术领域，更具体地说，特别涉及一种焊丝快换装置。

背景技术

在焊接多种铝合金材料的时候，需要使用焊枪，而针对不同铝合金材料焊接，需要用到不同种类的焊丝。

在使用不同焊丝焊接不同铝合金材料时，焊丝更换较为费力，工序繁琐，耗时较长，影响工作效率，且焊丝更换时，需要先切断旧的焊丝再连接新的焊丝，焊丝连接起来较为费力，需要使用外部工具费力操作。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种焊丝快换装置，以解决在使用不同焊丝焊接不同铝合金材料时，焊丝更换较为费力，工序繁琐，耗时较长，影响工作效率的问题。

本实用新型一种焊丝快换装置，包括：快换装置；所述快换装置的前端设有送丝控制器，快换装置的顶端中间位置固定有支撑导丝组件，支撑导丝组件的前端通过支撑辅助组件固定有焊丝控制板，焊丝控制板通过支撑顶板滑动连接有连接旋转组件，连接旋转组件的顶端为T形轴结构，连接旋转组件的底端为倒U形结构；快速更换转轮组件，所述快速更换转轮组件为H形轴结构，快速更换转轮组件安装在快换装置的顶端，快速更换转轮组件为可旋转结构，快速更换转轮组件的上下两端分别设有一个接线孔，每个接线孔的内部插入有一个焊丝。

可选的，所述快换装置的后端上方设有两个焊丝导轮，支撑导丝组件的顶端为弧形结构，支撑导丝组件的底端为矩形结构，支撑导丝组件的顶端设有旋转孔；所述支撑导丝组件的顶端两侧分别固定有一个限位挡件，支撑导丝组件的前端两侧分别固定有一个支撑辅助组件，支撑辅助组件的外侧与限位挡件固定连接；所述焊丝控制板的顶端设有焊丝导向孔，支撑顶板为L形结构，支撑顶板的顶端设有调节孔，调节孔的内部插入有连接旋转组件。

可选的，所述快速更换转轮组件旋转90度后，接线孔与焊丝导向孔重合，快速更换转轮组件的侧边固定有调节组件，每个接线孔的内部设有一个内部移动槽，内部移动槽为T形结构，内部移动槽的顶端中间位置与接线孔的内部重合；每个所述内部移动槽的内部通过弹簧嵌入有一个推动头，推动头为可伸缩结构，每个推动头的外端固定有一个导向移动控制头，导向移动控制头为柔性橡胶材质，导向移动控制头的外端嵌入在接线孔的内部，每个导向移动控制头的外部设有均匀排列的楔形槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置快速更换转轮组件以及接线孔，使本装置在使用的时候，当需要对不同材料的铝合金焊接，需要更换不同焊丝的时候，可以同时将两种焊丝的焊丝导轮安装在快换装置的上方，然后控制一个焊丝导轮的焊丝使用，而当需要更换焊丝的时候，可以直接拉动调节组件，使调节组件带动快速更换转轮组件进行旋转，使两个接线孔可以交替旋转，使快速更换转轮组件可以将现有的焊丝切断，然后通过接线孔带动另一个接线孔与焊丝导向孔内部的焊丝对接重合，进而便捷更换焊丝，提高焊丝更换效率；

2、通过设置连接旋转组件，使本装置需要将新的焊丝与旧的焊丝连接的时候，需要旧的焊丝牵引新的焊丝移动供给的时候，可以控制两个焊丝重叠位置移动到连接旋转组件的正下方，然后通过人力操控连接旋转组件向下移动，使连接旋转组件可以移动到焊丝重合位置上方，使焊丝嵌入到连接旋转组件的底端内部，然后控制连接旋转组件旋转，使其将重合的焊丝扭动连接，提高连接的便捷性，方便旧的焊丝牵引新的焊丝供给。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的分解立体结构示意图。

图3是本实用新型的分解仰视结构示意图。

图4是本实用新型的快换装置分解立体结构示意图。

图5是本实用新型的快速更换转轮组件局部截面仰视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、快换装置；101、焊丝导轮；102、支撑导丝组件；103、限位挡件；104、支撑辅助组件；105、焊丝控制板；106、焊丝导向孔；107、支撑顶板；108、连接旋转组件；

2、快速更换转轮组件；201、调节组件；202、接线孔；203、内部移动槽；204、推动头；205、导向移动控制头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

实施例一：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种焊丝快换装置，包括：快换装置1；快换装置1的前端设有送丝控制器，可以便捷控制焊丝移动供给，快换装置1的顶端中间位置固定有支撑导丝组件102，用来支撑焊丝移动，支撑导丝组件102的前端通过支撑辅助组件104固定有焊丝控制板105，焊丝控制板105通过支撑顶板107滑动连接有连接旋转组件108，连接旋转组件108的顶端为T形轴结构，可以自由旋转以及上下移动，提高操控的便捷性，连接旋转组件108的底端为倒U形结构，用来使两个焊丝重合的位置嵌入到连接旋转组件108的底端内部，进而方便扭动焊丝转动连接，提高连接效果；快速更换转轮组件2，快速更换转轮组件2为H形轴结构，快速更换转轮组件2安装在快换装置1的顶端，快速更换转轮组件2为可旋转结构，可以带动两种焊丝自由旋转调节使用，快速更换转轮组件2的上下两端分别设有一个接线孔202，每个接线孔202的内部插入有一个焊丝，可以带动焊丝便捷切换调节，使焊丝可以快速更换连接使用。

参考图4，快换装置1的后端上方设有两个焊丝导轮101，可以同时安装两种不同材质的焊丝使用，支撑导丝组件102的顶端为弧形结构，支撑导丝组件102的底端为矩形结构，支撑导丝组件102的顶端设有旋转孔，用来嵌入安装快速更换转轮组件2，使快速更换转轮组件2可以在其内部自由调节更换的焊丝；支撑导丝组件102的顶端两侧分别固定有一个限位挡件103，使快速更换转轮组件2以及调节组件201翻转之后，使调节组件201与限位挡件103接触，避免调节组件201过度转动，避免接线孔202与焊丝导向孔106错位，支撑导丝组件102的前端两侧分别固定有一个支撑辅助组件104，支撑辅助组件104的外侧与限位挡件103固定连接，可以与限位挡件103固定连接，提高连接强度，同时可以使支撑辅助组件104支撑焊丝控制板105使用；焊丝控制板105的顶端设有焊丝导向孔106，用来使焊丝在其内部流畅滑动位移，支撑顶板107为L形结构，支撑顶板107的顶端设有调节孔，调节孔的内部插入有连接旋转组件108，使连接旋转组件108可以在其内部自由滑动位移使用，使连接旋转组件108可以自由上下调节高度，方便使焊丝嵌入到连接旋转组件108的底端内部，也可以使连接旋转组件108自由旋转调节，使连接旋转组件108可以控制焊丝拧紧连接，提高连接的便捷性。

参考图5，快速更换转轮组件2旋转90度后，接线孔202与焊丝导向孔106重合，使接线孔202内部的焊丝可以进入到焊丝导向孔106的内部移动，快速更换转轮组件2的侧边固定有调节组件201，用来便捷操控快速更换转轮组件2使用，每个接线孔202的内部设有一个内部移动槽203，内部移动槽203为T形结构，用来安装推动头204，内部移动槽203的顶端中间位置与接线孔202的内部重合；每个内部移动槽203的内部通过弹簧嵌入有一个推动头204，推动头204为可伸缩结构，可以借助弹簧动力持续向外位移，进而持续推动导向移动控制头205，每个推动头204的外端固定有一个导向移动控制头205，导向移动控制头205为柔性橡胶材质，用来与焊丝防滑接触，使焊丝不会反向移动脱离，导向移动控制头205的外端嵌入在接线孔202的内部，每个导向移动控制头205的外部设有均匀排列的楔形槽，用来控制焊丝单向位移，避免焊丝脱落。

实施例二：若是只需要使用一种焊丝的时候，可以只安装一种焊丝，减少设备以及零件磨损。

使用时：当需要使用本装置的时候，可以先通过人力控制两个焊丝导轮101带动两种焊丝安装使用，然后控制第一个使用的焊丝插入到接线孔202以及焊丝导向孔106的内部，然后控制焊丝进入到焊丝控制器内部，使焊丝可以持续供给使用，提高焊接的便捷性，当需要焊接不同材料的铝合金的时候，可以控制另一种焊丝插入到另一个接线孔202的内部，然后使用调节组件201带动快速更换转轮组件2一起旋转使用，使两个接线孔202可以被快速更换转轮组件2带动旋转，快速更换转轮组件2在旋转的同时，会将第一次使用的焊丝切断，同时弹簧持续控制推动头204以及导向移动控制头205与焊丝防滑接触，避免焊丝重新脱落，同时第二次使用的焊丝与焊丝导向孔106重合，然后推动两种焊丝移动，使两种焊丝重合的位置移动到连接旋转组件108的底部，然后控制连接旋转组件108向下移动，使焊丝重合的位置可以处于连接旋转组件108的底端内部，然后控制连接旋转组件108旋转使用，使连接旋转组件108的底端可以控制重合的焊丝扭动连接，提高连接的便捷性，使焊丝可以开始更换，提高焊丝更换的便捷性。

Claims (6)

1.一种焊丝快换装置，其特征在于，包括：快换装置(1)；所述快换装置(1)的前端设有送丝控制器，快换装置(1)的顶端中间位置固定有支撑导丝组件(102)，支撑导丝组件(102)的前端通过支撑辅助组件(104)固定有焊丝控制板(105)，焊丝控制板(105)通过支撑顶板(107)滑动连接有连接旋转组件(108)，连接旋转组件(108)的顶端为T形轴结构，连接旋转组件(108)的底端为倒U形结构；快速更换转轮组件(2)，所述快速更换转轮组件(2)为H形轴结构，快速更换转轮组件(2)安装在快换装置(1)的顶端，快速更换转轮组件(2)为可旋转结构，快速更换转轮组件(2)的上下两端分别设有一个接线孔(202)，每个接线孔(202)的内部插入有一个焊丝。

2.如权利要求1所述一种焊丝快换装置，其特征在于，所述快换装置(1)的后端上方设有两个焊丝导轮(101)，支撑导丝组件(102)的顶端为弧形结构，支撑导丝组件(102)的底端为矩形结构，支撑导丝组件(102)的顶端设有旋转孔。

3.如权利要求2所述一种焊丝快换装置，其特征在于，所述支撑导丝组件(102)的顶端两侧分别固定有一个限位挡件(103)，支撑导丝组件(102)的前端两侧分别固定有一个支撑辅助组件(104)，支撑辅助组件(104)的外侧与限位挡件(103)固定连接。

4.如权利要求1所述一种焊丝快换装置，其特征在于，所述焊丝控制板(105)的顶端设有焊丝导向孔(106)，支撑顶板(107)为L形结构，支撑顶板(107)的顶端设有调节孔，调节孔的内部插入有连接旋转组件(108)。

5.如权利要求1所述一种焊丝快换装置，其特征在于，所述快速更换转轮组件(2)旋转90度后，接线孔(202)与焊丝导向孔(106)重合，快速更换转轮组件(2)的侧边固定有调节组件(201)，每个接线孔(202)的内部设有一个内部移动槽(203)，内部移动槽(203)为T形结构，内部移动槽(203)的顶端中间位置与接线孔(202)的内部重合。

6.如权利要求5所述一种焊丝快换装置，其特征在于，每个所述内部移动槽(203)的内部通过弹簧嵌入有一个推动头(204)，推动头(204)为可伸缩结构，每个推动头(204)的外端固定有一个导向移动控制头(205)，导向移动控制头(205)为柔性橡胶材质，导向移动控制头(205)的外端嵌入在接线孔(202)的内部，每个导向移动控制头(205)的外部设有均匀排列的楔形槽。