CN220659339U - 一种铣削精度可控的两刃平头立铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铣削精度可控的两刃平头立铣刀，包括两刃平头立铣刀本体和精度调节组件，所述两刃平头立铣刀本体的外周开设有四组用于精度调节组件连接的定位孔；所述精度调节组件包括设置于两刃平头立铣刀本体外周的内衬套和外衬套，所述内衬套与外衬套之间通过滑轨相连接，所述内衬套的一侧连接有四组弧状板，四组所述弧状板的内壁设置有与定位孔相对应的定位球，以使内衬套通过定位球连接至两刃平头立铣刀本体外周的定位孔之中。本实用新型通过设置的精度调节组件,使内外衬套之间具有相对滑动,可以连续调节两刃平头立铣刀刀体的伸出量,从而精确控制铣削的深度，实现了两刃平头立铣刀铣削深度的精确调节与控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铣削精度可控的两刃平头立铣刀。
背景技术
立铣加工是机械加工中的重要方法之一,广泛应用于机械制造和模具加工等领域。立铣刀作为加工用刀具,其结构和性能直接影响加工质量和效率。
传统的立铣刀包括球头立铣刀、磨头立铣刀等。但这些立铣刀存在切削效率较低,不易加工平面等缺点。为提高立铣的质量,两刃平头立铣刀应运而生。两刃平头立铣刀具有刀体结构稳定、刀口宽度大、切削效率高等优点,能够进行平面加工,使用范围广泛。
但现有两刃平头立铣刀只具备铣削的功能，无法针对性地调节铣削的深度,难以实现精确控制,这限制了两刃平头立铣刀进行不同深度和倾角加工的能力，操作者只能通过后续手段来确定铣削深度,极大地降低了工作效率。因此,提出一种铣削精度可控的两刃平头立铣刀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铣削精度可控的两刃平头立铣刀，以解决上述背景技术中提出的现有两刃平头立铣刀只具备铣削的功能，无法针对性地调节铣削的深度,难以实现精确控制,这限制了两刃平头立铣刀进行不同深度和倾角加工的能力，操作者只能通过后续手段来确定铣削深度,极大地降低了工作效率的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铣削精度可控的两刃平头立铣刀，包括两刃平头立铣刀本体和精度调节组件，
所述两刃平头立铣刀本体的外周开设有四组用于精度调节组件连接的定位孔；
所述精度调节组件包括设置于两刃平头立铣刀本体外周的内衬套和外衬套，所述内衬套与外衬套之间通过滑轨相连接，
所述内衬套的一侧连接有四组弧状板，四组所述弧状板的内壁设置有与定位孔相对应的定位球，以使内衬套通过定位球连接至两刃平头立铣刀本体外周的定位孔之中。
优选的，所述外衬套的外周开设有四组连接槽，四组所述连接槽的内部设置有固位件，所述固位件用于内衬套与外衬套之间的固定。
优选的，所述连接槽的内部开设有用于固位件穿插的矩状槽，所述矩状槽的下方设置有用于固位件弹性移动的弹簧。
优选的，所述固位件包括固位栓，所述固位栓的外周设置有两组与矩状槽相配合的扣合板。
优选的，所述固位栓的顶部设置用于固位栓旋动的扭板。
优选的，所述外衬套远离内衬套的一侧连接有胶垫。
优选的，所述弧状板的外周开设有用于滑轨连接的滑道，所述滑道内开设有用于固位栓穿插的固位孔。
优选的，所述两刃平头立铣刀本体的刀刃部外周开设有刻度纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置的精度调节组件,使内外衬套之间具有相对滑动,可以连续调节两刃平头立铣刀刀体的伸出量,从而精确控制铣削的深度，实现了两刃平头立铣刀铣削深度的精确调节与控制。
操作者可以根据实际需要调节铣削深度,而不再依赖重复试验,大大简化操作,提高工作效率，提高了两刃平头立铣刀的加工能力与效率，扩展了两刃平头立铣刀进行不同深度和倾角加工的应用范围。
操作灵活方便。精度调节组件采用模块化设计,使两刃平头立铣刀刀体与精度调节组件之间实现快速拆装。同时调节方式简单,使用扭板即可实现内衬套与外衬套之间的锁定。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例的两刃平头立铣刀本体结构示意图；
图3为本实用新型实施例的精度调节组件结构示意图；
图4为本实用新型实施例的剖切结构示意图。
图中：1、两刃平头立铣刀本体；101、定位孔；102、刻度纹；2、精度调节组件；201、内衬套；2011、滑道；2012、固位孔；2013、弧状板；2014、定位球；202、外衬套；2021、滑轨；2022、连接槽；2023、矩状槽；2024、弹簧；3、固位件；301、固位栓；302、扣合板；303、扭板；304、胶垫。
具体实施方式
为了便于解决现有两刃平头立铣刀只具备铣削的功能，无法针对性地调节铣削的深度,难以实现精确控制,这限制了两刃平头立铣刀进行不同深度和倾角加工的能力，操作者只能通过后续手段来确定铣削深度,极大地降低了工作效率的问题，本实用新型实施例提供了一种铣削精度可控的两刃平头立铣刀。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种铣削精度可控的两刃平头立铣刀，包括两刃平头立铣刀本体1和精度调节组件2，
两刃平头立铣刀本体1的刀刃部外周开设有刻度纹102；两刃平头立铣刀本体1的外周开设有四组用于精度调节组件2连接的定位孔101；
精度调节组件2包括设置于两刃平头立铣刀本体1外周的内衬套201和外衬套202，内衬套201与外衬套202之间通过滑轨2021相连接，
内衬套201的一侧连接有四组弧状板2013，弧状板2013的外周开设有用于滑轨2021连接的滑道2011，滑道2011内开设有用于固位栓301穿插的固位孔2012；四组弧状板2013的内壁设置有与定位孔101相对应的定位球2014，以使内衬套201通过定位球2014连接至两刃平头立铣刀本体1外周的定位孔101之中；
外衬套202的外周开设有四组连接槽2022，连接槽2022的内部开设有用于固位件3穿插的矩状槽2023，矩状槽2023的下方设置有用于固位件3弹性移动的弹簧2024；四组连接槽2022的内部设置有固位件3，固位件3用于内衬套201与外衬套202之间的固定；外衬套202远离内衬套201的一侧连接有胶垫304；
固位件3包括固位栓301，固位栓301的外周设置有两组与矩状槽2023相配合的扣合板302；固位栓301的顶部设置用于固位栓301旋动的扭板303。
本实用新型提供的一种铣削精度可控的两刃平头立铣刀的工作原理如下：将内衬套201的四组弧状板2013对准两刃平头立铣刀本体1上的四组定位孔101。
将弧状板2013上的定位球2014插入定位孔101内,完成内衬套201与两刃平头立铣刀本体1的定位连接。
在内衬套201外侧套装外衬套202,两衬套之间通过滑轨2021实现滑动配合，滑动外衬套202，外衬套202底端部与刻度纹102平齐，使得裸露出的刻度纹102与待铣削的深度相同。
此时将固位栓301插入连接槽2022内,固位栓301的扣合板302与连接槽2022内的矩形槽配合,挤压固位栓301，使得扣合板302透过矩状槽2023挤压弹簧2024，弹簧2024受力压缩产生形变，直至扣合板302穿过矩状槽2023，此时旋动扭板303，带动扣合板302贴合在矩状槽2023的下端面，此时固位栓301的尾端插接在固位孔2012之中，完成外衬套202位置的设置，既而控制两刃平头立铣刀本体1刀头的裸露量，控制铣削精度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种铣削精度可控的两刃平头立铣刀，其特征在于：包括两刃平头立铣刀本体（1）和精度调节组件（2），
所述两刃平头立铣刀本体（1）的外周开设有四组用于精度调节组件（2）连接的定位孔（101）；
所述精度调节组件（2）包括设置于两刃平头立铣刀本体（1）外周的内衬套（201）和外衬套（202），所述内衬套（201）与外衬套（202）之间通过滑轨（2021）相连接，
所述内衬套（201）的一侧连接有四组弧状板（2013），四组所述弧状板（2013）的内壁设置有与定位孔（101）相对应的定位球（2014），以使内衬套（201）通过定位球（2014）连接至两刃平头立铣刀本体（1）外周的定位孔（101）之中。
2.根据权利要求1所述的一种铣削精度可控的两刃平头立铣刀，其特征在于：所述外衬套（202）的外周开设有四组连接槽（2022），四组所述连接槽（2022）的内部设置有固位件（3），所述固位件（3）用于内衬套（201）与外衬套（202）之间的固定。
3.根据权利要求2所述的一种铣削精度可控的两刃平头立铣刀，其特征在于：所述连接槽（2022）的内部开设有用于固位件（3）穿插的矩状槽（2023），所述矩状槽（2023）的下方设置有用于固位件（3）弹性移动的弹簧（2024）。
4.根据权利要求3所述的一种铣削精度可控的两刃平头立铣刀，其特征在于：所述固位件（3）包括固位栓（301），所述固位栓（301）的外周设置有两组与矩状槽（2023）相配合的扣合板（302）。
5.根据权利要求4所述的一种铣削精度可控的两刃平头立铣刀，其特征在于：所述固位栓（301）的顶部设置用于固位栓（301）旋动的扭板（303）。
6.根据权利要求5所述的一种铣削精度可控的两刃平头立铣刀，其特征在于：所述外衬套（202）远离内衬套（201）的一侧连接有胶垫（304）。
7.根据权利要求6所述的一种铣削精度可控的两刃平头立铣刀，其特征在于：所述弧状板（2013）的外周开设有用于滑轨（2021）连接的滑道（2011），所述滑道（2011）内开设有用于固位栓（301）穿插的固位孔（2012）。
8.根据权利要求7所述的一种铣削精度可控的两刃平头立铣刀，其特征在于：所述两刃平头立铣刀本体（1）的刀刃部外周开设有刻度纹（102）。
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