CN220658888U - 一种辅助定位的冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压装置技术领域，具体为一种辅助定位的冲压装置，夹持装置包括两个滑槽，两个滑槽对称开设在底座的表面，每个滑槽的内部均滑动连接有滑条板，滑条板的表面固定安装有夹板，底座的表面开设有凹槽，凹槽的两侧内壁表面均开设有条形槽，两个条形槽之间滑动连接有长条板，长条板的顶部表面固定安装有T型板，T型板的表面铰接有两个铰接板，凹槽的两侧内壁之间固定安装有支撑板，支撑板的表面固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端和长条板固定连接。本实用新型，解决现有的冲压装置定位均采用螺栓固定的方式，安装比较牢固，但是安装时间过长，使用比较麻烦，且因为冲压件压制的变换，不方便快速更换对应的模具的问题。

Description

一种辅助定位的冲压装置

技术领域

本实用新型涉及冲压装置技术领域，尤其涉及一种辅助定位的冲压装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的冲压件的成形加工方法，汽车变速箱内的配件在生产时需要进行冲压塑型。

冲压件成型的质量好坏，模具是一个很重要的因素，其尺寸和是否定位精准都会影响到冲压件的成型，传统的冲压装置定位均采用螺栓固定的方式，安装比较牢固，但是安装时间过长，使用比较麻烦，且因为冲压件压制的变换，不方便快速更换对应的模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景中的技术问题，而提出的一种辅助定位的冲压装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种辅助定位的冲压装置，包括底座，所述底座的表面开设有放置槽，且放置槽的内部活动安装有下模具，所述所述下模具的表面开设有多个定位孔，所述底座的表面开设有长槽，所述长槽的内部滑动连接有L型支架，所述L型支架的底部表面固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有上模具，所述上模具的底部表面固定安装有多个定位杆，所述底座的表面设有夹持装置，所述夹持装置包括两个滑槽，两个所述滑槽对称开设在底座的表面，每个所述滑槽的内部均滑动连接有滑条板，所述滑条板的表面固定安装有夹板，夹板的设置起到了对下模具进行夹持限位的效果。

优选的，所述底座的表面开设有凹槽，所述凹槽的两侧内壁表面均开设有条形槽，两个所述条形槽之间滑动连接有长条板，所述长条板的顶部表面固定安装有T型板，所述T型板的表面铰接有两个铰接板，所述铰接板远离T型板的一端和夹板铰接，铰接板的设置起到了带动夹板移动的效果。

优选的，所述凹槽的两侧内壁之间固定安装有支撑板，所述支撑板的表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端和长条板固定连接，电动伸缩杆的设置起到了带动长条板在条形槽的内部移动的效果。

优选的，所述L型支架的侧面设有限位装置，所述限位装置包括竖槽，所述竖槽开设在L型支架的侧面，所述竖槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的底部表面固定安装有限位杆，所述底座的表面开设有限位孔，所述限位杆远离滑板的一端位于限位孔的内部，限位杆和限位孔的设置起到了限制L型支架在长槽内部移动的效果。

优选的，所述限位杆的表面固定安装有固定环，所述固定环的环形侧壁固定安装有操作杆，操作杆和固定环的设置起到了带动限位杆移动的效果。

优选的，所述L型支架的侧面固定安装有矩形板，所述矩形板和滑板之间固定安装有弹簧，弹簧的设置起到了限制滑板在竖槽内部位置的效果。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过设置夹持装置，当需要对下模具进行夹持限位时，首先将下模具放置在放置槽的内部，接着启动电动伸缩杆，电动伸缩杆启动带动长条板在条形槽的内部移动，长条板在条形槽的内部移动带动T型板移动，T型板移动带动两个铰接板移动两个铰接板移动拉动两个夹板向相互靠近的方向移动，两个夹板向相互靠近的方向移动带动两个滑条板在滑槽的内部向彼此靠近的方向移动，同时两个夹板向相互靠近的方向移动从而对下模具进行夹持限位，当下模具定位完毕后，这时启动气缸，气缸带动上模具向下移动，上模具向下移动使其底部的四个安装杆插入安装孔的内部，从而使的上模具和下模具在合模时更加准确，通过上述结构的配合，通过双向夹板将模具的周边完全锁定，相对于传统的螺栓锁定方式加固更加快捷方便，且模具周边被夹板全面覆盖，受力平衡且均匀，不容易在冲压过程中发生位置偏离。

2、本实用新型中，通过设置夹持装置，当冲压完毕，需要取件时，首先向上移动操作杆，操作杆向上移动带动固定环向下移动，固定环向上移动带动限位杆向上移动，限位杆向上移动带动滑板在竖槽的内部向上移动，滑板在竖槽的内部向上移动会挤压弹簧，使的弹簧受力压缩，同时限位杆向上移动还使其自身从限位孔的内部移出，限位杆和限位孔分离使的L型支架在长槽的内部移动，L型支架在长槽的内部移动带动气缸移动，气缸移动带动上模具移动，上模具移动从而和下模具在空间上错开，当上模具和下模具错开时，这时即可进行取件，通过上述结构的配合，使的上模具和下模具之间的位置可以错开，从而使的工作人员在取件时，更加的安全。

附图说明

图1为本实用新型提出一种辅助定位的冲压装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种辅助定位的冲压装置的左视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种辅助定位的冲压装置图1中A处的结构示意图；

图4为本实用新型提出一种辅助定位的冲压装置图2中B处的结构示意图；

图例说明：

1、底座；2、下模具；3、定位孔；4、夹持装置；401、滑槽；402、滑条板；403、夹板；404、凹槽；405、条形槽；406、长条板；407、T型板；408、铰接板；409、支撑板；410、电动伸缩杆；5、限位装置；51、竖槽；52、滑板；53、限位杆；54、限位孔；55、固定环；56、操作杆；57、矩形板；58、弹簧；6、长槽；7、L型支架；8、气缸；9、上模具；10、定位杆。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种辅助定位的冲压装置，包括底座1，底座1的表面开设有放置槽，且放置槽的内部活动安装有下模具2，下模具2的表面开设有多个定位孔3，底座1的表面开设有长槽6，长槽6的内部滑动连接有L型支架7，L型支架7的底部表面固定安装有气缸8，气缸8的输出端固定安装有上模具9，上模具9的底部表面固定安装有多个定位杆10。

下面具体说一下其夹持装置4和限位装置5的具体设置和作用。

本实施方案中：底座1的表面设有夹持装置4，夹持装置4包括两个滑槽401，两个滑槽401对称开设在底座1的表面，每个滑槽401的内部均滑动连接有滑条板402，滑条板402的表面固定安装有夹板403。

在本实施例中：夹板403的设置起到了对下模具2进行夹持限位的效果。

具体的，底座1的表面开设有凹槽404，凹槽404的两侧内壁表面均开设有条形槽405，两个条形槽405之间滑动连接有长条板406，长条板406的顶部表面固定安装有T型板407，T型板407的表面铰接有两个铰接板408，铰接板408远离T型板407的一端和夹板403铰接。

在本实施例中：铰接板408的设置起到了带动夹板403移动的效果。

具体的，凹槽404的两侧内壁之间固定安装有支撑板409，支撑板409的表面固定安装有电动伸缩杆410，电动伸缩杆410的输出端和长条板406固定连接。电动伸缩杆410的设置起到了带动长条板406在条形槽405的内部移动的效果。

在本实施例中：L型支架7的侧面设有限位装置5，限位装置5包括竖槽51，竖槽51开设在L型支架7的侧面，竖槽51的内部滑动连接有滑板52，滑板52的底部表面固定安装有限位杆53，底座1的表面开设有限位孔54，限位杆53远离滑板52的一端位于限位孔54的内部。当冲压完毕，需要取件时，首先向上移动操作杆56，操作杆56向上移动带动固定环55向下移动，固定环55向上移动带动限位杆53向上移动，限位杆53向上移动带动滑板52在竖槽51的内部向上移动，滑板52在竖槽51的内部向上移动会挤压弹簧58，使的弹簧58受力压缩，同时限位杆53向上移动还使其自身从限位孔54的内部移出，限位杆53和限位孔54分离使的L型支架7在长槽6的内部移动，L型支架7在长槽6的内部移动带动气缸8移动，气缸8移动带动上模具9移动，上模具9移动从而和下模具2在空间上错开，当上模具9和下模具2错开时，这时即可进行取件，通过上述结构的配合，使的上模具9和下模具2之间的位置可以错开，从而使的工作人员在取件时，更加的安全。

具体的，限位杆53的表面固定安装有固定环55，固定环55的环形侧壁固定安装有操作杆56。

在本实施例中：操作杆56和固定环55的设置起到了带动限位杆53移动的效果。

具体的，L型支架7的侧面固定安装有矩形板57，矩形板57和滑板52之间固定安装有弹簧58。

在本实施例中：弹簧58的设置起到了限制滑板52在竖槽51内部位置的效果。

工作原理：通过设置夹持装置4，当需要对下模具2进行夹持限位时，首先将下模具2放置在放置槽的内部，接着启动电动伸缩杆410，电动伸缩杆410启动带动长条板406在条形槽405的内部移动，长条板406在条形槽405的内部移动带动T型板407移动，T型板407移动带动两个铰接板408移动两个铰接板408移动拉动两个夹板403向相互靠近的方向移动，两个夹板403向相互靠近的方向移动带动两个滑条板402在滑槽401的内部向彼此靠近的方向移动，同时两个夹板403向相互靠近的方向移动从而对下模具2进行夹持限位，当下模具2定位完毕后，这时启动气缸8，气缸8带动上模具9向下移动，上模具9向下移动使其底部的四个安装杆插入安装孔的内部，从而使的上模具9和下模具2在合模时更加准确，通过上述结构的配合，通过双向夹板403将模具的周边完全锁定，相对于传统的螺栓锁定方式加固更加快捷方便，且模具周边被夹板403全面覆盖，受力平衡且均匀，不容易在冲压过程中发生位置偏离。当冲压完毕，需要取件时，首先向上移动操作杆56，操作杆56向上移动带动固定环55向下移动，固定环55向上移动带动限位杆53向上移动，限位杆53向上移动带动滑板52在竖槽51的内部向上移动，滑板52在竖槽51的内部向上移动会挤压弹簧58，使的弹簧58受力压缩，同时限位杆53向上移动还使其自身从限位孔54的内部移出，限位杆53和限位孔54分离使的L型支架7在长槽6的内部移动，L型支架7在长槽6的内部移动带动气缸8移动，气缸8移动带动上模具9移动，上模具9移动从而和下模具2在空间上错开，当上模具9和下模具2错开时，这时即可进行取件，通过上述结构的配合，使的上模具9和下模具2之间的位置可以错开，从而使的工作人员在取件时，更加的安全。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种辅助定位的冲压装置，包括底座(1)，所述底座(1)的表面开设有放置槽，且放置槽的内部活动安装有下模具(2)，所述下模具(2)的表面开设有多个定位孔(3)，所述底座(1)的表面开设有长槽(6)，所述长槽(6)的内部滑动连接有L型支架(7)，所述L型支架(7)的底部表面固定安装有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端固定安装有上模具(9)，所述上模具(9)的底部表面固定安装有多个定位杆(10)，其特征在于：所述底座(1)的表面设有夹持装置(4)，所述夹持装置(4)包括两个滑槽(401)，两个所述滑槽(401)对称开设在底座(1)的表面，每个所述滑槽(401)的内部均滑动连接有滑条板(402)，所述滑条板(402)的表面固定安装有夹板(403)。

2.根据权利要求1所述的一种辅助定位的冲压装置，其特征在于：所述底座(1)的表面开设有凹槽(404)，所述凹槽(404)的两侧内壁表面均开设有条形槽(405)，两个所述条形槽(405)之间滑动连接有长条板(406)，所述长条板(406)的顶部表面固定安装有T型板(407)，所述T型板(407)的表面铰接有两个铰接板(408)，所述铰接板(408)远离T型板(407)的一端和夹板(403)铰接。

3.根据权利要求2所述的一种辅助定位的冲压装置，其特征在于：所述凹槽(404)的两侧内壁之间固定安装有支撑板(409)，所述支撑板(409)的表面固定安装有电动伸缩杆(410)，所述电动伸缩杆(410)的输出端和长条板(406)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种辅助定位的冲压装置，其特征在于：所述L型支架(7)的侧面设有限位装置(5)，所述限位装置(5)包括竖槽(51)，所述竖槽(51)开设在L型支架(7)的侧面，所述竖槽(51)的内部滑动连接有滑板(52)，所述滑板(52)的底部表面固定安装有限位杆(53)，所述底座(1)的表面开设有限位孔(54)，所述限位杆(53)远离滑板(52)的一端位于限位孔(54)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种辅助定位的冲压装置，其特征在于：所述限位杆(53)的表面固定安装有固定环(55)，所述固定环(55)的环形侧壁固定安装有操作杆(56)。

6.根据权利要求1所述的一种辅助定位的冲压装置，其特征在于：所述L型支架(7)的侧面固定安装有矩形板(57)，所述矩形板(57)和滑板(52)之间固定安装有弹簧(58)。