CN220658783U - 一种拉丝机收线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉丝机收线装置，包括底板，底板的顶部一侧开设有限位槽，底板顶部且位于限位槽设置有传动组件，底板上方设有与传动组件连接的收线盘，收线盘的两侧均开设有安装槽，底板的顶部另一侧固定安装有第二支撑板。本实用新型在使用的过程中，该拉丝机收线装置能够有效地适配不同尺寸宽度的收线盘，避免了现有的收线装置中的收线盘规格尺寸往往是适配当前所需收线的钢丝线直径，可能会存在着收线装置的收线盘宽度尺寸不便适配当前所需钢丝线直径，需要人员选用不同规格种类的收线装置与不同宽度的收线盘来适配当前所需收线的钢丝线，导致增加生产成本与降低装置实用性的现象，从而减少生产成本，提升收线效率与装置的实用性。

Description

一种拉丝机收线装置

技术领域

本实用新型涉及收线装置技术领域，尤其涉及一种拉丝机收线装置。

背景技术

钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成，拉丝机原理是用动力卷绕牵拉钢丝，钢丝通过拉拔模向前产生拉挤塑性变形而均匀缩径展伸，而经过拉丝机后的线需要使用收线装置将钢丝线均匀地缠绕于收线盘上。

在人员使用收线装置的实际使用过程中，受生产过程中需要生产不同型号规格的钢丝线影响，钢丝线的直径也不尽相同，现有的收线装置中的收线盘规格尺寸往往是适配当前所需收线的钢丝线直径的，由于收线盘结构较为固定，对于收线装置来说，在需要对不同直径的钢丝线进行收线时，可能会存在着收线装置的收线盘宽度尺寸不便适配当前所需钢丝线直径，导致影响收线效率，为了能够对不同直径的钢丝线进行收线，可能需要人员选用不同规格种类的收线装置与不同宽度的收线盘来适配当前所需收线的钢丝线，从而增加生产成本，降低收线装置的实用性。为此，我们提出了一种拉丝机收线装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种拉丝机收线装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种拉丝机收线装置，包括底板，所述底板的顶部一侧开设有限位槽，所述底板顶部且位于限位槽设置有传动组件，所述底板上方设有与传动组件连接的收线盘，所述收线盘的两侧均开设有安装槽，所述底板的顶部另一侧固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的一侧开设有插槽，所述第二支撑板一侧且位于插槽设有连接板，所述连接板的一侧壁转动连接有连接杆，所述第二支撑板的顶部设置有固定组件。

优选的，传动组件包含有设置在限位槽内的双向丝杆，所述双向丝杆的一端通过轴套与限位槽的一侧内壁转动连接，所述双向丝杆的另一端贯穿底板侧壁延伸至外部固定安装有转把，所述双向丝杆的外部且位于限位槽内套设有螺套，所述螺套的顶部固定连接有限位板。

优选的，传动组件还包含有设置在限位板顶部的第一支撑板，所述第一支撑板的一侧通过支架固定安装有电机，所述电机的输出端驱动连接有转动辊，所述转动辊远离电机的一端贯穿第一支撑板与收线盘一侧的安装槽相插接，所述第一支撑板的底部与限位板的顶部固定连接，所述转动辊外部与连接杆外部且位于收线盘的两侧均套接有限位盘。

优选的，固定组件包含有开设在第二支撑板顶部中部的滑槽，所述第二支撑板的顶部且位于滑槽内滑动连接有第二齿板，所述第二齿板的一侧与连接板远离连接杆的一侧壁固定安装，所述第二支撑板的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与连接板靠近第二齿板的一侧固定连接。

优选的，固定组件包含有设置在第二支撑板顶部的U型板，所述U型板的内部套设有拉杆，所述拉杆的顶部且位于U型板的上方固定安装有拉块，所述拉杆的底部一端固定安装有与第二齿板顶部通过卡齿啮合的第一齿板，所述拉杆外部且位于U型板顶部套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部一端与拉块的底部固定连接，所述第一弹簧的底部与U型板的顶部固定连接。

优选的，所述底板的底部四角处均固定连接有支撑腿。

本实用新型提出的一种拉丝机收线装置，有益效果在于：

拉动拉块带动拉杆向上移动，随即带动第一齿板向上移动并与第二齿板的卡齿相分离，推动连接板向收线盘相反方向移动，移动时一并带动第二齿板移动，将收线盘一侧的安装槽与连接板一侧壁的连接杆相插接，随后松开连接板第二弹簧失去挤压力受弹性回复影响推动连接板回位，随即使其中一个限位盘与收线盘的一侧相抵，连接板在回位时一并带动第二齿板回位，松开拉块，第一弹簧此时失去拉力受弹性回复影响带动拉块回位，随即带动拉杆与第一齿板回位，并通过第一齿板的卡齿与第二齿板相卡接，从而对连接板进行限位固定，从而适配不同尺寸宽度的收线盘，提升收线装置的实用性。

通过转动转把带动双向丝杆转动，双向丝杆转动随即带动螺套产生横向位移，螺套位移一并带动限位板并通过限位板带动第一支撑板横向移动，第一支撑板横向移动时，带动转动辊的一端与收线盘一侧的安装槽相插接，并通过相邻的限位盘对收线盘的一侧限位，随后通过电机启动带动转动辊转动，使得转动辊能带动收线盘转动，从而对钢丝线进行收线操作，通过带动转动辊的横向移动进而能够适配不同尺寸宽度的收线盘，进一步提升收线装置的实用性，减少生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种拉丝机收线装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种拉丝机收线装置的转动辊的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种拉丝机收线装置的底板的剖切图；

图4为本实用新型提出的一种拉丝机收线装置的连接杆的结构示意图。

图中：1、底板；2、电机；3、第一支撑板；4、转动辊；5、转把；6、双向丝杆；7、螺套；8、限位板；9、收线盘；10、第二支撑板；11、连接板；12、U型板；13、拉块；14、第一弹簧；15、拉杆；16、第一齿板；17、第二齿板；18、限位盘；19、第二弹簧；20、连接杆。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种拉丝机收线装置，包括底板1，底板1的顶部一侧开设有限位槽，底板1顶部且位于限位槽设置有传动组件，底板1上方设有与传动组件连接的收线盘9，收线盘9的两侧均开设有安装槽，底板1的顶部另一侧固定安装有第二支撑板10，第二支撑板10的一侧开设有插槽，第二支撑板10一侧且位于插槽设有连接板11，连接板11的一侧壁转动连接有连接杆20，第二支撑板10的顶部设置有固定组件。

传动组件包含有设置在限位槽内的双向丝杆6，双向丝杆6的一端通过轴套与限位槽的一侧内壁转动连接，双向丝杆6的另一端贯穿底板1侧壁延伸至外部固定安装有转把5，双向丝杆6的外部且位于限位槽内套设有螺套7，螺套7的顶部固定连接有限位板8，通过限位板8的设置，限位板8与限位槽两侧壁相抵，使得螺套7能够在双向丝杆6的外部横向位移，防止螺套7跟随双向丝杆6一并转动。

传动组件还包含有设置在限位板8顶部的第一支撑板3，第一支撑板3的一侧通过支架固定安装有电机2，电机2的输出端驱动连接有转动辊4，转动辊4远离电机2的一端贯穿第一支撑板3与收线盘9一侧的安装槽相插接，第一支撑板3的底部与限位板8的顶部固定连接，转动辊4外部与连接杆20外部且位于收线盘9的两侧均套接有限位盘18，通过转动辊4的设置，人员能够通过转动转把5带动双向丝杆6转动，双向丝杆6转动随即带动螺套7产生横向位移，螺套7位移一并带动限位板8并通过限位板8带动第一支撑板3横向移动，第一支撑板3横向移动时，带动转动辊4的一端与收线盘9一侧的安装槽相插接，并通过相邻的限位盘18对收线盘9的一侧限位，随后通过电机2启动带动转动辊4转动，使得转动辊4能带动收线盘9转动，从而对钢丝线进行收线操作，通过带动转动辊4的横向移动进而能够适配不同尺寸宽度的收线盘9。

固定组件包含有开设在第二支撑板10顶部中部的滑槽，第二支撑板10的顶部且位于滑槽内滑动连接有第二齿板17，第二齿板17的一侧与连接板11远离连接杆20的一侧壁固定安装，第二支撑板10的一侧固定连接有第二弹簧19，第二弹簧19的另一端与连接板11靠近第二齿板17的一侧固定连接，通过滑槽的设置，方便第二齿板17的横向滑动。

固定组件包含有设置在第二支撑板10顶部的U型板12，U型板12的内部套设有拉杆15，拉杆15的顶部且位于U型板12的上方固定安装有拉块13，拉杆15的底部一端固定安装有与第二齿板17顶部通过卡齿啮合的第一齿板16，拉杆15外部且位于U型板12顶部套设有第一弹簧14，第一弹簧14的顶部一端与拉块13的底部固定连接，第一弹簧14的底部与U型板12的顶部固定连接，通过第一弹簧14的设置，人员通过拉动拉块13带动拉杆15向上移动，此时拉块13向上移动时拉伸第一弹簧14，拉杆15随即带动第一齿板16向上移动并与第二齿板17的卡齿相分离，随后人员通过推动连接板11一侧上端，连接板11为L型，推动连接板11向收线盘9相反方向移动，此时第二弹簧19受到连接板11的挤压，连接板11移动时一并带动第二齿板17移动，随后另一位人员将收线盘9一侧的安装槽与连接板11一侧壁的连接杆20相插接，随后推动的人员松开连接板11，第二弹簧19失去挤压力受弹性回复影响推动连接板11回位，随即使连接杆20外部的其中一个限位盘18与收线盘9的一侧相抵，连接板11在回位时一并带动第二齿板17回位，在限位盘18抵住收线盘9一侧后，拉动拉块13的人员松开拉块13，第一弹簧14此时失去拉力受弹性回复影响，带动拉块13回位，随即带动拉杆15与第一齿板16回位，并通过第一齿板16的卡齿与第二齿板17相卡接，从而对连接板11进行限位固定，从而适配不同尺寸宽度的收线盘9。

底板1的底部四角处均固定连接有支撑腿，通过支撑腿的设置，增加了装置整体的稳固性。

使用原理及优点：本方案在使用过程中，在人员操作收线装置时，人员通过拉动拉块13带动拉杆15向上移动，此时拉块13向上移动时拉伸第一弹簧14，拉杆15随即带动第一齿板16向上移动并与第二齿板17的卡齿相分离，随后人员通过推动连接板11一侧上端，连接板11为L型，推动连接板11向收线盘9相反方向移动，此时第二弹簧19受到连接板11的挤压，连接板11移动时一并带动第二齿板17移动，随后另一位人员将收线盘9一侧的安装槽与连接板11一侧壁的连接杆20相插接，随后推动的人员松开连接板11，第二弹簧19失去挤压力受弹性回复影响推动连接板11回位，随即使连接杆20外部的其中一个限位盘18与收线盘9的一侧相抵，连接板11在回位时一并带动第二齿板17回位，在限位盘18抵住收线盘9一侧后，拉动拉块13的人员松开拉块13，第一弹簧14此时失去拉力受弹性回复影响，带动拉块13回位，随即带动拉杆15与第一齿板16回位，并通过第一齿板16的卡齿与第二齿板17相卡接，从而对连接板11进行限位固定，从而适配不同尺寸宽度的收线盘9，提升收线装置的实用性。

同时，人员能够通过转动转把5带动双向丝杆6转动，双向丝杆6转动随即带动螺套7产生横向位移，螺套7位移一并带动限位板8并通过限位板8带动第一支撑板3横向移动，第一支撑板3横向移动时，带动转动辊4的一端与收线盘9一侧的安装槽相插接，并通过相邻的限位盘18对收线盘9的一侧限位，随后通过电机2启动带动转动辊4转动，使得转动辊4能带动收线盘9转动，从而对钢丝线进行收线操作，通过带动转动辊4的横向移动进而能够适配不同尺寸宽度的收线盘9，进一步提升收线装置的实用性，减少生产成本。

综上：该拉丝机收线装置能够有效地适配不同尺寸宽度的收线盘，避免了现有的收线装置中的收线盘规格尺寸往往是适配当前所需收线的钢丝线直径，可能会存在着收线装置的收线盘宽度尺寸不便适配当前所需钢丝线直径，需要人员选用不同规格种类的收线装置与不同宽度的收线盘来适配当前所需收线的钢丝线，导致增加生产成本与降低装置实用性的现象，从而减少生产成本，提升收线效率与装置的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种拉丝机收线装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部一侧开设有限位槽，所述底板（1）顶部且位于限位槽设置有传动组件，所述底板（1）上方设有与传动组件连接的收线盘（9），所述收线盘（9）的两侧均开设有安装槽，所述底板（1）的顶部另一侧固定安装有第二支撑板（10），所述第二支撑板（10）的一侧开设有插槽，所述第二支撑板（10）一侧且位于插槽设有连接板（11），所述连接板（11）的一侧壁转动连接有连接杆（20），所述第二支撑板（10）的顶部设置有固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种拉丝机收线装置，其特征在于，传动组件包含有设置在限位槽内的双向丝杆（6），所述双向丝杆（6）的一端通过轴套与限位槽的一侧内壁转动连接，所述双向丝杆（6）的另一端贯穿底板（1）侧壁延伸至外部固定安装有转把（5），所述双向丝杆（6）的外部且位于限位槽内套设有螺套（7），所述螺套（7）的顶部固定连接有限位板（8）。

3.根据权利要求1所述的一种拉丝机收线装置，其特征在于，传动组件还包含有设置在限位板（8）顶部的第一支撑板（3），所述第一支撑板（3）的一侧通过支架固定安装有电机（2），所述电机（2）的输出端驱动连接有转动辊（4），所述转动辊（4）远离电机（2）的一端贯穿第一支撑板（3）与收线盘（9）一侧的安装槽相插接，所述第一支撑板（3）的底部与限位板（8）的顶部固定连接，所述转动辊（4）外部与连接杆（20）外部且位于收线盘（9）的两侧均套接有限位盘（18）。

4.根据权利要求1所述的一种拉丝机收线装置，其特征在于，固定组件包含有开设在第二支撑板（10）顶部中部的滑槽，所述第二支撑板（10）的顶部且位于滑槽内滑动连接有第二齿板（17），所述第二齿板（17）的一侧与连接板（11）远离连接杆（20）的一侧壁固定安装，所述第二支撑板（10）的一侧固定连接有第二弹簧（19），所述第二弹簧（19）的另一端与连接板（11）靠近第二齿板（17）的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种拉丝机收线装置，其特征在于，固定组件包含有设置在第二支撑板（10）顶部的U型板（12），所述U型板（12）的内部套设有拉杆（15），所述拉杆（15）的顶部且位于U型板（12）的上方固定安装有拉块（13），所述拉杆（15）的底部一端固定安装有与第二齿板（17）顶部通过卡齿啮合的第一齿板（16），所述拉杆（15）外部且位于U型板（12）顶部套设有第一弹簧（14），所述第一弹簧（14）的顶部一端与拉块（13）的底部固定连接，所述第一弹簧（14）的底部与U型板（12）的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种拉丝机收线装置，其特征在于，所述底板（1）的底部四角处均固定连接有支撑腿。