CN220657523U - 一种聚酯多元醇用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于反应釜技术领域，具体的说是一种聚酯多元醇用反应釜，包括釜体，釜体的内部设置有第一转杆，第一转杆的一侧设置有第二转杆，第一转杆与第二转杆的外部上端均呈交错固定安装有多个搅拌辊，釜体底部设置有传动组件，釜体内部呈环形阵列设置有多个刮板；本实用新型提供一种聚酯多元醇用反应釜，以解决(现有的反应釜大多不具有对内部进行清理的结构，使得反应釜反应的化学原料还会有部分残留在内壁上，造成对后续需要反应的原料存在一定影响，可能需要人员打开反应釜操作对釜内进行清洁，导致增加人员工作负担与加工时间的延长，降低反应釜的实用性，从而减轻人员负担，提升反应釜的清理效果与实用性。

Description

一种聚酯多元醇用反应釜

技术领域

本实用新型属于反应釜技术领域，具体的说是一种聚酯多元醇用反应釜。

背景技术

聚酯多元醇是一类重要的高分子化合物，其分子结构中含有多个酯基(COO)和羟基(OH)官能团。这些化合物通常用于制造聚氨酯等聚合物，这些聚合物在各种应用中都具有广泛的用途，通过选择不同类型的酯化剂和多元醇，可以调整聚酯多元醇的分子结构和性能，具有优异的耐化学性、耐磨性和强度，因此在涂料、粘合剂、弹性体、泡沫材料等领域得到广泛应用，在聚氨酯生产过程中需要反应釜这种压力容器。

目前，现有的反应釜大多不具有对内部进行清理的结构，使得反应釜反应的化学原料还会有部分残留在内壁上，造成对后续需要反应的原料存在一定影响，可能需要人员打开反应釜操作对釜内进行清洁，导致增加人员工作负担与加工时间的延长，引发反应釜的实用性降低。为此，本实用新型提供一种聚酯多元醇用反应釜。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的反应釜大多不具有对内部进行清理的结构，使得反应釜反应的化学原料还会有部分残留在内壁上，造成对后续需要反应的原料存在一定影响，可能需要人员打开反应釜操作对釜内进行清洁，导致增加人员工作负担与加工时间的延长，降低反应釜的实用性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种聚酯多元醇用反应釜，包括釜体，所述釜体的内部设置有第一转杆，所述第一转杆的一侧设置有第二转杆，所述第一转杆与第二转杆的外部上端均呈交错固定安装有多个搅拌辊，所述釜体底部设置有传动组件，所述釜体内部呈环形阵列设置有多个刮板，所述刮板的一侧呈线性阵列固定连接有多个刷毛，所述釜体的顶部安装有釜盖，所述釜盖顶部一侧安装有水箱，所述釜盖的内部设置有与水箱相连接的喷淋组件，所述釜体的一侧外部安装有入料管，所述釜体底部连接有排料管，且排料管的外部安装有阀门，所述釜体底部设有支撑腿。

优选的，传动组件包含有设置在釜体底部的电机，所述电机一侧通过支架与釜体底部相安装，所述第一转杆的底部一端贯穿釜体底部与电机的输出端传动连接，所述第二转杆底部一端与釜体内底部转动连接，所述釜体内底部固定连接有防护壳，所述第一转杆与第二转杆外部下端且位于防护壳内均套接有齿轮，且两个齿轮之间通过卡齿相啮合。

优选的，传动组件还包含有设置在釜体一侧的传动杆，所述传动杆的外部转动连接有安装块，所述安装块的一侧与釜体一侧外壁固定连接，所述传动杆的外部下端与第一转杆靠近电机的一端外部共同套设有第一皮带轮组。

优选的，传动组件还包含有设置在釜体内部的连接杆，所述连接杆顶部一端贯穿釜盖延伸至釜盖上方，所述连接杆外部上端与传动杆的外部上端共同套设有第二皮带轮组，所述连接杆的外部下端固定安装有安装环，所述安装环的外圈呈环形阵列固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆远离安装环的一端均与多个刮板的一侧固定安装。

优选的，喷淋组件包含有设置在釜盖内部的环形管，所述环形管的外部呈环形阵列固定安装有多个短杆，且短杆的另一端与釜盖内环壁固定安装，所述环形管的外部底部呈环形阵列固定安装有多个喷头，所述环形管的外部顶部连接有输水管，所述输水管的另一端贯穿釜盖与水箱内部相连通。

优选的，支撑腿为四个，四个支撑腿的顶部均呈环形阵列与釜体底部固定连接。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述的启动电机带动第一转杆并通过卡齿使两个齿轮呈反转并带动第二转杆，从而使第一转杆与第二转杆之间呈正反转带动多个搅拌辊之间正反转动，有效的对釜体内部的原料进行均匀搅拌，第一转杆同时通过第一皮带轮组带动传动杆转动，随即通过上端的第二皮带轮组带动连接杆转动，进而带动安装环转动，并通过多个支撑杆带动多个刮板转动，对釜体内壁残留的原料渣进行刮除，并通过多个刷毛持续对内壁进行清刷，从而有效地对釜体内壁残留的原料进行清理，无需人工清理，减轻人员负担。

2.本实用新型所述的，通过安装环带动多个支撑杆的转动，使支撑杆能够对刮板进行支撑，同时进一步提升对釜体内部原料的搅拌效果，通过启动水箱内部内置的水泵，将清洁水通过输水管传输至环形管内部，环形管随即通过外部底部多个喷头持续对釜体内壁进行喷淋，并配合多个刮板与刷毛持续清理，从而进一步提升反应釜的清理效果，方便后续加工，提升反应釜的操作效率与实用性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型提出的一种聚酯多元醇用反应釜的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种聚酯多元醇用反应釜的防护壳的剖切图；

图3为本实用新型提出的一种聚酯多元醇用反应釜的釜体的剖切图；

图4为本实用新型提出的一种聚酯多元醇用反应釜的支撑杆的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种聚酯多元醇用反应釜的环形管的结构示意图。

图中：1、釜体；2、电机；3、第一转杆；4、第二转杆；5、防护壳；6、齿轮；7、搅拌辊；8、第一皮带轮组；9、传动杆；10、安装块；11、第二皮带轮组；12、连接杆；13、安装环；14、支撑杆；15、刮板；16、刷毛；17、水箱；18、釜盖；19、环形管；20、输水管。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图5所示，本实用新型所述的一种聚酯多元醇用反应釜，包括釜体1，釜体1的内部设置有第一转杆3，第一转杆3的一侧设置有第二转杆4，第一转杆3与第二转杆4的外部上端均呈交错固定安装有多个搅拌辊7，釜体1底部设置有传动组件，釜体1内部呈环形阵列设置有多个刮板15，刮板15的一侧呈线性阵列固定连接有多个刷毛16，釜体1的顶部安装有釜盖18，釜盖18顶部一侧安装有水箱17，釜盖18的内部设置有与水箱17相连接的喷淋组件，釜体1的一侧外部安装有入料管，釜体1底部连接有排料管，且排料管的外部安装有阀门，釜体1底部设有支撑腿。

传动组件包含有设置在釜体1底部的电机2，电机2一侧通过支架与釜体1底部相安装，第一转杆3的底部一端贯穿釜体1底部与电机2的输出端传动连接，第二转杆4底部一端与釜体1内底部转动连接，釜体1内底部固定连接有防护壳5，第一转杆3与第二转杆4外部下端且位于防护壳5内均套接有齿轮6，且两个齿轮6之间通过卡齿相啮合，通过齿轮6的设置，通过启动电机2带动第一转杆3转动，第一转杆3随即带动其中多个搅拌辊7转动，同时第一转杆3一并带动其中一个齿轮6转动，并通过卡齿带动另一个齿轮6转动，另一个齿轮6随即呈反转并带动内部的第二转杆4转动，从而使第一转杆3与第二转杆4之间呈正反转动，并带动多个搅拌辊7之间正反转动，从而更有效的对釜体1内部的原料进行均匀搅拌。

传动组件还包含有设置在釜体1一侧的传动杆9，传动杆9的外部转动连接有安装块10，安装块10的一侧与釜体1一侧外壁固定连接，传动杆9的外部下端与第一转杆3靠近电机2的一端外部共同套设有第一皮带轮组8，通过传动杆9的设置，在第一转杆3转动的同时，通过第一皮带轮组8带动传动杆9转动，传动杆9随即通过上端的第二皮带轮组11带动连接杆12转动，连接杆12随即带动安装环13转动，并通过安装环13外部多个支撑杆14带动多个刮板15转动，通过刮板15与釜体1内壁相贴近，从而能够对釜体1内壁残留的原料渣进行刮除，并通过刮板15一侧的多个刷毛16持续对内壁进行清刷，从而有效地对釜体1内壁残留的原料进行清理，无需人工清理，减轻人员负担，提升操作效率。

传动组件还包含有设置在釜体1内部的连接杆12，连接杆12顶部一端贯穿釜盖18延伸至釜盖18上方，连接杆12外部上端与传动杆9的外部上端共同套设有第二皮带轮组11，连接杆12的外部下端固定安装有安装环13，安装环13的外圈呈环形阵列固定连接有多个支撑杆14，多个支撑杆14远离安装环13的一端均与多个刮板15的一侧固定安装，通过支撑杆14的设置，通过安装环13带动多个支撑杆14的转动，使支撑杆14能够对刮板15进行支撑，同时进一步提升对釜体1内部原料的搅拌效果。

喷淋组件包含有设置在釜盖18内部的环形管19，环形管19的外部呈环形阵列固定安装有多个短杆，且短杆的另一端与釜盖18内环壁固定安装，环形管19的外部底部呈环形阵列固定安装有多个喷头，环形管19的外部顶部连接有输水管20，输水管20的另一端贯穿釜盖18与水箱17内部相连通，通过环形管19的设置，通过水箱17内部内置的水泵启动，将清洁水通过输水管20传输至环形管19内部，环形管19随即通过外部底部多个喷头持续对釜体1内壁进行喷淋，并配合多个刮板15与刷毛16持续清理，从而进一步提升反应釜的清理效果，方便后续加工，提升反应釜的实用性。

支撑腿为四个，四个支撑腿的顶部均呈环形阵列与釜体1底部固定连接，通过支撑腿的设置，增加反应釜整体的稳固性。

工作原理：

在人员使用时，通过启动电机2带动第一转杆3转动，使其中一个齿轮6转动，并通过卡齿带动另一个齿轮6转动，另一个齿轮6随即呈反转并带动内部的第二转杆4转动，从而使第一转杆3与第二转杆4之间呈正反转动，并带动多个搅拌辊7之间正反转动，从而有效的对釜体1内部的原料进行均匀搅拌，在第一转杆3转动的同时，通过第一皮带轮组8带动传动杆9转动，传动杆9随即通过上端的第二皮带轮组11带动连接杆12转动，连接杆12随即带动安装环13转动，并通过安装环13外部多个支撑杆14带动多个刮板15转动，通过刮板15与釜体1内壁相贴近，从而能够对釜体1内壁残留的原料渣进行刮除，并通过刮板15一侧的多个刷毛16持续对内壁进行清刷，从而有效地对釜体1内壁残留的原料进行清理，无需人工清理，减轻人员负担，提升操作效率，启动水箱17内部内置的水泵，将清洁水通过输水管20传输至环形管19内部，环形管19随即通过外部底部多个喷头持续对釜体1内壁进行喷淋，并配合多个刮板15与刷毛16持续清理，从而进一步提升反应釜的清理效果，方便后续加工，提升反应釜的实用性。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种聚酯多元醇用反应釜，包括釜体(1)，其特征在于，所述釜体(1)的内部设置有第一转杆(3)，所述第一转杆(3)的一侧设置有第二转杆(4)，所述第一转杆(3)与第二转杆(4)的外部上端均呈交错固定安装有多个搅拌辊(7)，所述釜体(1)底部设置有传动组件，所述釜体(1)内部呈环形阵列设置有多个刮板(15)，所述刮板(15)的一侧呈线性阵列固定连接有多个刷毛(16)，所述釜体(1)的顶部安装有釜盖(18)，所述釜盖(18)顶部一侧安装有水箱(17)，所述釜盖(18)的内部设置有与水箱(17)相连接的喷淋组件，所述釜体(1)的一侧外部安装有入料管，所述釜体(1)底部连接有排料管，且排料管的外部安装有阀门，所述釜体(1)底部设有支撑腿。

2.根据权利要求1所述的一种聚酯多元醇用反应釜，其特征在于，传动组件包含有设置在釜体(1)底部的电机(2)，所述电机(2)一侧通过支架与釜体(1)底部相安装，所述第一转杆(3)的底部一端贯穿釜体(1)底部与电机(2)的输出端传动连接，所述第二转杆(4)底部一端与釜体(1)内底部转动连接，所述釜体(1)内底部固定连接有防护壳(5)，所述第一转杆(3)与第二转杆(4)外部下端且位于防护壳(5)内均套接有齿轮(6)，且两个齿轮(6)之间通过卡齿相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种聚酯多元醇用反应釜，其特征在于，传动组件还包含有设置在釜体(1)一侧的传动杆(9)，所述传动杆(9)的外部转动连接有安装块(10)，所述安装块(10)的一侧与釜体(1)一侧外壁固定连接，所述传动杆(9)的外部下端与第一转杆(3)靠近电机(2)的一端外部共同套设有第一皮带轮组(8)。

4.根据权利要求1所述的一种聚酯多元醇用反应釜，其特征在于，传动组件还包含有设置在釜体(1)内部的连接杆(12)，所述连接杆(12)顶部一端贯穿釜盖(18)延伸至釜盖(18)上方，所述连接杆(12)外部上端与传动杆(9)的外部上端共同套设有第二皮带轮组(11)，所述连接杆(12)的外部下端固定安装有安装环(13)，所述安装环(13)的外圈呈环形阵列固定连接有多个支撑杆(14)，多个所述支撑杆(14)远离安装环(13)的一端均与多个刮板(15)的一侧固定安装。

5.根据权利要求1所述的一种聚酯多元醇用反应釜，其特征在于，喷淋组件包含有设置在釜盖(18)内部的环形管(19)，所述环形管(19)的外部呈环形阵列固定安装有多个短杆，且短杆的另一端与釜盖(18)内环壁固定安装，所述环形管(19)的外部底部呈环形阵列固定安装有多个喷头，所述环形管(19)的外部顶部连接有输水管(20)，所述输水管(20)的另一端贯穿釜盖(18)与水箱(17)内部相连通。

6.根据权利要求1所述的一种聚酯多元醇用反应釜，其特征在于，支撑腿为四个，四个支撑腿的顶部均呈环形阵列与釜体(1)底部固定连接。