CN220657311U - 一种顶置式搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种顶置式搅拌器，包括：底座；所述底座包括顶部用于支撑的支架；搅拌器；所述搅拌器设于所述支架上，所述搅拌器包括其表面设置的显示器及所述显示器下方的电子旋钮，所述搅拌器底部为搅拌杆；废液收集组件；所述废液收集组件设于所述底座上；所述废液收集组件包括放置槽、集液腔和排液口；所述排液口设于所述底座后部一侧，所述放置槽设于所述底座表面，所述放置槽内还装有滤板；所述集液腔设于所述底座内部且和上方所述放置槽连通；解决了顶置式搅拌器在进行搅拌过程，如搅拌装盛的容器装有过量待搅拌产品，搅拌过程极易溢出，溢出至实验室台面难以清洁，影响实验室整体卫生的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌器技术领域，具体涉及一种顶置式搅拌器。
背景技术
顶置式搅拌器可应用于生物制药、生化、食品、纳米材料、涂料、黏合剂、日用化学品等领域，适用于实验室搅拌多黏度体系的分散、搅拌等混合工艺，基本满足使用上的一定需求；
但现有顶置式搅拌器仍会存在一定不足，如现有顶置式搅拌器在进行搅拌过程，如搅拌装盛的容器装有过量待搅拌产品，搅拌过程极易溢出，溢出至实验室台面难以清洁，影响实验室整体卫生。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种顶置式搅拌器，以解决上述问题。
为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种顶置式搅拌器，包括：底座；
所述底座包括顶部用于支撑的支架；
搅拌器；
所述搅拌器设于所述支架上，所述搅拌器包括其表面设置的显示器及所述显示器下方的电子旋钮，所述搅拌器底部为搅拌杆；
废液收集组件；
所述废液收集组件设于所述底座上；
所述废液收集组件包括放置槽、集液腔和排液口；
所述排液口设于所述底座后部一侧，所述放置槽设于所述底座表面，所述放置槽内还装有滤板；所述集液腔设于所述底座内部且和上方所述放置槽连通。
进一步地，所述集液腔内置清洁板，所述底座侧边设有推槽，所述推槽贯通至所述集液腔内侧，所述推槽内置推杆，所述推杆一端延伸至集液腔和所述清洁板连接，所述推杆另一端位于所述底座外侧并安装推板。
进一步地，所述滤板四个角皆钻有定位孔，所述放置槽上和所述定位孔对应位置设有定位块。
进一步地，所述滤板两侧还设提拉槽。
进一步地，所述滤板适配安装于放置槽，所述滤板表面积小于放置槽表面积。
进一步地，所述滤板及放置槽表面皆设孔洞，且所述滤板孔径小于放置槽孔径。
相对于现有技术，本实用新型实施例具有以下有益效果：
1、在现有搅拌器底座增加废液收集组件，利用滤板、放置槽及集液腔之间的相互配合设计，使搅拌过程产生的废液通过放置槽进入集液腔中收集，由滤板过滤掉大颗粒杂质或搅拌过程产生的泡沫等，使流出的废液或杂质集中处置，避免废液流向实验台造成环境污染，提高卫生条件。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1示出了本实用新型的主视结构示意图；
图2示出了本实用新型的侧视结构示意图；
图3示出了本实用新型的底座俯视结构示意图；
图4示出了本实用新型的滤板立体结构示意图。
图中：
1、底座；11、支架；
2、搅拌器；21、电子旋钮；22、显示器；23、搅拌杆；
3、废液收集组件；31、放置槽；32、定位块；33、集液腔；34、清洁板；35、推杆；36、推板；37、推槽；38、排液口；39、滤板；310、定位孔；311、提拉槽。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1至4所示，本实用新型提供了一种顶置式搅拌器，包括：底座1、搅拌器2、废液收集组件3；
具体地，底座1包括顶部用于支撑的支架11；
具体地，搅拌器2设于支架11上，搅拌器2包括其表面设置的显示器22及显示器22下方的电子旋钮21，搅拌器2底部为搅拌杆23；
具体地，废液收集组件3设于底座1上，废液收集组件3包括放置槽31、集液腔33和排液口38，排液口38设于底座1后部一侧，放置槽31设于底座1表面，放置槽31内还装有滤板39；集液腔33设于底座1内部且和上方放置槽31连通；
实施例，底座1表面设有一个低于底座1一定高度放置槽31，用于放置搅拌使用的器具，这样可以对器具进行限位的同时，可以使器具内搅拌出的废液流至放置槽31，避免掉废液直接流至底座1上流至实验台，放置槽31底部挖孔和底座1内的集液腔33是连通的，流至放置槽31的废液会流至集液腔33收集起来，其中增加滤板39的作用是将搅拌过程会流出的大颗粒杂质或泡沫进行一个过滤，滤板39的孔径小小于放置槽31的孔径，对泡沫等杂质的过滤是十分有用的，有效避免杂质堆积，滤板39直接放置于放置槽31的方式也更加方便对滤板39的清洁；
更加具体地，集液腔33内置清洁板34，底座1侧边设有推槽37，推槽37贯通至集液腔33内侧，推槽37内置推杆35，推杆35一端延伸至集液腔33和清洁板34连接，推杆35另一端位于底座1外侧并安装推板36；
更加具体地，滤板39四个角皆钻有定位孔310，放置槽31上和定位孔310对应位置设有定位块32；
使滤板39能快速定位至放置槽31中，其中放置槽31的表面积大于滤板39的面积，在滤板39放置过程可能出现偏移，为此增加定位组件以避免；
更加具体地，滤板39两侧还设提拉槽311；
使滤板39更轻便拿出；
更加具体地，滤板39适配安装于放置槽31，滤板39表面积小于放置槽31表面积；使滤板39保证安装到放置槽31上
更加具体地，滤板39及放置槽31表面皆设孔洞，且滤板39孔径小于放置槽31孔径；过滤大部分杂质及泡沫，避免集液腔33内堆积杂质或泡沫；
实施例，其中，集液腔33由于设置在底座1的内部，清洁过程可能相对繁琐，可直冲放置槽31对集液腔33清洁也可在集液腔33内置一块清洁板34，外部增加推板36，推板36利用推杆35和内部清洁板34连接，可以推动外侧推板36，使清洁板34在集液腔33内部推动，加助集液腔33内部废液排出，也能够清理集液腔33底部淤积，值得注意的是，推槽37的开槽设计使集液腔33内的废液收集高度不能超出推槽37高度，由于搅拌过程液体流出本身就极少，集液腔33内在一个实验过程完毕之后也只会存留极少废液等待处理，为此无需过多担心。
以上，本实用新型的附图仅为表现具体的结构位置帮助理解，不涉及比例尺寸以及规格等限定。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种顶置式搅拌器，其特征在于，包括：
底座；
所述底座包括顶部用于支撑的支架；
搅拌器；
所述搅拌器设于所述支架上，所述搅拌器包括其表面设置的显示器及所述显示器下方的电子旋钮，所述搅拌器底部为搅拌杆；
废液收集组件；
所述废液收集组件设于所述底座上；
所述废液收集组件包括放置槽、集液腔和排液口；
所述排液口设于所述底座后部一侧，所述放置槽设于所述底座表面，所述放置槽内还装有滤板；所述集液腔设于所述底座内部且和上方所述放置槽连通。
2.根据权利要求1所述的一种顶置式搅拌器，其特征在于，所述集液腔内置清洁板，所述底座侧边设有推槽，所述推槽贯通至所述集液腔内侧，所述推槽内置推杆，所述推杆一端延伸至集液腔和所述清洁板连接，所述推杆另一端位于所述底座外侧并安装推板。
3.根据权利要求1所述的一种顶置式搅拌器，其特征在于，所述滤板四个角皆钻有定位孔，所述放置槽上和所述定位孔对应位置设有定位块。
4.根据权利要求1所述的一种顶置式搅拌器，其特征在于，所述滤板两侧还设提拉槽。
5.根据权利要求1所述的一种顶置式搅拌器，其特征在于，所述滤板适配安装于放置槽，所述滤板表面积小于放置槽表面积。
6.根据权利要求1所述的一种顶置式搅拌器，其特征在于，所述滤板及放置槽表面皆设孔洞，且所述滤板孔径小于放置槽孔径。
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