CN220656619U - 一种用于锂电池废液处理的化浆压滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂电池废液化浆压滤技术领域，用于解决现有技术中的锂电池废液是采用滤网或滤布进行化浆压滤，使用寿命低、压滤效果不佳的问题，具体是一种用于锂电池废液处理的化浆压滤装置，包括底座，底座的顶部开设有接料槽和滑槽，底座的顶部对称固定有支撑杆一，支撑杆一的顶部固定连接有支撑杆二，支撑杆二的顶部固定连接有支撑杆三，支撑杆三的顶端固定连接有横板，滑槽内固定安装有电动推杆一，滑槽内滑动连接有滑块，电动推杆一的输出端与滑块侧面固定连接，底座的顶部设置有滑板，滑板的底部与滑块顶部通过点焊固定；本实用新型与现有技术相比较，能够解决浆料在滤网或滤布任意流动从而影响压滤效果的问题。

Description

一种用于锂电池废液处理的化浆压滤装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池废液化浆压滤技术领域，具体是一种用于锂电池废液处理的化浆压滤装置。

背景技术

化浆压滤是一种常用的固液分离技术，用于将液态物质与固态物质进行有效的分离和处理，在化浆压滤过程中，首先将待处理的混合物与加入特定的固化剂混合并均匀搅拌，使其形成类似于浆糊的物质，也称为化浆，接下来，化浆被送入压滤设备中，通常是一个压滤机，压滤机包括一个滤布或滤网，将混合物通过该布或网进行过滤，同时，通过施加压力或负压，使废液中的液体部分被挤压出来，而固体部分则留在滤布或滤网上，最后通过清洗、脱水等步骤，将得到的固体和液体进行分离。

而现有技术中的锂电池废液是采用滤网或滤布进行化浆压滤，然而采用滤网或滤布的压滤方式不便于将压滤后的固体废物进行快速取出，并且由于滤网或滤布具有很高的变形能力，在挤压滤网或滤布时，极其容易造成滤网或滤布内的浆料在其内部任意流动，进而导致压板无法有效的对滤网或滤布内浆料进行压滤，大大降低了对浆料的压滤效果，同时滤网或滤布在反复受到浆料的压力后，容易造成滤网或滤布发生变形甚至破裂的问题，继而影响后续对锂电池浆料的压滤进程。

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于锂电池废液处理的化浆压滤装置，用于解决以上背景技术所提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锂电池废液处理的化浆压滤装置，包括底座，所述底座的顶部开设有接料槽和滑槽，所述底座的顶部对称固定有支撑杆一，所述支撑杆一的顶部固定连接有支撑杆二，所述支撑杆二的顶部固定连接有支撑杆三，所述支撑杆三的顶端固定连接有横板，所述滑槽内固定安装有电动推杆一，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述电动推杆一的输出端与滑块侧面固定连接，所述底座的顶部设置有滑板，所述滑板的底部与滑块顶部通过点焊固定，所述横板底部以及滑板的顶部均设置有封堵组件；

所述封堵组件包括上盖板、下盖板、液压推杆一和液压推杆二，所述液压推杆一对称固定连接在横板的底部，所述液压推杆二对称固定在滑板的顶部，所述液压推杆一的输出端与上盖板固定连接，所述液压推杆二与下盖板固定连接。

进一步的，所述上盖板和下盖板的外侧呈环形阵列开设有多组限位槽，所述限位槽的侧壁固定连接有滑轨，所述限位槽设置有滑移座，所述滑移座的两端均滑动连接在对应设置的滑轨内。

进一步的，所述上盖板顶部和下盖板底部均开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有罩壳一，所述罩壳一的一侧通过轴承活动连接有转板，所述罩壳一内设置有用于驱动转板转动的电机，所述转板外侧转动连接有与滑移座数量相匹配的多组驱动杆，所述驱动杆的一端与滑移座一侧转动连接，所述滑移座的另一侧通过点焊固定有弧形限位卡夹，所述上盖板下盖板的一侧固定安装有密封垫。

进一步的，所述底座的顶部设置有滤筒，所述滤筒的外侧均匀开设有滤孔，所述滤筒的圆周外侧对称固定有连接板，所述连接板与支撑杆二端部固定连接。

进一步的，所述滤筒的圆周外侧套设固定有引流框，所述上盖板的底部固定安装有罩壳二，所述罩壳二的下方设置有压板，所述压板的侧面固定连接有密封圈，所述罩壳二内部固定安装有用于驱动压板移动的液压推杆三，所述滤筒圆周外侧套设固定有与弧形限位卡夹相配合的环形条，所述滤筒的外侧连通有输料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，通过上盖板、下盖板及其外侧安装的密封垫实现对滤筒的顶部和底部进行封堵，再配合多个可自由移动的弧形限位卡夹，使上盖板、下盖板对滤筒的封闭效果得到进一步的提升，压板在液压推杆三的作用下对滤筒内的浆料进行挤压，使挤出的液体通过滤孔流向引流框，引流框将液体引导至指定箱体内进行集中收集，再将下盖板从滤筒底部移出，压板将固体废物推出至接料槽内进行集中收集，通过控制封堵组件中的下盖板，进而实现对浆料进行固液分离以及固体废物便捷排放的目的。

2、本实用新型在使用时，采用滤筒替代变形程度高的滤网或滤布，从而大大提高了滤筒的使用寿命，并且利用滤筒来实现锂电池浆料的压滤，能够有效解决现有滤网或滤布容易变形促使浆料任意流动而带来的浆料压滤效果不佳的问题。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；

图1为本实用新型的整体结构正视图；

图2为本实用新型的整体结构俯视图；

图3为本实用新型中的滤筒结构示意图；

图4为本实用新型中的上盖板结构侧视图；

图5为本实用新型中的下盖板结构仰视图；

图6为本实用新型中的下盖板结构俯视图；

图7为本实用新型中的底座结构示意图。

附图标记：1、底座；2、接料槽；3、滑槽；401、支撑杆一；402、支撑杆二；403、支撑杆三；5、横板；6、电动推杆一；7、滑板；8、封堵组件；801、上盖板；802、下盖板；803、液压推杆一；804、液压推杆二；805、限位槽；806、滑轨；807、滑移座；808、转板；809、驱动杆；810、弧形限位卡夹；811、密封垫；9、罩壳一；10、滤筒；11、滤孔；12、连接板；13、引流框；14、罩壳二；15、压板；16、液压推杆三；17、环形条；18、输料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1-图7所示，一种用于锂电池废液处理的化浆压滤装置，包括底座1，底座1的顶部开设有接料槽2和滑槽3，底座1的顶部对称固定有支撑杆一401，支撑杆一401的顶部固定连接有支撑杆二402，支撑杆二402的顶部固定连接有支撑杆三403，支撑杆三403的顶端固定连接有横板5，横板5底部以及滑板7的顶部均设置有封堵组件8；

底座1的顶部设置有滤筒10，滤筒10的外侧均匀开设有滤孔11，滤筒10的圆周外侧对称固定有连接板12，连接板12与支撑杆二402端部固定连接，滤筒10的圆周外侧套设固定有引流框13，上盖板801的底部固定安装有罩壳二14，罩壳二14的下方设置有压板15，压板15的侧面固定连接有密封圈，罩壳二14内部固定安装有用于驱动压板15移动的液压推杆三16，滤筒10圆周外侧套设固定有与弧形限位卡夹810相配合的环形条17；

封堵组件8包括上盖板801、下盖板802、液压推杆一803和液压推杆二804，液压推杆一803对称固定连接在横板5的底部，液压推杆二804对称固定在滑板7的顶部，液压推杆一803的输出端与上盖板801固定连接，液压推杆二804与下盖板802固定连接，上盖板801和下盖板802的外侧呈环形阵列开设有多组限位槽805，限位槽805的侧壁固定连接有滑轨806，限位槽805设置有滑移座807，滑移座807的两端均滑动连接在对应设置的滑轨806内；

上盖板801顶部和下盖板802底部均开设有安装槽，安装槽内固定连接有罩壳一9，罩壳一9的一侧通过轴承活动连接有转板808，罩壳一9内设置有用于驱动转板808转动的电机，转板808外侧转动连接有与滑移座807数量相匹配的多组驱动杆809，驱动杆809的一端与滑移座807一侧转动连接，滑移座807的另一侧通过点焊固定有弧形限位卡夹810，上盖板801和下盖板802的一侧固定安装有密封垫811。

具体设置时，滤筒10的外侧连通有输料管18，启动滑槽3内的电动推杆一6，电动推杆一6通过推动滑块进而带动滑板7进行同步移动，直至密封垫811在滑板7的作用下移动至滤筒10的正下方，随后启动液压推杆一803和液压推杆二804，液压推杆二804带动下盖板802进行同步上升，直至密封垫811进入滤筒10内部，再配合下盖板802进而实现对滤筒10底部的密封，液压推杆一803带动上盖板801进行同步下降，直至上盖板801表面设置的密封垫811进入滤筒10内部，并对滤筒10顶端进行密封，再启动罩壳一9内的电机，罩壳一9用于保护电机，电机带动转板808进行转动，转板808通过驱动杆809带动滑移座807移动，滑移座807的两端在滑轨806内进行滑动，滑移座807在滑动的过程中带动弧形限位卡夹810进行同步移动，直至弧形限位卡夹810卡在环形条17的外侧，通过设置有弧形限位卡夹810，弧形限位卡夹810与对应设置的环形条17配合，能够进一步提高上盖板801和下盖板802对滤筒10的密封能力；

待滤筒10的顶端和底端均被密封后，通过输料管18将已经化浆的锂电池废液通过滤筒10内，此时再启动罩壳二14内的液压推杆三16，液压推杆三16带动压板15同步向下移动，压板15紧贴滤筒10内壁对其内部盛放的浆料进行挤压，挤压出的水通过滤孔11流向引流框13内，需要在此说明的是，引流框13为倾斜设置，并且引流框13的一端导向用于还专门收集该废液的箱体(图中未示出)，从浆料中挤出的水通引流框13实现集中收集。

实施例二

如图1-图7所示，滑槽3内固定安装有电动推杆一6，滑槽3内滑动连接有滑块，电动推杆一6的输出端与滑块侧面固定连接，底座1的顶部设置有滑板7，滑板7的底部与滑块顶部通过点焊固定

待滤筒10内浆料的液体被挤压完全后，启动下盖板802内的电机，电机带动转板808进行反向转动，转板808通过驱动杆809带动滑移座807进行同步滑动，直至弧形限位卡夹810从环形条17外侧脱离，液压推杆二804带动下盖板802同步下移，直至下盖板802顶部的密封垫811从滤筒10内离开，随后再启动电动推杆一6，电动推杆一6通过滑块带动滑板7进行水平移动，使下盖板802从滤筒10下方移出，此时滤筒10内的固体废物在自身重力的作用下掉落进接料槽2内进行集中收集，为了将滤筒10内的固体废物清洁的更加彻底，此时液压推杆三16带动压板15继续在滤筒10内向下移动，直至压板15从滤筒10底部被推出，此时滤筒10内的固体废物被清理彻底。

清理彻底后，上盖板801和下盖板802对滤筒10顶端和底端进行再次封堵，并通过输料管18对滤筒10进而再次加料，按照实施例一的操作步骤往复操作，进而实现对浆料的固液分离以及自动卸料。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种用于锂电池废液处理的化浆压滤装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有接料槽(2)和滑槽(3)，所述底座(1)的顶部对称固定有支撑杆一(401)，所述支撑杆一(401)的顶部固定连接有支撑杆二(402)，所述支撑杆二(402)的顶部固定连接有支撑杆三(403)，所述支撑杆三(403)的顶端固定连接有横板(5)，所述滑槽(3)内固定安装有电动推杆一(6)，所述滑槽(3)内滑动连接有滑块，所述电动推杆一(6)的输出端与滑块侧面固定连接，所述底座(1)的顶部设置有滑板(7)，所述滑板(7)的底部与滑块顶部通过点焊固定，所述横板(5)底部以及滑板(7)的顶部均设置有封堵组件(8)；

所述封堵组件(8)包括上盖板(801)、下盖板(802)、液压推杆一(803)和液压推杆二(804)，所述液压推杆一(803)对称固定连接在横板(5)的底部，所述液压推杆二(804)对称固定在滑板(7)的顶部，所述液压推杆一(803)的输出端与上盖板(801)固定连接，所述液压推杆二(804)与下盖板(802)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池废液处理的化浆压滤装置，其特征在于，所述上盖板(801)和下盖板(802)的外侧呈环形阵列开设有多组限位槽(805)，所述限位槽(805)的侧壁固定连接有滑轨(806)，所述限位槽(805)设置有滑移座(807)，所述滑移座(807)的两端均滑动连接在对应设置的滑轨(806)内。

3.根据权利要求2所述的一种用于锂电池废液处理的化浆压滤装置，其特征在于，所述上盖板(801)顶部和下盖板(802)底部均开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有罩壳一(9)，所述罩壳一(9)的一侧通过轴承活动连接有转板(808)，所述罩壳一(9)内设置有用于驱动转板(808)转动的电机，所述转板(808)外侧转动连接有与滑移座(807)数量相匹配的多组驱动杆(809)，所述驱动杆(809)的一端与滑移座(807)一侧转动连接，所述滑移座(807)的另一侧通过点焊固定有弧形限位卡夹(810)，所述上盖板(801)和下盖板(802)的一侧固定安装有密封垫(811)。

4.根据权利要求1所述的一种用于锂电池废液处理的化浆压滤装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部设置有滤筒(10)，所述滤筒(10)的外侧均匀开设有滤孔(11)，所述滤筒(10)的圆周外侧对称固定有连接板(12)，所述连接板(12)与支撑杆二(402)端部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于锂电池废液处理的化浆压滤装置，其特征在于，所述滤筒(10)的圆周外侧套设固定有引流框(13)，所述上盖板(801)的底部固定安装有罩壳二(14)，所述罩壳二(14)的下方设置有压板(15)，所述压板(15)的侧面固定连接有密封圈，所述罩壳二(14)内部固定安装有用于驱动压板(15)移动的液压推杆三(16)，所述滤筒(10)圆周外侧套设固定有与弧形限位卡夹(810)相配合的环形条(17)，所述滤筒(10)的外侧连通有输料管(18)。