CN220656491U - 一种用于全自动测量设备专用油水的分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于全自动测量设备专用油水的分离装置，包括样品管、液体平衡槽和废水槽，蠕动泵从样品瓶中向样品管的进液口泵入萃取后的溶液，由于蠕动泵进液口在液体下方，正己烷密度比水小，故进入样品管的液体水在前，正己烷在后；水进入样品管后由于重力作用落入样品管底部，经液体平衡口进入液体平衡槽，当样品管内液面高于液体平衡槽口后，液体将从顶端流入废水槽，由废水口排出；平衡槽内水面与槽口平齐，由于密度不同，样品管内正己烷液面将会高于平衡槽口，样品管内正己烷与水的分液面在液体平衡口的顶端以下位置；注射泵从吸液口吸取检测样品，通气口平衡压力。该装置结构简单、操作方便，适用于密度小的萃取剂与水的分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及油水分离技术领域，特别是涉及一种用于全自动测量设备专用油水的分离装置。
背景技术
目前，地表水、地下水和海水中石油类的测定方法为紫外分光光度法，其样品萃取分离过程是样品与正己烷全部转移分液漏斗，充分振摇，期间开启旋塞排气，静止分层后，取上层萃取液进行处理后进行测量，该方式为人工手动操作，标准化和自动化程度非常低，操作步骤繁琐，萃取时间较长，严重影响检测结果的一致性和检测效率，无法与自动化仪器设备进行互联。与此同时，在操作过程中操作者会接触到挥发性正己烷，在一定程度上对其健康造成危害。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于全自动测量设备专用油水的分离装置，以解决上述现有技术存在的问题，结构简单、操作方便，适用于密度小的萃取剂与水的分离。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种用于全自动测量设备专用油水的分离装置，包括
样品管，所述样品管用于盛放待油水分离的样品，所述样品管的顶部开设有通气口，所述样品管的上部一侧开设有进液口，所述样品管的中下部开设有吸液口，所述样品管的底部开设有废液口；以及
液体平衡槽，所述样品管的中下部通过液体平衡口与所述液体平衡槽连通，所述液体平衡槽与样品管组成连通器；以及
废水槽，所述液体平衡槽的溢流口与所述废水槽连通，所述废水槽的底部开设有废水口。
优选地，所述通气口与空气电磁阀连接，所述进液口通过蠕动泵与样品瓶相连。
优选地，所述吸液口用于通过注射泵吸取所述样品管内的检测样品，所述废液口处设置有废液夹管阀。
优选地，所述液体平衡槽设置于所述样品管的外侧。
优选地，所述废水口处开设有废水夹管阀。
优选地，所述废水槽的高度高于所述液体平衡槽的高度。
优选地，所述样品管上开设有压力平衡孔，所述压力平衡孔的位置高于所述液体平衡槽，所述压力平衡孔与所述废水槽相连通。
本实用新型相对于现有技术取得了以下有益技术效果：
本实用新型中的用于全自动测量设备专用油水的分离装置，包括样品管、液体平衡槽和废水槽，蠕动泵从样品瓶中向样品管的进液口泵入萃取后的溶液，由于蠕动泵进液口在液体下方，正己烷密度比水小，故进入样品管的液体水在前，正己烷在后；水进入样品管后由于重力作用落入样品管底部，经液体平衡口进入液体平衡槽，当样品管内液面高于液体平衡槽口后，液体将从顶端流入废水槽，由废水口排出；平衡槽内水面与槽口平齐，由于密度不同，样品管内正己烷液面将会高于平衡槽口，样品管内正己烷与水的分液面在液体平衡口的顶端以下位置；注射泵从吸液口吸取检测样品，通气口平衡压力。该装置结构简单、操作方便，适用于密度小的萃取剂与水的分离。本装置实现了其与全自动测量设备互联，完成了样品萃取分离的全部自动化，其自动化和标准化程度高，避免操作人员与有机溶剂接触的机会，很大程度上提高了检测效率和确保了检测结果的一致性和准确性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中用于全自动测量设备专用油水的分离装置的整体结构示意图；
其中，1、样品管；11、通气口；12、进液口；13、吸液口；14、废液口；2、液体平衡槽；21、液体平衡口；3、废水槽；31、废水口；4、压力平衡孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种用于全自动测量设备专用油水的分离装置，以解决上述现有技术存在的问题，结构简单、操作方便，适用于密度小的萃取剂与水的分离。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，本实用新型提供一种用于全自动测量设备专用油水的分离装置，包括
样品管1，样品管1用于盛放待油水分离的样品，样品管1的顶部开设有通气口11，样品管1的上部一侧开设有进液口12，样品管1的中下部开设有吸液口13，样品管1的底部开设有废液口14；以及
液体平衡槽2，样品管1的中下部通过液体平衡口21与液体平衡槽2连通，液体平衡槽2与样品管1组成连通器；以及
废水槽3，液体平衡槽2的溢流口与废水槽3连通，废水槽3的底部开设有废水口31。
在其中一个实施例中，通气口11与空气电磁阀连接，进液口12通过蠕动泵与样品瓶相连。
在其中一个实施例中，吸液口13用于通过注射泵吸取样品管1内的检测样品，吸液口13的水平位置可以低于液体平衡槽2的顶面也可以高于液体平衡槽2的顶面，废液口14处设置有废液夹管阀。
在其中一个实施例中，液体平衡槽2设置于样品管1的外侧，吸液口13的水平位置高于液体平衡槽2的顶面。
在其中一个实施例中，废水口31处开设有废水夹管阀。
在其中一个实施例中，废水槽3的高度高于液体平衡槽2的高度。
在其中一个实施例中，样品管1上开设有压力平衡孔4，压力平衡孔4的位置高于液体平衡槽2，压力平衡孔4与废水槽3相连通。
本实用新型中的用于全自动测量设备专用油水的分离装置，其工作原理如下：
首先，打开空气电磁阀、关闭废液夹管阀、打开废水夹管阀；
蠕动泵从样品瓶中向进液口12泵入萃取后的溶液，由于蠕动泵进液口12在液体下方，正己烷密度比水小，故进入样品管1的液体水在前，对油进行萃取的正己烷在后；
水进入样品管1后由于重力作用落入样品管1底部，经液体平衡口21进入液体平衡槽2，当样品管1内液面高于液体平衡槽2的槽口后，液体将从液体平衡槽2顶端流入废水槽3，由废水口31排出；
蠕动泵将样品瓶内液体抽空后，会向样品管1内泵入空气，此时空气将从通气口11排出，蠕动泵停止后，由于废水口31连接管路内有液体存在，在重力作用下继续向下运动，空气通过通气口11，经压力平衡孔4进入废水槽3平衡压力，防止产生虹吸现象；
此时样品瓶内液体已全部转移，液体平衡槽2内水面与槽口平齐，由于密度不同，样品管1内正己烷液面将会高于平衡槽口，样品管1内正己烷与水的分液面在液体平衡口21的顶端以下位置；
注射泵从吸液口13吸取正己烷检测样品，通气口11平衡压力；
样品管1内液体使用完成后，打开废液夹管阀将废液排出。
需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种用于全自动测量设备专用油水的分离装置，其特征在于：包括
样品管，所述样品管用于盛放待油水分离的样品，所述样品管的顶部开设有通气口，所述样品管的上部一侧开设有进液口，所述样品管的中下部开设有吸液口，所述样品管的底部开设有废液口；以及
液体平衡槽，所述样品管的中下部通过液体平衡口与所述液体平衡槽连通，所述液体平衡槽与样品管组成连通器；以及
废水槽，所述液体平衡槽的溢流口与所述废水槽连通，所述废水槽的底部开设有废水口。
2.根据权利要求1所述的用于全自动测量设备专用油水的分离装置，其特征在于：所述通气口与空气电磁阀连接，所述进液口通过蠕动泵与样品瓶相连。
3.根据权利要求1所述的用于全自动测量设备专用油水的分离装置，其特征在于：所述吸液口用于通过注射泵吸取所述样品管内的检测样品，所述废液口处设置有废液夹管阀。
4.根据权利要求1所述的用于全自动测量设备专用油水的分离装置，其特征在于：所述液体平衡槽设置于所述样品管的外侧。
5.根据权利要求1所述的用于全自动测量设备专用油水的分离装置，其特征在于：所述废水口处开设有废水夹管阀。
6.根据权利要求1所述的用于全自动测量设备专用油水的分离装置，其特征在于：所述废水槽的高度高于所述液体平衡槽的高度。
7.根据权利要求1所述的用于全自动测量设备专用油水的分离装置，其特征在于：所述样品管上开设有压力平衡孔，所述压力平衡孔的位置高于所述液体平衡槽，所述压力平衡孔与所述废水槽相连通。
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