CN220655423U - 一种抗氧化小家电 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及小家电技术领域，具体涉及一种抗氧化小家电，其包括：机座、容器、盖体、搅拌组件、加热组件、制氢组件；所述搅拌组件的搅拌端穿过所述容器的底部后位于所述容器内；所述制氢组件的出气口与所述容器的内部连通。本实用新型通过将制氢组件产生的氢气送入容器内，一方面将容器内的空气(或容器内液体中氧)排出到容器外，另一方面对食物营养物质进行包裹，从而延缓原料中的营养物质与氧气发生氧化反应，解决现有传统带加热或搅拌功能的小家电在加工食物时，营养物质因发生氧化反应造成的流失现象。

Description

一种抗氧化小家电

技术领域

本实用新型涉及小家电技术领域，具体涉及一种抗氧化小家电。

背景技术

现有带加热及搅拌功能的小家电，如果汁机，豆浆机，养生壶，破壁机等，解放了双手劳动力，以及更方便地让老百姓得到了补充营养的途径和手段，但现有的小家电在食物的处理方式上，会更快速地让原有食物的营养元素产生了氧化反应且无法避免。具体为，在食物加工过程之中，加热、搅拌、或破壁等条件下会加速食物原有的营养元素与液体或气体中的氧产生氧化反应，让原有食物的营养产生了氧化性破坏，造成了大量的营养流失。从而导致食物经过现有传统的小家电加工后，原有的营养物质反而快速地流失了，与方便老百姓更好地去得到营养的本质而言，是反本质的，也是国内外现有传统小家电行业的痛点。

申请人检索到国内现有的小家电主要是从便于解放双手劳动力、提高安全性、便于使用等角度去做结构改进，如CN106691149A公开的一种果汁机、CN113520187A公开的一种电动打蛋机、CN110538703B8公开的一种破壁机等，上述专利均未从减少食物营养物质流失的角度去做结构改善。

因此，为了让老百姓更方便地得到更营养的生活，避免经过现有传统的国内外传统小家电加工后的食物容易造成氧化导致营养流失，利于食物的营养价值最大化吸收，为了让老百姓及现国内外小家电行业的健康消费得到升级，亟需一种能解决上述问题的小家电。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种抗氧化小家电，通过以下技术方案得以实现的：

一种抗氧化小家电，包括：机座、设置在所述机座上且用于纳置待加工的原料的容器、可拆卸设置在所述容器上且用于密封所述容器的盖体、设置在所述机座或容器上且用于对所述容器内的原料进行搅拌的搅拌组件或/和用于对所述容器进行加热的加热组件、设置在所述盖体上且用于向所述容器内输入氢气的制氢组件；所述搅拌组件的搅拌端穿过所述容器的底部后位于所述容器内；所述制氢组件的出气口与所述容器的内部连通。

基于上述结构，小家电指的是具有加热功能、或具有搅拌功能、或同时具有加热与搅拌功能的家庭用小型电器，包括但不限于电饭煲、果汁机、打蛋机、豆浆机、破壁机、咖啡机、饮水机、净水机、电热水壶、煲汤机、熬中药机、中药萃取机中的任一种。

基于上述结构，纳置在容器内的原料指的是：包括但不限于饮品、农作物、肉类、蔬果中的至少一种。饮品包括豆浆、牛奶、奶粉、蛋白质粉、咖啡、中药、汤汁、需水冲剂型的保健品等，农作物包括玉米、土豆、番薯等，蔬果包括小白菜、菠菜、黄瓜、青瓜、木瓜、橙子、西瓜、葡萄、火龙果等。

基于上述结构，机座指的是用于支撑固定容器的部件，在其内部安装有小家电领域常用的部件，如加热部件、搅拌部件、杀菌部件、隔热部件、警报部件、PCB板组件等。

基于上述结构，容器指的是纳置上述原料的部件，如杯体、壶体、瓶体、内胆等小家电用的容器，一般是由透明玻璃、304不锈钢、铝合金等材料制成，一般具有向上的开口结构。

基于上述结构，盖体指的用于密封上述容器的开口的部件，这里的密封指的是相对密封，不是绝对密封，即盖体能较好地密封住容器的开口，但不能完全密封。

基于上述结构，搅拌组件是由电机及搅拌叶片组合而成的部件，能够对容器内的原料进行搅拌或破壁，使容器内的原料处于均匀状态。搅拌组件的电机端可以固定在机座上也可以固定的容器的底部，但电机的输出轴穿过容器的底部后进入容器内部，与搅拌叶片固定连接。在某些不需要搅拌功能的小家电中(如电热水壶)，可以去除搅拌组件。

基于上述结构，加热组件指是由电热丝及隔热座组合而成的部件(如发热盘)，电热丝盘曲在隔热座内，通电后能对容器进行加热。加热组件的隔热座可以固定在机座上也可以固定的容器的底部，其发热丝能辐射或热传导将热量传递给容器。在某些不需要加热功能的小家电中(如果汁机)，可以去除加热组件。

基于上述结构，制氢组件指是指能产生氢气的部件。制氢组件的出气口与容器的内部连通指的是制氢组件产生的氢气通过或不通过导管进入容器的内部，氢气可以从容器的顶部、或侧壁、或底部进入容器内部，也可以将制氢组件的出气口直接设置在容器内部。

基于上述结构，制氢组件产生的氢气进入容器内，一方面将容器内的空气排出到容器外(用于减少液体上方的氧气)，另一方面对食物营养物质进行包裹(用于隔离液体中的氧气)，从而延缓原料中的营养物质与氧气发生氧化反应，解决现有传统带加热或搅拌功能的小家电在加工食物时，营养物质因发生氧化反应造成的流失现象。

可选的，所述盖体自上而下依次包括：开设有上排气孔的上盖、外壳、开设有下排气孔的下盖；所述制氢组件设置在所述外壳内，所述外壳的顶部向内凹陷形成用于纳置纯水的阳极水箱，所述阳极水箱与所述制氢组件的进水口连通；所述下盖与所述制氢组件或外壳螺纹连接；在所述下盖上设有用于将所述容器内的气体(或容器内液体中氧)排到环境中的泄气阀；所述泄气阀的出气端与所述下排气孔连通。

可选的，在所述外壳的底部设有用于防止所述容器内的气体进入所述外壳内的密封板，所述密封板的底面、外壳的底面均与所述下盖存在间隙。

基于上述结构，制氢组件产生的氧气依次通过阳极水箱、上排气孔排放到环境中；容器内的气体依次通过泄气阀、下排气孔排放到环境中；制氢组件设置在外壳内，产生的氢气直接进入容器内，无需外部导管的连接，起到紧凑结构，及实现工业美的效果。

可选的，所述制氢组件自上而下依次包括：阳极水箱、电解组件，所述电解组件依次包括阳极腔壳、阳极电解片、离子膜、阴极电解片、泄压件、阴极腔壳，所述阳极水箱的底部与所述阳极腔壳的内腔连通，所述阳极腔壳与所述阴极腔壳之间设置有防水件，所述阳极电解片、所述离子膜、所述阴极电解片均安装于所述防水件内，且所述阳极电解片的顶部与所述阳极腔壳的内腔连通，所述阴极腔壳的底部设置有注氢口，所述阴极电解片的底部与所述阴极腔壳的内腔连通；向所述阳极水箱注水后，水与所述阳极电解片直接接触进行电解，所述阴极电解片电解产生的氢气通过所述泄压件和所述注氢口向下泄压和注氢；所述阳极水箱、阳极腔壳、阴极腔壳中至少一个与所述盖体固定连接；当所述盖体密封所述容器时，所述阴极腔壳位于所述容器内。

基于上述结构，容器安装在电解组件的底部，与阴极腔壳连接，阳极水箱注水后，阳极电解片、阴极电解片进行电解制氢，阳极电解片产生的氧气通过阳极水箱排出，阴极电解片产生的氢气向下释放，电解效率较高，而且阴极电解片不需要与纯水直接接触，从而避免重金属的析出，同时，在电解制氢的过程中，整个电解注氢模块不需要与容器内的原料相接触，因此，不需担心其他衍生物的产生，提高安全性和实用性。

可选的，所述防水件为防水硅胶套，所述阳极电解片、所述离子膜、所述阴极电解片均嵌设于所述防水件内。

可选的，在所述注氢口上设有延伸管，在所述延伸管上设有气筛件，所述气筛件用于将氢气分流为多个微量级体积的气流。

基于上述结构，氢气在经过气筛件时，通过气筛件的氢气被分流形成微量级体积的气流，该气流能够更好地穿透至液体水分子之间，进而提高氢气与容器内液体的接触面积，提高氢气的溶解效率。

可选的，所述阳极电解片、所述阴极电解片上朝向所述离子膜的侧部上分别设置有凹槽，所述凹槽内设置有钛毡。

传统的制氢结构中，在电解片的装配上，阴极电解片位于上方，离子膜位于中部，阳极电解片位于下方，而为了提高电解效率，通常会直接在离子膜的上下侧分别设置一片钛毡，但是，由于钛毡是贴在离子膜表面的，其结构呈网状，因此，往往会出现密封效果差的问题，进而会出现阳极水箱内的水向下溢出至阴极电解片上。而基于上述，通过在离子膜上分别设置凹槽后将钛毡安装在离子膜与阳极电解片、阴极电解片之间，使钛毡装配后能够与阳极电解片、阴极电解片的表面平齐，能够有效地提高电解效率，并具有良好的密封性，确保阴极电解片不与被电解的水直接接触，进而确保没有重金属的析出，提高容器内运料的安全性。

综上，本实用新型具有以下有益效果：通过与现有小家电结合成一体的制氢技术(氢是国家食品添加剂，具备食品安全性)，将氢注入到带加热或搅拌的小家电的容器中，把容器内的氧(包括浸泡食物的液体内的氧和液体上方空气中的氧)排出，避免食物营养元素与氧接触，在食物被加工的过程及结束后，注入的氢包裹着食物或对应的营养物质，避免二次氧化，从而实现食物的营养元素得到最大化的保留，从而让老百姓能更方便，更科学，更人性化地得到营养，从而更好地促进国内外现有传统的小家电行业进行健康消费升级。

附图说明

图1是本实用新型其一实施例的剖视图；

图2是本实用新型其一实施例的结构示意图；

图3是本实用新型其一实施例的局部爆炸图；

图4是本实用新型其一实施例中电解组件的剖视图；

图5是本实用新型其一实施例中电解组件的爆炸图；

图6是本实用新型其二实施例的结构示意图；

图7是本实用新型其二实施例的剖视图；

图8是本实用新型其三实施例的结构示意图；

图9是本实用新型其三实施例的剖视图；

图10是本实用新型其四实施例的结构示意图；

图11是本实用新型其四实施例的剖视图。

图中：1、机座；2、容器；3、盖体；31、上盖；311、上排气孔；32、外壳；321、阳极水箱；322、制氢控制板；323、软胶挡板；33、下盖；331、下排气孔；34、泄气阀；35、密封板；4、搅拌组件；41、电机；42、搅拌叶片；43、第二蓄电池；5、加热组件；6、制氢组件；61、第一蓄电池；62、电解组件；621、阳极腔壳；622、阳极电解片；623、离子膜；624、阴极电解片；625、阴极腔壳；626、防水件；627、钛毡；7、延伸管；71、气筛件；72、泄压阀。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

本实用新型提供了一种抗氧化小家电，如图1-3所示，包括：机座1、设置在所述机座1上且用于纳置待加工的原料的容器2、可拆卸设置在所述容器2上且用于密封所述容器2的盖体3、设置在所述机座1或容器2上且用于对所述容器2内的原料进行搅拌的搅拌组件4或/和用于对所述容器2进行加热的加热组件5、设置在所述盖体3上且用于向所述容器2内输入氢气的制氢组件6；所述搅拌组件4的搅拌端穿过所述容器2的底部后位于所述容器2内；所述制氢组件6的出气口与所述容器2的内部连通。

在本实施例中，以一种便携式果汁机作说明，如图1-2所示，容器2通过卡扣结构固定在机座1的顶部，也可以通过螺丝固定等现有方式固定在机座1的顶部，盖体3通过螺纹连接拧紧在容器2的顶部；搅拌组件4包括电机41、搅拌叶片42(也称搅拌桨)、第二蓄电池43，电机41的定子端被套设固定在机座1的内部，转轴穿过容器2的底部后与搅拌叶片42固定连接，第二蓄电池43通过双面胶或卡槽等现有固定方式固定在机座1的侧壁上，在机座1的侧壁上设有用于控制电机转动的搅拌按钮及给第二蓄电池43充电的充电接口，当小家电为破壁机等较大功率电器时，充电接口可以改为交流电供电接口。电机41的转动轴与容器2的连接处设有防止液体泄露的密封件。在某些需要加热的小家电中(如豆浆机)，可在机座1的内部加装发热组件5，此时发热组件5采用单独的交流电供电，还应在机座1上安装用于控制发热组件5是否进行工作的加热开关，宜选用发热盘作为发热组件5。制氢组件6通过卡扣结构或其它现有固定方式固定在盖体3上，其出气口位于盖体3的底部且与容器2连通，产生的氢气直接进入容器2的内部。盖体3与容器2的连接处设有密封件(及在容器2的开口处设有硅胶密封圈)。另外，图2中的果汁机在其机座1、容器2、及盖体3的外表面设置有软胶层，用于提高手感及设计美感。

需要说明的是，本申请所指的小家电包括有搅拌组件4、加热组件5中的至少一种。在不同的实施例中，加热组件5及搅拌组件4可以按需选装其一，或同时加装，如图6-7的小家电为一种抗氧化豆浆机，其同时包括搅拌组件4与加热组件5；如图8-9的小家电为一种抗氧化果汁机，其只包括搅拌组件4不包括加热组件5；如图10-11的小家电为一种抗氧化养身壶，其只包括加热组件5不包括搅拌组件4。其中，在容器2的侧壁是否设有手柄，搅拌组件4、加热组件5及制氢组件6是使用内置电源还是使用外接交流电，均可根据实际需要设置。

进一步地，所述盖体3自上而下依次包括：开设有上排气孔311的上盖31、外壳32、开设有下排气孔331的下盖33；所述制氢组件6设置在所述外壳32内，所述外壳32的顶部向内凹陷形成用于纳置纯水的阳极水箱321，所述阳极水箱321与所述制氢组件6的进水口连通；所述下盖33与所述制氢组件6或外壳32螺纹连接；在所述下盖33上设有用于将所述容器2内的气体排到环境中的泄气阀34；所述泄气阀34的出气端与所述下排气孔331连通。

进一步地，在所述外壳32的底部设有用于防止所述容器2内的气体进入所述外壳32内的密封板35，所述密封板35的底面、外壳32的底面均与所述下盖33存在间隙。

进一步地，所述制氢组件6包括第一蓄电池61、电解组件62；所述电解组件62自上而下依次包括：阳极腔壳621、阳极电解片622、离子膜623、阴极电解片624、阴极腔壳625，所述阳极水箱321的底部与所述阳极腔壳621的内腔连通，所述阳极腔壳621与所述阴极腔壳625之间设置有防水件626，所述阳极电解片622、所述离子膜623、所述阴极电解片624均安装于所述防水件626内，且所述阳极电解片622的顶部与所述阳极腔壳621的内腔连通，所述阴极腔壳625的底部设置有注氢口，所述阴极电解片624的底部与所述阴极腔壳625的内腔连通；向所述阳极水箱321注水后，水与所述阳极电解片622直接接触进行电解，所述阴极电解片624电解产生的氢气通过所述注氢口向下注氢；所述阳极腔壳621、阴极腔壳625中至少一个与所述盖体3固定连接；当所述盖体3密封所述容器2时，所述阴极腔壳625位于所述容器2内；所述第一蓄电池61设置在所述外壳32上且与所述阳极电解片622、阴极电解片624电连接。

如图1-3所示，阳极水箱321的内壁上设置有螺纹，上盖31通过螺纹拧紧在阳极水箱321的上端。制氢组件6的进水口与阳极水箱321的下端密封连通，通过电解纯水制氢，纯水需定期补充。下盖33的中部开设有通孔，用于与制氢组件6的出气口连通，以便氢气直接进入容器2的内部，制氢组件6的出气端位于上述通孔内。具体为，阳极腔壳621通过螺纹连接固定在阳极水箱321的下端，下盖33通过螺纹连接固定在阴极腔壳625的下端，密封板35位于下盖33与外壳32之间，下盖33的上表面抵紧密封板35，将密封板35固定在外壳32的内部。密封板35的下表面与外壳32的下表面平齐，且与下盖33的上表面存在间隙，约为0.5-1mm，用于排出容器2内部的气体。泄气阀34安装在下盖33的下表面，当下盖33密封容器2时，泄气阀34位于容器2的内部，容器2的气体依次通过泄气阀34、下排气孔331、0.5-1mm的间隙排到环境中。在外壳32的侧壁上安装有制氢控制板322及软胶挡板323，制氢控制板322上安装有用于控制是否电解制氢的按钮开关及用于给第一蓄电池61充电的充电接口。

对于制氢组件6，第一蓄电池61安装在外壳32的内侧壁上，整个电解组件62安装在盖体3的内部，电解组件62的上端与阳极水箱321螺纹连接，下端与下盖33螺纹连接；电解组件62依次包括阳极腔壳621、阳极电解片622、离子膜623、阴极电解片624、阴极腔壳625。阳极水箱321的底部与阳极腔壳621的内腔连通，阳极腔壳621的内腔构成阳极腔，向阳极水箱321内注水后，阳极电解片622与水接触电解产生的氧气通过阳极水箱321排出，阴极腔壳625的内腔构成阴极腔，阴极电解片624在电解过程中产生的氢气置于阴极腔内，从注氢口流入到容器2内。

进一步地，所述防水件626为防水硅胶套，所述阳极电解片622、所述离子膜623、所述阴极电解片624均嵌设于所述防水件626内。

如图1-3所示，阳极腔壳621与阴极腔壳625之间设置有防水件626，阳极电解片622、离子膜623、阴极电解624均安装于防水件626内，防水件626可以是现有技术中的任意一种，其用于将阳极腔和阴极腔隔离。在本实施例中，防水件626为防水硅胶套，阳极电解片21、离子膜623、阴极电解片23均嵌设于防水件626内。

进一步地，在所述注氢口上设有延伸管7，在所述延伸管7上设有气筛件71，所述气筛件71用于将氢气分流为多个微量级体积的气流。

如图1-3所示，为了使氢气能尽可能包裹原料的营养物质，在注氢口上螺纹连接有延伸管7，延伸管7的下端位于容器2的中部以下区域，且在延伸管7的下端安装有气筛件71，使得氢气在经过气筛件71时，氢气被分流形成微量级体积的气流，该气流能够更好地穿透至水分子之间，进而提高氢气与容器内液体的接触面积，提高氢气的溶解效率。在本实施例中，气筛件71具体为气泡石，也可选用本领域常用的能将气体分流成微量级体积的气流的部件。

为了进一步提高液体中的氢容量，在延伸管7的进气口内还安装有泄压阀72，泄压阀72在阴极腔壳625的内腔为低压时将延伸管7封堵，泄压阀72在阴极腔壳625的内腔为高压时将延伸管7导通进行泄压，当阴极腔壳625内的压力达到泄压阀72的泄压值时，延伸管7导通，阴极腔壳625内的氢气向下泄压从而注入容器2内，这样提高了氢气与容器内液体的溶解度。

进一步地，所述阳极电解片622、所述阴极电解片624上朝向所述离子膜623的侧部上分别设置有凹槽，所述凹槽内设置有钛毡627。

如图1-3所示，阳极电解片622、阴极电解片624上朝向离子膜623的侧部上分别设置有凹槽，凹槽内设置有钛毡627。钛毡627可以是现有技术中的任意一种，通过在离子膜623上分别设置凹槽后将钛毡627安装在离子膜623与阳极电解片622、阴极电解片624之间，使钛毡627装配后能够与阳极电解片622、阴极电解片624的表面平齐。区别于传统的制氢结构中将钛毡627直接贴在离子膜623的表面，由于钛毡627的结构呈网状，从而存在密封效果差的问题，进而会导致阳极水箱321内的水向下溢出至阴极电解片624上。因此，通过本实施例中钛毡627与离子膜623的结构配合，能够有效地提高电解效率，并具有良好的密封性，确保阴极电解片624不与被电解的水直接接触，进而确保没有重金属的析出，提高容器内饮品的安全性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种抗氧化小家电，其特征在于，包括：机座、设置在所述机座上且用于纳置待加工的原料的容器、可拆卸设置在所述容器上且用于密封所述容器的盖体、设置在所述机座或容器上且用于对所述容器内的原料进行搅拌的搅拌组件或/和用于对所述容器进行加热的加热组件、设置在所述盖体上且用于向所述容器内输入氢气的制氢组件；所述搅拌组件的搅拌端穿过所述容器的底部后位于所述容器内；所述制氢组件的出气口与所述容器的内部连通。

2.根据权利要求1所述的抗氧化小家电，其特征在于，所述盖体自上而下依次包括：开设有上排气孔的上盖、外壳、开设有下排气孔的下盖；所述制氢组件设置在所述外壳内，所述外壳的顶部向内凹陷形成用于纳置纯水的阳极水箱，所述阳极水箱与所述制氢组件的进水口连通；所述下盖与所述制氢组件或外壳螺纹连接；在所述下盖上设有用于将所述容器内的气体到环境中的泄气阀；所述泄气阀的出气端与所述下排气孔连通。

3.根据权利要求2所述的抗氧化小家电，其特征在于，在所述外壳的底部设有用于防止所述容器内的气体进入所述外壳内的密封板，所述密封板的底面、外壳的底面均与所述下盖存在间隙。

4.根据权利要求2所述的抗氧化小家电，其特征在于，所述制氢组件包括第一蓄电池、电解组件；所述电解组件自上而下依次包括：阳极腔壳、阳极电解片、离子膜、阴极电解片、阴极腔壳，所述阳极水箱的底部与所述阳极腔壳的内腔连通，所述阳极腔壳与所述阴极腔壳之间设置有防水件，所述阳极电解片、所述离子膜、所述阴极电解片均安装于所述防水件内，且所述阳极电解片的顶部与所述阳极腔壳的内腔连通，所述阴极腔壳的底部设置有注氢口，所述阴极电解片的底部与所述阴极腔壳的内腔连通；向所述阳极水箱注水后，水与所述阳极电解片直接接触进行电解，所述阴极电解片电解产生的氢气通过所述注氢口向下注氢；所述阳极腔壳、阴极腔壳中至少一个与所述盖体固定连接；当所述盖体密封所述容器时，所述阴极腔壳位于所述容器内；所述第一蓄电池设置在所述外壳上且与所述阳极电解片、阴极电解片电连接。

5.根据权利要求4所述的抗氧化小家电，其特征在于，所述防水件为防水硅胶套，所述阳极电解片、所述离子膜、所述阴极电解片均嵌设于所述防水件内。

6.根据权利要求4所述的抗氧化小家电，其特征在于，在所述注氢口上设有延伸管，在所述延伸管上设有气筛件，所述气筛件用于将氢气分流为多个微量级体积的气流。

7.根据权利要求4所述的抗氧化小家电，其特征在于，所述阳极电解片、所述阴极电解片上朝向所述离子膜的侧部上分别设置有凹槽，所述凹槽内设置有钛毡。