CN220652816U - 一种电缆剥线收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆剥线收集装置，包括底座。本实用新型通过，采用了第一收盘、第二收盘、连接杆和第一电机，在剥皮时，通过刀片的切割可以将电缆分割成金属芯和缆皮，此时将金属芯和缆皮分别穿过两个限位筒将其固定在第一收盘和第二收盘上，通过第一收盘和第二收盘的翻转进行缠绕收集，而在第一收盘和第二收盘翻转缠绕收集的过程中，第一电机的转动会带动第一丝杆转动，进而会带动第一滑块以及第一滑块下方相连接的限位筒进行移动，而金属芯以及缆皮又分别穿过这两个限位筒，因此在限位筒移动的同时也会改变金属芯和缆皮的位置，使其能均匀的缠绕在第一收盘和第二收盘上，具有缠绕收集均匀、同步收集的优点。

Description

一种电缆剥线收集装置

技术领域

本实用新型涉及电缆加工工具技术领域，具体来说，涉及一种电缆剥线收集装置。

背景技术

电力电缆，用于传输和分配电能的电缆。常用于城市地下电网、发电站的引出线路、工矿企业的内部供电及过江、过海的水下输电线。在电力线路中，电缆所占的比重正逐渐增加。电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品，其中包括1-500KV以及以上各种电压等级，各种绝缘的电力电缆。

现有公开技术中公开号为：CN217857962U一种多功能电缆剥皮回收装置，包括底座、电缆收集机构、电缆剥皮机构和电缆清洗机构；电缆收集机构、电缆剥皮机构和电缆清洗机构均安装在底座上，电缆剥皮机构位于电缆收集机构和电缆清洗机构之间，进行回收的电缆依次经过电缆清洗机构，电缆剥皮机构、电缆收集机构。本实用新型提供的电缆剥皮回收装置，在电缆剥皮前完成清洗，避免了表面泥污对刀片的损伤和剥皮机构的污染，且将电缆的清洁、剥皮、收集作业装置集成到一体，有效提高电缆剥皮回收的效率。

但是上述专利在使用时仍具有一定的缺点：电缆在剥皮时，如果不先对电缆进行夹紧限位，那么在剥皮过程中，就不能确保刀片能始终对电缆表面的同一个位置进行切割，稍有偏移，就可能会导致刀片划入到电缆内芯中，造成电缆内芯和刀片的损坏，并且上述专利将剥皮后的电缆内芯收集在收集盘上，但是收集盘在转动时并不会改变位置，导致电缆内芯始终会缠绕在一个范围内，而其它空余的地方则是缠绕不到，造成缠绕不均匀的情况，最后，在剥皮时，分割出的缆皮也可以同时进行收集，方便后续的处理，减少人员的劳动力。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电缆剥线收集装置，具备剥皮质量高、适用范围广、缠绕收集均匀、同步收集的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述剥皮质量高、适用范围广、缠绕收集均匀、同步收集的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种电缆剥线收集装置，包括底座，所述底座顶部表面左侧位置对称设有第三支杆，所述第三支杆之间连接有第一转动轴，所述第一转动轴表面设有第一收盘，所述第三支杆右侧对称设有第二支杆，所述第二支杆之间连接有第二转动轴，所述第二转动轴表面设有第二收盘，所述第一转动轴和第二转动轴一端均设有制动电机以驱动其转动，所述第二支杆右侧对称设有第一支杆，所述第一支杆之间设有连接杆，且连接杆设有两个，所述连接杆内部设有第一丝杆，所述第一丝杆一端贯穿第一支杆连接有第一电机，所述第一丝杆上套接有第一滑块，所述第一滑块底部表面贯穿连接杆一侧连接有限位筒，所述限位筒中间位置开设有圆孔，所述第一支杆右侧设有支筒，所述支筒顶部设有工作板。

进一步的，所述工作板顶部中间位置对称设有固定板，所述固定板内部等距设有多个第一辊筒，所述工作板顶部一侧中间位置设有L形支撑杆，所述L形支撑杆内部设有第一螺杆，所述第一螺杆一端贯穿L形支撑杆一侧连接有第一拧头，所述第一螺杆上套接有第二滑块，所述第二滑块底部连接有微型电动液压杆，所述微型电动液压杆一端连接有压板，所述压板内部等距设有多个第二辊筒。

进一步的，所述工作板顶部表面内设有第二丝杆，所述第二丝杆一端贯穿工作板一侧连接有第二电机，所述第二丝杆上套接有第三滑块，所述第三滑块顶部与固定板一侧表面相连接。

进一步的，所述固定板一侧对称设有移动刀杆，所述移动刀杆内设有第二螺杆，所述第二螺杆一端贯穿移动刀杆一侧连接有第二拧头，所述第二螺杆上套接有第四滑块，所述第四滑块一侧固定连接有刀片。

进一步的，所述固定板之间且位于压板下方放置有电缆。

进一步的，所述电缆经刀片切割后分为金属芯和缆皮，所述金属芯和缆皮分别穿过限位筒所开设的圆孔缠绕于第一收盘和第二收盘上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电缆剥线收集装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过，采用了固定板、压板、第一辊筒、L形支撑杆、第二辊筒、第二电机和移动刀杆，通过第二电机转动带动第二丝杆转动，进而带动第三滑块以及第三滑块顶部相连接的固定板进行移动，而固定板一端固定连接的移动刀杆也会跟随移动，根据不同电缆的大小粗细，使固定板调整位置进而将电缆挤压在两个固定板之间，之后再通过拧动第一拧头带动第一螺杆转动，进而带动第二滑块进行移动，从而将压板调整到电缆正上方，随后再通过微型电动液压杆的伸缩将压板压在电缆表面上方，此时便可以将电缆固定夹持住，并且由于第一辊筒和第二辊筒的设置，使得电缆在被夹持限位时还能减少摩擦力，之后再拧动第二拧头，带动第二螺杆转动，进而带动第四滑块以及第四滑块上固定连接的刀片进行移动，调整合适的高度，便可以进行剥皮工作，整个过程可以确保电缆在进行切割时不会发生偏移，始终保持同一个地方被切割，并且可以针对不同大小粗细的电缆进行剥皮作业，具有剥皮质量高、适用范围广的优点。

(2)、本实用新型通过，采用了第一收盘、第二收盘、连接杆和第一电机，在剥皮时，通过刀片的切割可以将电缆分割成金属芯和缆皮，此时将金属芯和缆皮分别穿过两个限位筒将其固定在第一收盘和第二收盘上，通过第一收盘和第二收盘的翻转进行缠绕收集，在剥皮的同时便可以将金属芯以及缆皮全部收集起来，提高了工作效率，也减少了后期人员的劳动力，而在第一收盘和第二收盘翻转缠绕收集的过程中，第一电机的转动会带动第一丝杆转动，进而会带动第一滑块以及第一滑块下方相连接的限位筒进行移动，而金属芯以及缆皮又分别穿过这两个限位筒，因此在限位筒移动的同时也会改变金属芯和缆皮的位置，使其能均匀的缠绕在第一收盘和第二收盘上，具有缠绕收集均匀、同步收集的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种电缆剥线收集装置的结构示意图；

图2是本实用新型的连接杆的结构示意图；

图3是本实用新型的第一丝杆的结构示意图；

图4是本实用新型的的工作板结构示意图；

图5是本实用新型的L形支撑杆和固定板的结构示意图；

图6是本实用新型的移动刀杆的结构示意图。

图中：

1、底座；2、第一收盘；3、第一转动轴；4、金属芯；5、第二收盘；6、第二转动轴；7、缆皮；8、限位筒；9、工作板；10、支筒；11、第一支杆；12、第二支杆；13、第三支杆；14、第一电机；15、第一滑块；16、连接杆；17、第一丝杆；18、电缆；19、第一辊筒；20、移动刀杆；21、固定板；22、压板；23、L形支撑杆；24、微型电动液压杆；25、第二滑块；26、第一拧头；27、第二辊筒；28、第二电机；29、第二丝杆；30、第三滑块；31、第一螺杆；32、第二螺杆；33、第四滑块；34、刀片；35、第二拧头。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种电缆剥线收集装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-6所示，根据本实用新型实施例的一种电缆剥线收集装置，包括底座1，底座1顶部表面左侧位置对称设有第三支杆13，第三支杆13之间连接有第一转动轴3，第一转动轴3表面设有第一收盘2，第三支杆13右侧对称设有第二支杆12，第二支杆12之间连接有第二转动轴6，第二转动轴6表面设有第二收盘5，第一转动轴3和第二转动轴6一端均设有制动电机以驱动其转动，第二支杆12右侧对称设有第一支杆11，第一支杆11之间设有连接杆16，且连接杆16设有两个，连接杆16内部设有第一丝杆17，第一丝杆17一端贯穿第一支杆11连接有第一电机14，第一丝杆17上套接有第一滑块15，第一滑块15底部表面贯穿连接杆16一侧连接有限位筒8，限位筒8中间位置开设有圆孔，第一支杆11右侧设有支筒10，支筒10顶部设有工作板9。

在一个实施例中，工作板9顶部中间位置对称设有固定板21，固定板21内部等距设有多个第一辊筒19，工作板9顶部一侧中间位置设有L形支撑杆23，L形支撑杆23内部设有第一螺杆31，第一螺杆31一端贯穿L形支撑杆23一侧连接有第一拧头26，第一螺杆31上套接有第二滑块25，第二滑块25底部连接有微型电动液压杆24，微型电动液压杆24一端连接有压板22，压板22内部等距设有多个第二辊筒27，通过第一螺杆31和微型电动液压杆24来调整压板22的位置。

在一个实施例中，工作板9顶部表面内设有第二丝杆29，第二丝杆29一端贯穿工作板9一侧连接有第二电机28，第二丝杆29上套接有第三滑块30，第三滑块30顶部与固定板21一侧表面相连接，通过第二电机28转动带动第二丝杆29转动，进而带动第三滑块30以及第三滑块30相连接的固定板21移动，将电缆18夹持在固定板21之间。

在一个实施例中，固定板21一侧对称设有移动刀杆20，移动刀杆20内设有第二螺杆32，第二螺杆32一端贯穿移动刀杆20一侧连接有第二拧头35，第二螺杆32上套接有第四滑块33，第四滑块33一侧固定连接有刀片34，通过拧动第二拧头35，带动第二螺杆32转动，进而带动第四滑块33以及第四滑块33上固定连接的刀片34进行移动，从而调整刀片34的高度位置。

在一个实施例中，固定板21之间且位于压板22下方放置有电缆18。

在一个实施例中，电缆18经刀片34切割后分为金属芯4和缆皮7，金属芯4和缆皮7分别穿过限位筒8所开设的圆孔缠绕于第一收盘2和第二收盘5上，限位筒8设有两个，金属芯4穿过下方的限位筒8的圆孔，缆皮7则穿过上方的限位筒8的圆孔。

在一个实施例中，第一辊筒19和第二辊筒27的设置，使得电缆18在被夹持限位时能减少摩擦力。

工作原理：在实际工作过程中，装置采用了固定板21、压板22、第一辊筒19、L形支撑杆23、第二辊筒27、第二电机28和移动刀杆20，通过第二电机28转动带动第二丝杆29转动，进而带动第三滑块30以及第三滑块30顶部相连接的固定板21进行移动，而固定板21一端固定连接的移动刀杆20也会跟随移动，根据不同电缆18的大小粗细，使固定板21调整位置进而将电缆18挤压在两个固定板21之间，之后再通过拧动第一拧头26带动第一螺杆31转动，进而带动第二滑块25进行移动，从而将压板22调整到电缆18正上方，随后再通过微型电动液压杆24的伸缩将压板22压在电缆18表面上方，此时便可以将电缆18固定夹持住，并且由于第一辊筒19和第二辊筒27的设置，使得电缆18在被夹持限位时还能减少摩擦力，之后再拧动第二拧头35，带动第二螺杆32转动，进而带动第四滑块33以及第四滑块33上固定连接的刀片34进行移动，调整合适的高度，便可以进行剥皮工作，整个过程可以确保电缆18在进行切割时不会发生偏移，始终保持同一个地方被切割，并且可以针对不同大小粗细的电缆18进行剥皮作业，具有剥皮质量高、适用范围广的优点，此外还采用了第一收盘2、第二收盘5、连接杆16和第一电机14，在剥皮时，通过刀片34的切割可以将电缆18分割成金属芯4和缆皮7，此时将金属芯4和缆皮7分别穿过两个限位筒8将其固定在第一收盘2和第二收盘5上，通过第一收盘2和第二收盘5的翻转进行缠绕收集，在剥皮的同时便可以将金属芯4以及缆皮7全部收集起来，提高了工作效率，也减少了后期人员的劳动力，而在第一收盘2和第二收盘5翻转缠绕收集的过程中，第一电机14的转动会带动第一丝杆17转动，进而会带动第一滑块15以及第一滑块15下方相连接的限位筒8进行移动，而金属芯4以及缆皮7又分别穿过这两个限位筒8，因此在限位筒8移动的同时也会改变金属芯4和缆皮7的位置，使其能均匀的缠绕在第一收盘2和第二收盘5上，具有缠绕收集均匀、同步收集的优点。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电缆剥线收集装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部表面左侧位置对称设有第三支杆(13)，所述第三支杆(13)之间连接有第一转动轴(3)，所述第一转动轴(3)表面设有第一收盘(2)，所述第三支杆(13)右侧对称设有第二支杆(12)，所述第二支杆(12)之间连接有第二转动轴(6)，所述第二转动轴(6)表面设有第二收盘(5)，所述第一转动轴(3)和第二转动轴(6)一端均设有制动电机以驱动其转动，所述第二支杆(12)右侧对称设有第一支杆(11)，所述第一支杆(11)之间设有连接杆(16)，且连接杆(16)设有两个，所述连接杆(16)内部设有第一丝杆(17)，所述第一丝杆(17)一端贯穿第一支杆(11)连接有第一电机(14)，所述第一丝杆(17)上套接有第一滑块(15)，所述第一滑块(15)底部表面贯穿连接杆(16)一侧连接有限位筒(8)，所述限位筒(8)中间位置开设有圆孔，所述第一支杆(11)右侧设有支筒(10)，所述支筒(10)顶部设有工作板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆剥线收集装置，其特征在于，所述工作板(9)顶部中间位置对称设有固定板(21)，所述固定板(21)内部等距设有多个第一辊筒(19)，所述工作板(9)顶部一侧中间位置设有L形支撑杆(23)，所述L形支撑杆(23)内部设有第一螺杆(31)，所述第一螺杆(31)一端贯穿L形支撑杆(23)一侧连接有第一拧头(26)，所述第一螺杆(31)上套接有第二滑块(25)，所述第二滑块(25)底部连接有微型电动液压杆(24)，所述微型电动液压杆(24)一端连接有压板(22)，所述压板(22)内部等距设有多个第二辊筒(27)。

3.根据权利要求1所述的一种电缆剥线收集装置，其特征在于，所述工作板(9)顶部表面内设有第二丝杆(29)，所述第二丝杆(29)一端贯穿工作板(9)一侧连接有第二电机(28)，所述第二丝杆(29)上套接有第三滑块(30)，所述第三滑块(30)顶部与固定板(21)一侧表面相连接。

4.根据权利要求2所述的一种电缆剥线收集装置，其特征在于，所述固定板(21)一侧对称设有移动刀杆(20)，所述移动刀杆(20)内设有第二螺杆(32)，所述第二螺杆(32)一端贯穿移动刀杆(20)一侧连接有第二拧头(35)，所述第二螺杆(32)上套接有第四滑块(33)，所述第四滑块(33)一侧固定连接有刀片(34)。

5.根据权利要求2所述的一种电缆剥线收集装置，其特征在于，所述固定板(21)之间且位于压板(22)下方放置有电缆(18)。

6.根据权利要求5所述的一种电缆剥线收集装置，其特征在于，所述电缆(18)经刀片(34)切割后分为金属芯(4)和缆皮(7)，所述金属芯(4)和缆皮(7)分别穿过限位筒(8)所开设的圆孔缠绕于第一收盘(2)和第二收盘(5)上。