CN220652177U - 一种电池包 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池技术领域,提出了一种电池包,包括箱体、多个铝挤板、电芯模块和压条;相邻两个所述铝挤板之间设置有多个电芯模块,每个所述电芯模块包括沿垂直于所述箱体内底侧方向排列的多个电芯,所述电芯的侧面包括两个相对设置的大面和两个相对设置的小面,所述大面与所述箱体内的底侧平行;所述压条固定设置在多个所述铝挤板远离所述箱体的一端,所述电芯模块的两端分别与所述箱体和所述压条相抵持。本实用新型通过设置铝挤板和压条,并让电芯的大面与箱体内的底侧平行,既保障了电芯的装配效率,还可以减小本电池包的竖向占用空间,并提升电池包竖向空间的利用率,从而增大了本电池包的适应范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,尤其涉及一种电池包。
背景技术
电池包通常由箱体、电池模组和电控管理系统等结构组成,利用扎带固定或者端侧板固定的方式将多个独立的电芯打包固定在箱体内,从而用于对电动汽车或电动工具进行供电。
专利公开号为CN116190883A的发明专利,公开了一种铝底板侧放模组,方形铝壳电芯采用侧放结构,组合成侧放动力电池模组,可有效解决现有技术中新能源电池模组是方形铝壳电芯,组合而成动力电池模组的极耳方向朝上,导致极耳方向暴露在正上方的位置,会受到机械类的损失的问题。
上述技术方案中,为了对极耳进行保护,采用了电芯侧放的方式,而为了方便对电芯进行安装和加热,其将多个电芯并列设置,但是,由于方形电芯长度数值相对较大,此种排列方式会导致电池包竖向的高度较大,使电池包占用较大的竖向空间。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提出了一种电池包,可以减小电池包的竖向占用空间,增大电池包的适应范围。
本实用新型的技术方案是这样实现的:本实用新型提供了一种电池包,包括箱体、多个铝挤板、电芯模块和压条,其中,
所述铝挤板固定设置在所述箱体内;
相邻两个所述铝挤板之间设置有多个电芯模块,每个所述电芯模块包括沿垂直于所述箱体内底侧方向排列的多个电芯,所述电芯的侧面包括两个相对设置的大面和两个相对设置的小面,所述大面的面积不小于所述小面的面积,且所述大面与所述箱体内的底侧平行;
所述压条固定设置在多个所述铝挤板远离所述箱体的一端,所述电芯模块的两端分别与所述箱体和所述压条相抵持。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述铝挤板与所述箱体内的底侧垂直。
更进一步优选的,多个所述铝挤板沿所述箱体的长度方向等距排列。
更进一步优选的,所述小面与所述铝挤板平行。
更进一步优选的,在所述铝挤板长度方向上相邻的两个电芯模块对称设置。
更进一步优选的,所述电芯还包括底面,所述底面为所述电芯中与所述大面和所述小面相邻且不安装极柱的面,位于所述铝挤板长度方向两端的所述底面与所述箱体内的侧壁相抵贴。
在以上技术方案的基础上,优选的,所述电芯模块还包括两个绝缘片,两个所述绝缘片分别固定设置在位于所述电芯模块两端的所述电芯上,并分别与所述箱体内的底侧和所述压条靠近所述铝挤板的一侧相抵持。
更进一步优选的,所述电芯模块还包括散热片,位于同一所述电芯模块内相邻的两个所述电芯之间固定设置有一个所述散热片。
更进一步优选的,所述散热片包括散热部和包覆部,其中,
所述散热部固定设置在位于同一所述电芯模块内相邻的两个所述电芯之间;
所述包覆部固定设置在所述散热部的两端,并与同一所述电芯上的两个所述小面固定连接。
更进一步优选的,所述包覆部远离所述电芯的一侧与所述铝挤板相抵贴。
本实用新型的一种电池包相对于现有技术具有以下有益效果:
(1)通过设置铝挤板和压条,并让电芯的大面与箱体内的底侧平行,既保障了电芯的装配效率,还可以减小本电池包的竖向占用空间,并提升电池包竖向空间的利用率,从而增大了本电池包的适应范围;
(2)通过在电芯之间设置散热片,并将散热片的包覆部与铝挤板相抵贴,可以提升电芯的散热效果;
(3)通过让散热部固定在电芯的一个大面上,让包覆部固定在电芯的两个小面上,可以提升单个电芯的结构强度,通过让位于铝挤板长度方向两端的底面与箱体内的侧壁相抵贴,可以防止电芯发生热失控时对箱体的侧壁造成冲击,从而提升本电池包的防护效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种电池包的立体图;
图2为本实用新型的一种电池包中铝挤板、电芯模块和压条的爆炸图;
图3为本实用新型的一种电池包中电芯模块的立体图;
图4为本实用新型的一种电池包中电芯模块的爆炸图;
图5为本实用新型的一种电池包中电芯的立体图。
其中:1、箱体;2、铝挤板;3、电芯模块;31、电芯;32、绝缘片;33、散热片;331、散热部;332、包覆部;301、大面;302、小面;303、底面;4、压条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的具体实施方式,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,本实用新型的一种电池包,包括箱体1、铝挤板2、电芯模块3和压条4。
其中,箱体1为电池包的主体框架,用于支撑和保护其内部的安装的各个构件。
铝挤板2为电芯模块3排列控制机构,铝挤板2固定设置在箱体1内,且铝挤板2设置有多个,利用铝挤板2对电芯模块3排列方向的控制,可以将电芯模块3快速放入箱体1中。
电芯模块3为电池包的供电单元,相邻两个铝挤板2之间设置有多个电芯模块3,每个电芯模块3包括沿垂直于箱体1内底侧方向排列的多个电芯31,电芯31的侧面包括两个相对设置的大面301和两个相对设置的小面302,大面301的面积不小于小面302的面积,且大面301与箱体1内的底侧平行;如图1和图2所示,通过让大面301与箱体1内的底侧平行,即让电芯31的宽度代替其高度和长度来占用电池包的竖向空间,不仅可以使得电池包的竖向尺寸做到最小,还可以让电池包竖向高度的增减尺寸做到最小,从而提升了电池包竖向空间利用率,并减小电池包的竖向占用空间,提升了本电池包的适应范围。
压条4为电芯模块3的固定机构,压条4固定设置在多个铝挤板2远离箱体1的一端,电芯模块3的两端分别与箱体1和压条4相抵持,利用压条4与铝挤板2的固定,可以将电芯模块3快速安装在箱体1内,从而提升了本电池包的装配效率。
为了提升本电池包的结构紧凑度,可以让铝挤板2与箱体1内的底侧垂直,缩减相邻铝挤板2之间的距离,并让铝挤板2的侧面能够与电芯31相抵贴;而为了提升电芯31的排列整齐度,也可以让多个铝挤板2沿箱体1的长度方向等距排列。
电芯31除了侧面还设置有顶面和底面303,顶面为电芯31安装有极柱的面,底面303为电芯31中与大面301和小面302相邻且不安装极柱的面,也就是与顶面相对的面,由于顶面需要与外部的线路相连接,优选让小面302与铝挤板2平行,从而让电芯31的顶面垂直于铝挤板2,方便对电芯31的极柱进行线路连接。
作为一种优选实施方式,优选让在铝挤板2长度方向上相邻的两个电芯模块3对称设置,如图1所示,在铝挤板2长度方向上的相邻的两个电芯模块3对称排列,即在铝挤板2长度方向上的相邻两个电芯模块3中电芯31的底面303与底面303相邻、顶面与顶面相邻,底面303与底面303相邻的两个电芯模块3可以让他们之间抵贴,而顶面与顶面相邻的两个电芯模块3之间只需要留出一个用于连接极柱线路的空间,此排列方式同样也可以提升电池包的空间利用率。
当电芯31出现热失控时,顶面会产生气体,为了防止此气体直接冲击箱体1的侧壁,优选让位于铝挤板2长度方向两端的底面303与箱体1内的侧壁相抵贴。
如图3所示,电芯模块3还可以设置包括两个绝缘片32,两个绝缘片32分别固定设置在位于电芯模块3两端的电芯31上,并分别与箱体1内的底侧和压条4靠近铝挤板2的一侧相抵持,通过绝缘片32可以防止电芯31与箱体1和压条4之间发生电连接。
由于电芯31在实用过程中会产生热量,如图4所示,还可以在电芯模块3中设置散热片33,让位于同一电芯模块3内相邻的两个电芯31之间固定设置有一个散热片33,加快电芯31的散热效率。
作为一种优选实施方式,散热片33可以设置为包括散热部331和包覆部332,其中,散热部331固定设置在位于同一电芯模块3内相邻的两个电芯31之间,包覆部332固定设置在散热部331的两端,并与同一电芯31上的两个小面302固定连接,如图4所示,也就是将散热片33设置成U形,散热片33的中间位置与电芯31的大面301进行固定,散热片33的两端与电芯31的小面302进行固定,即让散热片33对电芯31进行了包覆固定,可以提升单个电芯31的结构强度,避免单个电芯31出现热失控时发生变形,可以提升本电池包的防护效果。
进一步的,优选让包覆部332远离电芯31的一侧与铝挤板2相抵贴,从而将电芯31的热量传递给铝挤板2,让散热片33配合铝挤板2对电芯31进行散热,提升了本电池包的散热效果。
本实用新型的一种电池包的工作原理如下:
电芯31的宽度为电芯31长度、宽度和高度数值中最小的参数,将电芯31的大面301与箱体1内底侧平行,可以使得电池包的高度做到最低,也可以让电池包高度的增减幅度做到最低,从而减小了电池包的竖向占用空间,并提升了电池包的竖向空间利用率;电池包使用过程中,电芯31产生的热量可以通过散热部331传递给包覆部332,再传递给铝挤板2,从而可以提升电池包的散热效果;由于包覆部332和散热部331可以提升单个电芯31的结构强度,可以尽量避免单个电芯31出现热失控的问题,而即使当电芯31出现热失控时,由于两侧电芯模块3中电芯31的极柱侧并对朝向箱体1侧部,电芯31热失控产生的气体不会直接冲击箱体1侧壁,因此还可以起到一定的防护效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电池包,其特征在于:包括箱体(1)、多个铝挤板(2)、电芯模块(3)和压条(4),其中,
所述铝挤板(2)固定设置在所述箱体(1)内;
相邻两个所述铝挤板(2)之间设置有多个电芯模块(3),每个所述电芯模块(3)包括沿垂直于所述箱体(1)内底侧方向排列的多个电芯(31),所述电芯(31)的侧面包括两个相对设置的大面(301)和两个相对设置的小面(302),所述大面(301)的面积不小于所述小面(302)的面积,且所述大面(301)与所述箱体(1)内的底侧平行;
所述压条(4)固定设置在多个所述铝挤板(2)远离所述箱体(1)的一端,所述电芯模块(3)的两端分别与所述箱体(1)和所述压条(4)相抵持。
2.如权利要求1所述的一种电池包,其特征在于:所述铝挤板(2)与所述箱体(1)内的底侧垂直。
3.如权利要求2所述的一种电池包,其特征在于:多个所述铝挤板(2)沿所述箱体(1)的长度方向等距排列。
4.如权利要求3所述的一种电池包,其特征在于:所述小面(302)与所述铝挤板(2)平行。
5.如权利要求4所述的一种电池包,其特征在于:在所述铝挤板(2)长度方向上相邻的两个电芯模块(3)对称设置。
6.如权利要求5所述的一种电池包,其特征在于:所述电芯(31)还包括底面(303),所述底面(303)为所述电芯(31)中与所述大面(301)和所述小面(302)相邻且不安装极柱的面,位于所述铝挤板(2)长度方向两端的所述底面(303)与所述箱体(1)内的侧壁相抵贴。
7.如权利要求1-6中任一项所述的一种电池包,其特征在于:所述电芯模块(3)还包括两个绝缘片(32),两个所述绝缘片(32)分别固定设置在位于所述电芯模块(3)两端的所述电芯(31)上,并分别与所述箱体(1)内的底侧和所述压条(4)靠近所述铝挤板(2)的一侧相抵持。
8.如权利要求7所述的一种电池包,其特征在于:所述电芯模块(3)还包括散热片(33),位于同一所述电芯模块(3)内相邻的两个所述电芯(31)之间固定设置有一个所述散热片(33)。
9.如权利要求8所述的一种电池包,其特征在于:所述散热片(33)包括散热部(331)和包覆部(332),其中,
所述散热部(331)固定设置在位于同一所述电芯模块(3)内相邻的两个所述电芯(31)之间;
所述包覆部(332)固定设置在所述散热部(331)的两端,并与同一所述电芯(31)上的两个所述小面(302)固定连接。
10.如权利要求9所述的一种电池包,其特征在于:所述包覆部(332)远离所述电芯(31)的一侧与所述铝挤板(2)相抵贴。
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