CN216488234U - 一种新型散热装置及电池包 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型散热装置及电池包，所述新型散热装置包括若干液冷端板、若干管接头和若干液冷板；所述液冷端板中设有空腔，所述液冷板中设有若干第四通孔；所述液冷板的两端分别与所述液冷端板连接，所述管接头固定在所述液冷端板上；所述空腔分别与所述第四通孔和管接头连通以形成液冷管道。所述电池包包括新型散热装置和电池模组，电池模组包括加固框带和电芯，所述电池模组固定在新型散热装置中，所述电芯最大的两个面与所述液冷板接触，以依靠液冷板中的液体流动吸收电芯的热量，避免电芯及电池包的温差过大，保证电池包在合适的温度范围工作，使电芯的充放电倍率得到提升，同时也减缓电芯老化速率，保证电池包安全、提高寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池包的结构领域，尤其涉及一种新型散热装置及电池包。
背景技术
电芯工作过程中一般会产生多余的热量，所以需要在电池包中设置散热装置，通过散热装置内部流道的冷却液把电芯产生的热量带走。大部分电池包的成组结构，散热装置是设计在电池包的底部，与电芯的底面接触来散热。这类结构布置使得电芯高度方向存在温度梯度，电芯的高度越大，散热装置带走电芯热量的效果越不显著，存在的温度梯度也就越大，电池的性能和老化都受到很大影响。
实用新型内容
本解决上述问题，本实用新型提供一种新型散热装置及电池包，所述新型散热装置包括若干液冷端板、若干管接头和若干液冷板；所述液冷端板中设有空腔，所述液冷板中设有若干第三通孔；所述液冷板的两端分别与所述液冷端板连接，所述管接头固定在所述液冷端板上；所述空腔分别与所述第三通孔和管接头连通以形成液冷管道。所述电池包包括新型散热装置和电池模组，所述电池模组包括加固框带和电芯，所述电芯最大的两个面与所述液冷板接触固定，以依靠液冷板中的液体流动吸收电芯的热量，避免电芯及电池包的温差过大，保证电池包在合适的温度范围工作，使电芯的充放电倍率得到提升，同时也减缓电芯老化速率，保证电池包安全、提高寿命。
为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：
一种新型散热装置，包括若干液冷端板、若干管接头和若干液冷板；所述液冷端板中设有空腔；所述液冷板中设有若干第四通孔；所述液冷板的两端分别与所述液冷端板连接；所述管接头固定在所述液冷端板上；所述第四通孔和管接头通过所述空腔连通。
进一步的，所述液冷端板包括端板本体和端盖；所述端板本体的顶面设有贯穿到底面的通槽；所述端盖密封盖在所述通槽的两端开口上以形成空腔。
进一步的，所述端板本体的内侧面上设有若干条与空腔连通的凹槽；所述液冷板与所述凹槽密封连接；所述第四通孔通过所述凹槽与空腔连通。
进一步的，所述端板本体的外侧面上设有与空腔连通的第一通孔；所述第一通孔与所述管接头密封连接。
进一步的，所述凹槽为横向分布排列；每条所述凹槽从所述端板本体的顶部延伸至底部。
一种电池包，包括以上所述的新型散热装置。
进一步的，所述电池包还包括若干电池模组；所述若干电池模组均布固定在所述新型散热装置中。
进一步的，所述电池模组包括两个加固框带和若干电芯，所述加固框带分别固定在所述电芯的上端和下端。
进一步的，所述液冷板位于所述电芯之间并与之最大的两个面接触。
进一步的，所述液冷板与所述电芯间设有导热胶。
本实用新型提供一种新型散热装置及电池包，所述新型散热装置包括若干液冷端板、若干管接头和若干液冷板；所述液冷端板中设有空腔，所述液冷板中设有若干第四通孔；所述液冷板的两端分别与所述液冷端板连接，所述管接头固定在所述液冷端板上；所述空腔分别与所述第四通孔和管接头连通以形成液冷管道。所述电池包包括新型散热装置和电池模组，电池模组包括加固框带和电芯，所述电池模组固定在新型散热装置中，所述电芯最大的两个面与所述液冷板接触，以依靠液冷板中的液体流动吸收电芯的热量，避免电芯及电池包的温差过大，保证电池包在合适的温度范围工作，使电芯的充放电倍率得到提升，同时也减缓电芯老化速率，保证电池包安全、提高寿命。
附图说明
图1为一种新型散热装置的结构示意图；
图2为液冷端板内侧面结构示意图；
图3为液冷端板外侧面结构示意图；
图4为液冷板的结构示意图；
图5为一种电池包的结构示意图；
图6为电池模组的结构示意图。
附图标记：1-液冷端板、11-端板本体、111-通槽、112-凹槽、113-第一通孔、114-第二通孔、115-第三通孔、12-端盖、2-管接头、3-液冷板、31-第四通孔、4-电池模组、41-加固框带、42-电芯。
具体实施方式
下面结合附图对本公开实施例进行详细描述。
以下通过特定的具体实例说明本公开的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本公开的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。本公开还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本公开的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
实施例一
如图1所示为一种新型散热装置的结构示意图，所述散热装置包括两个液冷端板1、两个管接头2和若干液冷板3；所述若干液冷板3的两端分别与所述两个液冷端板1连接，所述管接头2分别固定在所述两个液冷端板1上，具有使冷却液从一端液冷端板1进入到液冷板3，吸收电芯散发的热量后从另一端液冷端板1出来的功能，实现对电芯1进行冷却散热。
具体实施中，如图2所示为液冷端板1内侧面的结构示意图，所述液冷端板1包括端板本体11和端盖12，端盖12分别固定在所述端板本体11的顶面和底面。所述端板本体11靠内一侧顶面上设有通槽111，所述通槽111的高度是从端板本体11的顶面贯穿到端板本体11的底面，宽度是从端板本体11的一端延伸到另一端。所述端板本体11的顶面和底面上固定有端盖12，所述端盖12密封盖在通槽111的两端开口上，以形成一个空腔。所述端板本体11的内侧面上设有若干条与空腔连通的凹槽112，所述凹槽112在内侧面上呈横向分布排列，每条凹槽112从端板本体11的顶部延伸至端板本体11的底部，以便于与所述液冷板3连接。如图3的液冷端板1外侧面结构示意图所示，所述的端板本体11的外侧面上设有与空腔连通的第一通孔113，所述第一通孔113的孔径与管接头2的尺寸相适配以便于相互连接，实现散热装置与外部装置连接进行热交换。所述端板本体11靠外一侧顶面上、位于第一通孔113的两侧分别均布设有若干第二通孔114，所述第二通孔114从端板本体11的顶面贯穿到端板本体11的底面，以在保持端板本体11结构强度的同时减轻端板本体11的重量。在端板本体11的两端、靠外一侧顶面上还分别设有第三通孔115，用于穿过固定件以安装固定整个电池包。
具体实施中，所述端板本体11采用铝型材挤压件。
具体实施中，所述端盖12密封固定在端板本体11上的方式采用焊接。
具体实施中，如图4所示为液冷板3的结构示意图，所述液冷板3采用铝型材挤压件，其中设有若干第四通孔31，所述若干第四通孔31从液冷板3的一端贯穿到另一端，并且相互之间设有加强筋，以保证液冷板3的强度。所述液冷板3的高度与所述凹槽112的高度相适应，以便于与两端的所述凹槽112连接形成液冷管道；液冷板3与凹槽112的连接方式采用焊接，以保证液冷管道的密封性能。
具体实施中，所述管接头2采用铝材质，所述管接头2与第一通孔113的连接方式采用焊接，以保证连接的密封性能。
实施例二
如图5所示为一种电池包的结构示意图，所述电池包包括以上实施例一所述的新型散热装置和若干电池模组4，所述若干电池模组4均布固定在所述新型散热装置中。如图6所示为电池模组4的结构示意图，所述电池模组4包括两个加固框带41和若干电芯42，所述电芯42排列成组，所述加固框带41分别固定在电芯42的上端和下端，将若干电芯42固定成电池模组4。
在将电池模组4固定在所述新型散热装置中时，将电池模组4的若干电芯42分别插入所述新型散热装置中的液冷板3之间，使电池模组4的电芯42之间都隔有液冷板3，且使电芯42具有最大面积的两个面的大部分面积分别与临近的所述液冷板3接触。电芯42与液冷板3之间还设有导热胶，然后将加固框带41固定在若干电芯42的上端和下端，以将各电芯42固定成电池模组并紧密固定在液冷板3上，以依靠液冷板3中的液体流动转移高热量，散热功率大、效率高，避免电芯及电池包的温差过大，保证电池包在合适的温度范围内工作，使电芯的充放电倍率得到提升。同时，解决电芯的局部温度过高，减缓电芯老化速率，使电池模块内部温度得到有效管控，实现最佳工作温度条件，保证电池包的安全性、提高寿命。
具体实施中，所述加固框带41的材质包括65Mn或不锈钢，在接头处设有带套热缩管。
本实用新型提供一种新型散热装置及电池包，所述新型散热装置包括若干液冷端板、若干管接头和若干液冷板；所述液冷端板中设有空腔；所述液冷板中设有若干第四通孔；所述液冷板的两端分别与所述液冷端板连接；所述管接头固定在所述液冷端板上；所述空腔分别与所述第四通孔和管接头连通以形成液冷管道。所述电池包包括新型散热装置和电池模组，电池模组包括加固框带和电芯，所述电池模组固定在所述新型散热装置中，所述电芯的最大两个面与所述液冷板接触，以依靠液冷板中的液体流动吸收电芯的热量，避免电芯及电池包的温差过大，使电池包内部温度得到有效管控，保证电池包在合适的温度范围内工作，使电芯的充放电倍率得到提升。同时，解决电芯的局部温度过高，也减缓电芯老化速率，保证电池包的安全性、提高寿命。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上仅为说明本实用新型的实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，不经过创造性劳动所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种新型散热装置，其特征在于，包括若干液冷端板(1)、若干管接头(2)和若干液冷板(3)；所述液冷端板(1)中设有空腔；所述液冷板(3)中设有若干第四通孔(31)；所述液冷板(3)的两端分别与所述液冷端板(1)连接；所述管接头(2)固定在所述液冷端板(1)上；所述第四通孔(31)和管接头(2)通过所述空腔连通。
2.根据权利要求1所述的新型散热装置，其特征在于，所述液冷端板(1)包括端板本体(11)和端盖(12)；所述端板本体(11)的顶面设有贯穿到底面的通槽(111)；所述端盖(12)密封盖在所述通槽(111)的两端开口上以形成空腔。
3.根据权利要求2所述的新型散热装置，其特征在于，所述端板本体(11)的内侧面上设有若干条与空腔连通的凹槽(113)；所述液冷板(3)与所述凹槽(113)密封连接；所述第四通孔(31)通过所述凹槽(113)与空腔连通。
4.根据权利要求2所述的新型散热装置，其特征在于，所述端板本体(11)的外侧面上设有与空腔连通的第一通孔(114)；所述第一通孔(114)与所述管接头(2)密封连接。
5.根据权利要求3所述的新型散热装置，其特征在于，所述凹槽(113)为横向分布排列；每条所述凹槽(113)从所述端板本体(11)的顶部延伸至底部。
6.一种电池包，其特征在于，包括权利要求1至5任一项所述的新型散热装置。
7.根据权利要求6所述的电池包，其特征在于，还包括若干电池模组(4)；所述若干电池模组(4)均布固定在所述新型散热装置中。
8.根据权利要求7所述的电池包，其特征在于，所述电池模组(4)包括两个加固框带(41)和若干电芯(42)，所述加固框带(41)分别固定在所述电芯(42)的上端和下端。
9.根据权利要求8所述的电池包，其特征在于，所述液冷板(3)位于所述电芯(42)之间并与之最大的两个面接触。
10.根据权利要求9所述的电池包，其特征在于，所述液冷板(3)与所述电芯(42)间设有导热胶。
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