CN220650514U - 一种曲面玻璃制品成品检验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种曲面玻璃制品成品检验装置，涉及玻璃加工技术领域，包括底板，所述底板上设置有光影调节组件，所述光影调节组件上安装有光影仪器，一对所述伸缩气缸固定在所述底板表面相对两端，所述限位支撑组件设置在一对所述伸缩气缸输出端，所述限位支撑组件包括横架，所述横架表面开设有豁槽，所述豁槽内通过销轴转动连接有摆动块，所述摆动块与所述豁槽内底面连接有弹簧，所述摆动块上端固定连接有托板，更换不同的弯曲半径的玻璃，需要大量的调整，调整起来非常麻烦影响效率，而且没有其它保护结构，很容易在检测时滑动脱落的问题。

Description

一种曲面玻璃制品成品检验装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体的，涉及一种曲面玻璃制品成品检验装置。

背景技术

钢化玻璃具有抗冲击强度高(比普通平板玻璃高4～5倍)、抗弯强度大(比普通平板玻璃高5倍)、热稳定性好以及光洁、透明等特点。在遇超强冲击破坏时，碎片呈分散细小颗粒状，无尖锐棱角，故又称安全玻璃，生产后的弯钢化玻璃或是热弯玻璃在出厂前或是安装之前需要进行检验，如果曲面有凹凸现象，不仅影响反观，而且可能造成无法服帖安装，对于不同的曲面玻璃其弯曲半径不同，不能一一制作同曲率的检验模具，因此有必要制作一种检测模具。

经检索后发现CN201620547605.X为一种检验曲面玻璃弯曲度的模具，被检验的玻璃形状千差万别，本实用新型的模具通过调节定位螺母能够让丝杆在空心管里上下移动，从而调节辊道的高度，让辊道表面的形状与被检验玻璃理论形状一致，当曲面玻璃放置在辊道上时与辊道表面完全重合，则表明被检验玻璃的曲面合格，当被检验玻璃的下表面与辊道上表面之间有缝隙，当缝隙大于4mm时，为不合格产品，不能出厂，需要返工或是重新生产。

但上述该装置存在弊端，该装置采用完全物理的结构方式进行检测，如果更换不同的弯曲半径的玻璃，需要大量的调整，调整起来非常麻烦影响效率，而且没有其他保护结构，很容易在检测时滑动脱落，无法快速矫正到检测位置，降低使用效果。

因此针对上述问题需要作出改善。

发明内容

本实用新型提出一种曲面玻璃制品成品检验装置，解决了相关技术中更换不同的弯曲半径的玻璃，需要大量的调整，调整起来非常麻烦影响效率，而且没有其他保护结构，很容易在检测时滑动脱落的问题。

本实用新型的技术方案如下：包括

底板，所述底板上设置有光影调节组件，所述光影调节组件上安装有光影仪器；

一对伸缩气缸，一对所述伸缩气缸固定在所述底板表面相对两端；

限位支撑组件，所述限位支撑组件设置在一对所述伸缩气缸输出端，所述限位支撑组件包括横架，所述横架表面开设有豁槽，所述豁槽内通过销轴转动连接有摆动块，所述摆动块与所述豁槽内底面连接有弹簧，所述摆动块上端固定连接有托板。

作为进一步的技术方案，所述托板上安装有调节螺杆，所述托板上固定连接有圆杆，所述调节螺杆上通过螺纹配合连接有挡杆，所述挡杆与所述圆杆滑动套装连接。

作为进一步的技术方案，所述光影调节组件包括一对固定板，一对所述固定板固定在所述底板表面，一对所述固定板之间转动连接有旋转轴。

作为进一步的技术方案，所述旋转轴上固定连接有转向块，所述转向块与所述光影仪器固定连接，所述旋转轴一端固定连接有蜗轮，所述底板表面固定连接有一对连接板，一对所述连接板之间转动连接有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合，所述底板表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端与所述蜗杆相连接。

作为进一步的技术方案，所述调节螺杆为双头螺纹结构且两端螺纹方向分别为正螺旋与反螺旋。

作为进一步的技术方案，所述托板表面为弧形过渡结构，所述挡杆与所述托板表面外形相匹配。

作为进一步的技术方案，以所述旋转轴为轴心可带动所述转向块向左、右各转动60°。

作为进一步的技术方案，所述调节螺杆一端安装有操作块，所述操作块为多边形结构。

作为进一步的技术方案，所述光影仪器位于一对所述伸缩气缸相对之间的中心位置处且位于同一直线。

作为进一步的技术方案，所述底板底面四角处均固定连接有稳固底块。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中通过设置有限位支撑组件，能够通过托板将玻璃稳固的支撑在顶部，并通过角度变化使玻璃发生滑动集中在中心位置，再进一步的通过调整两侧的挡杆位置，来矫正玻璃偏差的位置，确保位于中心位置，能够快速的完成安装，安装后等待检验的过程，完成后直接取下更换下一块玻璃，装卸效率高，实用性强。

2、本实用新型中通过设置有光影调节组件，能够通过蜗杆与蜗轮的传动配合，驱动转向块以及表面固定的光影仪器进行准确的角度调整，最大转动角度能够达到60°，准确的完成光影检验，能够有效确保检验后的准确结果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型挡杆部分轴测图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型侧视图；

图5为本实用新型附图1中A部分局部放大；

图中：1、底板；2、光影仪器；3、伸缩气缸；4、限位支撑组件；4-1、横架；4-2、豁槽；4-3、摆动块；4-4、弹簧；4-5、托板；4-6、调节螺杆；4-7、圆杆；4-8、挡杆；5、光影调节组件；5-1、固定板；5-2、旋转轴；5-3、转向块；5-4、蜗轮；5-5、连接板；5-6、蜗杆；5-7、驱动电机；6、操作块；7、稳固底块。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

如图1～图5所示，本实施例提出了一种曲面玻璃制品成品检验装置，包括

底板1，所述底板1上设置有光影调节组件5，所述光影调节组件5上安装有光影仪器2；

一对伸缩气缸3，一对所述伸缩气缸3固定在所述底板1表面相对两端；

限位支撑组件4，所述限位支撑组件4设置在一对所述伸缩气缸3输出端，所述限位支撑组件4包括横架4-1，所述横架4-1表面开设有豁槽4-2，所述豁槽4-2内通过销轴转动连接有摆动块4-3，所述摆动块4-3与所述豁槽4-2内底面连接有弹簧4-4，所述摆动块4-3上端固定连接有托板4-5，所述托板4-5上安装有调节螺杆4-6，所述托板4-5上固定连接有圆杆4-7，所述调节螺杆4-6上通过螺纹配合连接有挡杆4-8，所述挡杆4-8与所述圆杆4-7滑动套装连接。

本实施例中，为了实现能够针对不同曲面结构的玻璃，达到稳固支撑便于检测的效果，设计了限位支撑组件4，在两个伸缩气缸3输出端安装有托板4-5，托板4-5通过摆动块4-3销轴转动连接在横架4-1的豁槽4-2内，托板4-5可进行角度摆动，当贴合在钢化玻璃的检测表面，会通过销轴连接处转动配合曲面角度的变化，并通过弹簧4-4保证对摆动块4-3的拉力，在检测后取下玻璃时，通过弹力拉动摆动块4-3迅速复位，并且在托架的两端设置有两个可移动的挡杆4-8，挡杆4-8可通过调节螺杆4-6的旋转驱动，顺着螺纹方向带动挡杆4-8缩短间距，可针对不同尺寸的玻璃进行调节，方便检验人员直接快速的放入玻璃并矫正位置，更加方便操作。为了实现能够调整光影仪器2转动到不同的角度，来对不同曲面结构的玻璃进行检验，设计了光影调节组件5，能够驱动光影仪器2通过轴心位置处左右摆动，以达到调整角度的效果。

具体的，托板4-5和横架4-1之间，设置有摆动块4-3与豁槽4-2，托板4-5可通过摆动块4-3向豁槽4-2的侧开口方向摆动，托板4-5与玻璃贴合时，托板4-5的角度会跟随玻璃的曲面弧度变化保持贴合，保证支撑玻璃检验时的稳定性。

进一步的，所述光影调节组件5包括一对固定板5-1，一对所述固定板5-1固定在所述底板1表面，一对所述固定板5-1之间转动连接有旋转轴5-2，所述旋转轴5-2上固定连接有转向块5-3，所述转向块5-3与所述光影仪器2固定连接，所述旋转轴5-2一端固定连接有蜗轮5-4，所述底板1表面固定连接有一对连接板5-5，一对所述连接板5-5之间转动连接有蜗杆5-6，所述蜗杆5-6与所述蜗轮5-4相啮合，所述底板1表面固定连接有驱动电机5-7，所述驱动电机5-7输出端与所述蜗杆5-6相连接。

本实施例中，根据检验要求，驱动电机5-7输出端能够驱动蜗杆5-6转动，蜗杆5-6通过传动带动蜗轮5-4旋转，蜗轮5-4带动旋转轴5-2来调整转向块5-3的角度，通过蜗杆5-6与蜗轮5-4的传动，角度的调整更加精确，保证检验的准确性。

进一步的，所述调节螺杆4-6为双头螺纹结构且两端螺纹方向分别为正螺旋与反螺旋，所述调节螺杆4-6一端安装有操作块6，所述操作块6为多边形结构。

本实施例中，调节螺杆4-6通过双头的螺纹结构，当旋转时，可通过两个不同的螺纹方向，带动两端的挡杆4-8同时向中间或两端移动，能够保持同步，确保挡杆4-8能够将玻璃准确的定位在中心位置，多边形结构的操作块6，能够增加摩擦力，更加贴合手部方便拧动调节螺杆4-6旋转。

进一步的，所述托板4-5表面为弧形过渡结构，所述挡杆4-8与所述托板4-5表面外形相匹配。

本实施例中，弧形的结构面用于与玻璃表面保持贴合，使托板4-5的支撑更加稳固，挡杆4-8贴合在托板4-5表面移动，确保能够贴合在玻璃的两端。

进一步的，以所述旋转轴5-2为轴心可带动所述转向块5-3向左、右各转动60°，所述光影仪器2位于一对所述伸缩气缸3相对之间的中心位置处且位于同一直线。

本实施例中，光影仪器2一直固定在玻璃检验时的最中心位置处，能够照射到玻璃的每一个部分。

进一步的，所述底板1底面四角处均固定连接有稳固底块7。

本实施例中，通过稳固底块7牢固的贴合在地面上，保证底板1稳定效果。

在需要检验玻璃时，将玻璃放置到两端的托板4-5上，与托板4-5贴合后通过重力下压，使托板4-5配合曲面转动角度，玻璃在托板4-5表面滑动，确保玻璃的中心位置与光影仪器2的镜头位置相对应，然后通过操作块6拧动调节螺杆4-6旋转，使挡杆4-8夹紧在玻璃的两端，调整好位置后打开光影仪器2进行检验，检验过程中持续观察光影情况来检验玻璃缺陷，并且在检验过程中光影仪器2可通过开启驱动电机5-7，通过驱动电机5-7驱动蜗杆5-6转动来调整光影仪器2的角度，以及通过伸缩气缸3调整玻璃的高度，找到问题点后标记完成后取下即可。

根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种曲面玻璃制品成品检验装置，其特征在于，包括

底板，所述底板上设置有光影调节组件，所述光影调节组件上安装有光影仪器；

一对伸缩气缸，一对所述伸缩气缸固定在所述底板表面相对两端；

限位支撑组件，所述限位支撑组件设置在一对所述伸缩气缸输出端，所述限位支撑组件包括横架，所述横架表面开设有豁槽，所述豁槽内通过销轴转动连接有摆动块，所述摆动块所述豁槽内底面连接有弹簧，所述摆动块上端固定连接有托板。

2.根据权利要求1所述的一种曲面玻璃制品成品检验装置，其特征在于，所述托板上安装有调节螺杆，所述托板上固定连接有圆杆，所述调节螺杆上通过螺纹配合连接有挡杆，所述挡杆与所述圆杆滑动套装连接。

3.根据权利要求1所述的一种曲面玻璃制品成品检验装置，其特征在于，所述光影调节组件包括一对固定板，一对所述固定板固定在所述底板表面，一对所述固定板之间转动连接有旋转轴。

4.根据权利要求3所述的一种曲面玻璃制品成品检验装置，其特征在于，所述旋转轴上固定连接有转向块，所述转向块与所述光影仪器固定连接，所述旋转轴一端固定连接有蜗轮，所述底板表面固定连接有一对连接板，一对所述连接板之间转动连接有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合，所述底板表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端与所述蜗杆相连接。

5.根据权利要求2所述的一种曲面玻璃制品成品检验装置，其特征在于，所述调节螺杆为双头螺纹结构且两端螺纹方向分别为正螺旋与反螺旋。

6.根据权利要求2所述的一种曲面玻璃制品成品检验装置，其特征在于，所述托板表面为弧形过渡结构，所述挡杆与所述托板表面外形相匹配。

7.根据权利要求4所述的一种曲面玻璃制品成品检验装置，其特征在于，以所述旋转轴为轴心可带动所述转向块向左、右各转动60°。

8.根据权利要求2所述的一种曲面玻璃制品成品检验装置，其特征在于，所述调节螺杆一端安装有操作块，所述操作块为多边形结构。

9.根据权利要求1所述的一种曲面玻璃制品成品检验装置，其特征在于，所述光影仪器位于一对所述伸缩气缸相对之间的中心位置处且位于同一直线。

10.根据权利要求1所述的一种曲面玻璃制品成品检验装置，其特征在于，所述底板底面四角处均固定连接有稳固底块。