CN220648495U - 一种瓦斯发电厂房用的排气通风设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦斯发电厂房用的排气通风设备，涉及排气通风技术领域。本实用新型包括通风管道，所述通风管道的内部设置有带动厂房废气排出的排气机构，所述通风管道的内部设置有对流动空气过滤除尘的过滤机构。本实用新型通过打开卡扣，拉动密封板将其取出，从而打开通风管道的一侧，便于工作人员进行维修工作，避免对维修工作的进行造成阻碍，通过伺服电机带动螺杆转动，螺杆带动支撑架在通气管的内部滑动，使得插板与过滤机构相连接，通过插板带动套筒转动，套筒带动转杆转动，从而带动刮板旋转将过滤网板表面附着的灰尘进行清理刮除，灰尘落入至储尘盒内，避免未及时清理杂物影响通风效果，导致有害气体排出不畅。

Description

一种瓦斯发电厂房用的排气通风设备

技术领域

本实用新型涉及排气通风技术领域，具体涉及一种瓦斯发电厂房用的排气通风设备。

背景技术

瓦斯发电厂房运转时，瓦斯的燃烧过程会产生有害气体，为保证厂房内工作人员的健康，需要在厂房内部设置通风设备，保持厂房内空气的流通，避免出现意外事件。公开号为CN217082822U的中国专利公开了一种瓦斯发电厂房用的排气通风设备，包括厂房墙体和安装管，所述厂房墙体的表面开设有通风口，通风口的内壁固定安装有管体，安装管的正面与背面均设置有滑块，管体的内前壁与内后壁均开设有与滑块相适配的滑槽，安装管通过滑块与滑槽的内壁滑动连接，安装管的左侧内部螺纹连接有安装板。

针对该公开技术，现有通风设备安装较为固定，不便进行装卸工作，影响维修工作的进行，且通风设备上的过滤网会沾附大量的灰尘与杂物，不及时清理会影响通风效果，导致有害气体排出不畅，增加厂房的危险性。

为此提出一种瓦斯发电厂房用的排气通风设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决现有通风设备安装较为固定，且不便于清理过滤网沾附杂物的问题，本实用新型提供了一种瓦斯发电厂房用的排气通风设备。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种瓦斯发电厂房用的排气通风设备，包括通风管道，所述通风管道的内部设置有带动厂房废气排出的排气机构，所述通风管道的内部设置有对流动空气过滤除尘的过滤机构。

进一步地，所述通风管道包括通气管，所述通气管的顶部固定安装有固定板，所述通气管的一侧滑动安装有密封板，所述密封板与通气管的连接处设置有卡扣，所述通气管的内部开设有通槽。

进一步地，所述排气机构包括伺服电机，所述通气管的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有螺杆，所述螺杆的表面螺纹安装有支撑架，且支撑架与通气管的内壁呈贴合设置，所述支撑架的顶部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的表面固定安装有扇叶，所述转轴的自由端固定安装有插板。

进一步地，所述过滤机构包括过滤网板，所述通气管的内部镶嵌安装有过滤网板，所述过滤网板的内部转动安装有转杆，所述转杆的一端固定安装有套筒，所述套筒的内部开设有插槽，所述转杆的表面固定安装有刮板，所述刮板的表面固定连接有毛刷，且毛刷与过滤网板表面呈贴合设置，所述通槽的内部滑动安装有储尘盒，且储尘盒与过滤网板呈贴合设置。

进一步地，所述过滤机构的数量为两组，且两组过滤机构对称设置于通气管的前后两侧。

进一步地，所述插板呈十字形，所述插板与套筒位于同一轴线，且插板与插槽呈对应设置。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过打开卡扣，拉动密封板将其取出，从而打开通风管道的一侧，便于工作人员进行维修工作，避免对维修工作的进行造成阻碍，通过伺服电机带动螺杆转动，螺杆带动支撑架在通气管的内部滑动，使得插板与过滤机构相连接，通过过滤网板对空气流动过程中掺杂的灰尘等进行阻挡，对流动空气进行充分的过滤处理，通过插板带动套筒转动，套筒带动转杆转动，从而带动刮板旋转将过滤网板表面附着的灰尘进行清理刮除，灰尘落入至储尘盒内，避免未及时清理杂物影响通风效果，导致有害气体排出不畅，增加厂房的危险性。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型内部示意图；

图3是本实用新型局部剖视示意图；

附图标记：1、通风管道；101、通气管；102、固定板；103、密封板；104、卡扣；105、通槽；2、排气机构；201、伺服电机；202、螺杆；203、支撑架；204、双轴电机；205、转轴；206、扇叶；207、插板；3、过滤机构；301、过滤网板；302、转杆；303、套筒；304、插槽；305、刮板；306、储尘盒。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、图2、图3所示，一种瓦斯发电厂房用的排气通风设备，包括通风管道1，通风管道1的内部设置有带动厂房废气排出的排气机构2，通风管道1的内部设置有对流动空气过滤除尘的过滤机构3；具体的为，通过对通风管道1的一侧进行拆装，从而便于进行维修工作，避免对维修工作的进行造成阻碍，通过排气机构2带动空气流动，从而将厂房内瓦斯燃烧产生的有害气体吹出，将其快速排出，保持厂房内空气的流通，通过过滤机构3对空气流动过程中掺杂的灰尘等进行阻挡，对流动空气进行充分的过滤处理，且便于对过滤组件进行自动清理，避免未及时清理杂物影响通风效果，导致有害气体排出不畅，增加厂房的危险性。

如图1所示，通风管道1包括通气管101，通气管101的顶部固定安装有固定板102，通气管101的一侧滑动安装有密封板103，密封板103与通气管101的连接处设置有卡扣104，通气管101的内部开设有通槽105；具体的为，通过打开卡扣104，拉动密封板103将其取出，从而打开通风管道1的一侧，便于工作人员进行维修工作，避免对维修工作的进行造成阻碍。

如图2、图3所示，排气机构2包括伺服电机201，通气管101的内部固定安装有伺服电机201，伺服电机201的输出端固定安装有螺杆202，螺杆202的表面螺纹安装有支撑架203，且支撑架203与通气管101的内壁呈贴合设置，支撑架203的顶部固定安装有双轴电机204，双轴电机204的输出端固定安装有转轴205，转轴205的表面固定安装有扇叶206，转轴205的自由端固定安装有插板207；具体的为，通过伺服电机201带动螺杆202转动，螺杆202带动支撑架203在通气管101的内部滑动，使得插板207与过滤机构3相连接，通过双轴电机204带动转轴205转动，转轴205带动扇叶206和插板207转动，扇叶206带动空气流动，从而将厂房内瓦斯燃烧产生的有害气体吹出，将其快速排出，保持厂房内空气的流通，并能够带动过滤机构3进行清尘处理。

如图2、图3所示，过滤机构3包括过滤网板301，通气管101的内部镶嵌安装有过滤网板301，过滤网板301的内部转动安装有转杆302，转杆302的一端固定安装有套筒303，套筒303的内部开设有插槽304，转杆302的表面固定安装有刮板305，刮板305的表面固定连接有毛刷，且毛刷与过滤网板301表面呈贴合设置，通槽105的内部滑动安装有储尘盒306，且储尘盒306与过滤网板301呈贴合设置；具体的为，通过过滤网板301对空气流动过程中掺杂的灰尘等进行阻挡，对流动空气进行充分的过滤处理，通过插板207带动套筒303转动，套筒303带动转杆302转动，从而带动刮板305旋转将过滤网板301表面附着的灰尘进行清理刮除，灰尘落入至储尘盒306内，避免未及时清理杂物影响通风效果，导致有害气体排出不畅，增加厂房的危险性。

如图1、图2所示，过滤机构3的数量为两组，且两组过滤机构3对称设置于通气管101的前后两侧；具体的为，两组过滤机构3对流动空气内灰尘进行充分过滤，避免灰尘进入厂房或大量排出至外界，污染环境。

如图2、图3所示，插板207呈十字形，插板207与套筒303位于同一轴线，且插板207与插槽304呈对应设置；具体的为，使得插板207滑动插入至套筒303内的插槽304内部，贴合紧密，从而稳定带动套筒303进行转动，对过滤网板301进行清理。

综上：工作人员需要对通风设备进行维修时，打开卡扣104，拉动密封板103将其取出，即可打开通风管道1的一侧，便于进行维修工作，通风设备运行时，双轴电机204带动转轴205转动，转轴205带动扇叶206转动，扇叶206带动空气流动，从而将厂房内瓦斯燃烧产生的有害气体吹出，将其快速排出，保持厂房内空气的流通，过滤网板301对空气流动过程中掺杂的灰尘等进行阻挡，对流动空气进行充分的过滤处理，使用一段时间后，过滤网板301表面积攒大量灰尘，需要清理，启动伺服电机201带动螺杆202转动，螺杆202带动支撑架203在通气管101的内部滑动，使得插板207插入至套筒303内的插槽304内，再次启动双轴电机204，使得插板207带动套筒303转动，套筒303带动转杆302转动，从而带动刮板305旋转将过滤网板301表面附着的灰尘进行清理刮除，灰尘落入至储尘盒306内，避免未及时清理杂物影响通风效果，导致有害气体排出不畅，增加厂房的危险性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种瓦斯发电厂房用的排气通风设备，其特征在于，包括通风管道(1)，所述通风管道(1)的内部设置有带动厂房废气排出的排气机构(2)，所述通风管道(1)的内部设置有对流动空气过滤除尘的过滤机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种瓦斯发电厂房用的排气通风设备，其特征在于，所述通风管道(1)包括通气管(101)，所述通气管(101)的顶部固定安装有固定板(102)，所述通气管(101)的一侧滑动安装有密封板(103)，所述密封板(103)与通气管(101)的连接处设置有卡扣(104)，所述通气管(101)的内部开设有通槽(105)。

3.根据权利要求2所述的一种瓦斯发电厂房用的排气通风设备，其特征在于，所述排气机构(2)包括伺服电机(201)，所述通气管(101)的内部固定安装有伺服电机(201)，所述伺服电机(201)的输出端固定安装有螺杆(202)，所述螺杆(202)的表面螺纹安装有支撑架(203)，且支撑架(203)与通气管(101)的内壁呈贴合设置，所述支撑架(203)的顶部固定安装有双轴电机(204)，所述双轴电机(204)的输出端固定安装有转轴(205)，所述转轴(205)的表面固定安装有扇叶(206)，所述转轴(205)的自由端固定安装有插板(207)。

4.根据权利要求3所述的一种瓦斯发电厂房用的排气通风设备，其特征在于，所述过滤机构(3)包括过滤网板(301)，所述通气管(101)的内部镶嵌安装有过滤网板(301)，所述过滤网板(301)的内部转动安装有转杆(302)，所述转杆(302)的一端固定安装有套筒(303)，所述套筒(303)的内部开设有插槽(304)，所述转杆(302)的表面固定安装有刮板(305)，所述刮板(305)的表面固定连接有毛刷，且毛刷与过滤网板(301)表面呈贴合设置，所述通槽(105)的内部滑动安装有储尘盒(306)，且储尘盒(306)与过滤网板(301)呈贴合设置。

5.根据权利要求4所述的一种瓦斯发电厂房用的排气通风设备，其特征在于，所述过滤机构(3)的数量为两组，且两组过滤机构(3)对称设置于通气管(101)的前后两侧。

6.根据权利要求4所述的一种瓦斯发电厂房用的排气通风设备，其特征在于，所述插板(207)呈十字形，所述插板(207)与套筒(303)位于同一轴线，且插板(207)与插槽(304)呈对应设置。