CN114178284A - 一种铰链生产用清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铰链生产用清洁装置,包括主机箱、过滤箱和风罩,所述主机箱和所述过滤箱之间固定连接有第一进风道,所述过滤箱和所述风罩之间固定连接有第二进风道,所述主机箱内安装有风机,所述过滤箱内固定安装有滤板,所述滤板靠近所述第二进风道一侧设置有三块刮板,三块所述刮板的末端固定有转轴,三块所述刮板围绕所述转轴中心对称,所述转轴的一端贯穿所述滤板且末端固定有第一齿盘,所述转轴与所述滤板转动连接,所述第一齿盘靠近所述滤板的一侧设置有清孔机构。本发明中,电机带动清孔机构自动清理滤板的滤孔,并通过刮板刮下,由集尘箱收集起来,起到清洁工作台的效果。
Description
技术领域
本发明涉及铰链生产清洁设备的技术领域,尤其涉及一种铰链生产用清洁装置。
背景技术
合页,又名合叶,正式名称为铰链。常组成两折式,是连接物体两个部分并能使之活动的部件,铰链通常采用板材模具冲压制成,而板材冲压切断后会在工作台表面留下细小的金属粉尘或者碎屑,不及时清理将影响到后续产品的质量。
而现有铰链生产中,通常采用吸尘器对着工作台进行吸取尘屑,但是存在如下缺点:
1、吸取时,尘屑不能根据大小分离开来,回收困难;
2、滤网需要人工清理更换,费时费力。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的吸取时,尘屑不能根据大小分离开来,回收困难,滤网需要人工清理更换,费时费力的缺点,而提出的一种铰链生产用清洁装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种铰链生产用清洁装置,包括主机箱、过滤箱和风罩,所述主机箱和所述过滤箱之间固定连接有第一进风道,所述过滤箱和所述风罩之间固定连接有第二进风道,所述主机箱内安装有风机,所述过滤箱内固定安装有滤板,所述滤板靠近所述第二进风道一侧设置有三块刮板,三块所述刮板的末端固定有转轴,三块所述刮板围绕所述转轴中心对称,所述转轴的一端贯穿所述滤板且末端固定有第一齿盘,所述转轴与所述滤板转动连接,所述第一齿盘靠近所述滤板的一侧设置有清孔机构;
所述清孔机构包括插板、滑板、第二齿盘、导杆、滑球和弹簧,所述滑板通过支架固定在所述插板远离所述滤板的一侧,所述第二齿盘位于所述第一齿盘和所述滑板之间,所述第二齿盘与所述转轴转动连接,所述导杆固定在所述第二齿盘靠近所述滑板的一侧,所述滑球滑动嵌套在所述导杆的末端且表面与所述滑板相贴合,所述弹簧滑动套设在所述转轴的外表面且两端分别与所述插板和所述滤板的表面相贴合,所述插板活动套设在所述转轴的外表面;
所述滤板上均布开设有滤孔,所述插板靠近所述滤板的一侧均布固定有顶针,所述顶针的位置与所述滤孔的位置相对应,所述过滤箱的顶面固定有电机,所述电机的输出轴贯穿所述过滤箱的顶壁且末端固定有齿轮,所述齿轮分别与所述第一齿盘和所述第二齿盘啮合连接。
优选地,所述滤板靠近所述插板的一侧固定有滑套,所述插板滑动嵌套在所述滑套的内部,所述插板上均布开设有通孔,所述通孔位于所述顶针之间。
所优选地,述过滤箱的底部一侧安装有集尘箱,所述风罩顶壁靠近所述第二进风道处安装有挡板,所述风罩的底部外侧安装有集屑箱。
优选地,所述风罩远离所述过滤箱的一侧设置有工作台,所述风罩罩在所述工作台的一侧外部。
优选地,所述主机箱的底部外侧安装有出风道,所述出风道的自由端以45夹角斜对着所述工作台的顶面。
优选地,所述刮板靠近所述滤板的一侧固定有刮条,所述刮条采用橡胶材质且与所述滤板的表面相贴合。
优选地,所述滑板与所述插板倾斜成30度,所述导杆的长度与所述插板的滑动行程相适应,所述顶针与所述滤孔的孔径相适应。
优选地,所述第一进风道、所述第二进风道和所述出风道可采用柔性管材,所述主机箱、所述过滤箱和所述风罩的外表面均喷涂有防锈防腐涂层。
优选地,所述主机箱外安装有自动控制系统,所述自动控制系统使得所述风机、所述电机联动控制。
本发明具有如下有益效果:
1、该铰链生产用清洁装置,通过设置的集尘箱、集屑箱、挡板,集尘箱起到收集较小碎屑的作用,集屑箱起到收集较大较重碎屑的作用,集尘箱和集屑箱均通过螺纹分别安装在过滤箱和风罩的底部,挡板安装在第二进风道前,起到隔离阻挡较大的碎屑飞溅进入到第二进风道内,可以将不同大小的碎屑分类收集。
2、该铰链生产用清洁装置,通过设置的刮板和清孔机构,清孔机构起到清理滤孔的作用,使用时,电机通过齿轮分别啮合第一齿盘和第二齿盘旋转,第二齿盘带动导杆通过滑球沿着滑板的表面滑动,导杆在围绕转轴旋转时抵压滑板,使得滑板推动插板带动顶针沿着转轴长度方向移动,插入到滤孔中,顶针将滤孔中堵塞的碎屑挤出,同时第一齿盘通过转轴带动三块刮板旋转,将由滤孔中挤出的碎屑刮下,落入到下方集尘箱中收集起来,避免人工清理碎屑,降低了劳动量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的过滤箱的剖视图;
图3为本发明的图2中A处放大图;
图4为本发明的图2中插板的左视图;
图5为本发明的图2中滤板的右视图;
图6为本发明的图2中第二齿盘的右视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-6所示,本实施例的铰链生产用清洁装置,包括主机箱1、过滤箱2和风罩3,主机箱1和过滤箱2之间固定连接有第一进风道4,过滤箱2和风罩3之间固定连接有第二进风道5,主机箱1内安装有风机6,风机6通过支架安装在主机箱1的侧壁上,利用风机6旋转使得主机箱1上方产生负压,并由风罩3吸取尘屑,过滤箱2内固定安装有滤板7,滤板7起到过滤细小碎屑的作用,滤板7靠近第二进风道5一侧设置有三块刮板8,三块刮板8的末端固定有转轴9,三块刮板8围绕转轴9中心对称,转轴9的一端贯穿滤板7且末端固定有第一齿盘10,第一齿盘10带动转轴9和刮板8旋转,刮板8利用刮条22贴合滤板7表面,将过滤的金属碎屑挂落到集尘箱17中收集起来,避免堵塞滤孔12,转轴9与滤板7转动连接,第一齿盘10靠近滤板7的一侧设置有清孔机构;
清孔机构包括插板111、滑板112、第二齿盘113、导杆114、滑球115和弹簧116,滑板112通过支架固定在插板111远离滤板7的一侧,第二齿盘113位于第一齿盘10和滑板112之间,第二齿盘113与转轴9转动连接,导杆114固定在第二齿盘113靠近滑板112的一侧,滑球115滑动嵌套在导杆114的末端且表面与滑板112相贴合,弹簧116滑动套设在转轴9的外表面且两端分别与插板111和滤板7的表面相贴合,插板111活动套设在转轴9的外表面;
滤板7上均布开设有滤孔12,插板111靠近滤板7的一侧均布固定有顶针13,顶针13的位置与滤孔12的位置相对应,过滤箱2的顶面固定有电机14,电机14的输出轴贯穿过滤箱2的顶壁且末端固定有齿轮15,齿轮15分别与第一齿盘10和第二齿盘113啮合连接。
清孔机构起到清理滤孔12的作用,使用时,电机14通过齿轮15分别啮合第一齿盘10和第二齿盘113旋转,第二齿盘113带动导杆114通过滑球115沿着滑板112的表面滑动,导杆114在围绕转轴9旋转时抵压滑板112,使得滑板112推动插板111带动顶针13沿着转轴9长度方向移动,插入到滤孔12中,顶针13将滤孔12中堵塞的碎屑挤出,同时第一齿盘10通过转轴9带动三块刮板8旋转,将由滤孔12中挤出的碎屑刮下,落入到下方集尘箱17中收集起来。
如图2、3所示,滤板7靠近插板111的一侧固定有滑套16,插板111滑动嵌套在滑套16的内部,插板111上均布开设有通孔,通孔位于顶针13之间,滤板7的外侧壁上安装有嵌块,滤板7通过嵌块嵌套在滑套16里并与之滑动连接,通过滑套16对顶针13移动起到移动导向作用。
如图1、2所示,过滤箱2的底部一侧安装有集尘箱17,风罩3顶壁靠近第二进风道5处安装有挡板18,风罩3的底部外侧安装有集屑箱19,集尘箱17起到收集较小碎屑的作用,集屑箱19起到收集较大较重碎屑的作用,集尘箱17和集屑箱19均通过螺纹分别安装在过滤箱2和风罩3的底部,挡板18安装在第二进风道5前,起到隔离阻挡较大的碎屑飞溅进入到第二进风道5内。
如图1所示,风罩3远离过滤箱2的一侧设置有工作台20,风罩3罩在工作台20的一侧外部,风罩3的底部侧壁与工作台20的底面相贴合,起到封闭工作台20底面的作用,提高了风罩3的包围效果。
如图1所示,主机箱1的底部外侧安装有出风道21,出风道21的自由端以45夹角斜对着工作台20的顶面,风机6通过出风道21利用风压将工作台20表面的碎屑吹向风罩3,起到清理的作用。
如图2、3所示,刮板8靠近滤板7的一侧固定有刮条22,刮条22采用橡胶材质且与滤板7的表面相贴合,刮板8通过刮条22贴合滤板7表面刮落碎屑,提高了贴合度,同时可以避免刮伤滤板7。
如图2、3所示,滑板112与插板111倾斜成30度,导杆114的长度与插板111的滑动行程相适应,顶针13与滤孔12的孔径相适应,使得滑板112可以推动插板111上的顶针13插入到滤孔12中,同时避免顶针13由滤孔12穿出,进而与刮板8发生干涉。
如图1所示,第一进风道4、第二进风道5和出风道21可采用柔性管材,便于装置安装,主机箱1、过滤箱2和风罩3的外表面均喷涂有防锈防腐涂层,防止锈蚀,延长装置使用寿命。
如图1所示,主机箱1外安装有自动控制系统(图示未画出),自动控制系统使得风机6、电机14联动控制,当风机6启动时,电机14停止运行,保证了过滤箱2的吸风效果,当过滤箱内2内负压升高,自动控制系统控制风机6停止,启动电机14旋转,带动刮板8和清孔机构运行,起到清理堵塞滤板7的作用。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种铰链生产用清洁装置,包括主机箱(1)、过滤箱(2)和风罩(3),其特征在于:所述主机箱(1)和所述过滤箱(2)之间固定连接有第一进风道(4),所述过滤箱(2)和所述风罩(3)之间固定连接有第二进风道(5),所述主机箱(1)内安装有风机(6),所述过滤箱(2)内固定安装有滤板(7),所述滤板(7)靠近所述第二进风道(5)一侧设置有三块刮板(8),三块所述刮板(8)的末端固定有转轴(9),三块所述刮板(8)围绕所述转轴(9)中心对称,所述转轴(9)的一端贯穿所述滤板(7)且末端固定有第一齿盘(10),所述转轴(9)与所述滤板(7)转动连接,所述第一齿盘(10)靠近所述滤板(7)的一侧设置有清孔机构;
所述清孔机构包括插板(111)、滑板(112)、第二齿盘(113)、导杆(114)、滑球(115)和弹簧(116),所述滑板(112)通过支架固定在所述插板(111)远离所述滤板(7)的一侧,所述第二齿盘(113)位于所述第一齿盘(10)和所述滑板(112)之间,所述第二齿盘(113)与所述转轴(9)转动连接,所述导杆(114)固定在所述第二齿盘(113)靠近所述滑板(112)的一侧,所述滑球(115)滑动嵌套在所述导杆(114)的末端且表面与所述滑板(112)相贴合,所述弹簧(116)滑动套设在所述转轴(9)的外表面且两端分别与所述插板(111)和所述滤板(7)的表面相贴合,所述插板(111)活动套设在所述转轴(9)的外表面;
所述滤板(7)上均布开设有滤孔(12),所述插板(111)靠近所述滤板(7)的一侧均布固定有顶针(13),所述顶针(13)的位置与所述滤孔(12)的位置相对应,所述过滤箱(2)的顶面固定有电机(14),所述电机(14)的输出轴贯穿所述过滤箱(2)的顶壁且末端固定有齿轮(15),所述齿轮(15)分别与所述第一齿盘(10)和所述第二齿盘(113)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的铰链生产用清洁装置,其特征在于:所述滤板(7)靠近所述插板(111)的一侧固定有滑套(16),所述插板(111)滑动嵌套在所述滑套(16)的内部,所述插板(111)上均布开设有通孔,所述通孔位于所述顶针(13)之间。
3.根据权利要求2所述的铰链生产用清洁装置,其特征在于:所述过滤箱(2)的底部一侧安装有集尘箱(17),所述风罩(3)顶壁靠近所述第二进风道(5)处安装有挡板(18),所述风罩(3)的底部外侧安装有集屑箱(19)。
4.根据权利要求3所述的铰链生产用清洁装置,其特征在于:所述风罩(3)远离所述过滤箱(2)的一侧设置有工作台(20),所述风罩(3)罩在所述工作台(20)的一侧外部。
5.根据权利要求4所述的铰链生产用清洁装置,其特征在于:所述主机箱(1)的底部外侧安装有出风道(21),所述出风道(21)的自由端以45夹角斜对着所述工作台(20)的顶面。
6.根据权利要求5所述的铰链生产用清洁装置,其特征在于:所述刮板(8)靠近所述滤板(7)的一侧固定有刮条(22),所述刮条(22)采用橡胶材质且与所述滤板(7)的表面相贴合。
7.根据权利要求6所述的铰链生产用清洁装置,其特征在于:所述滑板(112)与所述插板(111)倾斜成30度,所述导杆(114)的长度与所述插板(111)的滑动行程相适应,所述顶针(13)与所述滤孔(12)的孔径相适应。
8.根据权利要求7所述的铰链生产用清洁装置,其特征在于:所述第一进风道(4)、所述第二进风道(5)和所述出风道(21)可采用柔性管材,所述主机箱(1)、所述过滤箱(2)和所述风罩(3)的外表面均喷涂有防锈防腐涂层。
9.根据权利要求8所述的铰链生产用清洁装置,其特征在于:所述主机箱(1)外安装有自动控制系统,所述自动控制系统使得所述风机(6)、所述电机(14)联动控制。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20220315 |