CN220648227U - 一种疏水余热利用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种疏水余热利用系统，包括锅炉，锅炉出汽口依次通过主汽门、调节门与汽轮机进汽口连接，汽轮机出汽口通过主汽电动门与扩容器进口连接，扩容器出口与凝汽器进口连接；主汽门、调节门和主汽电动门的疏水管分别与疏水箱进口连接，疏水箱出口与排水管道的一端连通，排水管道的另一端与扩容器进口连通，在排水管道上设有排水阀门；凝汽器出水口与换热器的换热进口连接，换热器的换热出口与锅炉进水口连接；换热管道上设有换热阀门，换热管道的一端与疏水箱和排水阀门之间的排水管道连通，换热管道的另一端与换热器的介质进口连接，换热器的介质出口与扩容器进口连通。优点：凝水余温有效回用，避免浪费。

Description

一种疏水余热利用系统

技术领域：

本实用新型涉及热力水回收领域，具体涉及一种疏水余热利用系统。

背景技术：

火力发电的水循环过程，其大致为冷水通过低、高换热器升温供给锅炉，烧成蒸气，蒸气供给汽轮机发电，发电后的蒸气降压力、降温送到直排除氧器或者经过高压扩容器后直排凝汽器，冷凝回收水，再次给到锅炉。

其中蒸气从锅炉到汽轮机之间还会路过主汽门、调节门，主汽门可以切断蒸汽输出，调节门调节蒸气通入量，然后从汽轮机到扩容器经过主汽电动门，主汽电动门也是控制蒸汽输出，通常主汽门、调节门和主汽电动门接有疏水管到扩容器，遇到环境温度低的情况，蒸汽通过时会凝成带有余温的水，顺着疏水管到扩容器，尤其是开机时，包括主汽门、调节门和主汽电动门在内的设备的温度过低，会先通一部分蒸气预热汽轮机，这样会导致主汽门、调节门和主汽电动门有大量的凝水出现并排出，这类有余温的水直接排掉过于浪费。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种疏水余热利用系统。

本实用新型由如下技术方案实施：

一种疏水余热利用系统，包括锅炉、主汽门、调节门、汽轮机、主汽电动门、扩容器、凝汽器、疏水箱、排水管道、换热器、换热管道，所述锅炉出汽口依次通过所述主汽门、所述调节门与所述汽轮机进汽口连接，所述汽轮机出汽口通过所述主汽电动门与所述扩容器进口连接，所述扩容器出口与所述凝汽器进口连接；

所述主汽门、所述调节门和所述主汽电动门的疏水管分别与所述疏水箱进口连接，所述疏水箱出口与所述排水管道的一端连通，所述排水管道的另一端与所述扩容器进口连通，在所述排水管道上设有排水阀门；

所述凝汽器出水口与所述换热器的换热进口连接，所述换热器的换热出口与所述锅炉进水口连接；

所述换热管道上设有换热阀门，所述换热管道的一端与所述疏水箱和所述排水阀门之间的所述排水管道连通，所述换热管道的另一端与所述换热器的介质进口连接，所述换热器的介质出口与所述扩容器进口连通。

优选的，所述换热器数量为多个，多个所述换热器的介质进口、介质出口顺次连接，多个所述换热器的换热进口、换热出口顺次连接，所述凝汽器出水口与多个所述换热器的顺次首个所述换热器的换热进口连接，多个所述换热器的顺次最后一个所述换热器的换热出口与所述锅炉进水口连接。

优选的，所述换热管道的另一端与多个所述换热器的顺次首个所述换热器的介质进口连接，多个所述换热器的顺次最后一个所述换热器的介质出口与所述扩容器进口连通。

优选的，所述换热器为列管换热器，所述换热器的介质进口和介质出口分别为列管换热器的壳程的进口和出口；所述换热器的换热进口和换热出口分别为列管换热器的管程的进口和出口。

本实用新型的优点：本新型利用疏水余热对凝汽器出来回补到锅炉的水预热，避免锅炉因为进入的水温度过低而高耗能、长时间燃烧，有效降低能耗、提升效率。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型整体结构的示意图。

图2是本实用新型多换热器的示意图。

图中：锅炉1、主汽门2、调节门3、汽轮机4、主汽电动门5、扩容器6、凝汽器7、疏水箱8、排水管道9、换热器10、换热管道11、疏水管12、排水阀门13、换热阀门14。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，一种疏水余热利用系统，包括锅炉1、主汽门2、调节门3、汽轮机4、主汽电动门5、扩容器6、凝汽器7、疏水箱8、排水管道9、换热器10、换热管道11，锅炉1出汽口依次通过主汽门2、调节门3与汽轮机4进汽口连接，汽轮机4出汽口通过主汽电动门5与扩容器6进口连接，扩容器6出口与凝汽器7进口连接，锅炉1出来的蒸气依次通过主汽门2、调节门3进入汽轮机4发电，汽轮机4做功完后的气体通过主汽电动门5进入扩容器6，最后到凝汽器7凝成水；

主汽门2、调节门3和主汽电动门5的疏水管12分别与疏水箱8进口连接，疏水箱8出口与排水管道9的一端连通，排水管道9的另一端与扩容器6进口连通，在排水管道9上设有排水阀门13，主汽门2、调节门3和主汽电动门5的冷凝水经过各自的疏水管12汇集到疏水箱8，开启排水阀门13，疏水箱8的水通过排水管道9也进入扩容器6；

凝汽器7出水口与换热器10的换热进口连接，换热器10的换热出口与锅炉1进水口连接，凝汽器7出来的水经过换热器10的管程回补到锅炉1用水，再次被蒸发；

换热管道11上设有换热阀门14，换热管道11的一端与疏水箱8和排水阀门13之间的排水管道9连通，换热管道11的另一端与换热器10的介质进口连接，换热器10的介质出口与扩容器6进口连通，关闭排水阀门13，开启换热阀门14，疏水箱8的水通过换热管道11进入换热器10，作为换热介质，利用余热对凝汽器7出来的水预热升温，换热器10换完热的换热介质水又回到扩容器6，利用疏水余热对凝汽器7出来回补到锅炉1的水预热，避免锅炉1因为进入的水温度过低而高耗能、长时间燃烧，有效降低能耗、提升效率。

换热器10为列管换热器，换热器10的介质进口和介质出口分别为列管换热器的壳程的进口和出口；换热器10的换热进口和换热出口分别为列管换热器10的管程的进口和出口。

换热器10数量为多个，多个换热器10的介质进口、介质出口顺次连接，多个换热器10的换热进口、换热出口顺次连接，凝汽器7出水口与多个换热器10的顺次首个换热器10的换热进口连接，多个换热器10的顺次最后一个换热器10的换热出口与锅炉1进水口连接；换热管道11的另一端与多个换热器10的顺次首个换热器10的介质进口连接，多个换热器10的顺次最后一个换热器10的介质出口与扩容器6进口连通。

顺次连接的多个换热器10由首个换热器10至最后一个换热器10分为多级换热器10，分级数量由换热器10数量确定，将凝水余热充分利用。

工作原理：本实用新型在使用时，锅炉1出来的蒸气依次通过主汽门2、调节门3进入汽轮机4发电，汽轮机4做功完后的气体通过主汽电动门5进入扩容器6，最后到凝汽器7凝成水，凝汽器7出来的水经过换热器10的管程回补到锅炉1用水，再次被蒸发；经过主汽门2、调节门3和主汽电动门5的蒸气遇冷出现冷凝水经过各自的疏水管12汇集到疏水箱8，关闭排水阀门13，开启换热阀门14，疏水箱8的水通过换热管道11进入换热器10，作为换热介质，利用余热对凝汽器7出来的水预热升温，换热器10换完热的换热介质水又回到扩容器6。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种疏水余热利用系统，其特征在于，包括锅炉、主汽门、调节门、汽轮机、主汽电动门、扩容器、凝汽器、疏水箱、排水管道、换热器、换热管道，所述锅炉出汽口依次通过所述主汽门、所述调节门与所述汽轮机进汽口连接，所述汽轮机出汽口通过所述主汽电动门与所述扩容器进口连接，所述扩容器出口与所述凝汽器进口连接；

所述主汽门、所述调节门和所述主汽电动门的疏水管分别与所述疏水箱进口连接，所述疏水箱出口与所述排水管道的一端连通，所述排水管道的另一端与所述扩容器进口连通，在所述排水管道上设有排水阀门；

所述凝汽器出水口与所述换热器的换热进口连接，所述换热器的换热出口与所述锅炉进水口连接；

所述换热管道上设有换热阀门，所述换热管道的一端与所述疏水箱和所述排水阀门之间的所述排水管道连通，所述换热管道的另一端与所述换热器的介质进口连接，所述换热器的介质出口与所述扩容器进口连通。

2.根据权利要求1所述的一种疏水余热利用系统，其特征在于：所述换热器数量为多个，多个所述换热器的介质进口、介质出口顺次连接，多个所述换热器的换热进口、换热出口顺次连接，所述凝汽器出水口与多个所述换热器的顺次首个所述换热器的换热进口连接，多个所述换热器的顺次最后一个所述换热器的换热出口与所述锅炉进水口连接。

3.根据权利要求2所述的一种疏水余热利用系统，其特征在于：所述换热管道的另一端与多个所述换热器的顺次首个所述换热器的介质进口连接，多个所述换热器的顺次最后一个所述换热器的介质出口与所述扩容器进口连通。

4.根据权利要求3所述的一种疏水余热利用系统，其特征在于：所述换热器为列管换热器，所述换热器的介质进口和介质出口分别为列管换热器的壳程的进口和出口；所述换热器的换热进口和换热出口分别为列管换热器的管程的进口和出口。