CN220647888U - 一种长输管道积液排除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种长输管道积液排除装置，属于天然气技术领域，以解决现有的长输管道积液排除装置对积液进行外排的过程中，对积液进行外排时，由于输送管道的积液口处于打开状态，造成了天然气的泄露问题，包括输送管道，积液管固定连接在输送管道的底部端面；导向限位架固定连接在积液管底端的外侧；排液箱转动连接在导向限位架底部端面的外侧；调节丝杠转动连接在积液管和排液箱内部的中心位置；排液控制机构设置在调节丝杠的外侧；在对积液进行外排的过程中，同步实现了对积液口的密封工序，通过密封圈的配合有效的提升了对积液口的密封效果，提升了长输管道对天然气的输送效果，和在对积液进行外排时的安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于天然气技术领域，更具体地说，特别涉及一种长输管道积液排除装置。
背景技术
在天然气长距离输送锅中受温度与压力的变化影响，极易在管道内产生积液，积液长期在管道停留极易对管道造成腐蚀，造成管道的损坏导致天然气出现泄露，因此在进行长距离的天然气管道施工建设时经常会加装积液排除装置，用以对天然气管道内的积液进行处理。
如现有申请号：CN202220397292.7，公开了一种天然气长输管道积液排除装置，包括输送管，所述输送管上固定设有排液机构，所述排液机构与输送管贯通连接，所述排液机构的下方设有支撑底座，所述排液机构的下端卡合在支撑底座的内侧。该实用新型当管内发生积液时，通过转动转杆带动螺纹筒转动，使得驱动杆上移带动挡板上移，从而将积液口打开使得积液落入排液箱内，通过海绵将积液进行吸收，海绵的设置可对天然气起到一定的防漏作用，随后反方向转动螺纹筒使得驱动杆下降，从而带动挡板重新将排液箱上端口进行封堵，随后通过挡板与过滤板对海绵组件进行挤压，从而使得积液通过过滤板流入排液筒内，通过排液管可方便对积液进行排除。
基于上述，现有的长输管道积液排除装置对积液进行外排的过程中，对积液进行外排时，由于输送管道的积液口处于打开状态，因此输送管道内部的天然气极易因内部压力冲入至排液装置中，造成了天然气的泄露，导致资源浪费的同时也极易产生安全隐患，同时也影响了长输管道对天然气的输送效率。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种长输管道积液排除装置，以解决现有的长输管道积液排除装置对积液进行外排的过程中，对积液进行外排时，由于输送管道的积液口处于打开状态，因此输送管道内部的天然气极易因内部压力冲入至排液装置中，造成了天然气的泄露，导致资源浪费的同时也极易产生安全隐患，同时也影响了长输管道对天然气的输送效率问题。
本实用新型一种长输管道积液排除装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种长输管道积液排除装置，包括输送管道、积液管、导向限位架、排液箱、调节丝杠、排液控制机构；所述积液管固定连接在输送管道的底部端面；所述导向限位架固定连接在积液管底端的外侧；所述排液箱转动连接在导向限位架底部端面的外侧；所述调节丝杠转动连接在积液管和排液箱内部的中心位置；所述排液控制机构设置在调节丝杠的外侧，排液控制机构包括有：密封辅助架和排液控制块，所述密封辅助架滑动连接在积液管内部的上侧；所述排液控制块，滑动连接在积液管内部的底端。
进一步的，所述输送管道包括有：积液口和支撑架，所述积液口开设在输送管道的底部端面；所述支撑架固定连接在输送管道底端的外侧。
进一步的，所述积液管包括有：透明观察窗，所述透明观察窗设置在积液管前端的外侧；
导向限位架包括有：定位槽，所述定位槽开设在导向限位架底部端面的外侧，定位槽的位置和直径大小与排液箱的位置和直径大小相对应。
进一步的，所述排液箱包括有：锁紧块，所述锁紧块固定里连接在排液箱底部端面的内侧；
调节丝杠包括有：定位块和锁紧槽，所述定位块同轴固定连接在调节丝杠的底端；所述锁紧槽开设在定位块的外侧，锁紧槽的位置和大小与锁紧块的位置和大小相互对应。
进一步的，所述密封辅助架包括有：螺纹连接槽、导向块、补偿辅助块；所述螺纹连接槽开设在密封辅助架底端的内侧，螺纹连接槽内侧与调节丝杠外侧螺纹连接，螺纹连接槽和调节丝杠共同构成丝杠螺母传动副；所述导向块固定连接在密封辅助架底端的外侧；所述补偿辅助块固定连接在密封辅助架的上端，密封辅助架的顶端固定连接有密封块和密封圈；
积液管还包括有：导向槽，所述导向槽开设在积液管内侧端面的外侧，导向槽的位置与导向块的位置相对应。
进一步的，所述排液控制块包括有：螺纹传动槽和限位块，所述螺纹传动槽开设在排液控制块内侧端面的中心位置，螺纹传动槽的内侧与调节丝杠的外侧螺纹连接，调节丝杠和螺纹传动槽共同构成丝杠螺母传动副；所述限位块固定连接在排液控制块的外端；
积液管还包括有：限位槽，所述限位槽开设在积液管底部端面的外侧，限位槽的位置与限位块的位置相对应。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型在使用时，输送管道内部的积液通过积液口排入至积液管内部，通过支撑架的配合实现了对积液管在输送管道底端的限位支；通过透明观察窗观察积液管内部的积液情况，通过导向限位架和定位槽的配合实现了对排液箱在导向限位架和积液管底端的定位支撑，排液箱转动时通过定位槽的配合实现了对排液箱的导向限位；实现了排液箱与导向限位架之间的快速安装和拆分，进而有效提高了本积液排除装置的使用便捷度；
在对积液进行外排时，通过密封辅助架的向上滑动时以及密封块和密封圈的配合，实现了对积液口的密封工序，通过密封圈的配合有效的提升了对积液口的密封效果；调节丝杠转动时，通过螺纹传动槽的配合实现了排液控制块的上下滑动，排液控制块滑动时通过限位槽和限位块的配合实现了对排液控制块的导向限位，通过排液控制块的向上滑动实现了积液管内部积液向排液箱的流动，通过排液箱实现对积液的外排；
本实用新型操作简单使用便捷，在对积液进行外排的过程中，同步实现了对积液口的密封工序，通过密封圈的配合有效的提升了对积液口的密封效果，提升了长输管道对天然气的输送效果，和在对积液进行外排时的安全性，以及本长输管道积液排除装置在实际应用过程中的工作效率，有效的避免了在对积液进行外排过程中造成的天然气泄露，导致资源浪费的问题。
附图说明
图1是本实用新型的整体等轴测结构示意图。
图2是本实用新型的横向剖视结构示意图。
图3是本实用新型的纵向剖视结构示意图。
图4是本实用新型的排液控制机构与输送管道安装结构示意图。
图5是本实用新型的调节丝杠与积液管安装结构示意图。
图6是本实用新型的导向限位架与积液管连接结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、输送管道；101、积液口；102、支撑架；2、积液管；201、透明观察窗；202、导向槽；203、限位槽；3、导向限位架；301、定位槽；4、排液箱；401、锁紧块；5、调节丝杠；501、定位块；502、锁紧槽；6、密封辅助架；601、螺纹连接槽；602、导向块；603、补偿辅助块；604、排液控制块；605、螺纹传动槽；606、限位块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例：
如附图1至附图6所示：
本实用新型提供一种长输管道积液排除装置，包括输送管道1、积液管2、导向限位架3、排液箱4、调节丝杠5、排液控制机构；积液管2固定连接在输送管道1的底部端面；导向限位架3固定连接在积液管2底端的外侧；排液箱4转动连接在导向限位架3底部端面的外侧；调节丝杠5转动连接在积液管2和排液箱4内部的中心位置；排液控制机构设置在调节丝杠5的外侧，排液控制机构包括有：密封辅助架6和排液控制块604，密封辅助架6滑动连接在积液管2内部的上侧；排液控制块604，滑动连接在积液管2内部的底端。
其中，输送管道1包括有：积液口101和支撑架102，积液口101开设在输送管道1的底部端面；支撑架102固定连接在输送管道1底端的外侧；在使用中，输送管道1内部的积液通过积液口101排入至积液管2内部，通过支撑架102的配合实现了对积液管2在输送管道1底端的限位支撑。
其中，积液管2包括有：透明观察窗201，透明观察窗201设置在积液管2前端的外侧；
导向限位架3包括有：定位槽301，定位槽301开设在导向限位架3底部端面的外侧，定位槽301的位置和直径大小与排液箱4的位置和直径大小相对应；在使用中，通过透明观察窗201观察积液管2内部的积液情况，通过导向限位架3和定位槽301的配合实现了对排液箱4在导向限位架3和积液管2底端的定位支撑，排液箱4转动时通过定位槽301的配合实现了对排液箱4的导向限位。
其中，排液箱4包括有：锁紧块401，锁紧块401固定里连接在排液箱4底部端面的内侧；
调节丝杠5包括有：定位块501和锁紧槽502，定位块501同轴固定连接在调节丝杠5的底端；锁紧槽502开设在定位块501的外侧，锁紧槽502的位置和大小与锁紧块401的位置和大小相互对应；在使用中，排液箱4转动时，通过锁紧块401和锁紧槽502的配合实现了调节丝杠5同时转动，同时还实现了排液箱4与导向限位架3之间的快速安装和拆分，进而有效提高了本积液排除装置的使用便捷度。
其中，密封辅助架6包括有：螺纹连接槽601、导向块602、补偿辅助块603；螺纹连接槽601开设在密封辅助架6底端的内侧，螺纹连接槽601内侧与调节丝杠5外侧螺纹连接，螺纹连接槽601和调节丝杠5共同构成丝杠螺母传动副；导向块602固定连接在密封辅助架6底端的外侧；补偿辅助块603固定连接在密封辅助架6的上端，密封辅助架6的顶端固定连接有密封块和密封圈；
积液管2还包括有：导向槽202，导向槽202开设在积液管2内侧端面的外侧，导向槽202的位置与导向块602的位置相对应；在使用中，调节丝杠5转动时，通过螺纹连接槽601的配合实现了密封辅助架6的上下滑动，在对积液进行外排时，通过密封辅助架6的向上滑动时以及密封块和密封圈的配合，实现了对积液口101的密封工序，通过密封圈的配合有效的提升了对积液口101的密封效果。
其中，排液控制块604包括有：螺纹传动槽605和限位块606，螺纹传动槽605开设在排液控制块604内侧端面的中心位置，螺纹传动槽605的内侧与调节丝杠5的外侧螺纹连接，调节丝杠5和螺纹传动槽605共同构成丝杠螺母传动副；限位块606固定连接在排液控制块604的外端；
积液管2还包括有：限位槽203，限位槽203开设在积液管2底部端面的外侧，限位槽203的位置与限位块606的位置相对应；在使用中，调节丝杠5转动时，通过螺纹传动槽605的配合实现了排液控制块604的上下滑动，排液控制块604滑动时通过限位槽203和限位块606的配合实现了对排液控制块604的导向限位，通过排液控制块604的向上滑动实现了积液管2内部积液向排液箱4的流动，通过排液箱4实现对积液的外排。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型在使用时，输送管道1内部的积液通过积液口101排入至积液管2内部，通过支撑架102的配合实现了对积液管2在输送管道1底端的限位支；通过透明观察窗201观察积液管2内部的积液情况，通过导向限位架3和定位槽301的配合实现了对排液箱4在导向限位架3和积液管2底端的定位支撑，排液箱4转动时通过定位槽301的配合实现了对排液箱4的导向限位；排液箱4转动时，通过锁紧块401和锁紧槽502的配合实现了调节丝杠5同时转动，同时还实现了排液箱4与导向限位架3之间的快速安装和拆分，进而有效提高了本积液排除装置的使用便捷度；调节丝杠5转动时，通过螺纹连接槽601的配合实现了密封辅助架6的上下滑动，在对积液进行外排时，通过密封辅助架6的向上滑动时以及密封块和密封圈的配合，实现了对积液口101的密封工序，通过密封圈的配合有效的提升了对积液口101的密封效果；调节丝杠5转动时，通过螺纹传动槽605的配合实现了排液控制块604的上下滑动，排液控制块604滑动时通过限位槽203和限位块606的配合实现了对排液控制块604的导向限位，通过排液控制块604的向上滑动实现了积液管2内部积液向排液箱4的流动，通过排液箱4实现对积液的外排。
Claims (6)
1.一种长输管道积液排除装置，其特征在于：包括输送管道(1)、积液管(2)、导向限位架(3)、排液箱(4)、调节丝杠(5)、排液控制机构；所述积液管(2)固定连接在输送管道(1)的底部端面；所述导向限位架(3)固定连接在积液管(2)底端的外侧；所述排液箱(4)转动连接在导向限位架(3)底部端面的外侧；所述调节丝杠(5)转动连接在积液管(2)和排液箱(4)内部的中心位置；所述排液控制机构设置在调节丝杠(5)的外侧，排液控制机构包括有：密封辅助架(6)和排液控制块(604)，所述密封辅助架(6)滑动连接在积液管(2)内部的上侧；所述排液控制块(604)，滑动连接在积液管(2)内部的底端。
2.如权利要求1所述一种长输管道积液排除装置，其特征在于：所述输送管道(1)包括有：积液口(101)和支撑架(102)，所述积液口(101)开设在输送管道(1)的底部端面；所述支撑架(102)固定连接在输送管道(1)底端的外侧。
3.如权利要求1所述一种长输管道积液排除装置，其特征在于：所述积液管(2)包括有：透明观察窗(201)，所述透明观察窗(201)设置在积液管(2)前端的外侧；
导向限位架(3)包括有：定位槽(301)，所述定位槽(301)开设在导向限位架(3)底部端面的外侧。
4.如权利要求1所述一种长输管道积液排除装置，其特征在于：所述排液箱(4)包括有：锁紧块(401)，所述锁紧块(401)固定里连接在排液箱(4)底部端面的内侧；
调节丝杠(5)包括有：定位块(501)和锁紧槽(502)，所述定位块(501)同轴固定连接在调节丝杠(5)的底端；所述锁紧槽(502)开设在定位块(501)的外侧。
5.如权利要求1所述一种长输管道积液排除装置，其特征在于：所述密封辅助架(6)包括有：螺纹连接槽(601)、导向块(602)、补偿辅助块(603)；所述螺纹连接槽(601)开设在密封辅助架(6)底端的内侧，螺纹连接槽(601)内侧与调节丝杠(5)外侧螺纹连接；所述导向块(602)固定连接在密封辅助架(6)底端的外侧；所述补偿辅助块(603)固定连接在密封辅助架(6)的上端，密封辅助架(6)的顶端固定连接有密封块和密封圈；
积液管(2)还包括有：导向槽(202)，所述导向槽(202)开设在积液管(2)内侧端面的外侧，导向槽(202)的位置与导向块(602)的位置相对应。
6.如权利要求1所述一种长输管道积液排除装置，其特征在于：所述排液控制块(604)包括有：螺纹传动槽(605)和限位块(606)，所述螺纹传动槽(605)开设在排液控制块(604)内侧端面的中心位置，螺纹传动槽(605)的内侧与调节丝杠(5)的外侧螺纹连接；所述限位块(606)固定连接在排液控制块(604)的外端；
积液管(2)还包括有：限位槽(203)，所述限位槽(203)开设在积液管(2)底部端面的外侧。
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