CN220647218U - 一种带止逆阀的波纹管阻尼器 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及流体泵技术领域,尤其涉及本申请一种带止逆阀的波纹管阻尼器,设置有壳体,壳体上设置有进液口、出液口、进气口、出气口,壳体内部设置有波纹管,波纹管内设置有导向柱,导向柱位于所述进液口上方,导向柱内设置有止逆阀,通过设置止逆阀,当阻尼器波纹管中液体受到压力下向下移动时,止逆阀将阻尼器进液口进行关闭,液体会通过阻尼器出液口排出,止逆阀能够有效地防止液体在管道中逆流,确保液体只能单向流动,提高了系统的稳定性,避免因逆流引起的压力波动和振荡,有效地保护设备和管道免受逆流的影响,提高液体输送效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及流体泵技术领域,尤其涉及一种带止逆阀的波纹管阻尼器。
背景技术
波纹管阻尼器是一种由阀芯与波纹管为工作核心的液体脉动阻尼机构,波纹管受到高压气体压力的情况下,波纹管会向下压缩,将波纹管内液体排出。
然而,现有的波纹管阻尼器内部没有防逆流机构,波纹管受到高压气体的挤压,部分液体会通过波纹管阻尼器的液体进口排出,造成液体逆流,逆流会导致波纹管阻尼器内部流体的流动不稳定,改变流体的流动方向和速度,可能引起液体的湍流或涡流,从而影响阻尼器的稳定性和性能,并且会产生液体的冲击和振动,造成设备和管道的损坏;液体逆流也会降低输送效率。
发明内容
为解决以上问题,本申请提供一种带止逆阀的波纹管阻尼器,设置有壳体,所述壳体下端两侧设置有进液口、出液口,所述壳体上端两侧设置有进气口、出气口,所述进气口与阀杆相连,所述壳体内部设置有波纹管,所述波纹管内设置有导向柱,所述导向柱位于所述进液口上方,所述导向柱内设置有止逆阀。
在其中一实施例中,所述进液管道的出料端呈喇叭状设置,所述止逆阀呈锥形结构。
在其中一实施例中,所述止逆阀上设置有回流通道。
在其中一实施例中,所述回流通道为圆孔型或槽型结构。
在其中一实施例中,所述回流通道均匀对称设置。
在其中一实施例中,所述止逆阀上设置有缓冲件。
本实用新型的有益效果在于:
1、通过设置止逆阀,当阻尼器波纹管中液体受到压力下向下移动时,止逆阀将阻尼器进液口进行关闭,液体会通过阻尼器出液口排出,止逆阀能够有效地防止液体在管道中逆流,确保液体只能单向流动,提高了系统的稳定性,避免因逆流引起的压力波动和振荡,有效地保护设备和管道免受逆流的影响,提高液体输送效率。
2、在波纹管阻尼器的止逆阀上设置液体回流通道,使少量液体回流,使得阻尼器出液口压力与进液口压力相似的情况不出现,避免了止逆阀震动噪音的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图一;
图2为本实用新型结构示意图二;
图3为本实用新型剖视图;
图4为导向柱结构示意图;
图5为图4正视剖视图;
图6为止逆阀结构示意图;
图7为止逆阀正视图;
图8为图7剖视图;
图中符号说明:
1、壳体;11、进液口;12、出液口;13、进气口;14、出气口;
2、阀杆;
3、波纹管;
4、导向柱;
5、止逆阀;51、回流通道;52、缓冲件。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
需要说明的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
如图1-4所示,一种带止逆阀的波纹管阻尼器,设置有壳体1,壳体1下端两侧设置有进液口11、出液口12,壳体1上端两侧设置有进气口13、出气口14,进气口13与阀杆2相连,壳体1内部设置有波纹管3,波纹管3内设置有导向柱4,导向柱4位于进液口11上方,导向柱4内设置有止逆阀5。
具体地,进气口13与气源相连,导向柱4中空设置,止逆阀5位于导向柱4中间,止逆阀5可以在导向柱4中上下移动,液体通过脉冲的方式由进液口11进入,此时止逆阀5在液体压力作用下向上移动,液体由进液口11进入阻尼器波纹管3中,使得阻尼器波纹管3膨胀,当阻尼器波纹管3接触到阀杆2后,阻尼器的进气口13充入高压气体,使得波纹管3受到挤压,将波纹管3内部的液体向下挤压,止逆阀5在阻尼器波纹管3中液体的压力下向下移动,将阻尼器进液口11进行关闭,液体会通过阻尼器出液口12排出,实现动作功能,止逆阀5能够有效地防止液体在管道中逆流,确保液体只能单向流动,提高了系统的稳定性,避免因逆流引起的压力波动和振荡,有效地保护设备和管道免受逆流的影响,提高液体输送效率。
如图5、6所示,进液管道的出料端呈喇叭状设置,止逆阀5呈锥形结构。
具体地,止逆阀5为锥形结构与进液管道出料端的喇叭状相互配合,提高了密封性,将止逆阀5设置成锥形结构,在波纹管阻尼器中具有防逆流效果好、减小液体压力损失和提高阻尼器稳定性等优点。
如图6所示,止逆阀5上设置有回流通道51。
具体地,由于阻尼器出液口12与阻尼器进液口11压力的差异会有以下三种情况:1.阻尼器出液口12压力大于阻尼器进液口11压力时,止逆阀5受到回流液体的压力大,此时止逆阀5处于常闭状态;2.阻尼器出液口12压力小于阻尼器进液口11压力时,止逆阀5受到进液口11的压力大,此时止逆阀5处于常开状态;3.当阻尼器出液口12压力等于或近似于阻尼器进液口11压力时,止逆阀5受到出液压力与回流压力的作用,导致止逆阀5在关闭与打开两个状态下快速交替,止逆阀5与进液口11撞击进而发生噪音。因此,在波纹管阻尼器的止逆阀5上设置液体回流通道51,使少量液体回流,使得阻尼器出液口12压力与进液口11压力相似的情况不出现,避免了止逆阀5震动噪音的问题。
如图6所示,回流通道51为圆孔型或槽型结构。
具体地,圆孔型或槽型结构具有较好的流动稳定性,能够保证液体在回流通道51中的流动均匀和稳定,这样可以避免液体在回流通道51中产生涡流或湍流,减小液体的压力损失,提高液体的效率,在本实施例中止逆阀5上设置有槽型结构。另外圆孔型或槽型结构相对简单,易于加工和制造,能够降低制造成本。
如图6所示,回流通道51均匀对称设置。
具体地,将回流通道均匀对称设置可以保证液体在通道中的流动均匀性。如果回流通道不均匀或不对称设置,液体在通道中的流动可能会出现偏向一侧或局部流动不畅的情况,导致液体压力分布不均匀,影响阻尼器的正常工作。
如图7、8所述,止逆阀5上设置有缓冲件52。
具体地,在止逆阀5上设置缓冲件52,实现动作的同时降低动作的噪音。
与现有技术相比有益效果:
1、通过设置止逆阀5,当阻尼器波纹管3中液体受到压力下向下移动时,止逆阀5将阻尼器进液口11进行关闭,液体会通过阻尼器出液口12排出,止逆阀5能够有效地防止液体在管道中逆流,确保液体只能单向流动,提高了系统的稳定性,避免因逆流引起的压力波动和振荡,有效地保护设备和管道免受逆流的影响,提高液体输送效率。
2、在波纹管阻尼器的止逆阀5上设置液体回流通道51,使少量液体回流,使得阻尼器出液口12压力与进液口11压力相似的情况不出现,避免了止逆阀5震动噪音的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;也可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (6)
1.一种带止逆阀的波纹管阻尼器,设置有壳体(1),所述壳体(1)下端两侧设置有进液口(11)、出液口(12),所述壳体(1)上端两侧设置有进气口(13)、出气口(14),所述进气口(13)与阀杆(2)相连,所述壳体(1)内部设置有波纹管(3),其特征在于,所述波纹管(3)内设置有导向柱(4),所述导向柱(4)位于所述进液口(11)上方,所述导向柱(4)内设置有止逆阀(5)。
2.根据权利要求1所述的一种带止逆阀的波纹管阻尼器,其特征在于,进液管道的出料端呈喇叭状设置,所述止逆阀(5)呈锥形结构。
3.根据权利要求2所述的一种带止逆阀的波纹管阻尼器,其特征在于,所述止逆阀(5)上设置有回流通道(51)。
4.根据权利要求3所述的一种带止逆阀的波纹管阻尼器,其特征在于,所述回流通道(51)为圆孔型或槽型结构。
5.根据权利要求3所述的一种带止逆阀的波纹管阻尼器,其特征在于,所述回流通道(51)均匀对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种带止逆阀的波纹管阻尼器,其特征在于,所述止逆阀(5)上设置有缓冲件(52)。
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- 2023-09-01 CN CN202322379210.3U patent/CN220647218U/zh active Active
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