CN220647057U - 一种钢混复合不锈钢管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型关于一种钢混复合不锈钢管,包括若干个管片,每个管片包括钢筋混凝土层,钢筋混凝土层的内外壁分别连接有不锈钢板,所有管片围合成预设直径的管道,相邻管片通过接头连接,接头的内外壁分别连接有不锈钢板,接头的不锈钢板焊接连接管片的不锈钢板。本实用新型通过管片和接头拼接成型管道而非直接连续成型,制造难度低,可制造大直径管道;通过设置钢筋混凝土层使得管道强度高,耐压高,环刚度高;通过内外衬不锈钢板,不污染水质,使用寿命长;管片工厂预制、现场组装,减少大管运输困难的问题,特别是管片拼装形式可以采用隧道掘进机非开挖施工铺管,成本较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道技术领域,特别是一种钢混复合不锈钢管。
背景技术
现有的引水管道、市政给排水管采用铸铁管、钢筋混凝土管或者塑料管。其中铸铁管易锈蚀,要污染水质,直径也满足不了工程需求;钢筋混凝土管易渗漏,寿命短;塑料管承载压力较低,难以做到大口径。
目前,美国制造了直径6400mm的PCCP管(预应力钢筒混凝土管),由于水的渗漏导致PCCP管中的钢件腐蚀,因此其使用寿命也较短,一些引水工程还需要直径更大的管道,因而需要新的管道结构满足大直径管道的制造需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对现有技术存在的一些引水工程还需要直径更大、性能更好、寿命更长的管道的制造需求的问题,提供一种大直径的钢混复合不锈钢管。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
第一方面,本实用新型提供了一种钢混复合不锈钢管,包括若干个管片,每个所述管片包括钢筋混凝土层,所述钢筋混凝土层的内外壁分别连接有不锈钢板,所有所述管片围合成预设直径的管道,相邻所述管片通过接头连接,所述接头的内外壁分别连接有不锈钢板,所述接头的所述不锈钢板焊接连接所述管片的所述不锈钢板。
采用本实用新型所述的一种钢混复合不锈钢管,通过所述管片和所述接头拼接的方式成型管道而非直接连续成型的方式,降低制造难度,可以制造直径10000mm及以上的管道,可以满足工程需要,代替明渠,不仅输水效率高,占地面积小,更容易保证水质,而且有利于在冻土地带防冻方案的施行;通过设置所述钢筋混凝土层使得管道强度高,耐压高,环刚度高;通过内外衬所述不锈钢板,强度高,焊道强度也高,并且有极好的可焊性,因此管道可以修补和“翻新”,当管道使用年代久远,某处所述不锈钢板有消耗或损坏时,很容易进行修补,甚至可以整条管道“穿衣服”翻新,使管道成为真正的长寿管道,不锈钢具有很好的耐天然水、自来水和土壤腐蚀的性能,寿命达50年以上,且无毒无味,不污染水质;所述管片工厂预制、现场组装,减少大管运输困难的问题,特别是所述管片拼装形式可以采用隧道掘进机非开挖施工铺管,成本较低。
作为本实用新型优选地技术方案,所述钢筋混凝土层的两侧壁分别连接有封板,所述封板与所述不锈钢板连接,相邻所述管片的所述封板通过所述接头连接。
作为本实用新型优选地技术方案,所述钢筋混凝土层包括第一混凝土层和若干第一钢筋网,所述第一钢筋网嵌于所述第一混凝土层内。
作为本实用新型进一步优选地技术方案,所述第一钢筋网沿纵向、径向、环向设置。
作为本实用新型进一步优选地技术方案,所述钢筋混凝土层内设有若干加劲肋板,所述加劲肋板沿环向间隔设置,所述加劲肋板连接所述不锈钢板。
作为本实用新型进一步优选地技术方案,所述加劲肋板上设有若干孔洞。
作为本实用新型优选地技术方案,所述接头包括第二混凝土层和若干第二钢筋网,所述第二钢筋网连接所述第一钢筋网搭接段,所述第二钢筋网嵌于所述第二混凝土层内。
作为本实用新型进一步优选地技术方案,所述第二钢筋网沿纵向、径向、环向设置。
作为本实用新型进一步优选地技术方案,所述钢筋混凝土层具有所述封板时,所述第二钢筋网焊接连接所述封板。
作为本实用新型优选地技术方案,相邻两个钢混复合不锈钢管节段之间通过湿接缝连接,所述湿接缝的内外壁分别连接有不锈钢板,所述湿接缝的所述不锈钢板焊接连接所述管片的所述不锈钢板和所述接头的所述不锈钢板。
作为本实用新型进一步优选地技术方案,所述湿接缝包括第三混凝土层和若干第三钢筋网,所述第三钢筋网连接所述第一钢筋网搭接段,所述第三钢筋网嵌于所述第三混凝土层内。
作为本实用新型进一步优选地技术方案,所述第三钢筋网沿纵向、径向、环向设置。
作为本实用新型优选地技术方案,相邻两个钢混复合不锈钢管节段之间通过承插连接。
作为本实用新型进一步优选地技术方案,承插接口中设有至少一条密封圈。
第二方面,本实用新型还提供了一种钢混复合不锈钢管,包括若干个管片,每个所述管片包括钢筋混凝土层,所述钢筋混凝土层的内壁连接有不锈钢板,所有所述管片围合成预设直径的管道,相邻所述管片通过接头连接,所述接头的内壁连接有不锈钢板,所述接头的所述不锈钢板焊接连接所述管片的所述不锈钢板,所述钢混复合不锈钢管设于地表的管廊内。
采用本实用新型所述的一种钢混复合不锈钢管,通过所述管片和所述接头拼接的方式成型管道而非直接连续成型的方式,降低制造难度,可以制造直径10000mm及以上的管道,可以满足工程需要,代替明渠,不仅输水效率高,占地面积小,更容易保证水质,而且有利于在冻土地带防冻方案的施行;通过设置所述钢筋混凝土层使得管道强度高,耐压高,环刚度高;通过内衬所述不锈钢板,强度高,焊道强度也高,并且有极好的可焊性,因此管道可以修补和“翻新”,当管道使用年代久远,某处所述不锈钢板有消耗或损坏时,很容易进行修补,甚至可以整条管道“穿衣服”翻新,使管道成为真正的长寿管道,不锈钢具有很好的耐天然水、自来水和土壤腐蚀的性能,寿命达50年以上,且无毒无味,不污染水质;所述管片工厂预制、现场组装,减少大管运输困难的问题;通过在地表管廊内安装设置,所述钢筋混凝土层可直接裸露在管廊内,不需要单独设置防腐层,降低成本,且地表设置为非开挖设置,成本较低。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型所述的一种钢混复合不锈钢管,通过所述管片和所述接头拼接的方式成型管道而非直接连续成型的方式,降低制造难度,可以制造直径10000mm及以上的管道,可以满足工程需要,代替明渠,不仅输水效率高,占地面积小,更容易保证水质,而且有利于在冻土地带防冻方案的施行;
2、本实用新型所述的一种钢混复合不锈钢管,通过设置所述钢筋混凝土层使得管道强度高,耐压高,环刚度高;
3、本实用新型所述的一种钢混复合不锈钢管,通过内外衬所述不锈钢板,强度高,焊道强度也高,并且有极好的可焊性,因此管道可以修补和“翻新”,当管道使用年代久远,某处所述不锈钢板有消耗或损坏时,很容易进行修补,甚至可以整条管道“穿衣服”翻新,使管道成为真正的长寿管道,不锈钢具有很好的耐天然水、自来水和土壤腐蚀的性能,寿命达50年以上,且无毒无味,不污染水质;
4、本实用新型所述的一种钢混复合不锈钢管,所述管片工厂预制、现场组装,减少大管运输困难的问题,特别是所述管片拼装形式可以采用隧道掘进机非开挖施工铺管,成本较低;
5、本实用新型所述的一种钢混复合不锈钢管,通过在地表管廊内安装设置,所述钢筋混凝土层可直接裸露在管廊内,不需要单独设置防腐层,降低成本,且地表设置为非开挖设置,成本较低。
附图说明
图1为钢混复合不锈钢管的端面结构示意图;
图2为管片的断面结构示意图;
图3为钢混复合不锈钢管的连接示意图。
图中标记:1-管片,2-钢筋混凝土层,3-不锈钢板,4-封板,5-加劲肋板,6-第一钢筋网,7-接头,8-第二钢筋网,9-第三钢筋网。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1至图3所示,本实用新型所述的一种钢混复合不锈钢管,包括若干个管片1,所有所述管片1围合成预设直径的管道,相邻所述管片1通过接头7连接。
如图2所示,每个所述管片1包括钢筋混凝土层2,所述钢筋混凝土层2包括第一混凝土层和若干纵向、径向、环向设置的第一钢筋网6,所述第一钢筋网6嵌于所述第一混凝土层内,所述钢筋混凝土层2的内外壁分别连接有不锈钢板3,所述钢筋混凝土层2内设有若干加劲肋板5,所述加劲肋板5沿环向间隔设置,所述加劲肋板5连接所述不锈钢板3,所述加劲肋板5上设有若干孔洞,所述第一混凝土层浇筑时混凝土砂浆能够通过所述孔洞流通,便于所述第一混凝土层振捣密实。
所述接头7包括第二混凝土层和若干沿纵向、径向、环向设置第二钢筋网8,所述第二钢筋网8连接所述第一钢筋网6搭接段,所述第二钢筋网8嵌于所述第二混凝土层内,所述接头7的内外壁分别连接有不锈钢板3,所述接头7的所述不锈钢板3焊接连接所述管片1的所述不锈钢板3,其中,所述第二钢筋网8的连接强度与所述第一钢筋网6的强度相同或略强。
在一个具体的实施方式中,若混凝土中氯离子较高时,可以采用复合不锈钢板,避免氯离子对不锈钢板的腐蚀(点蚀)。
施工时,先将工厂预制的所述管片1运输至现场,将所述管片1围合成预设直径的管道,凿毛所述钢筋混凝土层2侧壁,在所述接头7处设置所述第二钢筋网8,所述第二钢筋网8焊接连接所述第一钢筋网6搭接段,然后浇筑混凝土形成所述第二混凝土层,所述第二混凝土层的混凝土强度略高于所述管片1的混凝土强度,最后焊接所述接头7的内外壁的所述不锈钢板3,从而形成钢混复合不锈钢管节段,管道的直径范围宽泛,从800~10000mm,甚至更大,管道的长度可以做到12m。
本实施例所述的一种钢混复合不锈钢管,通过所述管片1和所述接头7拼接的方式成型管道而非直接连续成型的方式,降低制造难度,可以制造直径10000mm及以上的管道,可以满足工程需要,代替明渠,不仅输水效率高,占地面积小,更容易保证水质,而且有利于在冻土地带防冻方案的施行。
本实施例所述的一种钢混复合不锈钢管,通过设置所述钢筋混凝土层2使得管道强度高,耐压高,环刚度高,耐压0.6~2.0MPa,环刚度SN16。
本实施例所述的一种钢混复合不锈钢管,通过内外衬所述不锈钢板3,强度高,焊道强度也高,并且有极好的可焊性,因此管道可以修补和“翻新”,当管道使用年代久远,某处所述不锈钢板3有消耗或损坏时,很容易进行修补,甚至可以整条管道“穿衣服”翻新,使管道成为真正的长寿管道,不锈钢具有很好的耐天然水、自来水和土壤腐蚀的性能,寿命达50年以上,且无毒无味,不污染水质。
本实施例所述的一种钢混复合不锈钢管,所述管片1工厂预制、现场组装,减少大管运输困难的问题,特别是所述管片1拼装形式可以采用隧道掘进机非开挖施工铺管,成本较低。
实施例2
如图2所示,本实用新型所述的一种钢混复合不锈钢管,与实施例1的不同之处在于,本实施例中,所述钢筋混凝土层2的两侧壁分别连接有封板4,所述封板4与所述不锈钢板3连接,相邻所述管片1的所述封板4通过所述接头7连接,所述接头7中的所述第二钢筋网8焊接连接所述封板4。
实施例3
如图3所示,本实用新型所述的一种钢混复合不锈钢管,在实施例1或实施例2的基础上,相邻两个钢混复合不锈钢管节段之间通过湿接缝连接。
所述湿接缝的内外壁分别连接有不锈钢板3,所述湿接缝的所述不锈钢板3焊接连接所述管片1的所述不锈钢板3和所述接头7的所述不锈钢板3。
具体地,所述湿接缝包括第三混凝土层和若干沿纵向、径向、环向设置第三钢筋网9,所述第三钢筋网9连接所述第一钢筋网6搭接段,以及同时连接所述第一钢筋网6搭接段和所述第二钢筋网8搭接段,所述第三钢筋网9嵌于所述第三混凝土层内。
施工时,相邻两个钢混复合不锈钢管节段之间留一定的间隔,例如20cm,在所述间隔处设置所述第三钢筋网9,所述第三钢筋网9焊接连接所述第一钢筋网6搭接段,或者所述第三钢筋网9同时焊接连接所述第一钢筋网6搭接段和所述第二钢筋网8搭接段,然后浇筑混凝土形成所述第三混凝土层,所述第三混凝土层的混凝土强度略高于所述管片1的混凝土强度,最后焊接所述湿接缝内外壁的所述不锈钢板3,将相邻两个钢混复合不锈钢管节段连接成整体。
实施例4
本实用新型所述的一种钢混复合不锈钢管,与实施例3的不同之处在于,本实施例中,相邻两个钢混复合不锈钢管节段之间通过承插连接。
具体地,承插接口为套袖设计,相邻两个钢混复合不锈钢管节段同时插入所述套袖中,所述套袖中设有至少一条密封圈。
实施例5
本实用新型所述的一种钢混复合不锈钢管,与实施例1至实施例4任一的不同之处在于,本实施例中,所述钢筋混凝土层2的外壁没有连接不锈钢板3,但是所述钢混复合不锈钢管设于地表的管廊内。
在一个具体的实施方式中,所述管廊内还布设有电缆。
在一个具体的实施方式中,所述管廊顶部连接有太阳能光伏板,所述管廊内设有蓄电池,所述太阳能光伏板连接所述蓄电池和市政电缆。
本实施例所述的一种钢混复合不锈钢管,通过所述管片和所述接头拼接的方式成型管道而非直接连续成型的方式,降低制造难度,可以制造直径10000mm及以上的管道,可以满足工程需要,代替明渠,不仅输水效率高,占地面积小,更容易保证水质,而且有利于在冻土地带防冻方案的施行;通过设置所述钢筋混凝土层使得管道强度高,耐压高,环刚度高;通过内衬所述不锈钢板,强度高,焊道强度也高,并且有极好的可焊性,因此管道可以修补和“翻新”,当管道使用年代久远,某处所述不锈钢板有消耗或损坏时,很容易进行修补,甚至可以整条管道“穿衣服”翻新,使管道成为真正的长寿管道,不锈钢具有很好的耐天然水、自来水和土壤腐蚀的性能,寿命达50年以上,且无毒无味,不污染水质;所述管片工厂预制、现场组装,减少大管运输困难的问题;通过在地表管廊内安装设置,所述钢筋混凝土层2可直接裸露在管廊内,不需要单独设置防腐层,降低成本,且地表设置为非开挖设置,成本较低。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种钢混复合不锈钢管,其特征在于,包括若干个管片(1),每个所述管片(1)包括钢筋混凝土层(2),所述钢筋混凝土层(2)的内外壁分别连接有不锈钢板(3),所有所述管片(1)围合成预设直径的管道,相邻所述管片(1)通过接头(7)连接,所述接头(7)的内外壁分别连接有不锈钢板(3),所述接头(7)的所述不锈钢板(3)焊接连接所述管片(1)的所述不锈钢板(3)。
2.根据权利要求1所述的钢混复合不锈钢管,其特征在于,所述钢筋混凝土层(2)的两侧壁分别连接有封板(4),所述封板(4)与所述不锈钢板(3)连接,相邻所述管片(1)的所述封板(4)通过所述接头(7)连接。
3.根据权利要求1所述的钢混复合不锈钢管,其特征在于,所述钢筋混凝土层(2)包括第一混凝土层和若干第一钢筋网(6),所述第一钢筋网(6)嵌于所述第一混凝土层内。
4.根据权利要求3所述的钢混复合不锈钢管,其特征在于,所述钢筋混凝土层(2)内设有若干加劲肋板(5),所述加劲肋板(5)沿环向间隔设置,所述加劲肋板(5)连接所述不锈钢板(3)。
5.根据权利要求4所述的钢混复合不锈钢管,其特征在于,所述加劲肋板(5)上设有若干孔洞。
6.根据权利要求1所述的钢混复合不锈钢管,其特征在于,所述接头(7)包括第二混凝土层和若干第二钢筋网(8),所述第二钢筋网(8)连接第一钢筋网(6)搭接段,所述第二钢筋网(8)嵌于所述第二混凝土层内。
7.根据权利要求1-6任一项所述的钢混复合不锈钢管,其特征在于,相邻两个钢混复合不锈钢管节段之间通过湿接缝连接,所述湿接缝的内外壁分别连接有不锈钢板(3),所述湿接缝的所述不锈钢板(3)焊接连接所述管片(1)的所述不锈钢板(3)和所述接头(7)的所述不锈钢板(3)。
8.根据权利要求7所述的钢混复合不锈钢管,其特征在于,所述湿接缝包括第三混凝土层和若干第三钢筋网(9),所述第三钢筋网(9)连接第一钢筋网(6)搭接段,所述第三钢筋网(9)嵌于所述第三混凝土层内。
9.根据权利要求1-6任一项所述的钢混复合不锈钢管,其特征在于,相邻两个钢混复合不锈钢管节段之间通过承插连接。
10.一种钢混复合不锈钢管,其特征在于,包括若干个管片(1),每个所述管片(1)包括钢筋混凝土层(2),所述钢筋混凝土层(2)的内壁连接有不锈钢板(3),所有所述管片(1)围合成预设直径的管道,相邻所述管片(1)通过接头(7)连接,所述接头(7)的内壁连接有不锈钢板(3),所述接头(7)的所述不锈钢板(3)焊接连接所述管片(1)的所述不锈钢板(3),所述钢混复合不锈钢管设于地表的管廊内。
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