CN220646227U - 低噪音轴流风机 - Google Patents

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潘旭光
吕奔
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Zhejiang Sanxin Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了低噪音轴流风机,包括:筒体、电机和扇叶,电机的输出端连接扇叶,筒体的背面设有固定支架,电机固定在固定支架上,固定支架通过螺栓与筒体固定连接,电机外设有后网罩,后网罩设有延伸部,筒体上设有与延伸部相对应的定位凹槽。本实用新型结构新颖,拆下固定支架,连同电机、后网罩从筒体中取出,便于检修电机、清理后网罩,不同于现有的轴流风机需要分步拆下后网罩、电机支架后才能检修电机,省力便捷。

Description

低噪音轴流风机
技术领域
本实用新型属于轴流风机技术领域,尤其涉及低噪音轴流风机。
背景技术
轴流风机,就是与风叶的轴同方向的气流,通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。
现有的轴流风机存在以下缺陷:在检修电机时,需要先拆下后网罩、再拆下电机支架,才能操作,费力不便,重新安装时也比较麻烦。现有专利文献(公告号:CN215595957U)公开了“一种新型轴流风机”,其技术方案为壳体前后均设置有风机网罩,同样存在上述技术问题。
发明内容
本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供低噪音轴流风机,结构新颖,拆下固定支架,连同电机、后网罩从筒体中取出,便于检修电机、清理后网罩,不同于现有的轴流风机需要分步拆下后网罩、电机支架后才能检修电机,省力便捷。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
低噪音轴流风机,包括:筒体、电机和扇叶,电机的输出端连接扇叶,其特征在于:筒体的背面设有固定支架,电机固定在固定支架上,固定支架通过螺栓与筒体固定连接,电机外设有后网罩,后网罩设有延伸部,筒体上设有与延伸部相对应的定位凹槽。该轴流风机结构新颖,拆下固定支架,连同电机、后网罩从筒体中取出,便于检修电机、清理后网罩,不同于现有的轴流风机需要分步拆下后网罩、电机支架后才能检修电机,省力便捷。
进一步,筒体的内壁上设有容纳凹槽,容纳凹槽内设有降噪层,降噪层可有效吸收扇叶旋转时产生的噪音,减少噪音向外传播。
进一步,容纳凹槽内均匀分布有挡块,挡块与容纳凹槽的内底面之间留有供降噪层通过的间隙,挡块对降噪层起到一定的阻挡作用,防止降噪层松动后自由脱出容纳凹槽,提高了降噪层设置在容纳凹槽内的可靠性。
进一步,降噪层粘贴在容纳凹槽内,固定可靠,快速便捷,重新打胶固定也方便。
进一步,固定支架包括中心固定板、固定筋和安装块,固定筋环绕分布在中心固定板上,电机固定在中心固定板上,安装块设于固定筋的一端,安装块通过螺栓与筒体固定连接,结构新颖,稳定可靠,筒体通过固定筋给予中心固定板稳定支撑,从而提高了电机的安装稳定性,防止电机运行过程中产生抖动。
进一步,筒体的正面通过螺栓连接有前网罩,前网罩起到保护作用,阻挡外物进入筒体内,前网罩拆装便捷,便于清理、更换,随装随用,灵活方便。
进一步,筒体外设有面板,面板上设有安装孔,便于穿钉固定,将整体固定到指定的安装位置上,提高了便捷性。
本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
1、将后网罩的延伸部对准筒体背面的定位凹槽插入,实现后网罩在筒体上的快速安装定位,降低了操作难度,此时安装块上的孔与筒体背面的预设孔对准,从而便于穿钉固定,降低了对孔难度,一步到位,安装效率高;拆下固定支架,连同电机、后网罩从筒体中取出,便于检修电机、清理后网罩,不同于现有的轴流风机需要分步拆下后网罩、电机支架后才能检修电机,省力便捷。
2、降噪层由玻纤棉块组成,吸音性能好,可有效吸收扇叶旋转时产生的噪音,减少噪音向外传播;挡块与容纳凹槽的内底面之间留有供降噪层通过的间隙,挡块对降噪层起到一定的阻挡作用,防止降噪层松动后自由脱出容纳凹槽,提高了降噪层设置在容纳凹槽内的可靠性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型低噪音轴流风机的结构示意图;
图2为图1的主视图;
图3为本实用新型中电机和固定支架、后网罩连接的结构示意图;
图4为本实用新型中筒体的结构示意图。
图中:1-筒体;2-电机;3-扇叶;4-中心固定板;5-固定筋;6-安装块;7-后网罩;8-延伸部;9-定位凹槽;10-前网罩;11-面板;12-安装孔;13-容纳凹槽;14-降噪层;15-挡块。
具体实施方式
如图1至图4所示,为本实用新型低噪音轴流风机,包括:筒体1、电机2和扇叶3,电机2的输出端连接扇叶3,扇叶3位于筒体1内,扇叶3表面通过阳极氧化工艺处理,提高了耐腐蚀性能,筒体1的背面设有固定支架,固定支架包括中心固定板4、固定筋5和安装块6,固定筋5环绕分布在中心固定板4上,电机2固定在中心固定板4上,安装块6设于固定筋5的一端,安装块6通过螺栓与筒体1固定连接,固定支架结构新颖,稳定可靠,筒体1通过固定筋5给予中心固定板4稳定支撑,从而提高了电机2的安装稳定性,防止电机2运行过程中产生抖动。
电机2与中心固定板4的连接方式有多种,如在电机2的外壳上设置耳块,耳块通过螺栓与中心固定板4连接,或在电机2的尾部设置螺纹环,在中心固定板4上设置与螺纹环配合连接的螺纹套。
电机2外设有后网罩7,后网罩7起到保护作用,阻挡外物进入筒体1内。后网罩7设有延伸部8,筒体1上设有与延伸部8相对应的定位凹槽9,将延伸部8对准定位凹槽9插入,实现后网罩7在筒体1上的快速安装定位,降低了操作难度,此时安装块6上的孔与筒体1背面的预设孔对准,从而便于穿钉固定,降低了对孔难度,一步到位,安装效率高;拆下固定支架,连同电机2、后网罩7从筒体1中取出,便于检修电机2、清理后网罩7,不同于现有的轴流风机需要分步拆下后网罩7、电机2支架后才能检修电机2,省力便捷。
筒体1的正面通过螺栓连接有前网罩10,前网罩10起到保护作用,阻挡外物进入筒体1内,前网罩10拆装便捷,便于清理、更换,随装随用,灵活方便。
筒体1外设有面板11,面板11上设有安装孔12,便于穿钉固定,将整体固定到指定的安装位置上,提高了便捷性。
筒体1的内壁上设有容纳凹槽13,容纳凹槽13内设有降噪层14,降噪层14由玻纤棉块组成,吸音性能好,可有效吸收扇叶3旋转时产生的噪音,减少噪音向外传播。降噪层14粘贴在容纳凹槽13内,固定可靠,快速便捷,重新打胶固定也方便。容纳凹槽13内均匀分布有挡块15,挡块15与容纳凹槽13的内底面之间留有供降噪层14通过的间隙,挡块15对降噪层14起到一定的阻挡作用,防止降噪层14松动后自由脱出容纳凹槽13,提高了降噪层14设置在容纳凹槽13内的可靠性。
以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (5)

1.低噪音轴流风机,包括:
筒体、电机和扇叶,所述电机的输出端连接所述扇叶,
其特征在于:
所述筒体的背面设有固定支架,所述电机固定在所述固定支架上,所述固定支架通过螺栓与所述筒体固定连接,所述电机外设有后网罩,所述后网罩设有延伸部,所述筒体上设有与所述延伸部相对应的定位凹槽;
所述筒体的内壁上设有容纳凹槽,所述容纳凹槽内设有降噪层,所述容纳凹槽内均匀分布有挡块,所述挡块与所述容纳凹槽的内底面之间留有供所述降噪层通过的间隙。
2.根据权利要求1所述的低噪音轴流风机,其特征在于:所述降噪层粘贴在所述容纳凹槽内。
3.根据权利要求1所述的低噪音轴流风机,其特征在于:所述固定支架包括中心固定板、固定筋和安装块,所述固定筋环绕分布在所述中心固定板上,所述电机固定在所述中心固定板上,所述安装块设于所述固定筋的一端,所述安装块通过螺栓与所述筒体固定连接。
4.根据权利要求1所述的低噪音轴流风机,其特征在于:所述筒体的正面通过螺栓连接有前网罩。
5.根据权利要求1所述的低噪音轴流风机,其特征在于:所述筒体外设有面板,所述面板上设有安装孔。
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