CN220645851U - 一种钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钻孔设备，涉及工程施工装置领域。该钻孔设备，包括：具有调整臂的移动台车；安装组件，安装至所述移动台车的调整臂端部；轨道组件，转动安装在所述安装组件的顶部，且其转动点位于所述安装组件远离所述调整臂的一端；驱动件，一端与所述安装组件铰接，另一端与所述轨道组件铰接，所述驱动件的伸缩带动所述轨道组件绕其转动点在水平面内旋转；钻孔组件，滑动安装在所述轨道组件上，所述钻孔组件的钻杆和钻头内均分别设置有泥浆通道和出浆口；直线驱动机构，其动力输出端与所述钻孔组件连接。本实用新型在钻孔过程中给钻孔组件提供泥浆，由于在钻孔过程中泥浆浆液产生的压力大于孔坍塌泥土的力，从而防止孔的坍塌。

Description

一种钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及工程施工装置技术领域，尤其是涉及一种钻孔设备。

背景技术

目前隧道钻孔设备大多用凿岩台车，在遇到软弱围岩时，凿岩台车钻孔时，泥土会坍塌，造成对孔内钻杆的包裹，阻力增大，现有凿岩台车臂架和轨道强度、钻杆驱动扭矩不能满足使用。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题，提供了一种钻孔设备，在钻孔过程中给钻孔组件提供泥浆，由于在钻孔过程中泥浆浆液产生的压力大于孔坍塌泥土的力，从而防止孔的坍塌。

本实用新型采用的技术方案是：

一种钻孔设备，包括：

具有调整臂的移动台车；

安装组件，安装至所述移动台车的调整臂端部；

轨道组件，转动安装在所述安装组件的顶部，且其转动点位于所述安装组件远离所述调整臂的一端；

驱动件，一端与所述安装组件铰接，另一端与所述轨道组件铰接，所述驱动件的伸缩带动所述轨道组件绕其转动点在水平面内旋转；

钻孔组件，滑动安装在所述轨道组件上，所述钻孔组件的钻杆和钻头内均分别设置有泥浆通道和出浆口；

直线驱动机构，其动力输出端与所述钻孔组件连接。

可选地，所述安装组件包括：

安装件，一端与所述移动台车的调整臂端部铰接；

调整件，一端与所述调整臂的底部铰接，另一端与所述安装件的底部铰接，所述调整件带动所述安装件沿其铰接处转动。

可选地，所述轨道组件包括：

安装座，转动安装在所述安装组件上，所述驱动件的另一端与所述安装座的侧壁铰接；

导轨梁，安装在所述安装座上；

轨道，安装在所述导轨梁相对两侧；

定位板，安装在所述导轨梁朝向施工面的一端端部，所述定位板上设置有与所述钻孔组件的钻杆相配合的定位孔。

可选地，所述钻孔组件通过滑块滑动安装在所述导轨梁上，所述滑块的底部设有与所述轨道相配合的滑槽口；所述直线驱动机构的动力输出端与所述滑块连接。

可选地，所述钻孔组件包括：

驱动机构，滑动安装在所述轨道组件上；

钻杆，与所述驱动机构的输出端连接，所述钻杆内设置有泥浆通道；

旋转接头，安装在所述驱动机构的机座上，所述旋转接头上设置有与所述泥浆通道连通的注浆孔，所述注浆孔与外部供浆装置连通；

钻头，设置在所述钻杆远离所述驱动机构的一端，所述钻头内设置有与所述泥浆通道连通的出浆口。

可选地，所述钻杆与所述驱动机构的输出轴以及所述钻杆与所述钻头均采用螺纹连接。

可选地，所述旋转接头与驱动机构的输出轴连接的侧壁上设置有呈环形结构的储存区域，所述驱动机构的输出轴上设置有连通孔，所述连通孔将所述储存区域与所述泥浆通道连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在钻孔过程中给钻孔组件提供泥浆，由于在钻孔过程中泥浆浆液产生的压力大于孔坍塌泥土的力，从而防止孔的坍塌。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为进给机构安装在移动台车上的结构示意图。

图2为进给机构的整体结构示意图。

图3为进给机构的剖视结构示意图。

图4为进给机构的右视结构示意图。

附图标记：

1、移动台车；11、调整臂；

2、安装组件；21、安装件；22、调整件；

3、轨道组件；31、安装座；32、导轨梁；33、轨道；34、定位板；35、定位孔；

4、驱动件；

5、钻孔组件；51、驱动机构；52、钻杆；53、旋转接头；54、泥浆通道；55、注浆孔；56、钻头；57、出浆口；58、储存区域；59、连通孔；

6、直线驱动机构；

7、滑块；71、滑槽口。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供了一种钻孔设备，包括：具有调整臂11的移动台车1、安装组件2、轨道组件3、驱动件4、钻孔组件5和直线驱动机构6；安装组件2安装在移动台车1的调整臂11的端部。轨道组件3转动安装在安装组件2的顶部，驱动件4的一端与安装组件2铰接，另一端与轨道组件3铰接，在需要水平调整轨道组件3时，驱动件4运动，使得轨道组件3绕转动点转动。钻孔组件5滑动安装在轨道组件3上，为了防坍塌，在钻孔组件5的钻杆52和钻头56内分别设置有泥浆通道54和出浆口57。直线驱动机构6的动力输出端与所述钻孔组件5连接，在进行钻孔时，直线驱动机构6带动钻孔组件5在轨道组件3上移动，完成钻孔深度方向的进给。

需要进行说明的是，泥浆通过动力泵，输送至泥浆通道54和出浆口57内，最终到达钻孔处，泥浆浆液产生的压力大于孔坍塌泥土的力，从而防止孔的坍塌。

本实施例中的具有调整臂11的移动台车1为挖掘机的底座和机械臂，方便在施工过程中行进以及进行高度和角度的调整。

在其中一个实施例中，如图1和图2所示，为了方便调整钻孔组件5的俯仰位置，该安装组件2包括：安装件21和调整件22，安装件21的一端与移动台车1的调整臂11端部铰接，调整件22的一端与移动台车1的调整臂11的底部铰接，另一端与安装件21的底部铰接。

在施工时，根据需求调整件22伸缩带动安装件21沿其与调整臂11的铰接处转动，在转动过程中使得安装在安装件21上的轨道组件3调平，并垂直于掌子面。

本实施例中的调整件22为液压缸、直线电机或气缸。最优的为液压缸。

在其中一个实施例中，如图2和图3所示，为了方便安装钻孔组件5，该轨道组件3包括：安装座31、导轨梁32、轨道33和定位板34，安装座31转动安装在安装件21远离调整臂11的一端，导轨梁32安装在安装座31上，导轨梁32的顶部相对侧壁上设置有轨道33。定位板34安装在导轨梁32朝向施工面的一端端部，定位板34上设置有与钻杆相配合的定位孔35。当钻孔组件5滑动安装在导轨梁32上后，钻孔组件5的钻杆52一端穿过定位孔35，钻头56安装在穿过定位孔35的一端。

通过转动安装的安装座31方便调整钻孔组件5的钻孔角度，在导轨梁32上设置轨道33是为了方便钻孔组件5沿着轨道33运动，并实现钻孔。

在另外一个实施例中，如图1和图2所示，为了方便钻孔组件5滑动，将钻孔组件5安装在滑块7上，滑块7的底部设置有与轨道33相配合的滑槽口71。直线驱动机构6带动滑块7在导轨梁32上滑动，实现钻孔深度方向的进给。

直线驱动机构6带动滑块7运动，可有效提成运动过程中顺滑性。本实施例中的直线驱动机构6为液压缸、气缸、直线电机或其他可实现往复运动的机构。最优的液压缸。

在使用时，通过滑槽口71和轨道33的配合进行定位，避免在钻孔过程中因受力导致进给方向出现偏移。

在另外一个实施例中，如图1、图2和图3所示，所述钻孔组件5包括：驱动机构51、钻杆52、旋转接头53和钻头56；驱动机构51滑动安装在导轨梁32上，在直线驱动机构6的带动下在导轨梁32上滑动。钻杆52与驱动机构51的输出端连接，钻杆52内设置有泥浆通道54。旋转接头53固定安装在驱动机构51的机座上，旋转接头53上设置有与泥浆通道54连通的注浆孔55，注浆孔55与外部供浆装置连通。钻头56设置在钻杆52远离驱动机构51的一端，钻头56内设置有与泥浆通道54连通的出浆口57。

在钻孔时直线驱动机构6带动驱动机构51朝向施工面一侧运动，驱动机构51带动钻杆52和钻头56运动对施工面进行钻孔，在钻孔过程中外部的供浆装置给旋转结构的注浆孔55提供浆料，浆料通过注浆孔55进入泥浆通道54内，然后通过设置在钻头56上的出浆口57流出。在钻孔的同时灌注泥浆可有效的防止孔的坍塌。

本实施例中的驱动机构51为驱动马达。

在另外一个实施例中，钻杆52两头均采用螺纹连接，可根据钻孔情况，接长钻杆52。

在另外一个实施例中，如图3所示，旋转接头53与驱动机构51的输出轴连接的侧壁上设置有呈环形结构的储存区域58，驱动机构51的输出轴上设置有连通孔59，连通孔59将储存区域58与泥浆通道54连通。

更具体的是，在使用时，旋转接头53与外部供浆装置连通，驱动机构51的输出轴在旋转过程中旋转接头53不动，并通过动力泵，将泥浆灌注入旋转接头53的储存区域58内，然后在通过设置在驱动机构51的输出轴上的连通孔59进入钻杆52的泥浆通道54内。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钻孔设备，其特征在于，包括：

具有调整臂的移动台车；

安装组件，安装至所述移动台车的调整臂端部；

轨道组件，转动安装在所述安装组件的顶部，且其转动点位于所述安装组件远离所述调整臂的一端；

驱动件，一端与所述安装组件铰接，另一端与所述轨道组件铰接，所述驱动件的伸缩带动所述轨道组件绕其转动点在水平面内旋转；

钻孔组件，滑动安装在所述轨道组件上，所述钻孔组件的钻杆和钻头内均分别设置有泥浆通道和出浆口；

直线驱动机构，其动力输出端与所述钻孔组件连接。

2.根据权利要求1所述的钻孔设备，其特征在于，所述安装组件包括：

安装件，一端与所述移动台车的调整臂端部铰接；

调整件，一端与所述调整臂的底部铰接，另一端与所述安装件的底部铰接，所述调整件带动所述安装件沿其铰接处转动。

3.根据权利要求1或2所述的钻孔设备，其特征在于，所述轨道组件包括：

安装座，转动安装在所述安装组件上，所述驱动件的另一端与所述安装座的侧壁铰接；

导轨梁，安装在所述安装座上；

轨道，安装在所述导轨梁相对两侧；

定位板，安装在所述导轨梁朝向施工面的一端端部，所述定位板上设置有与所述钻孔组件的钻杆相配合的定位孔。

4.根据权利要求3所述的钻孔设备，其特征在于，所述钻孔组件通过滑块滑动安装在所述导轨梁上，所述滑块的底部设有与所述轨道相配合的滑槽口；所述直线驱动机构的动力输出端与所述滑块连接。

5.根据权利要求1所述的钻孔设备，其特征在于，所述钻孔组件包括：

驱动机构，滑动安装在所述轨道组件上；

钻杆，与所述驱动机构的输出端连接，所述钻杆内设置有泥浆通道；

旋转接头，安装在所述驱动机构的机座上，所述旋转接头上设置有与所述泥浆通道连通的注浆孔，所述注浆孔与外部供浆装置连通；

钻头，设置在所述钻杆远离所述驱动机构的一端，所述钻头内设置有与所述泥浆通道连通的出浆口。

6.根据权利要求5所述的钻孔设备，其特征在于，所述钻杆与所述驱动机构的输出轴以及所述钻杆与所述钻头均采用螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的钻孔设备，其特征在于，所述旋转接头与驱动机构的输出轴连接的侧壁上设置有呈环形结构的储存区域，所述驱动机构的输出轴上设置有连通孔，所述连通孔将所述储存区域与所述泥浆通道连通。