CN220645538U - 一种推拉门窗锁的锁点结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及推拉门窗用锁的技术领域，尤其是一种推拉门窗锁的锁点结构，包括有连接杆和底座，所述连接杆螺纹连接于底座，并可在底座上沿轴向前后移动，所述底座的侧面开设有一贯穿的开槽，所述连接杆的中部处于开槽内，所述开槽内设置有套设于连接杆的卡板，所述底座的顶面设置有螺纹连接于卡板的锁紧件，连接杆与底座螺纹连接，通过拧动连接杆实现其前后调节，使其能根据与锁座的安装面距离进行前后微调，连接杆调节好后，利用锁紧件和卡板固定连接杆，使其无法再拧动，防止连接杆脱落。

Description

一种推拉门窗锁的锁点结构

技术领域

本实用新型涉及推拉门窗用锁的技术领域，尤其涉及了一种推拉门窗锁的锁点结构。

背景技术

推拉门窗的锁一般是通过锁点杆和锁座的相互配合来实现的，锁点伸入锁座内，通过上下移动锁点使其可脱卸于锁座实现其启闭，传统的锁点都是通过螺丝或铆钉充当与锁座配合的连接杆直接固定在底座上，这种结构其长度是固定的，并不能对连接杆沿轴向调节前后，而在不同门窗安装中，锁座的安装面与锁点的安装面的距离不等，都会存在或大或小的间隙，导致安装好的锁座和锁点无法正常配合使用，这就需要可以对锁点沿轴向进行微调，直接通过拧松螺丝的方法虽然可以调节距离，但是调整后的螺丝无法固定，多次使用容易造成螺丝脱落，失去上锁功能，因此现在急需一种可以调节前后的锁点。

实用新型内容

本实用新型在于提供一种推拉门窗锁的锁点结构，以达到对锁点的前后调节，使其与锁座配合使用的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种推拉门窗锁的锁点结构，包括有连接杆和底座，所述连接杆螺纹连接于底座，并可在底座上沿轴向前后移动，所述底座的侧面开设有一贯穿的开槽，所述连接杆的中部处于开槽内，所述开槽内设置有套设于连接杆的卡板，所述底座的顶面设置有螺纹连接于卡板的锁紧件。

进一步地，所述开槽内的顶面为倾斜面，所述卡板设置于开槽内，并贴近倾斜面。

进一步地，所述底座的顶面设置有连通于开槽的沉头孔，所述锁紧件穿设于沉头孔并与卡板连接。

进一步地，所述底座在位于开槽的上下对应设有用于连接连接杆的安装孔。

进一步地，所述卡板上设有供连接杆穿设的通孔、以及螺纹连接于锁紧件的螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：连接杆与底座螺纹连接，通过拧动连接杆实现其前后调节，使其能根据与锁座的安装面距离进行前后微调，连接杆调节好后，利用锁紧件和卡板固定连接杆，使其无法再拧动，防止连接杆脱落。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型中底座的侧视图。

图4为本实用新型中锁点和锁座的结构示意图。

图中：连接杆1、底座2、卡板3、锁紧件4、开槽20、沉头孔21、安装孔22、通孔31、螺纹孔32、锁点98、锁座99、倾斜面201、平面部202。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图所示，本实用新型一种推拉门窗锁的锁点结构，包括有连接杆1和底座2，所述连接杆1螺纹连接于底座2，并可在底座2上沿轴向前后移动，可通过拧松连接杆1使其伸出底座2，从而延长连接杆1长度，拧紧连接杆1使其缩回底座2，从而缩短连接杆1的长度，如图，连接杆1包括有杆头和杆体，杆头的直径大于杆体的直径，可参考现有结构直接采用普通螺柱，所述底座2的侧面开设有一贯穿的开槽20，所述连接杆1的中部处于开槽20内，所述开槽20内设置有套设于连接杆1的卡板3，所述底座2的顶面设置有螺纹连接于卡板3的锁紧件4，底座2底面设置有用于与门窗扇连接的连接块，如图底座2的顶面设置有平面部202，连接杆1和锁紧件4分别设置于平面部202的两边，该平面部202的长度对应于开槽20的长度，还配套有锁座99，该锁座99设有两相互连通的条形孔，其一条形孔的宽度大于另一条形孔的宽度、以及大于连接杆1的杆头直径，另一条形孔的宽度小于杆头的直径。

本实用新型一种推拉门窗锁的锁点结构，连接杆1与底座2螺纹连接，通过拧动连接杆1实现其前后调节，如正转连接杆1使其延长，反转连接杆1使其缩短，使其能根据与锁座99的安装面距离进行前后微调，当安装好后如锁座99与锁点98距离较宽，连接杆1无法进入到锁座99的条形孔内，则正转连接杆1使其伸长，如在关闭门窗时，连接杆1可伸入条形孔内并碰撞到锁座99内面，则反转连接杆1使其缩短，连接杆1调节好后，利用锁紧件4和卡板3固定连接杆1，使其无法再拧动，防止连接杆1脱落。

本实施例中，所述开槽20内的顶面为倾斜面201，所述卡板3设置于开槽20内，并贴近倾斜面201，锁紧件4设置于底座2顶面，并从顶面伸入与卡板3螺纹连接，卡板3随着与锁紧件4的螺纹配合使其紧贴于倾斜面201，利用锁紧件4拉紧卡板3，需说明的是，锁紧件4倾斜伸入底座2与卡板3连接，且倾斜方向与倾斜面201的倾斜方向相反，锁紧件4可采用现有的无帽螺钉等能和卡板3螺纹连接的零部件，当锁紧件4与卡板3连接，卡板3顺着倾斜面201朝向锁紧件4的一端靠，使卡板3卡住连接杆1外侧，从而固定连接杆1，使得连接杆1无法拧动，如图，倾斜面201从连接杆1的一边至锁紧件4的一边逐渐向上倾斜。

本实施例中，所述底座2的顶面设置有连通于开槽20的沉头孔21，所述锁紧件4穿设于沉头孔21并与卡板3连接，沉头孔21的设置主要是可容纳锁紧件4，防止锁紧件4突出于底座2顶面。

本实施例中，所述底座2在位于开槽20的上下对应设有用于连接连接杆1的安装孔22，需说明的是，底座2位于开槽20上方的安装孔22为通孔31，位于开槽20下方的为带内螺纹的孔，并通过下方的孔与连接杆1螺纹连接。

本实施例中，所述卡板3上设有供连接杆1穿设的通孔31、以及螺纹连接于锁紧件4的螺纹孔32。

通过现有结构可知，锁点98安装于门窗扇上，锁座99安装于边框上，连接杆1伸入底座2并穿设于卡板3的通孔31，安装好后根据情况通过拧动连接杆1使其前后于底座2，调节好适当位置后利用锁紧件4从底座2的沉头孔21伸入开槽20内，并与卡板3连接，并拧紧卡板3，卡板3随着锁紧件4的逐渐拉紧使其紧贴于倾斜面201，并顺着倾斜面201向靠近锁紧件4的一端移动，利用卡板3卡紧连接杆1，卡板3的通孔31内侧会紧抵于连接杆1的外侧，从而使得连接杆1固定，也可在调节前先行连接锁紧件4和卡板3并不上紧，待调节好连接杆1长度后再拧紧锁紧件4固定连接杆1。

上述实施例为本实用新型的优选实施例，凡与本实用新型类似的结构及所作的等效变化，均应属于本实用新型的保护范畴。

Claims (5)

1.一种推拉门窗锁的锁点结构，包括有连接杆(1)和底座(2)，其特征在于：所述连接杆(1)螺纹连接于底座(2)，并可在底座(2)上沿轴向前后移动，所述底座(2)的侧面开设有一贯穿的开槽(20)，所述连接杆(1)的中部处于开槽(20)内，所述开槽(20)内设置有套设于连接杆(1)的卡板(3)，所述底座(2)的顶面设置有螺纹连接于卡板(3)的锁紧件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种推拉门窗锁的锁点结构，其特征在于：所述开槽(20)内的顶面为倾斜面(201)，所述卡板(3)设置于开槽(20)内，并贴近倾斜面(201)。

3.根据权利要求1所述的一种推拉门窗锁的锁点结构，其特征在于：所述底座(2)的顶面设置有连通于开槽(20)的沉头孔(21)，所述锁紧件(4)穿设于沉头孔(21)并与卡板(3)连接。

4.根据权利要求1所述的一种推拉门窗锁的锁点结构，其特征在于：所述底座(2)在位于开槽(20)的上下对应设有用于连接连接杆(1)的安装孔(22)。

5.根据权利要求1所述的一种推拉门窗锁的锁点结构，其特征在于：所述卡板(3)上设有供连接杆(1)穿设的通孔(31)、以及螺纹连接于锁紧件(4)的螺纹孔(32)。