CN220643361U - 一种纺织梳棉机的刺辊结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织梳棉机的刺辊结构,包括辊体和刺针。有益效果:本实用新型采用了中心管、充气泵、外筒、内杆和安装条,当需要工作时,工作人员可启动充气泵,充气泵产生气体通过输气管注入到轴管中,经过轴管进入到中心管中,经过中心管穿过透气孔进入到外筒中,推动活塞外移,进而带动内杆外移,进而推动安装条和刺针外移,使刺针延伸出辊体,当不需要工作时,关闭充气泵打开阀门,弹簧拉动活塞复位,进而拉动内杆和安装条复位,拉动刺针进入到辊体中,避免刺针误伤工作人员,减低安全隐患,同时,工作人员只需要启闭充气泵和启闭阀门即可完成刺针的伸出和收回,操作十分方便,无需停机操作,极大的提高了使用的便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域,具体来说,涉及一种纺织梳棉机的刺辊结构。
背景技术
在纺织技术中,梳棉机是重要的加工设备之一,按照纺织工艺流程,梳棉是一道重要的工序,而刺辊是梳棉机中的重要部件,其主要用于将棉絮从皮棉上分离。
经过检索后发现,公开号为CN215440790U,名称为一种纺织梳棉机的刺辊结构,该申请提出了现有的刺辊一般多为一体式结构,刺辊上的刺固定设置在刺辊的外表面,在运输或者使用的过程中,一旦出现意外,刺针就有可能刺伤工作人员,给工作人员身体健康带来极大的危害;同时在长时间的使用后,刺针有可能发生损坏,一旦损坏,就需要更换整个刺辊,使用成本较高的问题,通过设置刺辊主体、刺针、凹槽、固定槽、固定杆、连接杆和固定环,使用时,通过转动固定环,在连接杆的作用下,拉动固定杆向下运动,使得固定板向下运动,从而使得刺针紧缩入刺辊主体的内部,使得刺针不易刺伤工作人员,降低安全隐患,保证了生产安全,极大的提高了装置的使用安全性,同时,通过设置刺针、固定板、固定槽、凹槽、限位槽、限位弹簧和限位凸块,使用时,通过将刺针通过刺辊主体表面的安装孔插入固定板表面的固定槽内,在限位弹簧的弹性性能的作用下,使得限位凸块与限位槽相互卡接,从而完成对刺针的夹持固定,结构简单,使用方便,更换方便,极大的降低了使用成本,但是,该申请在使用时,需要人工转动方向盘把手才能完成刺针的收起和展开,方向盘把手位于刺辊主体两端,同步转动难度大,且在刺针收起和展开时,需要停机进行,较为麻烦,方向盘把手缺乏定位措施,难以保证转动时的稳定性,同时,通过限位弹簧连接的限位凸块虽然可以起到固定刺针的作用,弹簧的固定作用差,刺针在受到向外的拉拔力时,很容易从限位凸块中被拔出,刺针的安装稳定性差,容易产生脱落和晃动的现象,不够稳定可靠,不够安全,还可以进一步做出改进。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种纺织梳棉机的刺辊结构,具备提高了操作的便利性、刺针固定更加稳定可靠的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述提高了操作的便利性、刺针固定更加稳定可靠的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种纺织梳棉机的刺辊结构,包括辊体和刺针,所述辊体内部中轴线位置固定连接有中心管,且中心管外侧位于辊体内部设置有安装条,并且安装条另一侧表面开设有插槽,所述辊体两端开设有滑槽,所述安装条表面贯穿插接有固定杆,所述刺针底部固定安装有磁铁,且磁铁和刺针底部均插入到插槽中,并且刺针表面贯穿开设有插孔,所述固定杆贯穿插槽和插孔,且固定杆两端贯穿滑槽,并且固定杆两端位于滑槽外侧套接有端螺母,所述中心管外壁固定连接有外筒,且外筒内部位于中心管表面贯穿开设有透气孔,并且外筒内部滑动连接有活塞,所述活塞和中心管外壁之间连接有弹簧,且活塞另一端固定连接有内杆,并且内杆另一端与安装条一侧表面固定连接,所述刺针贯穿辊体并延伸至辊体外侧,所述辊体一端中心位置固定连接有主轴,且辊体另一端中心位置贯穿固定连接有轴管,并且轴管另一端通过气用旋转连接器转动连接有输气管,所述输气管另一端贯通连接有充气泵,且输气管表面安装有阀门。
进一步的,所述滑槽宽度等于固定杆直径,且滑槽宽度小于端螺母直径。
进一步的,所述安装条沿辊体中轴线等角度布置有多个,且安装条为不易变形铁材质。
进一步的,所述刺针等间距布置有多个,且刺针底部投影尺寸等于插槽投影尺寸。
进一步的,所述弹簧两端分别与中心管和活塞固定连接,且弹簧采用锰钢材质。
进一步的,所述内杆贯穿外筒另一端并与外筒另一端滑动连接。
进一步的,所述轴管和主轴同轴布置,且轴管和主轴外径相同,并且轴管厚度不小于5mm。
进一步的,所述辊体表面开设有供刺针贯穿的通孔。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种纺织梳棉机的刺辊结构,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型采用了中心管、充气泵、外筒、内杆和安装条,当需要工作时,工作人员可启动充气泵,充气泵产生气体通过输气管注入到轴管中,经过轴管进入到中心管中,经过中心管穿过透气孔进入到外筒中,推动活塞外移,进而带动内杆外移,进而推动安装条和刺针外移,使刺针延伸出辊体,当不需要工作时,关闭充气泵打开阀门,弹簧拉动活塞复位,进而拉动内杆和安装条复位,拉动刺针进入到辊体中,避免刺针误伤工作人员,减低安全隐患,同时,工作人员只需要启闭充气泵和启闭阀门即可完成刺针的伸出和收回,操作十分方便,无需停机操作,极大的提高了使用的便利性。
(2)、本实用新型采用了固定杆,固定杆贯穿安装条和刺针表面开设的插孔从而固定刺针,固定杆两端螺纹套接有端螺母,避免固定杆脱落,同时不影响安装条移动,当需要对某一个损坏的刺针进行更换时,工作人员只需要拆除一端的端螺母,拔出固定杆后,取下该损坏的刺针,安装好新的刺针后,重新插会固定杆并安装好端螺母即可完成刺针的更换,极大的方便了刺针的更换,而且,固定杆避免了刺针脱落,固定效率更高,使用更加稳定安全。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的一种纺织梳棉机的刺辊结构的结构示意图;
图2是本实用新型提出的一种纺织梳棉机的刺辊结构的侧视图;
图3是本实用新型提出的一种纺织梳棉机的刺辊结构的A节点放大图;
图4是本实用新型提出的刺针的结构示意图。
图中:
1、辊体;2、刺针;3、安装条;4、中心管;5、外筒;6、内杆;7、弹簧;8、活塞;9、滑槽;10、固定杆;11、透气孔;12、主轴;13、轴管;14、气用旋转连接器;15、阀门;16、输气管;17、充气泵;18、端螺母;19、插槽;20、磁铁;21、插孔。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种纺织梳棉机的刺辊结构。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种纺织梳棉机的刺辊结构,包括辊体1和刺针2,辊体1内部中轴线位置固定连接有中心管4,且中心管4外侧位于辊体1内部设置有安装条3,并且安装条3另一侧表面开设有插槽19,辊体1两端开设有滑槽9,滑槽9对应安装条3两端布置,安装条3表面贯穿插接有固定杆10,刺针2底部固定安装有磁铁20,磁铁20与安装条3吸附固定,避免固定杆10抽出后刺针2掉落,起到临时固定的作用,且磁铁20和刺针2底部均插入到插槽19中,并且刺针2表面贯穿开设有插孔21,固定杆10贯穿插槽19和插孔21,且固定杆10两端贯穿滑槽9,并且固定杆10两端位于滑槽9外侧套接有端螺母18,端螺母18与辊体1两端表面滑动抵接,避免固定杆10轴向移动,中心管4外壁固定连接有外筒5,且外筒5内部位于中心管4表面贯穿开设有透气孔11,并且外筒5内部滑动连接有活塞8,活塞8和中心管4外壁之间连接有弹簧7,且活塞8另一端固定连接有内杆6,并且内杆6另一端与安装条3一侧表面固定连接,外筒5等间距布置有多个,刺针2贯穿辊体1并延伸至辊体1外侧,辊体1一端中心位置固定连接有主轴12,且辊体1另一端中心位置贯穿固定连接有轴管13,并且轴管13另一端通过气用旋转连接器14转动连接有输气管16,输气管16另一端贯通连接有充气泵17,且输气管16表面安装有阀门15,当需要工作时,工作人员可启动充气泵17,充气泵17产生气体通过输气管16注入到轴管13中,经过轴管13进入到中心管4中,经过中心管4穿过透气孔11进入到外筒5中,推动活塞8外移,进而带动内杆6外移,进而推动安装条3和刺针2外移,使刺针2延伸出辊体1,当不需要工作时,关闭充气泵17打开阀门15,弹簧7拉动活塞8复位,进而拉动内杆6和安装条3复位,拉动刺针2进入到辊体1中,避免刺针2误伤工作人员,减低安全隐患,同时,工作人员只需要启闭充气泵17和启闭阀门15即可完成刺针2的伸出和收回,操作十分方便,无需停机操作,极大的提高了使用的便利性,同时,当需要对某一个损坏的刺针2进行更换时,工作人员只需要拆除一端的端螺母18,拔出固定杆10后,取下该损坏的刺针2,安装好新的刺针2后,重新插会固定杆10并安装好端螺母18即可完成刺针2的更换,极大的方便了刺针2的更换,而且,固定杆10避免了刺针2脱落,固定效率更高,使用更加稳定安全。
在一个实施例中,滑槽9宽度等于固定杆10直径,避免固定杆10晃动,且滑槽9宽度小于端螺母18直径,便于端螺母18进行限位。
在一个实施例中,安装条3沿辊体1中轴线等角度布置有多个,且安装条3为不易变形铁材质,便于与磁铁20进行磁力固定。
在一个实施例中,刺针2等间距布置有多个,且刺针2底部投影尺寸等于插槽19投影尺寸,减少晃动,并且方便固定杆10对准插孔21。
在一个实施例中,弹簧7两端分别与中心管4和活塞8固定连接,且弹簧7采用锰钢材质,弹簧7始终处于受拉状态,便于放气后拉动活塞8复位。
在一个实施例中,内杆6贯穿外筒5另一端并与外筒5另一端滑动连接,避免活塞8脱离外筒5。
在一个实施例中,轴管13和主轴12同轴布置,且轴管13和主轴12外径相同,并且轴管13厚度不小于5mm,避免变形损坏。
在一个实施例中,辊体1表面开设有供刺针2贯穿的通孔,便于刺针2穿出。
工作原理:
当需要工作时,工作人员可启动充气泵17,充气泵17产生气体通过输气管16注入到轴管13中,经过轴管13进入到中心管4中,经过中心管4穿过透气孔11进入到外筒5中,推动活塞8外移,进而带动内杆6外移,进而推动安装条3和刺针2外移,使刺针2延伸出辊体1,当不需要工作时,关闭充气泵17打开阀门15,弹簧7拉动活塞8复位,进而拉动内杆6和安装条3复位,拉动刺针2进入到辊体1中,避免刺针2误伤工作人员,减低安全隐患,同时,工作人员只需要启闭充气泵17和启闭阀门15即可完成刺针2的伸出和收回,操作十分方便,无需停机操作,极大的提高了使用的便利性,同时,当需要对某一个损坏的刺针2进行更换时,工作人员只需要拆除一端的端螺母18,拔出固定杆10后,取下该损坏的刺针2,安装好新的刺针2后,重新插会固定杆10并安装好端螺母18即可完成刺针2的更换,极大的方便了刺针2的更换,而且,固定杆10避免了刺针2脱落,固定效率更高,使用更加稳定安全。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种纺织梳棉机的刺辊结构,其特征在于,包括辊体(1)和刺针(2),所述辊体(1)内部中轴线位置固定连接有中心管(4),且中心管(4)外侧位于辊体(1)内部设置有安装条(3),并且安装条(3)另一侧表面开设有插槽(19),所述辊体(1)两端开设有滑槽(9),所述安装条(3)表面贯穿插接有固定杆(10),所述刺针(2)底部固定安装有磁铁(20),且磁铁(20)和刺针(2)底部均插入到插槽(19)中,并且刺针(2)表面贯穿开设有插孔(21),所述固定杆(10)贯穿插槽(19)和插孔(21),且固定杆(10)两端贯穿滑槽(9),并且固定杆(10)两端位于滑槽(9)外侧套接有端螺母(18),所述中心管(4)外壁固定连接有外筒(5),且外筒(5)内部位于中心管(4)表面贯穿开设有透气孔(11),并且外筒(5)内部滑动连接有活塞(8),所述活塞(8)和中心管(4)外壁之间连接有弹簧(7),且活塞(8)另一端固定连接有内杆(6),并且内杆(6)另一端与安装条(3)一侧表面固定连接,所述刺针(2)贯穿辊体(1)并延伸至辊体(1)外侧,所述辊体(1)一端中心位置固定连接有主轴(12),且辊体(1)另一端中心位置贯穿固定连接有轴管(13),并且轴管(13)另一端通过气用旋转连接器(14)转动连接有输气管(16),所述输气管(16)另一端贯通连接有充气泵(17),且输气管(16)表面安装有阀门(15)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织梳棉机的刺辊结构,其特征在于,所述滑槽(9)宽度等于固定杆(10)直径,且滑槽(9)宽度小于端螺母(18)直径。
3.根据权利要求1所述的一种纺织梳棉机的刺辊结构,其特征在于,所述安装条(3)沿辊体(1)中轴线等角度布置有多个,且安装条(3)为不易变形铁材质。
4.根据权利要求1所述的一种纺织梳棉机的刺辊结构,其特征在于,所述刺针(2)等间距布置有多个,且刺针(2)底部投影尺寸等于插槽(19)投影尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种纺织梳棉机的刺辊结构,其特征在于,所述弹簧(7)两端分别与中心管(4)和活塞(8)固定连接,且弹簧(7)采用锰钢材质。
6.根据权利要求1所述的一种纺织梳棉机的刺辊结构,其特征在于,所述内杆(6)贯穿外筒(5)另一端并与外筒(5)另一端滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种纺织梳棉机的刺辊结构,其特征在于,所述轴管(13)和主轴(12)同轴布置,且轴管(13)和主轴(12)外径相同,并且轴管(13)厚度不小于5mm。
8.根据权利要求1所述的一种纺织梳棉机的刺辊结构,其特征在于,所述辊体(1)表面开设有供刺针(2)贯穿的通孔。
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