CN220643247U - 真空镀膜挂载治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及真空镀膜治具技术领域，涉及一种真空镀膜挂载治具。本实用新型通过挂载机构对镀膜产品进行定位，旋转架带动底板转动以及挂载机构上的镀膜产品转动，实现刀具周向的均匀喷涂，具有结构简单，喷涂迅速方便的优点；在旋转架上转设有旋转板，旋转板转动带动拨料组件与转动座连接用以逐个带动转动座旋转，转动座在拨料组件的带动下进行自转，使得镀膜产品自身转动和整体转动，对镀膜产品的上表面、侧面进行均匀喷涂，缩短真空镀膜时间，镀膜效果好，大大提高了工作效率。

Description

真空镀膜挂载治具

技术领域

本实用新型涉及真空镀膜治具技术领域，涉及一种真空镀膜挂载治具。

背景技术

刀具的在机加工使用对产品加工精度都起着举足轻重的作用。随着刀具的大量生产和使用，部分刀具需要在刀具表面进行镀膜处理，使得刀具的防腐防锈等性能得到改善。现有刀具一般采用真空镀膜机进行镀膜操作，真空镀膜机会带动工件整体转动，在工件转动时，容易产生离心力，在此离心力的作用下，不仅会使工件移动或错位，还会造成镀膜不均匀，从而使镀膜工件的合格率较低；同时工件无法自身转动大都需要人工进行二次换位，进一步增加镀膜时间，降低镀膜工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种实现刀具周向的均匀喷涂，使得镀膜产品自身转动和整体转动，缩短真空镀膜时间，镀膜效果好的真空镀膜挂载治具。

为了解决上述技术问题，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种真空镀膜挂载治具，包括：

底板，其上设置有多个转动座，多个转动座均匀设置在所述底板的边缘处；

挂载机构，设置于所述转动座上，所述挂载机构用于对镀膜产品进行定位；

旋转架，与所述底板驱动连接，所述旋转架用于带动所述底板转动；

旋转板，转设在所述旋转架上，所述旋转板上设置有拨料组件，所述拨料组件与所述转动座相对设置，所述旋转板转动带动拨料组件与转动座连接用以逐个带动转动座旋转。

在本实用新型的一个实施例中，所述转动座包括座体，所述底板上设置有竖轴，所述座体转设在所述竖轴上，所述座体上设置有定位孔，所述挂载机构设置在所述定位孔上。

在本实用新型的一个实施例中，所述座体的外侧壁上设置有多个拨料凸起，所述拨料凸起与所述拨料组件相对设置，所述拨料组件推动拨料凸起用以带动转动座转动。

在本实用新型的一个实施例中，所述挂载机构包括多个定位筒，所述定位筒与所述转动座一一对应设置，所述定位筒与所述转动座可拆卸连接，所述定位筒上设置有用于放置镀膜产品的固定孔。

在本实用新型的一个实施例中，所述转动座上设置有螺纹孔，所述定位筒的外侧壁上设置有外螺纹，所述定位筒通过外螺纹与所述转动座上的螺纹孔旋合连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述转动座上设置有限位凸起，所述限位凸起呈环状结构，所述定位筒外侧壁上设置有限位凹槽，所述定位筒上的限位凹槽卡设在所述限位凸起上。

在本实用新型的一个实施例中，所述挂载机构还包括固定板，所述固定板与旋转架连接，且所述固定板设置于所述底板的上方，所述固定板上均匀开设有多个限位孔，所述限位孔与所述定位筒一一对应设置，所述定位筒穿设在所述限位孔上，所述限位孔用于对所述定位筒进行定位。

在本实用新型的一个实施例中，所述限位孔上设置有直线轴承，所述定位筒穿设在所述直线轴承上，所述直线轴承的内径大于或者等于所述定位筒的外径。

在本实用新型的一个实施例中，所述旋转架为杆状结构，所述旋转架的外侧壁上设置有限位凸条，所述底板上均设置有与所述旋转架相匹配的旋转槽，所述旋转架穿设在所述旋转板、底板上，所述旋转架带动底板与旋转板相对转动用以带动拨料组件带动转动座旋转。

在本实用新型的一个实施例中，所述拨料组件包括拨料架，所述拨料架设在所述旋转板的边缘上，所述拨料架上设置有拨片，所述拨片为弹性材料制成，所述拨片的自由端设置有防滑橡胶。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过挂载机构对镀膜产品进行定位，旋转架带动底板转动以及挂载机构上的镀膜产品转动，实现刀具周向的均匀喷涂，具有结构简单，喷涂迅速方便的优点；在旋转架上转设有旋转板，旋转板转动带动拨料组件与转动座连接用以逐个带动转动座旋转，转动座在拨料组件的带动下进行自转，使得镀膜产品自身转动和整体转动，对镀膜产品的上表面、侧面进行均匀喷涂，缩短真空镀膜时间，镀膜效果好，大大提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种真空镀膜挂载治具示意图。

图2是本实用新型的剖视图。

图中标号说明：1、底板；2、旋转架；21、限位凸条；3、转动座；31、座体；32、转轴；33、定位孔；34、限位凸起；4、定位筒；41、固定孔；5、固定板；51、限位孔；52、直线轴承；6、旋转板；7、拨料组件；71、拨料架；72、拨片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1-2所示，一种真空镀膜挂载治具，包括：

底板1，其上设置有多个转动座3，多个转动座3均匀设置在所述底板1的边缘处；

挂载机构，设置于所述转动座3上，所述挂载机构用于对镀膜产品进行定位；

旋转架2，与所述底板1驱动连接，所述旋转架2用于带动所述底板1转动；

旋转板6，转设在所述旋转架2上，所述旋转板6上设置有拨料组件7，所述拨料组件7与所述转动座3相对设置，所述旋转板6转动带动拨料组件7与转动座3连接用以逐个带动转动座3旋转。

本实用新型通过挂载机构对镀膜产品进行定位，旋转架2带动底板1转动以及挂载机构上的镀膜产品转动，实现刀具周向的均匀喷涂，具有结构简单，喷涂迅速方便的优点；在旋转架2上转设有旋转板6，旋转板6转动带动拨料组件7与转动座3连接用以逐个带动转动座3旋转，转动座3在拨料组件7的带动下进行自转，使得镀膜产品自身转动和整体转动，对镀膜产品的上表面、侧面进行均匀喷涂，缩短真空镀膜时间，镀膜效果好，大大提高了工作效率。

在本实用新型的一个实施例中，所述转动座3包括座体31，所述底板1上设置有竖轴，所述座体31转设在所述竖轴上，所述座体31上设置有定位孔33，所述挂载机构设置在所述定位孔33上。

具体的，座体31转设在所述竖轴上，挂载机构设置在所述定位孔33上，座体31可以带动挂载机构上的镀膜产品进行转动，其上的挂载机构能够针对不同类型刀具的上表面、侧面进行全面喷涂，快速便捷，大大提高了工作效率。

在本实用新型的一个实施例中，所述座体31的外侧壁上设置有多个拨料凸起，所述拨料凸起与所述拨料组件7相对设置，所述拨料组件7推动拨料凸起用以带动转动座3转动。

具体的，座体31的外侧壁上设置有多个拨料凸起，拨料组件7与拨料凸起接触使转动座3在拨片72的带动下进行自转，保证对转动座3驱动的稳定性，在对刀具进行转动镀膜，在旋转的过程中灵活对刀具表面进行全面喷涂，以达到均匀喷涂的效果。

在本实用新型的一个实施例中，所述挂载机构包括多个定位筒4，所述定位筒4与所述转动座3一一对应设置，所述定位筒4与所述转动座3可拆卸连接，所述定位筒4上设置有用于放置镀膜产品的固定孔41。

具体的，定位筒4与所述转动座3通过螺纹或者限位凹槽与限位凸起34配合形成可拆卸连接，可以需要更换不同规格或样式的镀膜产品时，只要将定位筒4从转动座3上拆装，拆卸过程简单迅速；定位筒4与转动座3可拆卸连接还可使得安装过程简单迅速；从而能够简化更换工作件的过程，缩短更换工作件的耗时，降低成本；可以对不同规格的镀膜产品进行装夹，适用范围广。

在本实用新型的一个实施例中，所述转动座3上设置有螺纹孔，所述定位筒4的外侧壁上设置有外螺纹，所述定位筒4通过外螺纹与所述转动座3上的螺纹孔旋合连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述转动座3上设置有限位凸起34，所述限位凸起34呈环状结构，所述定位筒4外侧壁上设置有限位凹槽，所述定位筒4上的限位凹槽卡设在所述限位凸起34上。

在本实用新型的一个实施例中，所述挂载机构还包括固定板5，所述固定板5与旋转架2连接，且所述固定板5设置于所述底板1的上方，所述固定板5上均匀开设有多个限位孔51，所述限位孔51与所述定位筒4一一对应设置，所述定位筒4穿设在所述限位孔51上，所述限位孔51用于对所述定位筒4进行定位。

具体的，定位筒4穿设在所述限位孔51上，限位孔51对所述定位筒4进行定位，保证喷涂时的稳定，提高喷涂效果.

在本实用新型的一个实施例中，所述限位孔51上设置有直线轴承52，所述定位筒4穿设在所述直线轴承52上，所述直线轴承52的内径大于或者等于所述定位筒4的外径。

具体的，定位筒4穿设在直线轴承52上，可以方便将定位筒4穿设在限位孔51的直线轴承52上，直线轴承52可以保证定位筒4做旋转和滑动，保证转动座3带动镀膜产品旋转的稳定性，保证镀膜效果。

在本实用新型的一个实施例中，所述旋转架2为杆状结构，所述旋转架2的外侧壁上设置有限位凸条21，所述底板1上均设置有与所述旋转架2相匹配的旋转槽，所述旋转架2穿设在所述旋转板6、底板1上，所述旋转架2带动底板1与旋转板6相对转动用以带动拨料组件7带动转动座3旋转。

具体的，动力设备(电机等)与旋转架2驱动连接，由于旋转架2的外侧壁上设置有限位凸条21，底板1上均设置有与所述旋转架2相匹配的旋转槽，可以对转动方向进行限位，以此带动其上的底板1转动，带动镀膜产品整体旋转，便于将刀具的任何喷涂的位置进行喷涂。

在本实用新型的一个实施例中，所述拨料组件7包括拨料架71，所述拨料架71设在所述旋转板6的边缘上，所述拨料架71上设置有拨片72，所述拨片72为弹性材料制成，所述拨片72的自由端设置有防滑橡胶。

具体的，转动座3在与拨片72接触并在拨片72的带动下进行自转，对刀具进行转动镀膜，从而完成对刀具各个角度的喷涂，弹性材料可以使得拨片72与转动座3充分接触，保证对转动座3转动的准确性，同时拨片72的自由端设置的防滑橡胶，可以放置拨片72与转动座3之间发生打滑，造成转动座3转动过快或者不转动的情况，保证镀膜效果。

使用过程

选择与镀膜产品相匹配的定位筒4逐个装配在转动座3上，将固定板5安装在旋转架2上，并使得定位筒4穿设在限位孔51的直线轴承52上，再将镀膜产品逐个放置在定位筒4的定位孔33内，开始镀膜时，动力设备(电机等)与旋转架2驱动连接，通过动力设备带动旋转架2以及底板1上的镀膜产品整体转动；

可以将旋转板6通过螺栓等紧固件使其无法转动，由于旋转板6转设在所述旋转架2上，旋转架2转动不会带动旋转板6转动，旋转架2带动底板1转动，拨片72与转动座3相抵接并使得转动座3相对转动，以此逐个带动转动座3旋转，对刀具进行转动镀膜，从而完成对刀具各个角度的喷涂；

还可以将旋转板6与外接动力设备(电机等)驱动连接，带动旋转板6朝着旋转架2的相反方向转动，由于旋转板6转设在所述旋转架2上，旋转板6转动不会带动旋转架2转动，旋转板6上的拨片72主动与转动座3抵接，拨片72为弹性材料制成，转动座3在与拨片72接触并在拨片72的带动下进行自转，对刀具进行转动镀膜，从而完成对刀具各个角度的喷涂。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种真空镀膜挂载治具，其特征在于，包括：

底板，其上设置有多个转动座，多个转动座均匀设置在所述底板的边缘处；

挂载机构，设置于所述转动座上，所述挂载机构用于对镀膜产品进行定位；

旋转架，与所述底板驱动连接，所述旋转架用于带动所述底板转动；

旋转板，转设在所述旋转架上，所述旋转板上设置有拨料组件，所述拨料组件与所述转动座相对设置，所述旋转板转动带动拨料组件与转动座连接用以逐个带动转动座旋转。

2.如权利要求1所述的真空镀膜挂载治具，其特征在于，所述转动座包括座体，所述底板上设置有竖轴，所述座体转设在所述竖轴上，所述座体上设置有定位孔，所述挂载机构设置在所述定位孔上。

3.如权利要求2所述的真空镀膜挂载治具，其特征在于，所述座体的外侧壁上设置有多个拨料凸起，所述拨料凸起与所述拨料组件相对设置，所述拨料组件推动拨料凸起用以带动转动座转动。

4.如权利要求1所述的真空镀膜挂载治具，其特征在于，所述挂载机构包括多个定位筒，所述定位筒与所述转动座一一对应设置，所述定位筒与所述转动座可拆卸连接，所述定位筒上设置有用于放置镀膜产品的固定孔。

5.如权利要求4所述的真空镀膜挂载治具，其特征在于，所述转动座上设置有螺纹孔，所述定位筒的外侧壁上设置有外螺纹，所述定位筒通过外螺纹与所述转动座上的螺纹孔旋合连接。

6.如权利要求4所述的真空镀膜挂载治具，其特征在于，所述转动座上设置有限位凸起，所述限位凸起呈环状结构，所述定位筒外侧壁上设置有限位凹槽，所述定位筒上的限位凹槽卡设在所述限位凸起上。

7.如权利要求4所述的真空镀膜挂载治具，其特征在于，所述挂载机构还包括固定板，所述固定板与旋转架连接，且所述固定板设置于所述底板的上方，所述固定板上均匀开设有多个限位孔，所述限位孔与所述定位筒一一对应设置，所述定位筒穿设在所述限位孔上，所述限位孔用于对所述定位筒进行定位。

8.如权利要求7所述的真空镀膜挂载治具，其特征在于，所述限位孔上设置有直线轴承，所述定位筒穿设在所述直线轴承上，所述直线轴承的内径大于或者等于所述定位筒的外径。

9.如权利要求1所述的真空镀膜挂载治具，其特征在于，所述旋转架为杆状结构，所述旋转架的外侧壁上设置有限位凸条，所述底板上均设置有与所述旋转架相匹配的旋转槽，所述旋转架穿设在所述旋转板、底板上，所述旋转架带动底板与旋转板相对转动用以带动拨料组件带动转动座旋转。

10.如权利要求1所述的真空镀膜挂载治具，其特征在于，所述拨料组件包括拨料架，所述拨料架设在所述旋转板的边缘上，所述拨料架上设置有拨片，所述拨片为弹性材料制成，所述拨片的自由端设置有防滑橡胶。