CN220643163U - 一种用于高炉直吹管的降温保护装置 - Google Patents

Abstract

一种用于高炉直吹管的降温保护装置，包括温度传感器、底座、横移部分和降温部分；所述温度传感器设置在直吹管和风口大套交接处；所述底座设置在地面上，且其位于直吹管的正下方；所述横移部分设置在底座上；所述降温部分的数量为两个，且其对称设置在底座的两端，降温部分与横移部分连接；所述温度传感器的信号输出端与CPU的信号输入端连接。本实用新型及时对直吹管和风口套交界处的过热情况进行了降温保护处理，避免了其过热时间过长烧穿设备导致生产事故。

Description

一种用于高炉直吹管的降温保护装置

技术领域

本实用新型涉及一种降温保护装置，特别是一种能够对直吹管与风口大套交接处进行降温保护处理的装置，属于高炉送风保护设备技术领域。

背景技术

高炉热风经由直吹管吹入风口套，在高炉日常生产过程中，直吹管与风口大套的交接处存在着过热现象，一旦过热现象不及时处理，使其持续性过热，会导致风口套与直吹管交界处被烧穿，热风以及煤粉会从缺口处溢出，导致重大生产事故；目前，对于直吹管与风口套交界处的温度检测是人工来完成的，工作人员巡检时使用手持测温枪进行检测，根据温度判断其是否过热，如果过热则使用风冷或者水冷的冷却方法进行冷却；但是，这种人工检测的方法时效性差，无法第一时间监测到过热现象，也就无法及时对过热部分进行降温处理；故需要一种能够及时对直吹管与风口套交界处的过热情况进行降温保护处理的装置，要求它能够第一时间发现过热情况且及时对其进行降温处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于高炉直吹管的降温保护装置，它能够第一时间发现过热现象并对其进行降温保护处理。

本实用新型所述问题是通过以下技术方案解决的：

一种用于高炉直吹管的降温保护装置，包括温度传感器、底座、横移部分和降温部分；所述温度传感器设置在直吹管和风口大套交接处；所述底座设置在地面上，且其位于直吹管的正下方；所述横移部分设置在底座上；所述降温部分的数量为两个，且其对称设置在底座的两端，降温部分与横移部分连接；所述温度传感器的信号输出端与CPU的信号输入端连接。

上述用于高炉直吹管的降温保护装置，所述横移部分包括第一电机、丝杠、丝杠螺母；所述底座上端面沿着其长度方向设置有条状槽；所述第一电机设置在底座条状槽的一端，底座条状槽的另一端设置有立板，且丝杠的一端与第一电机输出轴连接，丝杠的另一端与立板轴接；所述丝杠螺母的数量为两个，且其分别反向设置在丝杠的两端；所述第一电机的信号输入端与CPU的信号输出端连接。

上述用于高炉直吹管的降温保护装置，所述降温部分包括滑板、翻转机构和降温机构；所述底板的上端面沿着其长度方向设置有滑轨，且滑板滑动设置在滑轨上，滑板的下端面与丝杠螺母的上端面连接；所述翻转机构设置在滑板的上端面，且降温机构设置在翻转机构上。

上述用于高炉直吹管的降温保护装置，所述翻转机构包括主动齿轮、从动齿轮、第二电机、立板和转轴；所述立板的数量为两个，且其对称设置在滑板上端面的两端；所述转轴轴接设置在两个立板之间，转轴的两端均穿出立板，且转轴的一端设置有从动齿轮，转轴的另一端设置有角度传感器；所述滑板上端面对称设置有两个支撑板，且主动齿轮轴接设置在两个支撑板之间；所述第二电机的壳体设置在支撑板上，且其输出轴与主动齿轮的一端连接；所述主动齿轮与从动齿轮啮合传动连接；所述第二电机的信号输入端与CPU的信号输出端连接；所述角度传感器的信号输出端与CPU的信号输入端连接。

上述用于高炉直吹管的降温保护装置，所述降温机构包括水冷件和吹风件；所述水冷件和吹风件均设置在转轴上；所述水冷件包括空心连接板、第一弧形空心杆和水喷头；所述空心连接板的一端设置在转轴上；所述第一弧形空心杆设置在空心连接板远离转轴的一端，且第一弧形空心杆的内空腔连通空心连接板的内空腔；所述第一弧形空心杆靠近高炉的端面均匀设置有多个水喷头；所述空心连接板的侧壁上设置有水接头，且水接头通过软长水管连通水源，且软长水管上设置有第一电磁阀；所述第一电磁阀的信号输入端与CPU的信号输出端连接。

上述用于高炉直吹管的降温保护装置，所述吹风件包括连接片、长条、位移空心板、气缸、第二弧形空心杆和喷气头；所述连接片设置在转轴上，且长条设置在连接片上，长条和连接片的组合体为L型；所述位移空心板的一端面设置有滑块，连接片端面上设置有滑槽，且位移空心板上的滑块滑动设置在连接片的滑槽内；所述长条的长度方向线与位移空心板的长度方向线平行；所述气缸的壳体设置在长条远离位移空心板的端面上，且其活塞杆穿设长条与位移空心板连接；所述第二弧形空心杆设置在位移空心板远离转轴的一端，且第二弧形空心杆的内空腔连通位移空心板的内空腔；所述第二弧形空心杆靠近高炉的端面上设置有多个喷气头；所述位移空心板侧壁靠近转轴的一端设置有通气口，且通气口通过气管与气源连通，气管上设置有第二电磁阀；所述气缸和第二电磁阀的信号输入端均与CPU的信号输出端连接。

上述用于高炉直吹管的降温保护装置，所述位移空心板的长度方向线与空心连接板的长度方向线平行；所述第一弧形空心杆的轴心线与第二弧形空心杆的轴心线平行。

本实用新型通过温度传感器第一时间监测到了直吹管与风口套交接处温度过热的情况；横移部分能够带动降温部分在直吹管处交接，然后降温部分通过吹风和喷水的方式向直吹管和风口套的交界处进行降温处理，实现了过热时第一时间对过热区域进行降温的目的。

附图说明

图1为本实用新型第一立体结构示意图；

图2为本实用新型第二立体结构示意图。

图中各标号清单为：1.底座，2.第一电机，3.滑板，4.主动齿轮，5.从动齿轮，6.第二电机，7.空心连接板，8.第一弧形空心杆，9.水喷头，10.连接片，11.长条，12.位移空心板，13.气缸，14.第二弧形空心杆，15.喷气头。

具体实施方式

参看图1和图2，本实用新型包括温度传感器、底座1、横移部分和降温部分；所述温度传感器设置在直吹管和风口大套交接处；所述底座1设置在地面上，且其位于直吹管的正下方；所述横移部分设置在底座1上；横移部分用于带动两个降温部分合并；降温部分用于对过热区域进行冷却；所述降温部分的数量为两个，且其对称设置在底座1的两端，降温部分与横移部分连接；两个降温部分配合对过热部分进行降温保护处理；所述温度传感器的信号输出端与CPU的信号输入端连接。

所述横移部分包括第一电机2、丝杠、丝杠螺母；所述底座1上端面沿着其长度方向设置有条状槽；所述第一电机2设置在底座1条状槽的一端，底座1条状槽的另一端设置有立板，且丝杠的一端与第一电机2输出轴连接，丝杠的另一端与立板轴接；第一电机2能够带动丝杠旋转，进而带动两侧的丝杠螺母移动，由于两个丝杠螺母是彼此反向的，故两个丝杠螺母移动是相互靠近或者相互远离的；所述丝杠螺母的数量为两个，且其分别反向设置在丝杠的两端；所述第一电机2的信号输入端与CPU的信号输出端连接。

所述降温部分包括滑板3、翻转机构和降温机构；所述底板的上端面沿着其长度方向设置有滑轨，且滑板3滑动设置在滑轨上，滑板3的下端面与丝杠螺母的上端面连接；两个滑板3在其下方的丝杠螺母的带动下相互靠近或者远离；所述翻转机构设置在滑板3的上端面，且降温机构设置在翻转机构上。

所述翻转机构包括主动齿轮4、从动齿轮5、第二电机6、立板和转轴；所述立板的数量为两个，且其对称设置在滑板3上端面的两端；所述转轴轴接设置在两个立板之间，转轴的两端均穿出立板，且转轴的一端设置有从动齿轮5，转轴的另一端设置有角度传感器；角度传感器能够感应到转轴的旋转角度以及相对角度位置；所述滑板3上端面对称设置有两个支撑板，且主动齿轮4轴接设置在两个支撑板之间；所述第二电机6的壳体设置在支撑板上，且其输出轴与主动齿轮4的一端连接；第二电机6用于带动主动齿轮4旋转，进而带动从动齿轮5以及转轴旋转；所述主动齿轮4与从动齿轮5啮合传动连接；所述第二电机6的信号输入端与CPU的信号输出端连接；所述角度传感器的信号输出端与CPU的信号输入端连接。

所述降温机构包括水冷件和吹风件；水冷件用于对过热部分进行淋水降温处理，吹风件用于对过热部分进行风冷降温处理；所述水冷件和吹风件均设置在转轴上；所述水冷件包括空心连接板7、第一弧形空心杆8和水喷头9；所述空心连接板7的一端设置在转轴上；所述第一弧形空心杆8设置在空心连接板7远离转轴的一端，且第一弧形空心杆8的内空腔连通空心连接板7的内空腔；空心连接板7内注入冷却水后，依次经由第一弧形空心杆8和水喷头9后喷出至直吹管与风口套交界处的过热区域；所述第一弧形空心杆8靠近高炉的端面均匀设置有多个水喷头9；所述空心连接板7的侧壁上设置有水接头，且水接头通过软长水管连通水源，且软长水管上设置有第一电磁阀；第一电磁阀用于控制软长水管的通断，进而控制水喷头9喷淋作业的通断；所述第一电磁阀的信号输入端与CPU的信号输出端连接。

所述吹风件包括连接片10、长条11、位移空心板12、气缸13、第二弧形空心杆14和喷气头15；所述连接片10设置在转轴上，且长条11设置在连接片10上，长条11和连接片10的组合体为L型；所述位移空心板12的一端面设置有滑块，连接片10端面上设置有滑槽，且位移空心板12上的滑块滑动设置在连接片10的滑槽内；位移空心板12可以进行滑动，进而使得第二弧形空心杆14能够与第一弧形空心杆8错开；最初状态下，两个弧形空心杆是并列的，也就是说，更远离高炉的弧形空心杆上的喷头，由于靠近高炉弧形空心杆的遮挡，无法直接向过热区域喷淋降温介质，故需要位移空心板12来实现错开的目的，为的就是使更远离高炉的弧形空心杆上的喷头不被靠近高炉的弧形空心杆遮挡，顺利喷淋降温介质到过热区域；所述长条11的长度方向线与位移空心板12的长度方向线平行；所述气缸13的壳体设置在长条11远离位移空心板12的端面上，且其活塞杆穿设长条11与位移空心板12连接；气缸13动作即可带动位移空心板12移动，进而使得两个弧形空心杆错开；所述第二弧形空心杆14设置在位移空心板12远离转轴的一端，且第二弧形空心杆14的内空腔连通位移空心板12的内空腔；所述第二弧形空心杆14靠近高炉的端面上设置有多个喷气头15；位移空心板12内注入高压冷却空气，冷却空气经由第二弧形空心杆14和喷气头15喷出至过热区域进行降温保护处理；所述位移空心板12侧壁靠近转轴的一端设置有通气口，且通气口通过气管与气源连通，气管上设置有第二电磁阀，第二电磁阀负责控制气流的通断；所述气缸13和第二电磁阀的信号输入端均与CPU的信号输出端连接。

所述位移空心板12的长度方向线与空心连接板7的长度方向线平行；所述第一弧形空心杆8的轴心线与第二弧形空心杆14的轴心线平行。

本实用新型中CPU模块的型号是87C196KC。

实际使用过程：当温度传感器感应到温度异常高时，第二电机6动作带动转轴旋转，进而使得空心连接板7和位移空心板12处于垂直状态；角度传感器感应到的转轴角度对应的空心连接板7和位移空心板12的倾斜角度，也就可以控制空心连接板7和位移空心板12的位置使其垂直，当空心连接板7和位移空心板12垂直后，启动气缸13使得位移空心板12伸出，第二弧形空心杆14与第一弧形空心杆8错开；然后启动第一电机2使得两个滑板3靠拢，直至两个第二弧形空心杆14对接拼合成完整环形的形状，启动第二电磁阀进行吹风降温作业，冷风朝着直吹管与风口套交界处进行降温处理；如果温度传感器感应到温度在稳步下降，则持续吹风过程直至温度降至安全范围内；然后各部分复位；一旦感应到，吹风之后，异常温度依然在逐渐提高，关停第二电磁阀，气缸13复位收回第二弧形空心杆14，第一电机2动作使得两个滑板3继续靠拢，直至两个第一弧形空心杆8合并成完整环形；启动第一电磁阀进行喷淋冷却水作业，取消风冷改为水冷进行强制降温，直至温度降低至正常范围，然后关闭第一电磁阀，第二电机2反转带动滑板3相互远离，且第二电机6反转带动空心连接板7和位移空心板12旋转移动恢复水平状态，至此直吹管与风口套交界处过热降温作业处理完毕。

Claims (7)

1.一种用于高炉直吹管的降温保护装置，其特征在于：包括温度传感器、底座(1)、横移部分和降温部分；所述温度传感器设置在直吹管和风口大套交接处；所述底座(1)设置在地面上，且其位于直吹管的正下方；所述横移部分设置在底座(1)上；所述降温部分的数量为两个，且其对称设置在底座(1)的两端，降温部分与横移部分连接；所述温度传感器的信号输出端与CPU的信号输入端连接。

2.根据权利要求1所述的用于高炉直吹管的降温保护装置，其特征在于：所述横移部分包括第一电机(2)、丝杠、丝杠螺母；所述底座(1)上端面沿着其长度方向设置有条状槽；所述第一电机(2)设置在底座(1)条状槽的一端，底座(1)条状槽的另一端设置有立板，且丝杠的一端与第一电机(2)输出轴连接，丝杠的另一端与立板轴接；所述丝杠螺母的数量为两个，且其分别反向设置在丝杠的两端；所述第一电机(2)的信号输入端与CPU的信号输出端连接。

3.根据权利要求2所述的用于高炉直吹管的降温保护装置，其特征在于：所述降温部分包括滑板(3)、翻转机构和降温机构；所述底座(1)的上端面沿着其长度方向设置有滑轨，且滑板(3)滑动设置在滑轨上，滑板(3)的下端面与丝杠螺母的上端面连接；所述翻转机构设置在滑板(3)的上端面，且降温机构设置在翻转机构上。

4.根据权利要求3所述的用于高炉直吹管的降温保护装置，其特征在于：所述翻转机构包括主动齿轮(4)、从动齿轮(5)、第二电机(6)、立板和转轴；所述立板的数量为两个，且其对称设置在滑板(3)上端面的两端；所述转轴轴接设置在两个立板之间，转轴的两端均穿出立板，且转轴的一端设置有从动齿轮(5)，转轴的另一端设置有角度传感器；所述滑板(3)上端面对称设置有两个支撑板，且主动齿轮(4)轴接设置在两个支撑板之间；所述第二电机(6)的壳体设置在支撑板上，且其输出轴与主动齿轮(4)的一端连接；所述主动齿轮(4)与从动齿轮(5)啮合传动连接；所述第二电机(6)的信号输入端与CPU的信号输出端连接；所述角度传感器的信号输出端与CPU的信号输入端连接。

5.根据权利要求4所述的用于高炉直吹管的降温保护装置，其特征在于：所述降温机构包括水冷件和吹风件；所述水冷件和吹风件均设置在转轴上；所述水冷件包括空心连接板(7)、第一弧形空心杆(8)和水喷头(9)；所述空心连接板(7)的一端设置在转轴上；所述第一弧形空心杆(8)设置在空心连接板(7)远离转轴的一端，且第一弧形空心杆(8)的内空腔连通空心连接板(7)的内空腔；所述第一弧形空心杆(8)靠近高炉的端面均匀设置有多个水喷头(9)；所述空心连接板(7)的侧壁上设置有水接头，且水接头通过软长水管连通水源，且软长水管上设置有第一电磁阀；所述第一电磁阀的信号输入端与CPU的信号输出端连接。

6.根据权利要求5所述的用于高炉直吹管的降温保护装置，其特征在于：所述吹风件包括连接片(10)、长条(11)、位移空心板(12)、气缸(13)、第二弧形空心杆(14)和喷气头(15)；所述连接片(10)设置在转轴上，且长条(11)设置在连接片(10)上，长条(11)和连接片(10)的组合体为L型；所述位移空心板(12)的一端面设置有滑块，连接片(10)端面上设置有滑槽，且位移空心板(12)上的滑块滑动设置在连接片(10)的滑槽内；所述长条(11)的长度方向线与位移空心板(12)的长度方向线平行；所述气缸(13)的壳体设置在长条(11)远离位移空心板(12)的端面上，且其活塞杆穿设长条(11)与位移空心板(12)连接；所述第二弧形空心杆(14)设置在位移空心板(12)远离转轴的一端，且第二弧形空心杆(14)的内空腔连通位移空心板(12)的内空腔；所述第二弧形空心杆(14)靠近高炉的端面上设置有多个喷气头(15)；所述位移空心板(12)侧壁靠近转轴的一端设置有通气口，且通气口通过气管与气源连通，气管上设置有第二电磁阀；所述气缸(13)和第二电磁阀的信号输入端均与CPU的信号输出端连接。

7.根据权利要求6所述的用于高炉直吹管的降温保护装置，其特征在于：所述位移空心板(12)的长度方向线与空心连接板(7)的长度方向线平行；所述第一弧形空心杆(8)的轴心线与第二弧形空心杆(14)的轴心线平行。