CN220643067U - 一种中药饮片生产发芽发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中药饮片生产发芽发酵装置,涉及中药饮片生产技术领域。该中药饮片生产发芽发酵装置包括发酵箱以及侧板,侧板设置在发酵箱右侧,与发酵箱右端口相配合,侧板左侧表面设置有若干发酵载板,便于中药的放置,侧板底部设置有若干万向轮,发酵箱下侧设置有丝杆,丝杆上螺纹设置有连接架,连接架远离丝杆的一端,与侧板底部固定连接,便于灵活调节侧板的左右移动,同时发酵箱内部前后两表面右侧均开设有限位槽,限位槽内设置有限位条,前后两个限位条之间固定有若干横板,横板下表面固定有刮板,与发酵载板内侧相配合,限位条上端连接有气缸,便于调节刮板下移至发酵载板内侧,无需手动操作,方便了使用。
Description
技术领域
本实用新型属于中药饮片生产技术领域,特别是涉及一种中药饮片生产发芽发酵装置。
背景技术
中药饮片是中药材按中医药理论、中药炮制方法,经过加工炮制后的可直接用于中医临床的中药,中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片、原形药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片中药材的处理过程中,发芽发酵是重要的处理步骤,将天然中药提取液以优选的肠道益生菌菌群中一种或几种、一株或几株益生菌作为菌种,用微生态学、仿生学的方法,通过生物嫁接的方式,模拟人体的肠道环境在体内的消化分解过程,经过微生物转化成为能够被人体肠道直接吸收的氨基酸类小分子成分,中药发酵使中药成为快速吸收、定量疗效的新型药物。
公开号“CN216584938U”公开了“一种中药饮片生产用发芽发酵箱”通过推动侧板,使得脚轮滚动,使得多组发酵载板移动至发酵箱中,使得侧板将发酵箱右侧面密封,进行发酵,发酵完毕后,向下滑动连接板,使得刮板滑入发酵载板的内表面中,向外继续滑动侧板,使得发酵载板上的中药发酵层受推动向下掉落至收集框中,向外滑出收集框完成收集。
上述现有的技术方案,仍存在以下缺点:发酵前后,均通过人工推动侧板的移动,同时在发酵结束后需要人工手动调节刮板滑入发酵载板的内表面中,全程需要人工手动操作,自动化程度较低,增加了工作人员的工作负担,使用效果不佳,且调节刮板上下移动的机构均设置在发酵箱外侧,并通过密封套板对侧孔进行封堵密封,不仅增加了制造成本,在反复使用之后,密封套板会出现磨损,影响密封效果,进而影响发酵效果。
针对上述问题,我们提出一种中药饮片生产发芽发酵装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种中药饮片生产发芽发酵装置,旨在解决现有的中药饮片生产用发芽发酵箱在中药发酵前后,均通过人工推动侧板的移动,同时在发酵结束后需要人工手动调节刮板滑入发酵载板的内表面中,全程需要人工手动操作,自动化程度较低,增加了工作人员的工作负担,使用效果不佳,且调节刮板上下移动的机构均设置在发酵箱外侧,并通过密封套板对侧孔进行封堵密封,不仅增加了制造成本,在反复使用之后,密封套板会出现磨损,影响密封效果,进而影响发酵效果的问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种中药饮片生产发芽发酵装置,包括发酵箱以及侧板,所述侧板设置在发酵箱右侧,与发酵箱右端口相配合,所述侧板左侧表面设置有若干发酵载板,与发酵箱内腔相配合,所述侧板底部设置有若干万向轮,所述发酵箱底部相对固定有两个固定板,两个所述固定板之间设置有丝杆,所述丝杆上螺纹设置有U形结构的连接架,所述连接架远离丝杆的一端,与侧板底部固定连接,所述发酵箱内部前后两表面右侧均开设有限位槽,所述限位槽内活动设置有限位条,前后两个所述限位条之间固定有若干横板,所述横板下表面固定有刮板,与发酵载板内侧相配合,所述发酵箱上表面右侧相对安装有两个气缸,所述气缸伸缩端与限位条上端连接。
上述结构中,通过所述丝杆与连接架的螺纹配合,便于调节连接架的左右移动,在万向轮的作用下,进而带动了侧板的左右滑动,方便调节发酵载板从发酵箱内部移出以及带动放置的中药移动至发酵箱内部,实施发酵,其中在发酵结束后,在气缸的作用下,便于推动限位条沿着限位槽的方向向下移动,进而带动了横板向下移动,通过横板的向下移动,带动了刮板向下移动至发酵载板的内表面中,结合丝杆与连接架的螺纹配合,以及万向轮的作用,调节侧板向右滑出,进而将发酵载板上的药渣刮掉,全程无需手动操作,实现了使用过程中的自动化作业。
优选地,所述发酵箱底部左侧安装有电机,所述电机输出轴与丝杆左端相连接。
优选地,所述丝杆上侧设置有滑杆,所述滑杆贯穿连接架,且所述连接架与滑杆滑动配合。
优选地,所述发酵箱左表面下侧开设有出料口,所述出料口的内表面活动套接有收集框,所述收集框左端固定连接有密封板。
优选地,所述发酵箱内侧底部设置有若干加热管。
优选地,所述侧板左表面开设有密封槽,所述发酵箱右表面设置有密封圈,与密封槽相配合。
(3)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过丝杆与连接架的螺纹配合,便于调节连接架的左右移动,在万向轮的作用下,进而带动了侧板的左右滑动,方便调节发酵载板从发酵箱内部移出以及带动放置的中药移动至发酵箱内部,实施发酵,其中在发酵结束后,在气缸的作用下,便于推动限位条沿着限位槽的方向向下移动,进而带动了横板向下移动,通过横板的向下移动,带动了刮板向下移动至发酵载板的内表面中,结合丝杆与连接架的螺纹配合,以及万向轮的作用,调节侧板向右滑出,进而将发酵载板上的药渣刮掉,全程无需手动操作,实现了使用过程中的自动化作业。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为图2中剖面A-A的结构示意图;
图4为图3中剖面B-B的结构示意图。
附图中的标记为:1、发酵箱;2、侧板;3、万向轮;4、丝杆;5、连接架;6、发酵载板;7、限位槽;8、限位条;9、横板;10、刮板;11、气缸;12、电机;13、滑杆;14、密封板;15、收集框;16、加热管;17、密封圈;18、密封槽。
具体实施方式
本具体实施方式是一种中药饮片生产发芽发酵装置,如图1-图4所示,该中药饮片生产发芽发酵装置,包括发酵箱1以及侧板2,侧板2设置在发酵箱1右侧,与发酵箱1右端口相配合,侧板2左侧表面设置有若干发酵载板6,与发酵箱1内腔相配合,侧板2底部设置有若干万向轮3,发酵箱1底部相对固定有两个固定板,两个固定板之间设置有丝杆4,丝杆4上螺纹设置有U形结构的连接架5,连接架5远离丝杆4的一端,与侧板2底部固定连接,发酵箱1内部前后两表面右侧均开设有限位槽7,限位槽7内活动设置有限位条8,前后两个限位条8之间固定有若干横板9,横板9下表面固定有刮板10,与发酵载板6内侧相配合,发酵箱1上表面右侧相对安装有两个气缸11,气缸11伸缩端与限位条8上端连接。
上述结构中,通过丝杆4与连接架5的螺纹配合,便于调节连接架5的左右移动,在万向轮3的作用下,进而带动了侧板2的左右滑动,方便调节发酵载板6从发酵箱1内部移出以及带动放置的中药移动至发酵箱1内部,实施发酵,其中在发酵结束后,在气缸11的作用下,便于推动限位条8沿着限位槽7的方向向下移动,进而带动了横板9向下移动,通过横板9的向下移动,带动了刮板10向下移动至发酵载板6的内表面中,结合丝杆4与连接架5的螺纹配合,以及万向轮3的作用,调节侧板2向右滑出,进而将发酵载板6上的药渣刮掉,全程无需手动操作,实现了使用过程中的自动化作业。
发酵箱1底部左侧安装有电机12,电机12输出轴与丝杆4左端相连接,丝杆4上侧设置有滑杆13,滑杆13贯穿连接架5,且连接架5与滑杆13滑动配合。
发酵箱1左表面下侧开设有出料口,出料口的内表面活动套接有收集框15,收集框15左端固定连接有密封板14,发酵箱1内侧底部设置有若干加热管16。
侧板2左表面开设有密封槽18,发酵箱1右表面设置有密封圈17,与密封槽18相配合。
实施例:
使用时,首先将待发酵的中药放置在发酵载板6上,并启动电机12,带动丝杆4进行转动,在丝杆4与连接架5的螺纹配合下,结合万向轮3,带动侧板2向发酵箱1的方向移动,直至密封圈17卡入密封槽18内,实现侧板2与发酵箱1的密封,在加热管16的作用下,对发酵箱1内部加热,实施发酵;
发酵结束后,启动气缸11,通过气缸11推动限位条8沿着限位槽7的方向向下移动,进而带动了横板9向下移动,通过横板9的向下移动,带动了刮板10向下移动至发酵载板6的内表面中;
此时,驱动电机12反向转动,在丝杆4与连接架5的螺纹配合,以及万向轮3的作用,调节侧板2向右滑出,进而通过刮板10将发酵载板6上的药渣刮掉,向下掉落至收集框15内部,对药渣进行刮除和收集,全程无需手动操作,实现了使用过程中的自动化作业;
同时将调节刮板10上下移动的结构设置在发酵箱1内侧,解决了现有发酵作业过程中,调节刮板10上下移动的机构均设置在发酵箱1外侧,并通过密封套板对侧孔进行封堵密封,不仅增加了制造成本,在反复使用之后,密封套板会出现磨损,影响密封效果的弊端。
需进一步说明的是,本实用新型中各构件的安装结构、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可实施,同时本实用新型中电机12以及气缸11均为市面上采购,本领域技术人员按照要求进行安装使用即可。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种中药饮片生产发芽发酵装置,包括发酵箱(1)以及侧板(2),其特征在于,所述侧板(2)设置在发酵箱(1)右侧,与发酵箱(1)右端口相配合,所述侧板(2)左侧表面设置有若干发酵载板(6),与发酵箱(1)内腔相配合,所述侧板(2)底部设置有若干万向轮(3),所述发酵箱(1)底部相对固定有两个固定板,两个所述固定板之间设置有丝杆(4),所述丝杆(4)上螺纹设置有U形结构的连接架(5),所述连接架(5)远离丝杆(4)的一端,与侧板(2)底部固定连接,所述发酵箱(1)内部前后两表面右侧均开设有限位槽(7),所述限位槽(7)内活动设置有限位条(8),前后两个所述限位条(8)之间固定有若干横板(9),所述横板(9)下表面固定有刮板(10),与发酵载板(6)内侧相配合,所述发酵箱(1)上表面右侧相对安装有两个气缸(11),所述气缸(11)伸缩端与限位条(8)上端连接。
2.根据权利要求1所述的一种中药饮片生产发芽发酵装置,其特征在于,所述发酵箱(1)底部左侧安装有电机(12),所述电机(12)输出轴与丝杆(4)左端相连接。
3.根据权利要求2所述的一种中药饮片生产发芽发酵装置,其特征在于,所述丝杆(4)上侧设置有滑杆(13),所述滑杆(13)贯穿连接架(5),且所述连接架(5)与滑杆(13)滑动配合。
4.根据权利要求3所述的一种中药饮片生产发芽发酵装置,其特征在于,所述发酵箱(1)左表面下侧开设有出料口,所述出料口的内表面活动套接有收集框(15),所述收集框(15)左端固定连接有密封板(14)。
5.根据权利要求4所述的一种中药饮片生产发芽发酵装置,其特征在于,所述发酵箱(1)内侧底部设置有若干加热管(16)。
6.根据权利要求5所述的一种中药饮片生产发芽发酵装置,其特征在于,所述侧板(2)左表面开设有密封槽(18),所述发酵箱(1)右表面设置有密封圈(17),与密封槽(18)相配合。
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